JPH0232135A - 高減衰免震ゴム組成物 - Google Patents
高減衰免震ゴム組成物Info
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- JPH0232135A JPH0232135A JP18243088A JP18243088A JPH0232135A JP H0232135 A JPH0232135 A JP H0232135A JP 18243088 A JP18243088 A JP 18243088A JP 18243088 A JP18243088 A JP 18243088A JP H0232135 A JPH0232135 A JP H0232135A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はそれ自身高減衰性を持ち、免震、除震或いは防
振等、建造物或いは床面に対する振動の吸収に関して非
常に有効なゴム組成物に関する。
振等、建造物或いは床面に対する振動の吸収に関して非
常に有効なゴム組成物に関する。
(従来の技術)
近年、地層によって発生する建造物への振動の入力加速
度を減少させる目的で免震ゴム積層体を用いた免jj構
法が注目されている。これは地盤と建造物を軟質層で絶
縁し、地震時の地盤の振動数に対し建造物の固有振動数
を小さ(することにより、振動の入力加速度を減少させ
、建造物或いはその中に含まれる人、fi械等に対する
被害を最小限に食い止めるものである。
度を減少させる目的で免震ゴム積層体を用いた免jj構
法が注目されている。これは地盤と建造物を軟質層で絶
縁し、地震時の地盤の振動数に対し建造物の固有振動数
を小さ(することにより、振動の入力加速度を減少させ
、建造物或いはその中に含まれる人、fi械等に対する
被害を最小限に食い止めるものである。
ここで用いられでいる免震ゴム積層体は軟質層(ゴム)
と硬質層(鉄板)を交互に組合せたもので、樅、横のバ
ネ定数比が約1000: 1となるように設計されてお
り、建造物を支えるため縦方向には硬く、逆に振動の入
力加速度を和らげるため横方向には軟かく、しかも横方
向の大変形時にも破壊しない性能を持つようになってい
る。
と硬質層(鉄板)を交互に組合せたもので、樅、横のバ
ネ定数比が約1000: 1となるように設計されてお
り、建造物を支えるため縦方向には硬く、逆に振動の入
力加速度を和らげるため横方向には軟かく、しかも横方
向の大変形時にも破壊しない性能を持つようになってい
る。
しかしながら、従来用いられている免震ゴム組成物は軟
質でしかも非常にヒステリシスロスが小さい為、このゴ
ム組成物の用いられた免震ゴム積層体はそれ自身では上
部構造物の振動を減衰させる能力が全く無く、その為、
粘性ダンパー等各種ダンパーによって、振動の減衰を計
っていた。しかし、これでは建造物として構造が複雑と
なり、又工期、コストの面でも割高になるという欠、ヴ
があった。
質でしかも非常にヒステリシスロスが小さい為、このゴ
ム組成物の用いられた免震ゴム積層体はそれ自身では上
部構造物の振動を減衰させる能力が全く無く、その為、
粘性ダンパー等各種ダンパーによって、振動の減衰を計
っていた。しかし、これでは建造物として構造が複雑と
なり、又工期、コストの面でも割高になるという欠、ヴ
があった。
そこで、この免震構法全体を簡素化する為に従来の免震
ゴム積層体自身に高減衰能力を持たせ、ダンパーを除去
することを考えた。しかしながら、免震ゴム組成物に対
する要求特性である、■低クリープ特性、■低温度依存
性、■耐破壊性、■性能の長期安定性を満足しつつ、更
に高減衰性を与えることは非常に困難であった。
ゴム積層体自身に高減衰能力を持たせ、ダンパーを除去
することを考えた。しかしながら、免震ゴム組成物に対
する要求特性である、■低クリープ特性、■低温度依存
性、■耐破壊性、■性能の長期安定性を満足しつつ、更
に高減衰性を与えることは非常に困難であった。
従来ならばゴム組成物のロス特性を大きくする為には、
カーボンブラックの量或いはグレードの向上、或いは樹
脂、軟化剤の添加によって対応していたが、これではク
リープ特性が大さく悪化し、又温度依存性や破壊特性も
悪化する場合が多い。
カーボンブラックの量或いはグレードの向上、或いは樹
脂、軟化剤の添加によって対応していたが、これではク
リープ特性が大さく悪化し、又温度依存性や破壊特性も
悪化する場合が多い。
(発明が解決しようとする課題)
本発明の目的はグンパー等を必要とせずに、工期、コス
トの面で有利な、それ自身高い減衰性を有する免震ゴム
ffi戊物を提供することにある。
トの面で有利な、それ自身高い減衰性を有する免震ゴム
ffi戊物を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明はイソプレンの1,2−又は3,4−結合の含有
率の合計が20%以上60%未満であるポリイソプレン
ゴムを含む高減衰免震ゴム組成物に係る。
率の合計が20%以上60%未満であるポリイソプレン
ゴムを含む高減衰免震ゴム組成物に係る。
本発明のゴム組成物は上記ポリイソプレンゴムと他のゴ
ムとのブレンドよりなるが、ゴム100重量部中におけ
る上記ポリイソプレンゴムの割合は約10〜60重を部
とするのが好ましい、他のゴムとしては例えば天然ゴム
(NR)、ブタジェンゴム(BR)、スチレンブタノエ
ンゴム(S B R)、上記以外のポリイソプレンゴム
(I R)等が挙げられる。
ムとのブレンドよりなるが、ゴム100重量部中におけ
る上記ポリイソプレンゴムの割合は約10〜60重を部
とするのが好ましい、他のゴムとしては例えば天然ゴム
(NR)、ブタジェンゴム(BR)、スチレンブタノエ
ンゴム(S B R)、上記以外のポリイソプレンゴム
(I R)等が挙げられる。
本発明において上記ポリイソプレンゴムの1.2−又は
3,4−結合の含有率の合計が20%未満では良好な減
衰性が得られず、60%以上では破壊特性が大巾に悪化
し、又、温度依存性が大きくなり、免震ゴムとしての機
能を果さない、又、ビニルイソプレンゴムの配合量が1
0重量部未満ではやや減衰性が低く、60重量部を越え
ると温度依存性、破壊特性、クリープ性がやや低下して
しまう、尚、本発明において1,2−結合及び3,4−
結合の含有率の測定は日本分光工業(株)製A−2型赤
外分光光度計を使用し、分光光度法により行った。キー
バンドとしては、シス−1,4−結合に対しては840
C−一1にあるピークを、3,4−結合に対しては89
0cm1にあるピークを、そして1.2−結合に対して
は910C11″″1にあるピークを選び、その吸光係
数より含有割合を算出し、トランス−1,4−結合につ
いては上記3種の結合量の総和をイ00%より滅じて算
出する。
3,4−結合の含有率の合計が20%未満では良好な減
衰性が得られず、60%以上では破壊特性が大巾に悪化
し、又、温度依存性が大きくなり、免震ゴムとしての機
能を果さない、又、ビニルイソプレンゴムの配合量が1
0重量部未満ではやや減衰性が低く、60重量部を越え
ると温度依存性、破壊特性、クリープ性がやや低下して
しまう、尚、本発明において1,2−結合及び3,4−
結合の含有率の測定は日本分光工業(株)製A−2型赤
外分光光度計を使用し、分光光度法により行った。キー
バンドとしては、シス−1,4−結合に対しては840
C−一1にあるピークを、3,4−結合に対しては89
0cm1にあるピークを、そして1.2−結合に対して
は910C11″″1にあるピークを選び、その吸光係
数より含有割合を算出し、トランス−1,4−結合につ
いては上記3種の結合量の総和をイ00%より滅じて算
出する。
本発明のゴム組成物には公知の加硫剤、加硫促進剤−加
硫促進助剤、加硫遅延剤、有機過酸化物、補強剤、充填
剤、老化防止剤、粘着付与剤、着色剤等を添加できるこ
とは勿論である。
硫促進助剤、加硫遅延剤、有機過酸化物、補強剤、充填
剤、老化防止剤、粘着付与剤、着色剤等を添加できるこ
とは勿論である。
本発明のゴム組成物は上記成分を通常の加工装置、例え
ばロール、バンバリーミキサ−、ニーグーなどにより混
練することにより得られる。
ばロール、バンバリーミキサ−、ニーグーなどにより混
練することにより得られる。
(発明の効果)
本発明の免震ゴム組成物はグンパー等を必要とせずに、
工期、コストの面で有利で、それ自身高い減衰性を有す
る。又、本発明のゴム組成物は低クリープ特性、低温度
依存性、耐破壊性、性能の長期安定性等の、ロス特性以
外の免震ゴム組成物としての特性を殆ど悪化させること
なく、ロス特性を顕著に大きくすることがでさる。
工期、コストの面で有利で、それ自身高い減衰性を有す
る。又、本発明のゴム組成物は低クリープ特性、低温度
依存性、耐破壊性、性能の長期安定性等の、ロス特性以
外の免震ゴム組成物としての特性を殆ど悪化させること
なく、ロス特性を顕著に大きくすることがでさる。
(実 施 例)
以下に実施例及び比較例を挙げて説明する。尚、単に部
とあるは重量部を示す。
とあるは重量部を示す。
尚、クリープ特性はJIS圧縮永久歪を代用特性とし、
試験法はJ I S K 6301−10に準拠する
。
試験法はJ I S K 6301−10に準拠する
。
ただし試験温度は室温である。これは10以下が目標で
ある。
ある。
破壊特性は破断伸びを代用特性とし、試験法はJ I
S K 6301−3に準拠する。700以上が目標
である。
S K 6301−3に準拠する。700以上が目標
である。
ロス特性は損失正接tanとを代用特性とし、試験法は
老木製作所製、粘弾性スペクトロメーターを使用し、5
0Hz、歪5%、室温にてせん新型にてテストを行った
。これは0.25以上が目標である。
老木製作所製、粘弾性スペクトロメーターを使用し、5
0Hz、歪5%、室温にてせん新型にてテストを行った
。これは0.25以上が目標である。
温度依存性はHsの温度分散を代用特性とし、測定はJ
I S K 6301−5に準拠する。 Hs(−
10”C)−Hs(40℃)=ΔHs とし、ΔHsを
小なる方から5きざみで◎、○、Δ、×、×× と表現
し、◎が温度依存性が少なく良好であるとした。
I S K 6301−5に準拠する。 Hs(−
10”C)−Hs(40℃)=ΔHs とし、ΔHsを
小なる方から5きざみで◎、○、Δ、×、×× と表現
し、◎が温度依存性が少なく良好であるとした。
実施例及び比較例
第1表に記載のゴム成分100部、カーボンブラック各
部、アロマティックオイル各部、樹脂並びに亜鉛華3部
、ステアリン酸2部、ワックス1部、老化防止剤(サン
トフレックス13)2部、硫g1.5部及び促進剤(C
B S )0.8部をバンバリーミキサ−により混練し
ゴム組成物を得た。得られたゴム組成物の各特性を第1
表に示す、配合No、7〜10が実施例であり、他は比
較例である。
部、アロマティックオイル各部、樹脂並びに亜鉛華3部
、ステアリン酸2部、ワックス1部、老化防止剤(サン
トフレックス13)2部、硫g1.5部及び促進剤(C
B S )0.8部をバンバリーミキサ−により混練し
ゴム組成物を得た。得られたゴム組成物の各特性を第1
表に示す、配合No、7〜10が実施例であり、他は比
較例である。
配合No、1はクリープ特性、温度依存性、破壊特性な
ど非常に良好であるが、ロス特性は非常に小さく減衰性
能が無いに等しかった。これを従来の方法にてロス特性
を改良しようとすると配合No、2〜4のようにロス特
性以外の特性が劣ってしまう結果となる。或いはビニル
イソプレンゴムを使用しても請求範囲外の使用であると
、配合No。
ど非常に良好であるが、ロス特性は非常に小さく減衰性
能が無いに等しかった。これを従来の方法にてロス特性
を改良しようとすると配合No、2〜4のようにロス特
性以外の特性が劣ってしまう結果となる。或いはビニル
イソプレンゴムを使用しても請求範囲外の使用であると
、配合No。
5では減衰能力が小さく、No、6では減衰性能は良好
であるが、クリープ特性、温度依存性が悪い。
であるが、クリープ特性、温度依存性が悪い。
一方、配合No、7〜10では免震ゴム組成物として必
要な、低クリープ特性、耐破壊特性、低温度依存性をほ
ぼ維持しながらロス特性の改良がなされている。
要な、低クリープ特性、耐破壊特性、低温度依存性をほ
ぼ維持しながらロス特性の改良がなされている。
(以 上)
出 願 人 東洋ゴム工業株式会社
代 理 人 弁理士 1)村 巌
Claims (1)
- (1)イソプレンの1,2−又は3,4−結合の含有率
の合計が20%以上60%未満であるポリイソプレンゴ
ムを含む高減衰免震ゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18243088A JPH0645726B2 (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 高減衰免震ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18243088A JPH0645726B2 (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 高減衰免震ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0232135A true JPH0232135A (ja) | 1990-02-01 |
| JPH0645726B2 JPH0645726B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=16118135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18243088A Expired - Lifetime JPH0645726B2 (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 高減衰免震ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645726B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1079034A4 (en) * | 1999-03-12 | 2004-07-14 | Seiki Kogyo Kk | GASKET MATERIAL AND THEIR PRODUCTION PROCESS |
| EP1460104A4 (en) * | 2001-11-30 | 2005-03-09 | Zeon Corp | RUBBER COMPOSITION, VULCANIZABLE RUBBER COMPOSITION AND DAMPING RUBBER VULCANATE |
-
1988
- 1988-07-20 JP JP18243088A patent/JPH0645726B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1079034A4 (en) * | 1999-03-12 | 2004-07-14 | Seiki Kogyo Kk | GASKET MATERIAL AND THEIR PRODUCTION PROCESS |
| EP1460104A4 (en) * | 2001-11-30 | 2005-03-09 | Zeon Corp | RUBBER COMPOSITION, VULCANIZABLE RUBBER COMPOSITION AND DAMPING RUBBER VULCANATE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0645726B2 (ja) | 1994-06-15 |
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