JPH02309979A - 糸捲きゴルフボール - Google Patents
糸捲きゴルフボールInfo
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- JPH02309979A JPH02309979A JP1131021A JP13102189A JPH02309979A JP H02309979 A JPH02309979 A JP H02309979A JP 1131021 A JP1131021 A JP 1131021A JP 13102189 A JP13102189 A JP 13102189A JP H02309979 A JPH02309979 A JP H02309979A
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- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
童栗上皇肌里立互
本発明は、バラタカバーを用いた糸捲きゴルフボールに
関し、更に詳述すると耐久性、特に耐カット性、耐シエ
アリング性に優れた糸捲きゴルフボールに関する。
関し、更に詳述すると耐久性、特に耐カット性、耐シエ
アリング性に優れた糸捲きゴルフボールに関する。
従米至侠土
従来、バラタカバーを用いた糸捲きゴルフボールは、高
原to性合成ゴムからなるソリッドセンター又はリキッ
ドセンターに高級天然ゴム又は合成ゴムからなる糸ゴム
を捲き付けたコアにバラタカバーを被覆し、金型で加熱
加圧成型してカバー表面にディンプルを形成した後、加
硫促進剤の溶液中にボールを浸漬する浸漬加硫法又は加
硫剤のガス雰囲気中にボールを放置するガス加硫法によ
りカバーを加硫するといった方法により製造されている
。
原to性合成ゴムからなるソリッドセンター又はリキッ
ドセンターに高級天然ゴム又は合成ゴムからなる糸ゴム
を捲き付けたコアにバラタカバーを被覆し、金型で加熱
加圧成型してカバー表面にディンプルを形成した後、加
硫促進剤の溶液中にボールを浸漬する浸漬加硫法又は加
硫剤のガス雰囲気中にボールを放置するガス加硫法によ
りカバーを加硫するといった方法により製造されている
。
このようなバラタカバーを用いた糸捲きゴルフボールは
、打撃時のフィーリングが良く、方向性。
、打撃時のフィーリングが良く、方向性。
スピン特性等に優れ、フックボールやスライスボールを
コントロールよく打ち分けられることなどから上級者や
プロのゴルファ−に好んで用いられている。
コントロールよく打ち分けられることなどから上級者や
プロのゴルファ−に好んで用いられている。
■が”° しようとする課
しかしながら、バラタカバーを用いた糸捲きゴルフボー
ルは、カバーの耐カット性やシェアリング性(欠けやハ
ガレに対する強さ)が悪(、耐久性に劣るといった欠点
を有しており、このため耐久性、特にカバーの耐カット
性、シェアリング性の向上が望まれている。
ルは、カバーの耐カット性やシェアリング性(欠けやハ
ガレに対する強さ)が悪(、耐久性に劣るといった欠点
を有しており、このため耐久性、特にカバーの耐カット
性、シェアリング性の向上が望まれている。
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、耐久性、特
にカバーの耐カット性、シェアリング性の向上したバラ
タカバー系捲きゴルフボールを提供することを目的とす
る。
にカバーの耐カット性、シェアリング性の向上したバラ
タカバー系捲きゴルフボールを提供することを目的とす
る。
課 を”ンするための び
本発明者は上記目的を達成するため、鋭意検討を重ねた
結果、センターと、糸ゴム層と、カバ一層とからなる糸
捲きゴルフボールにおいて、上記カバ一層を基材ゴム成
分の30重量%以上がトランスポリイソプレンであるゴ
ム組成物を用い、その厚さ方向に沿って2より外側の架
橋硫黄含有量Sl と厚さ方向に沿って〃より内側の架
橋硫黄含有量S2との比sl /sZが0.5〜4、好
ましく0.8〜3.5となるように形成することにより
、カバーの耐カット性、シェアリング性が向上し、ボー
ルの耐久性を向上させることができることを見い出した
。
結果、センターと、糸ゴム層と、カバ一層とからなる糸
捲きゴルフボールにおいて、上記カバ一層を基材ゴム成
分の30重量%以上がトランスポリイソプレンであるゴ
ム組成物を用い、その厚さ方向に沿って2より外側の架
橋硫黄含有量Sl と厚さ方向に沿って〃より内側の架
橋硫黄含有量S2との比sl /sZが0.5〜4、好
ましく0.8〜3.5となるように形成することにより
、カバーの耐カット性、シェアリング性が向上し、ボー
ルの耐久性を向上させることができることを見い出した
。
即ち、本発明者は、従来の糸捲きゴルフボールのバラタ
カバーを詳細に調査したところ、ボールの製造工程にお
いてカバ一層の加硫処理中にカバ一層の内側から外側へ
硫黄のマイグレーションが生じ、このためカバ一層の外
面付近の架橋硫黄量に比べて内面付近の架橋硫黄量が著
しく低くなり、従ってカバ一層の内面付近に十分な弾性
が得られず、これがカバーの耐カット性、耐シエアリン
グ性を低下させる原因となっていることを知見した。
カバーを詳細に調査したところ、ボールの製造工程にお
いてカバ一層の加硫処理中にカバ一層の内側から外側へ
硫黄のマイグレーションが生じ、このためカバ一層の外
面付近の架橋硫黄量に比べて内面付近の架橋硫黄量が著
しく低くなり、従ってカバ一層の内面付近に十分な弾性
が得られず、これがカバーの耐カット性、耐シエアリン
グ性を低下させる原因となっていることを知見した。
本発明者は、この知見に鑑み、良好な耐カット性。
耐シエアリング性を有するバラタカバーを得るべく検討
を行なった結果、基材ゴム成分の30重量%以上がトラ
ンスポリイソプレンであるバラタカバーにおいて、その
厚さ方向に沿って2より外側の架橋硫黄含有MS+と厚
さ方向に沿って2より内側の架橋硫黄含有量S2との比
Sl / S 2を0.5〜4、好ましく0.8〜3.
5の範囲とすることにより、カバーの内面付近において
も十分な架橋硫黄が確保されて良好な弾性が得られ、耐
カット性。
を行なった結果、基材ゴム成分の30重量%以上がトラ
ンスポリイソプレンであるバラタカバーにおいて、その
厚さ方向に沿って2より外側の架橋硫黄含有MS+と厚
さ方向に沿って2より内側の架橋硫黄含有量S2との比
Sl / S 2を0.5〜4、好ましく0.8〜3.
5の範囲とすることにより、カバーの内面付近において
も十分な架橋硫黄が確保されて良好な弾性が得られ、耐
カット性。
耐シエアリング性等の衝撃に対する抵抗性が飛躍的に向
上することを見い出し、本発明を完成したものである。
上することを見い出し、本発明を完成したものである。
従って、本発明は、糸捲きコアにカバーを被覆してなる
糸捲きゴルフボールにおいて、上記カバーが、基材ゴム
成分の30重貴簡以上がトランスポリイソプレンである
加硫ゴムにより形成され、かつその厚さ方向に沿って〃
より外側の架橋硫黄含有量S1と厚さ方向に沿って%よ
り内側の架橋硫黄含有量S2との比s l / s 2
が0.5〜4であることを特徴とする糸捲きゴルフボー
ルを提供するものである。
糸捲きゴルフボールにおいて、上記カバーが、基材ゴム
成分の30重貴簡以上がトランスポリイソプレンである
加硫ゴムにより形成され、かつその厚さ方向に沿って〃
より外側の架橋硫黄含有量S1と厚さ方向に沿って%よ
り内側の架橋硫黄含有量S2との比s l / s 2
が0.5〜4であることを特徴とする糸捲きゴルフボー
ルを提供するものである。
以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明の糸捲きゴルフボールは、第1.2図に示したよ
うに、センターlに糸ゴム2を捲き付けた糸捲きコア3
をトランスポリイソプレンが基材ゴム成分の30重量%
以上を占めるバラタカバー4で被覆した糸捲きゴルフボ
ールにおいて、上記カバー4の厚さ方向に沿って〃より
外側の層4aの架橋硫黄含有量S1と厚さ方向に沿って
2より内側の層4bの架橋硫黄含有量S2との比SI/
S”(以下単にSl/SZという)を0.5〜4、好ま
しくは0.8〜3.5としたものである。なお、第2図
中5はカバー4表面に形成された塗膜層である。
うに、センターlに糸ゴム2を捲き付けた糸捲きコア3
をトランスポリイソプレンが基材ゴム成分の30重量%
以上を占めるバラタカバー4で被覆した糸捲きゴルフボ
ールにおいて、上記カバー4の厚さ方向に沿って〃より
外側の層4aの架橋硫黄含有量S1と厚さ方向に沿って
2より内側の層4bの架橋硫黄含有量S2との比SI/
S”(以下単にSl/SZという)を0.5〜4、好ま
しくは0.8〜3.5としたものである。なお、第2図
中5はカバー4表面に形成された塗膜層である。
ここで、上記カバ一層4を形成するゴム組成物は、その
基材ゴム成分の30重貴簡以上、好ましくは50〜80
重量%がトランスポリイソプレンゴムであるものである
が、他のゴム成分としてはスチレンブタジェンゴム、天
然ゴム、シスポリイソプレンゴム、ブタジェンゴム等を
配合することができる。また、その他の配合成分として
は、各種顔料、染料、老化防止剤、滑剤などが挙げられ
、必要に応じて適宜配合される。
基材ゴム成分の30重貴簡以上、好ましくは50〜80
重量%がトランスポリイソプレンゴムであるものである
が、他のゴム成分としてはスチレンブタジェンゴム、天
然ゴム、シスポリイソプレンゴム、ブタジェンゴム等を
配合することができる。また、その他の配合成分として
は、各種顔料、染料、老化防止剤、滑剤などが挙げられ
、必要に応じて適宜配合される。
本発明ゴルフボールは、糸捲きコアに上記ゴム組成物を
被覆し、加硫してS’ /S”が0.5〜4、好ましく
は0.8〜3,5のカバ一層を形成したものであるが、
この場合S’ /S2を0.5〜4とする方法として具
体的には下記の方法が挙げられる。
被覆し、加硫してS’ /S”が0.5〜4、好ましく
は0.8〜3,5のカバ一層を形成したものであるが、
この場合S’ /S2を0.5〜4とする方法として具
体的には下記の方法が挙げられる。
(i)不溶性の硫黄を上記カバーゴム組成物中に配合し
、加硫反応時の硫黄のマイグレーションを抑制する方法
。この場合、不溶性硫黄の配合量は、基材ゴム成分10
0重量部に対して2〜6重量部とすることが好ましい。
、加硫反応時の硫黄のマイグレーションを抑制する方法
。この場合、不溶性硫黄の配合量は、基材ゴム成分10
0重量部に対して2〜6重量部とすることが好ましい。
(ii) 4.4’−ジチオモルホリン、ジペンタメ
チレンチウラムテトラスルフィド等のような硫黄供与剤
を上記カバーゴム組成物中に配合して加硫を行う方法。
チレンチウラムテトラスルフィド等のような硫黄供与剤
を上記カバーゴム組成物中に配合して加硫を行う方法。
この場合、硫黄供与剤の配合量は、基材ゴム成分100
重量部に対して1〜4重量部とすることが好ましい。
重量部に対して1〜4重量部とすることが好ましい。
なお、カバ一層のS’ /S”が4を超える場合は、カ
バーの内層部分(第2図中4bで示した部分)の架橋度
が不十分で、この部分の弾性が劣り、良好な耐久性が得
られず、一方0.5未満の場合は外層部分(第2図中4
aで示した部分)の架橋度が不十分となり、やはり耐久
性に劣るものとなってしまう。
バーの内層部分(第2図中4bで示した部分)の架橋度
が不十分で、この部分の弾性が劣り、良好な耐久性が得
られず、一方0.5未満の場合は外層部分(第2図中4
aで示した部分)の架橋度が不十分となり、やはり耐久
性に劣るものとなってしまう。
上記カバ一層により被覆される糸捲きコアとしては、リ
キッドセンターコアでもソリッドセンターコアでもよく
、通常の糸捲きコアを好適に用いることができる。なお
、カバーの被覆方法はインジェクション成形による方法
、圧縮成形による方法等、通常の方法を採用することが
でき、また加硫方法も浸漬加硫法、ガス加硫法等、通常
の方法とすることができるが、特に、浸漬加硫法が好ま
しく採用され、加硫条件は通常の条件とすることができ
る。
キッドセンターコアでもソリッドセンターコアでもよく
、通常の糸捲きコアを好適に用いることができる。なお
、カバーの被覆方法はインジェクション成形による方法
、圧縮成形による方法等、通常の方法を採用することが
でき、また加硫方法も浸漬加硫法、ガス加硫法等、通常
の方法とすることができるが、特に、浸漬加硫法が好ま
しく採用され、加硫条件は通常の条件とすることができ
る。
究理Rと伽果
本発明の糸捲きゴルフボールは、カバーの耐カット性、
耐シエアリング性を向上させた耐久性の優れたものであ
る。
耐シエアリング性を向上させた耐久性の優れたものであ
る。
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明
するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない
。
するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない
。
〔実施例1〕
第1表に示した組成のカバー材にジペンタメチレンチウ
ラムテトラスルフィドを2.0重量部加え、このカバー
材をシート状に成形しく厚さ2.5m)、該シート2枚
の間に糸捲きコアを挟み、加圧成型して糸捲きゴルフボ
ールを成形した。このボールを加硫促進剤としてピペコ
リルジチオ力ルバミン酸ピペコリル塩を1%含有する水
溶液中に浸漬して加硫した後、ペイント処理を施して完
成品とした。
ラムテトラスルフィドを2.0重量部加え、このカバー
材をシート状に成形しく厚さ2.5m)、該シート2枚
の間に糸捲きコアを挟み、加圧成型して糸捲きゴルフボ
ールを成形した。このボールを加硫促進剤としてピペコ
リルジチオ力ルバミン酸ピペコリル塩を1%含有する水
溶液中に浸漬して加硫した後、ペイント処理を施して完
成品とした。
第 1 表
このボールのカバーを剥ぎ取り、その断面を厚さ方向に
X線マイクロアナライザーでライン分析して架橋硫黄量
を定量し、Sl/SRを求めたところ、1.0であった
。なお、架橋硫黄量はサンプルを予めアセトン抽出し、
フリーの硫黄を除いたものを測定した。
X線マイクロアナライザーでライン分析して架橋硫黄量
を定量し、Sl/SRを求めたところ、1.0であった
。なお、架橋硫黄量はサンプルを予めアセトン抽出し、
フリーの硫黄を除いたものを測定した。
〔実施例2〕
カバーゴム組成物中にジペンタメチレンチウラムテトラ
スルフィドを加える代りに、第1表中の硫黄の代えて9
0%濃度の不溶性硫黄を3.0m屡部使用した以外は実
施例1と同様にして糸1在きゴルフボールを製造した。
スルフィドを加える代りに、第1表中の硫黄の代えて9
0%濃度の不溶性硫黄を3.0m屡部使用した以外は実
施例1と同様にして糸1在きゴルフボールを製造した。
実施例1と同様にしてS’ /S”を求めたところ1.
5であった。
5であった。
〔実施例3〕
添加する不溶性硫黄の濃度を60%とした以外は実施例
2と同様にして糸捲きゴルフールを製造した。同様にS
’ /S”を求めたところ2.5であった 〔比較例1〕 ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィドを加えない
以外は実施例1と同様に糸捲きゴルフボールを製造した
。S l / 5 Kを求めたところ3.5であった。
2と同様にして糸捲きゴルフールを製造した。同様にS
’ /S”を求めたところ2.5であった 〔比較例1〕 ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィドを加えない
以外は実施例1と同様に糸捲きゴルフボールを製造した
。S l / 5 Kを求めたところ3.5であった。
〔比較例2〕
第2表に示したゴム組成物をシート状に成形しく厚さ1
.25龍)、該シート2枚の間に糸捲きコアを挟み、更
にこの上からシート状に成形した(厚さ1.25+am
)第1表のカバー材を積層して加圧成型し、糸捲きゴル
フボールを成形した。このボールを実施例1と同様の方
法で加硫した後、ペイント処理を施して完成品とした。
.25龍)、該シート2枚の間に糸捲きコアを挟み、更
にこの上からシート状に成形した(厚さ1.25+am
)第1表のカバー材を積層して加圧成型し、糸捲きゴル
フボールを成形した。このボールを実施例1と同様の方
法で加硫した後、ペイント処理を施して完成品とした。
このゴルフボールのS’ /S2を実施例1と同様の方
法で求めたところ0.4であった。
法で求めたところ0.4であった。
次に、上記実施例1〜3及び比較例1.2の糸捲きゴル
フボールについて下記方法により耐カット性及び耐シエ
アリング性を評価した。結果を第3表に示す。
フボールについて下記方法により耐カット性及び耐シエ
アリング性を評価した。結果を第3表に示す。
北囁立広
耐カット性:
ツルーテンパー社の打撃試験機により9番アイアンを用
いて打撃(トップ)した場合のカットしない個数を比較
例1の場合を100として指数化した。
いて打撃(トップ)した場合のカットしない個数を比較
例1の場合を100として指数化した。
耐シエアリング性:
同打撃試験機により9番角ミゾアイアンを用いて打撃(
通常)した場合のシェアリングの程度を目視判定し、比
較例1の場合を100として指数化した。
通常)した場合のシェアリングの程度を目視判定し、比
較例1の場合を100として指数化した。
第3表
第1図は、本発明の一実施例に係る糸捲きゴルフボール
を示す断面図、第2図は同ゴルフボールの部分拡大断面
図である。
を示す断面図、第2図は同ゴルフボールの部分拡大断面
図である。
Claims (1)
- 1、糸捲きコアにカバーを被覆してなる糸捲きゴルフボ
ールにおいて、上記カバーが、基材ゴム成分の30重量
%以上がトランスポリイソプレンである加硫ゴムにより
形成され、かつその厚さ方向に沿って1/2より外側の
架橋硫黄含有量S^1と厚さ方向に沿って1/2より内
側の架橋硫黄含有量S^2との比S^1/S^2が0.
5〜4であることを特徴とする糸捲きゴルフボール。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1131021A JP2725374B2 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 糸捲きゴルフボール |
| GB9011582A GB2232417B (en) | 1989-05-24 | 1990-05-23 | Thread wound golf ball |
| US07/527,912 US5037104A (en) | 1989-05-24 | 1990-05-24 | Thread-wound golf ball |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1131021A JP2725374B2 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 糸捲きゴルフボール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02309979A true JPH02309979A (ja) | 1990-12-25 |
| JP2725374B2 JP2725374B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=15048147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1131021A Expired - Fee Related JP2725374B2 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 糸捲きゴルフボール |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5037104A (ja) |
| JP (1) | JP2725374B2 (ja) |
| GB (1) | GB2232417B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002035166A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-02-05 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴルフボールおよびゴルフボールの製造方法 |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3032080B2 (ja) * | 1992-04-28 | 2000-04-10 | 住友ゴム工業株式会社 | 糸巻きゴルフボール |
| JP3032079B2 (ja) * | 1992-04-28 | 2000-04-10 | 住友ゴム工業株式会社 | 糸巻きゴルフボール |
| US6244977B1 (en) | 1996-09-16 | 2001-06-12 | Spalding Sports Worldwide, Inc. | Golf ball comprising a metal mantle with a cellular or liquid core |
| US6142887A (en) | 1996-09-16 | 2000-11-07 | Spalding Sports Worldwide, Inc. | Golf ball comprising a metal, ceramic, or composite mantle or inner layer |
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