JPH023108B2 - - Google Patents
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- JPH023108B2 JPH023108B2 JP60160770A JP16077085A JPH023108B2 JP H023108 B2 JPH023108 B2 JP H023108B2 JP 60160770 A JP60160770 A JP 60160770A JP 16077085 A JP16077085 A JP 16077085A JP H023108 B2 JPH023108 B2 JP H023108B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- proportional
- heat load
- combustion
- required heat
- Prior art date
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- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はガス瞬間式給湯機に関する。
(従来の技術)
従来、ガス瞬間式給湯機として種々の構造があ
るが、近年ではガス量により湯温を制御する所謂
ガス比例式の給湯機が主流を占めるに至つてい
る。
るが、近年ではガス量により湯温を制御する所謂
ガス比例式の給湯機が主流を占めるに至つてい
る。
然る処、上記ガス比例式の給湯機は、バーナー
の構造上、比例制御することができる下限燃焼量
(最小号数)が限定され、通常、最小号数は最大
燃焼量(最大号数)の1/4乃至1/5となつている。
の構造上、比例制御することができる下限燃焼量
(最小号数)が限定され、通常、最小号数は最大
燃焼量(最大号数)の1/4乃至1/5となつている。
従つて、例えば最大号数16号のガス比例式給湯
機においては、そのバーナーの燃焼限界によつて
最小4号程度までしか燃焼量を下げることができ
ず、4号以下の能力で使用される場合には燃焼し
ない。
機においては、そのバーナーの燃焼限界によつて
最小4号程度までしか燃焼量を下げることができ
ず、4号以下の能力で使用される場合には燃焼し
ない。
また、最大号数が大きくなければ、当然それだ
け最小号数も大きくなる。
け最小号数も大きくなる。
そのため、仮に16号の給湯機において、夏期に
少量の湯を使用しようとしても湯の使用が不可能
であり、例えば30℃の水を加熱して40℃程度で使
おうとすると10/分以上の水を流さなければな
らない。
少量の湯を使用しようとしても湯の使用が不可能
であり、例えば30℃の水を加熱して40℃程度で使
おうとすると10/分以上の水を流さなければな
らない。
斯る問題を解決するものとして、本願出願人
は、1つの熱交換器に対して、ガス量を変化させ
ることにより熱量を制御する第1バーナー(比例
制御バーナー)と、燃焼と消火を繰返し燃焼時間
と消火時間の比を変化させることにより熱量を制
御する第2バーナー(間歇燃焼制御バーナー)を
備え、必要熱負荷に応じて、これら両バーナーを
選択的若しくは同時に燃焼させる方式のガス瞬間
式給湯装置(特願昭59−208688号)と、1つの熱
交換器に対して2つの比例制御バーナーを配備し
て、一方のバーナーの最大燃焼量を他方のバーナ
ーの下限燃焼量と同等若しくはそれを若干上まわ
る程度に設定し、必要熱負荷に応じてバーナーを
選択的に切換えて使用したり、両方のバーナーを
同時に使用する方式のガス瞬間式給湯機(昭和60
年5月23日出願)を出願した。
は、1つの熱交換器に対して、ガス量を変化させ
ることにより熱量を制御する第1バーナー(比例
制御バーナー)と、燃焼と消火を繰返し燃焼時間
と消火時間の比を変化させることにより熱量を制
御する第2バーナー(間歇燃焼制御バーナー)を
備え、必要熱負荷に応じて、これら両バーナーを
選択的若しくは同時に燃焼させる方式のガス瞬間
式給湯装置(特願昭59−208688号)と、1つの熱
交換器に対して2つの比例制御バーナーを配備し
て、一方のバーナーの最大燃焼量を他方のバーナ
ーの下限燃焼量と同等若しくはそれを若干上まわ
る程度に設定し、必要熱負荷に応じてバーナーを
選択的に切換えて使用したり、両方のバーナーを
同時に使用する方式のガス瞬間式給湯機(昭和60
年5月23日出願)を出願した。
然る処、前者は下限燃焼量を0号に近い値まで
小さくすることはできるが、間歇燃焼制御バーナ
ーの使用頻度が多く、該バーナーへのガスの供給
管路を開閉する電磁弁の傷みが激しい。
小さくすることはできるが、間歇燃焼制御バーナ
ーの使用頻度が多く、該バーナーへのガスの供給
管路を開閉する電磁弁の傷みが激しい。
一方、後者は電磁弁の傷み等は少ないが、下限
燃焼量を0号近くまで小さくすることはできな
い。
燃焼量を0号近くまで小さくすることはできな
い。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明が解決しようとする問題点は、最大燃焼
量が大きいにもかかわらず、下限燃焼量を0号近
くまで小さくすることができ、しかも電磁弁の傷
みを少なくすることである。
量が大きいにもかかわらず、下限燃焼量を0号近
くまで小さくすることができ、しかも電磁弁の傷
みを少なくすることである。
(問題を解決するための手段)
上記問題を解決するために本発明が講ずる技術
手段は、第1バーナー、上記第1バーナーと共に
1つの熱交換器に対して設けられ、その最大燃焼
量を第1バーナーの下限燃焼量と同等若しくはそ
れを若干上まわる程度に設定した第2バーナー、
熱交換器を経由する給水管路に夫々設けられる水
量検出手段、入水温度検出手段、出湯温度検出手
段、温度設定手段を有するコントローラー、上記
各検出手段及び温度設定手段より入力されるデー
ターに基づいて必要熱負荷を算出する演算手段、
演算手段が算出した必要熱負荷に基づいて使用バ
ーナーを選択するバーナー選択手段、バーナー選
択手段による第2バーナ選択により、該第2バー
ナーの熱量制御方式を必要熱負荷に基づいて決定
する制御方式選択手段、バーナー選択手段及び制
御方式選択手段によるバーナー及び制御方式に選
択に応じて、消火信号、第2バーナー間歇燃焼信
号、第2バーナー比例燃焼信号、第1バーナー比
例燃焼信号、第1、第2バーナー比例燃焼信号を
選択的に発生する手段、第1、第2各バーナー
夫々のガス配管に各々設けられ、上記信号により
駆動してガス配管を開閉する第1、第2電磁弁及
びガス量を連続的に制御する第1、第2比例制御
弁、を備え、上記第2バーナー間歇燃焼信号は、
必要熱負荷が所定基準値以下に相当するときに発
生して、第2比例制御弁を所定開度に開弁固定す
ると共に第2電磁弁を必要熱負荷に応じた周期及
び開閉時間比で間歇的に開閉せしめ、第2バーナ
ー比例燃焼、第1バーナー比例燃焼、第1、第2
バーナー比例燃焼の各信号は必要熱負荷が上記所
定基準値以上に相当するときに発生し、必要熱負
荷に応じて第1、第2電磁弁のいずれか一方若し
くは双方を開弁すると共に対応する比例制御弁の
開度を必要熱負荷に応じた開度に開弁せしめるも
のである。
手段は、第1バーナー、上記第1バーナーと共に
1つの熱交換器に対して設けられ、その最大燃焼
量を第1バーナーの下限燃焼量と同等若しくはそ
れを若干上まわる程度に設定した第2バーナー、
熱交換器を経由する給水管路に夫々設けられる水
量検出手段、入水温度検出手段、出湯温度検出手
段、温度設定手段を有するコントローラー、上記
各検出手段及び温度設定手段より入力されるデー
ターに基づいて必要熱負荷を算出する演算手段、
演算手段が算出した必要熱負荷に基づいて使用バ
ーナーを選択するバーナー選択手段、バーナー選
択手段による第2バーナ選択により、該第2バー
ナーの熱量制御方式を必要熱負荷に基づいて決定
する制御方式選択手段、バーナー選択手段及び制
御方式選択手段によるバーナー及び制御方式に選
択に応じて、消火信号、第2バーナー間歇燃焼信
号、第2バーナー比例燃焼信号、第1バーナー比
例燃焼信号、第1、第2バーナー比例燃焼信号を
選択的に発生する手段、第1、第2各バーナー
夫々のガス配管に各々設けられ、上記信号により
駆動してガス配管を開閉する第1、第2電磁弁及
びガス量を連続的に制御する第1、第2比例制御
弁、を備え、上記第2バーナー間歇燃焼信号は、
必要熱負荷が所定基準値以下に相当するときに発
生して、第2比例制御弁を所定開度に開弁固定す
ると共に第2電磁弁を必要熱負荷に応じた周期及
び開閉時間比で間歇的に開閉せしめ、第2バーナ
ー比例燃焼、第1バーナー比例燃焼、第1、第2
バーナー比例燃焼の各信号は必要熱負荷が上記所
定基準値以上に相当するときに発生し、必要熱負
荷に応じて第1、第2電磁弁のいずれか一方若し
くは双方を開弁すると共に対応する比例制御弁の
開度を必要熱負荷に応じた開度に開弁せしめるも
のである。
(作用)
而して、本発明の上記手段によれば、必要熱負
荷が、第2バーナーの能力範囲にあるときは第2
バーナーのみが、第1バーナーの能力範囲内にあ
るときは第1バーナーのみが、更に第11バーナー
の能力範囲を越えるときは第1、第2双方のバー
ナーが、夫々必要熱負荷に応じてガス量を制御さ
れて燃焼し、必要熱負荷が第2バーナーの下限燃
焼量以下のときには第2バーナーが所要の周期及
び所用の着火時間と消火時間の比をもつて間歇燃
焼する。
荷が、第2バーナーの能力範囲にあるときは第2
バーナーのみが、第1バーナーの能力範囲内にあ
るときは第1バーナーのみが、更に第11バーナー
の能力範囲を越えるときは第1、第2双方のバー
ナーが、夫々必要熱負荷に応じてガス量を制御さ
れて燃焼し、必要熱負荷が第2バーナーの下限燃
焼量以下のときには第2バーナーが所要の周期及
び所用の着火時間と消火時間の比をもつて間歇燃
焼する。
(実施例)
第1図においてaは給湯機本体、bはコントロ
ーラーであり、上記給湯機本体aは1つの熱交換
器1に対して、第1バーナー2及び第2バーナー
3の2つのバーナーを備え、ガス配管13を介し
て供給されるガスが第1バーナー2及び/又は第
2バーナー3で燃焼し、給水管路4を流動する水
が熱交換器1で加熱されるようになつている。
ーラーであり、上記給湯機本体aは1つの熱交換
器1に対して、第1バーナー2及び第2バーナー
3の2つのバーナーを備え、ガス配管13を介し
て供給されるガスが第1バーナー2及び/又は第
2バーナー3で燃焼し、給水管路4を流動する水
が熱交換器1で加熱されるようになつている。
ガス配管13は中途部で第1バーナー2に連絡
する第1ガス配管13aと第2バーナー3いに連
絡する第2ガス配管13bに分岐しており、この
分岐部分より上流側のガス配管13に元電磁弁1
8を備えている。
する第1ガス配管13aと第2バーナー3いに連
絡する第2ガス配管13bに分岐しており、この
分岐部分より上流側のガス配管13に元電磁弁1
8を備えている。
そして、上記第1ガス配管13aには第1電磁
弁14と第1比例制御弁16が設けられ、第2ガ
ス配管13bには第2電磁弁15と第2比例制御
弁17が夫々設けられる。
弁14と第1比例制御弁16が設けられ、第2ガ
ス配管13bには第2電磁弁15と第2比例制御
弁17が夫々設けられる。
従つて、第1バーナー2と第2バーナー3は、
いずれも、元電磁弁18が開いた状態で夫々第
1、第2電磁弁14,15を開弁すれば、第1、
第2比例制御弁16,17の開度に応じた量のガ
スが供給されることになり第1、第2比例制御弁
16,17の開度を変え供給ガス量を変化させる
ことにより第1、第2比例制御弁16,17で制
御できる範囲において熱量を変えることができ
る。(以下、斯る熱量制御方式を比例制御と称
す。) また、上記両バーナー2,3は第1、第2電磁
弁14,15の開閉を繰り返すことにより間歇燃
焼させることができるので、比例制御弁16,1
7の開度を一定に保ち、電磁弁14,15の開閉
を繰り返えせば、開閉周期の長さ及び開弁時間と
閉弁時間の比を変化させることにより、上記一定
に保たれた比例制御弁16,17の開度で連続燃
焼させたときの熱量から、電磁弁14,15の開
弁時間に対して閉弁時間を極めて小さくしたとき
の熱量、即ち0に近い熱量までの範囲で熱量を変
えることができる。(以下、斯る熱量制御方式を
間歇燃焼制御と称す。) 上記第1バーナー2と、第2バーナー3は、第
2バーナー3の最大燃焼量が第1バーナー2の下
限燃量と同等若しくはそれより若干大きくなるよ
うに設定する。
いずれも、元電磁弁18が開いた状態で夫々第
1、第2電磁弁14,15を開弁すれば、第1、
第2比例制御弁16,17の開度に応じた量のガ
スが供給されることになり第1、第2比例制御弁
16,17の開度を変え供給ガス量を変化させる
ことにより第1、第2比例制御弁16,17で制
御できる範囲において熱量を変えることができ
る。(以下、斯る熱量制御方式を比例制御と称
す。) また、上記両バーナー2,3は第1、第2電磁
弁14,15の開閉を繰り返すことにより間歇燃
焼させることができるので、比例制御弁16,1
7の開度を一定に保ち、電磁弁14,15の開閉
を繰り返えせば、開閉周期の長さ及び開弁時間と
閉弁時間の比を変化させることにより、上記一定
に保たれた比例制御弁16,17の開度で連続燃
焼させたときの熱量から、電磁弁14,15の開
弁時間に対して閉弁時間を極めて小さくしたとき
の熱量、即ち0に近い熱量までの範囲で熱量を変
えることができる。(以下、斯る熱量制御方式を
間歇燃焼制御と称す。) 上記第1バーナー2と、第2バーナー3は、第
2バーナー3の最大燃焼量が第1バーナー2の下
限燃量と同等若しくはそれより若干大きくなるよ
うに設定する。
そして、この実施例の場合、第1バーナー2は
5本のバーナー単体2′により、最小号数が4号
で最大号数が15号になるようなユニツトに構成さ
れ、第2バーナー3は2本のバーナー単体3′に
より、最小号数が1.6号で最大号数が6号になる
ようなユニツトに構成されている。
5本のバーナー単体2′により、最小号数が4号
で最大号数が15号になるようなユニツトに構成さ
れ、第2バーナー3は2本のバーナー単体3′に
より、最小号数が1.6号で最大号数が6号になる
ようなユニツトに構成されている。
従つて、給湯機aは第2バーナー3のみを使用
して、これを比例制御すれば1.6号乃至6号の範
囲で、第1バーナー2のみを使用してこれを比例
制御すれば4号乃至15号の範囲で夫々燃焼量を可
変でき、更に第1バーナー2の第2バーナー3を
同時に使用してこれらを比例制御すれば、15号乃
至21号の範囲で燃焼量を可変できる。
して、これを比例制御すれば1.6号乃至6号の範
囲で、第1バーナー2のみを使用してこれを比例
制御すれば4号乃至15号の範囲で夫々燃焼量を可
変でき、更に第1バーナー2の第2バーナー3を
同時に使用してこれらを比例制御すれば、15号乃
至21号の範囲で燃焼量を可変できる。
また、給湯機aは第2バーナー3のみを使用
し、第2比例制御弁17を適当な開度、例えば3
号相当の開度に保つて、第2電磁弁15)の開度
を繰り返し、その周期と、開閉時間の比を可変せ
しめて間歇燃焼制御することにより、0号乃至
1.6号の範囲で熱量を制御することができる。
し、第2比例制御弁17を適当な開度、例えば3
号相当の開度に保つて、第2電磁弁15)の開度
を繰り返し、その周期と、開閉時間の比を可変せ
しめて間歇燃焼制御することにより、0号乃至
1.6号の範囲で熱量を制御することができる。
従つて、この給湯機aは第1、第2バーナー
2,3の適当な組み合せと切換及び比例制御と間
歇燃焼制御の切換えにより0号乃至21号の範囲で
熱量を制御することが可能になる。
2,3の適当な組み合せと切換及び比例制御と間
歇燃焼制御の切換えにより0号乃至21号の範囲で
熱量を制御することが可能になる。
一方、給水管路4には熱交換器1より上流側に
水量センサー5と入水温センサー6が前者を上流
側に配して設けられると共に熱交換器1の下流側
に出湯温センサー7が熱交換器1出口に近接して
設けられる。
水量センサー5と入水温センサー6が前者を上流
側に配して設けられると共に熱交換器1の下流側
に出湯温センサー7が熱交換器1出口に近接して
設けられる。
上記第1、第2電磁弁14,15、第1、第2
比例制御弁16,17、水量センサー5、入水温
センサー6、出湯温センサー7は夫々後述するマ
イクロプロセツサー19に電気的に連絡する。
比例制御弁16,17、水量センサー5、入水温
センサー6、出湯温センサー7は夫々後述するマ
イクロプロセツサー19に電気的に連絡する。
水量センサー5は給水管路4を流動する水の
量、即ち流量Qを検出し、パルス信号を発生す
る。
量、即ち流量Qを検出し、パルス信号を発生す
る。
上記流量Qは給水管路4末満の水栓の開度や水
圧の変動により可変する。
圧の変動により可変する。
入水温センサー6は熱交換器1への入水温度
TCを検出し、出温温センサー7は熱交換器1か
らの出湯温度THを検出して、これをA/D変換
器に電圧として送り、該A/D変換器でTC、TH
データーに変換する。
TCを検出し、出温温センサー7は熱交換器1か
らの出湯温度THを検出して、これをA/D変換
器に電圧として送り、該A/D変換器でTC、TH
データーに変換する。
コントローラーbは電源スイツチ20と温度設
定手段8を備えており、上記温度設定手段8で設
定した設定温度TSは電圧としてマイクロプロセ
ツサー19へ送られるが、途中でA/D変換器に
よりTSデーターに変換される。
定手段8を備えており、上記温度設定手段8で設
定した設定温度TSは電圧としてマイクロプロセ
ツサー19へ送られるが、途中でA/D変換器に
よりTSデーターに変換される。
マイクロプロセツサー19は、給湯機本体a内
に配設されており、必要熱負荷F1を算出する演
算手段9と、該演算手段9が算出した必要熱負荷
に基づき使用バーナーを選択するバーナー選択手
段10と、バーナー選択手段10が第2バーナー
3を選択した場合、該第2バーナー3の熱量制御
方式を選択する制御方式選択手段11と、上記バ
ーナー及び制御方式の各選択手段10,11の選
択に基づいて、第1、第2電磁弁14,15及び
第2比例制御弁16,17に必要な信号を発生す
る電磁弁開閉、比例弁開度信号発生手段12を有
する。
に配設されており、必要熱負荷F1を算出する演
算手段9と、該演算手段9が算出した必要熱負荷
に基づき使用バーナーを選択するバーナー選択手
段10と、バーナー選択手段10が第2バーナー
3を選択した場合、該第2バーナー3の熱量制御
方式を選択する制御方式選択手段11と、上記バ
ーナー及び制御方式の各選択手段10,11の選
択に基づいて、第1、第2電磁弁14,15及び
第2比例制御弁16,17に必要な信号を発生す
る電磁弁開閉、比例弁開度信号発生手段12を有
する。
演算手段9は、水量センサー5の水量検出によ
り作動し、水量センサー5からのパルス信号を水
量Qデーターに変換して取り込むと共に温度設定
手段8、入水温センサー6、出湯温センサー7か
らA/D変換器を経て転送されてくるTS,TC、
THデーターを取り込み、これらデーターに基づ
いて必要熱負荷F1を算出する。
り作動し、水量センサー5からのパルス信号を水
量Qデーターに変換して取り込むと共に温度設定
手段8、入水温センサー6、出湯温センサー7か
らA/D変換器を経て転送されてくるTS,TC、
THデーターを取り込み、これらデーターに基づ
いて必要熱負荷F1を算出する。
バーナー選択手段10は、上記演算手段9が算
出した必要熱負荷に応じてバーナーの使用に関す
る4つの選択をする。
出した必要熱負荷に応じてバーナーの使用に関す
る4つの選択をする。
第1の選択は第1、第2両バーナーの不使用で
あり、これは必要熱負荷が第1基準値以下のとき
に選択される。
あり、これは必要熱負荷が第1基準値以下のとき
に選択される。
第2の選択は第2バーナー3の使用であり、こ
れは必要熱負荷が第1基準値乃至第2基準値の範
囲内にあるときに選択される。
れは必要熱負荷が第1基準値乃至第2基準値の範
囲内にあるときに選択される。
第3の選択は、第1バーナー2の使用であり、
これは必要熱負荷が第2基準値乃至第3基準値の
範囲内にあるときに選択される。
これは必要熱負荷が第2基準値乃至第3基準値の
範囲内にあるときに選択される。
第4の選択は第1、第2両バーナー2,3の同
時使用であり、これは必要熱負荷が第3基準値を
越えたときに選択される。
時使用であり、これは必要熱負荷が第3基準値を
越えたときに選択される。
上記、各基準値は、例えば第1基準値を0.1号、
第2基準値を第2バーナー3の最大燃焼量に相当
する6号、第3基準値を第1バーナー2の最大燃
焼量に相当する15号、に夫々設定する。
第2基準値を第2バーナー3の最大燃焼量に相当
する6号、第3基準値を第1バーナー2の最大燃
焼量に相当する15号、に夫々設定する。
制御方選択手段11は、上記バーナー選択手段
10が第2の選択をしたとき、即ち第2バーナー
3の使用を選択したときのみ作動して、第2バー
ナー3の熱量制御方式を選択する。
10が第2の選択をしたとき、即ち第2バーナー
3の使用を選択したときのみ作動して、第2バー
ナー3の熱量制御方式を選択する。
選択する制御方式は間歇燃料制御と比例制御の
いずれかであり、制御方式選択手段は11は、必
要熱負荷が第1基準値と第2基準値の間のにおい
て設定した第4の基準値以下のときには間歇燃焼
制御を、また上記第4基準値を越えるときには比
例制御を夫々選択する。
いずれかであり、制御方式選択手段は11は、必
要熱負荷が第1基準値と第2基準値の間のにおい
て設定した第4の基準値以下のときには間歇燃焼
制御を、また上記第4基準値を越えるときには比
例制御を夫々選択する。
上記第4基準値は例えば、第2バーナー3の下
限燃焼量に相当する1.6号に設定する。電磁弁開
閉、比例弁開度信号発生手段12は、上記バーナ
ー選択手段10及び制御方式選択手段11による
選択に応じて5つの信号を選択的に発生する。
限燃焼量に相当する1.6号に設定する。電磁弁開
閉、比例弁開度信号発生手段12は、上記バーナ
ー選択手段10及び制御方式選択手段11による
選択に応じて5つの信号を選択的に発生する。
上記5つの信号は消火信号、第2バーナー間欠
燃焼信号、第2バーナー比例燃焼信号、第1バー
ナー比例燃焼信号、第1、第2バーナー比例燃焼
信号である。
燃焼信号、第2バーナー比例燃焼信号、第1バー
ナー比例燃焼信号、第1、第2バーナー比例燃焼
信号である。
消火信号は、バーナー選択手段10が第1、第
2両バーナーの不使用を選択したときに発生し、
第1、第2電磁弁14,15、第1、第2比例制
御弁16,17の全てを閉弁する。
2両バーナーの不使用を選択したときに発生し、
第1、第2電磁弁14,15、第1、第2比例制
御弁16,17の全てを閉弁する。
従つて、この消火信号が発生すると第1、第2
バーナー2,3はいずれも消火状態となる。
バーナー2,3はいずれも消火状態となる。
第2バーナー間歇燃焼信号は、バーナー選択手
段10が第2バーナー3の使用を選択し、且つ制
御方式選択手段11が間歇燃焼制御を選択したと
きに発生し、第1電磁弁14、第1比例制御弁1
6を閉弁し、第2電磁弁15を必要熱負荷に応じ
た周期と、開閉時間比で間歇的に開閉させると共
に第2比例制御弁17を所定開度、例えば3号相
当の開度に開弁する。
段10が第2バーナー3の使用を選択し、且つ制
御方式選択手段11が間歇燃焼制御を選択したと
きに発生し、第1電磁弁14、第1比例制御弁1
6を閉弁し、第2電磁弁15を必要熱負荷に応じ
た周期と、開閉時間比で間歇的に開閉させると共
に第2比例制御弁17を所定開度、例えば3号相
当の開度に開弁する。
従つて、この信号が発生すると、第2バーナー
3が必要熱負荷に応じた周期と、着火、消火時間
比で間歇的に燃焼する。
3が必要熱負荷に応じた周期と、着火、消火時間
比で間歇的に燃焼する。
第2バーナー比例燃焼信号はバーナー選択手段
10が第2バーナー3を選択し、且つ制御方式選
択手段11が比例制御を選択したときに発生し、
第1電磁弁14、第1比例制御弁16を閉弁し、
第2電磁弁15を開弁すると共に第2比例制御弁
17を必要熱負荷に応じて比例動作させる。
10が第2バーナー3を選択し、且つ制御方式選
択手段11が比例制御を選択したときに発生し、
第1電磁弁14、第1比例制御弁16を閉弁し、
第2電磁弁15を開弁すると共に第2比例制御弁
17を必要熱負荷に応じて比例動作させる。
従つて、この信号が発生すると、第2バーナー
3が必要熱負荷に応じたガス量で連続燃焼する。
3が必要熱負荷に応じたガス量で連続燃焼する。
第1バーナー比例燃焼信号は、バーナー選択手
段10が第1バーナー2の使用を選択したときに
発生し、第1電磁弁14を開弁し、第1比例制御
弁16を必要熱負荷に応じて比例動作させ、第1
電磁弁15、第2比例制御弁17を閉弁させる。
段10が第1バーナー2の使用を選択したときに
発生し、第1電磁弁14を開弁し、第1比例制御
弁16を必要熱負荷に応じて比例動作させ、第1
電磁弁15、第2比例制御弁17を閉弁させる。
従つて、この信号が発生すると、第1バーナー
2が、必要熱負荷に応じたガス量で連続燃焼す
る。
2が、必要熱負荷に応じたガス量で連続燃焼す
る。
第1、第2バーナー比例燃焼信号は、バーナー
選択手段10が第1、第2バーナー2,3の共同
使用を選択したときに発生し、第1、第2電磁弁
14,15を開弁し、第1、第2比例制御弁1
6,17を双方を必要熱負荷に応じて比例動作さ
せる。
選択手段10が第1、第2バーナー2,3の共同
使用を選択したときに発生し、第1、第2電磁弁
14,15を開弁し、第1、第2比例制御弁1
6,17を双方を必要熱負荷に応じて比例動作さ
せる。
従つて、この信号が発生すると第1、第2バー
ナー2,3は共同して必要熱負荷に応じたガス量
で連続燃焼する。
ナー2,3は共同して必要熱負荷に応じたガス量
で連続燃焼する。
上述の説明においては、第1バーナー2の下限
燃焼量を4号、第2バーナー3の最大燃焼量を6
号としたので、4号乃至6号の範囲は第1バーナ
ー2、第2バーナー3のどちらのバーナーを使用
して制御することもできる。また、必要熱負荷が
1.6号相当以上であつても、間歇燃焼の周期及び
着火と消火の時間比によつては第2バーナー3の
間歇燃焼制御で対応することができる。
燃焼量を4号、第2バーナー3の最大燃焼量を6
号としたので、4号乃至6号の範囲は第1バーナ
ー2、第2バーナー3のどちらのバーナーを使用
して制御することもできる。また、必要熱負荷が
1.6号相当以上であつても、間歇燃焼の周期及び
着火と消火の時間比によつては第2バーナー3の
間歇燃焼制御で対応することができる。
従つて、バーナー選択及び制御方式の選択の基
準値は前述の例示基準値に限定される必要はな
く、制御の都合により決定すれば良く、必要熱負
荷が増大する方向に変化する場合と、減少する方
向に変化する場合とでは選択の基準値を異ならせ
ることも可能である。
準値は前述の例示基準値に限定される必要はな
く、制御の都合により決定すれば良く、必要熱負
荷が増大する方向に変化する場合と、減少する方
向に変化する場合とでは選択の基準値を異ならせ
ることも可能である。
尚、ガス配管13の元電磁弁18はコントロー
ラーbの電源スイツチ20のON、OFFにより開
閉する。
ラーbの電源スイツチ20のON、OFFにより開
閉する。
また、図面には示していないが、各バーナー
2,3の近傍にはイグナイターが設けられてお
り、これらイグナイターは対応するバーナーの電
磁弁の開弁に同期してイグニツシヨンを発生す
る。
2,3の近傍にはイグナイターが設けられてお
り、これらイグナイターは対応するバーナーの電
磁弁の開弁に同期してイグニツシヨンを発生す
る。
(効果)
本発明は上記の構成であるから以下の利点を有
する。
する。
(1) 2つのバーナーを同時に使用して比例制御す
ることにより、給湯機の最大号数は両バーナー
の最大号数の和に相当することになり、給湯機
本体の最大号数を大きくすることができ、一方
小能力側バーナーのみを使用してこれをその電
磁弁の開閉により間歇燃焼制御することにより
給湯機の最小号数をほとんど0号近くにまで小
さくすることができる。
ることにより、給湯機の最大号数は両バーナー
の最大号数の和に相当することになり、給湯機
本体の最大号数を大きくすることができ、一方
小能力側バーナーのみを使用してこれをその電
磁弁の開閉により間歇燃焼制御することにより
給湯機の最小号数をほとんど0号近くにまで小
さくすることができる。
(2) 第1のバーナーの最大号数を第1バーナーの
最小号数と同じにするか、それより若干上まわ
る程度にし、必要熱負荷が第2バーナーの下限
燃焼量以上に相当するときは必要熱負荷に応じ
て2つのバーナーのいずれか一方を選択し、若
しくは同時に使用して比例制御し、必要熱負荷
が下限燃焼量以下に相当するときは第2バーナ
ーの電磁弁の開閉により第2バーナーを間歇燃
焼させて熱量を制御するようにしたことによ
り、ほとんど0号近くから最大号数まで切れ目
なく連続的に制御することができ、給湯機の使
用勝手が良い。
最小号数と同じにするか、それより若干上まわ
る程度にし、必要熱負荷が第2バーナーの下限
燃焼量以上に相当するときは必要熱負荷に応じ
て2つのバーナーのいずれか一方を選択し、若
しくは同時に使用して比例制御し、必要熱負荷
が下限燃焼量以下に相当するときは第2バーナ
ーの電磁弁の開閉により第2バーナーを間歇燃
焼させて熱量を制御するようにしたことによ
り、ほとんど0号近くから最大号数まで切れ目
なく連続的に制御することができ、給湯機の使
用勝手が良い。
(3) 必要熱負荷が、第2バーナーの下限燃焼量以
下に相当するときのみ第2バーナーの電磁弁を
開閉して熱量を制御するようにしたが、上記の
ような場合はそれほど頻繁にあるものではない
ので、電磁弁を過度の開閉作動がなく、耐久性
に優れている。
下に相当するときのみ第2バーナーの電磁弁を
開閉して熱量を制御するようにしたが、上記の
ような場合はそれほど頻繁にあるものではない
ので、電磁弁を過度の開閉作動がなく、耐久性
に優れている。
第1図は本発明の一実施例を示すガス瞬間式給
湯機の模式図、第2図はブロツク図、第3図はフ
ローチヤートである。 a:給湯機本体、b:コントローラー、1:熱
交換器、2:第1バーナー、3:第2バーナー、
4:給水管路、5:水量検出手段(水量センサ
ー)、6:入水温度検出手段(入水温センサー)、
7:出湯温度検出手段(出湯温センサー)、8:
温度設定手段、9:演算手段、10:バーナー選
択手段、11:制御方式選択手段、12:電磁弁
開閉、比例弁開度信号発生手段、13a:第1ガ
ス配管、13b:第2ガス配管、14:第1電磁
弁、15:第2電磁弁、16:第1比例制御弁、
17:第2比例制御弁。
湯機の模式図、第2図はブロツク図、第3図はフ
ローチヤートである。 a:給湯機本体、b:コントローラー、1:熱
交換器、2:第1バーナー、3:第2バーナー、
4:給水管路、5:水量検出手段(水量センサ
ー)、6:入水温度検出手段(入水温センサー)、
7:出湯温度検出手段(出湯温センサー)、8:
温度設定手段、9:演算手段、10:バーナー選
択手段、11:制御方式選択手段、12:電磁弁
開閉、比例弁開度信号発生手段、13a:第1ガ
ス配管、13b:第2ガス配管、14:第1電磁
弁、15:第2電磁弁、16:第1比例制御弁、
17:第2比例制御弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (1) 第1バーナ−、 (2) 上記第1バーナ−と共に1つの熱交換器に対
して設けられ、その最大燃焼量を第1バーナ−
の下限燃焼量と同等若しくはそれを若干上まわ
る程度に設定した第2バーナ−、 (3) 熱交換器を経由する給水管路に夫々設けられ
る水量検出手段、入水温度検出手段、出湯温度
検出手段、 (4) 温度設定手段を有するコントローラー、 (5) 上記各検出手段及び温度設定手段より入力さ
れるデーターに基づいて必要熱負荷を算出する
演算手段、 (6) 演算手段が算出した必要熱負荷に基づいて使
用バーナーを選択するバーナー選択手段、 (7) バーナー選択手段による第2バーナー選択に
より、該第2バーナーの熱量制御方式を必要熱
負荷に基づいて決定する制御方式選択手段、 (8) バーナー選択手段及び制御方式選択手段によ
るバーナー及び制御方式の選択に応じて、消火
信号、第2バーナー間歇燃焼信号、第2バーナ
ー比例燃焼信号、第1バーナー比例燃焼信号、
第1、第2バーナー比例燃焼信号を選択的に発
生する手段、 (9) 第1、第2各バーナー夫々のガス配管に各々
設けられ、上記信号により駆動してガス配管を
開閉する第1、第2電磁弁及びガス量を連続的
に制御する第1、第2比例制御弁、 を備え、上記第2バーナー間歇燃焼信号は、必要
熱負荷が所定基準値以下に相当するときに発生し
て、第2比例制御弁を所定開度に開弁固定すると
共に第2電磁弁を必要熱負荷に応じた周期及び開
閉時間比で間歇的に開閉せしめ、第2バーナー比
例燃焼、第1バーナー比例燃焼、第1、第2バー
ナー比例燃焼の各信号は必要熱負荷が上記所定基
準値以上に相当するときに発生し、必要熱負荷に
応じて第1、第2電磁弁のいずれか一方若しくは
双方を開弁すると共に対応する比例制御弁の開度
を必要熱負荷に応じた開度に開弁せしめることを
特徴とするガス瞬間式給湯機。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60160770A JPS6222956A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | ガス瞬間式給湯機 |
| KR1019860005209A KR910000677B1 (ko) | 1985-07-15 | 1986-06-28 | 가스 순간식 급탕기(給湯機) |
| US06/883,773 US4819587A (en) | 1985-07-15 | 1986-07-09 | Multiple-purpose instantaneous gas water heater |
| EP86109704A EP0222972B1 (en) | 1985-07-15 | 1986-07-15 | A multiple-purpose instantaneous gas water heater |
| DE8686109704T DE3683892D1 (de) | 1985-07-15 | 1986-07-15 | Mehrzwecksofortwassererhitzer. |
| US07/301,361 US4922861A (en) | 1985-07-15 | 1989-01-25 | Multiple-purpose instantaneous gas water heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60160770A JPS6222956A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | ガス瞬間式給湯機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6222956A JPS6222956A (ja) | 1987-01-31 |
| JPH023108B2 true JPH023108B2 (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=15722078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60160770A Granted JPS6222956A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-19 | ガス瞬間式給湯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6222956A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62162847A (ja) * | 1986-01-10 | 1987-07-18 | Toto Ltd | ガス瞬間式給湯装置 |
| JPH0756411B2 (ja) * | 1987-03-02 | 1995-06-14 | 株式会社ノーリツ | 温水給湯器 |
| JPS63213747A (ja) * | 1987-03-02 | 1988-09-06 | Noritsu Co Ltd | 温水給湯器 |
| JPH01118064A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-10 | Rinnai Corp | 給湯器 |
-
1985
- 1985-07-19 JP JP60160770A patent/JPS6222956A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6222956A (ja) | 1987-01-31 |
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