JPH0232957Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0232957Y2 JPH0232957Y2 JP11625383U JP11625383U JPH0232957Y2 JP H0232957 Y2 JPH0232957 Y2 JP H0232957Y2 JP 11625383 U JP11625383 U JP 11625383U JP 11625383 U JP11625383 U JP 11625383U JP H0232957 Y2 JPH0232957 Y2 JP H0232957Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air layer
- conduit
- string
- outer periphery
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 21
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 14
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000191 radiation effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、熱伝導率が小さく保温性の高い省エ
ネルギータイプの多重空気層被覆導管に関するも
のである。
ネルギータイプの多重空気層被覆導管に関するも
のである。
従来、各種配管に使用されている被覆導管は、
導管の外周にグラスウール、ロツクウール、発泡
プラスチツク等の断熱材を被覆したものである。
導管の外周にグラスウール、ロツクウール、発泡
プラスチツク等の断熱材を被覆したものである。
しかしながら、従来の被覆導管では被覆層が単
層であるために、流通媒体によつては熱損失が避
けられないものであつた。
層であるために、流通媒体によつては熱損失が避
けられないものであつた。
そこで被覆層を多層にした被覆導管が開発され
た（実開昭48−21168号公報）。このものは、内部
管路と外部管路とより構成される二重管であつ
て、内部管路の外周に内部管路と同心円筒状に断
熱反射板およびヘルカリスペーサを多重交互に形
成し、該ヘルカリスペーサは各層内に同ピツチ並
方向のヘルカリ状に熱絶縁性紐状物を巻回し、二
重管路内を真空に排気して真空積層断熱層を構成
した断熱管路である。
た（実開昭48−21168号公報）。このものは、内部
管路と外部管路とより構成される二重管であつ
て、内部管路の外周に内部管路と同心円筒状に断
熱反射板およびヘルカリスペーサを多重交互に形
成し、該ヘルカリスペーサは各層内に同ピツチ並
方向のヘルカリ状に熱絶縁性紐状物を巻回し、二
重管路内を真空に排気して真空積層断熱層を構成
した断熱管路である。
しかしながら、このものにおいても次の様な欠
点を有していた。
点を有していた。
即ち、
紐状物は中実の紐体を用いているので紐体２
条の交差部は突起となつて被巻回体周面長手方
向に散在しているため、曲げ応力が加わると断
熱反射板の円筒形状が崩れて上下層の反射板同
志が互いに接触し合い所望の断熱特性が得られ
なくなるという不利があること、及び 紐状物は中実の紐体を用いているので断熱効
果は低く、かつその交差部は単に重ねられてい
るに過ぎないので曲げ応力を受けて網目状態が
乱れるという不具合があること、 等である。
条の交差部は突起となつて被巻回体周面長手方
向に散在しているため、曲げ応力が加わると断
熱反射板の円筒形状が崩れて上下層の反射板同
志が互いに接触し合い所望の断熱特性が得られ
なくなるという不利があること、及び 紐状物は中実の紐体を用いているので断熱効
果は低く、かつその交差部は単に重ねられてい
るに過ぎないので曲げ応力を受けて網目状態が
乱れるという不具合があること、 等である。
本考案は、上述した事情に鑑みてなされたもの
であり、それ自体断熱効果を有する中空プラスチ
ツク紐糸を編組した紐体を層内に配して熱伝導率
の小さい密閉空気層と、輻射効果の大きい光沢ア
ルミ箔又は蒸着アルミを有効に合わせて保温性を
高めてなる省エネルギータイプの多重空気層被覆
導管を提供するものである。
であり、それ自体断熱効果を有する中空プラスチ
ツク紐糸を編組した紐体を層内に配して熱伝導率
の小さい密閉空気層と、輻射効果の大きい光沢ア
ルミ箔又は蒸着アルミを有効に合わせて保温性を
高めてなる省エネルギータイプの多重空気層被覆
導管を提供するものである。
以下、本考案による実施例を添付図面に基づい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
第１図は、本考案による一実施例を示す被覆導
管の一部破断した側面図、第２図は第１図のＡ−
Ａ線断面図、第３図は導管を並列にした断面図で
あり、所定の径を有する導管１の外周に、空気に
よる密閉断熱効果をあげるために中空プラスチツ
ク紐糸を網目状に編組してなる紐体を配して空気
層２ａ（0.5〜１ｍ／ｍ厚）を形成し、その外面に
光沢アルミ箔又は蒸着アラミ（0.01〜0.05ｍ／ｍ
厚）３ａを被覆し、さらに紐糸を編組してなる空
気層２ｂ、光沢アルミ箔又は蒸着アルミ３ｂを多
重に被覆し、最外周に表皮４を被覆してなる構造
である。
管の一部破断した側面図、第２図は第１図のＡ−
Ａ線断面図、第３図は導管を並列にした断面図で
あり、所定の径を有する導管１の外周に、空気に
よる密閉断熱効果をあげるために中空プラスチツ
ク紐糸を網目状に編組してなる紐体を配して空気
層２ａ（0.5〜１ｍ／ｍ厚）を形成し、その外面に
光沢アルミ箔又は蒸着アラミ（0.01〜0.05ｍ／ｍ
厚）３ａを被覆し、さらに紐糸を編組してなる空
気層２ｂ、光沢アルミ箔又は蒸着アルミ３ｂを多
重に被覆し、最外周に表皮４を被覆してなる構造
である。
ここで、空気層の厚さを上記のように設定した
のは空気の対流を防止するためであり、及び光沢
アルミ箔又は蒸着アルミの厚さを上記のように設
定したのはそのもの自体の強度を維持するととも
にその熱容量を少なくするためであり、かつ上記
中空ピラスチツク紐糸の素材は保温性を高めるた
めに吸湿性のない、例えばテトロンなどの耐熱性
プラスチツク繊維が好適である。
のは空気の対流を防止するためであり、及び光沢
アルミ箔又は蒸着アルミの厚さを上記のように設
定したのはそのもの自体の強度を維持するととも
にその熱容量を少なくするためであり、かつ上記
中空ピラスチツク紐糸の素材は保温性を高めるた
めに吸湿性のない、例えばテトロンなどの耐熱性
プラスチツク繊維が好適である。
また、光沢アルミ箔又は蒸着アルミにより、内
面側に熱輻射をさせて、外周部への熱損失を防ぐ
構造にしたものである。そして、上記多重空気層
被覆導管を並設する場合は、第３図に示すように
表皮４により一体に被覆されてなるものである。
面側に熱輻射をさせて、外周部への熱損失を防ぐ
構造にしたものである。そして、上記多重空気層
被覆導管を並設する場合は、第３図に示すように
表皮４により一体に被覆されてなるものである。
第４図は、本考案による他の実施例であり、導
管１の表皮４部分にも空気層、例えば、星形、半
円型、角型を施して空気断熱にした構造であつて
第５図に示すように表皮４の内側に空気層５が形
成されている。第６図は上記導管１を並列にした
場合の断面図であり、表皮４及び空気層５により
多重空気層被覆導管を並列に一体被覆してなるも
のである。
管１の表皮４部分にも空気層、例えば、星形、半
円型、角型を施して空気断熱にした構造であつて
第５図に示すように表皮４の内側に空気層５が形
成されている。第６図は上記導管１を並列にした
場合の断面図であり、表皮４及び空気層５により
多重空気層被覆導管を並列に一体被覆してなるも
のである。
以上詳細に説明したように、本考案による多重
空気層被覆導管は、中空プラスチツク紐糸を用い
ているのでこの中空部に存在する空気によつて断
熱効果を得ることができるとともに、この紐糸を
網目状に編組した紐体にしたので断熱層の径方向
ならびに長手方向の厚さを略一定にできると共に
該断熱層には安定した可撓性を付与でき、よしん
ば繰り返し曲げ応力が加わつても円形形状を崩す
虞れはなく長期に亙つて円形形状を維持でき、安
定した断熱特性が得られるという利点を有する。
空気層被覆導管は、中空プラスチツク紐糸を用い
ているのでこの中空部に存在する空気によつて断
熱効果を得ることができるとともに、この紐糸を
網目状に編組した紐体にしたので断熱層の径方向
ならびに長手方向の厚さを略一定にできると共に
該断熱層には安定した可撓性を付与でき、よしん
ば繰り返し曲げ応力が加わつても円形形状を崩す
虞れはなく長期に亙つて円形形状を維持でき、安
定した断熱特性が得られるという利点を有する。
また、網目状に編組する際に中空プラスチツク
紐糸同志が交差しても、その交差部は圧潰される
ため、突起は生じない。しかも上記圧潰部分の存
在により紐糸同志は強固に係止されるため、曲げ
応力を受けても網目状態が乱れるということはな
い。更には中空部の空気層によつて外部衝撃力を
緩和し得るため耐衝撃性に優れるという利点もあ
る。さらに、本考案は光沢アルミ箔又は蒸着アル
ミとの間に密閉空気層を形成し、光沢アルミ箔又
は蒸着アルミの熱輻射を起こさせる構造を多重層
にしたものであり、熱伝導率が小さく、しかも保
温性の高い被覆導管が得られる。
紐糸同志が交差しても、その交差部は圧潰される
ため、突起は生じない。しかも上記圧潰部分の存
在により紐糸同志は強固に係止されるため、曲げ
応力を受けても網目状態が乱れるということはな
い。更には中空部の空気層によつて外部衝撃力を
緩和し得るため耐衝撃性に優れるという利点もあ
る。さらに、本考案は光沢アルミ箔又は蒸着アル
ミとの間に密閉空気層を形成し、光沢アルミ箔又
は蒸着アルミの熱輻射を起こさせる構造を多重層
にしたものであり、熱伝導率が小さく、しかも保
温性の高い被覆導管が得られる。
第１図は本考案による一実施例を示す導管の一
部破断した側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断
面図、第３図は本考案による並列導管の断面図、
第４図は本考案による他の実施例を示す導管の一
部破断した側面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ線断
面図、第６図は本考案による並列導管の他の実施
例を示す断面である。 １……導管、２ａ，２ｂ……紐糸による空気
層、３ａ，３ｂ……光沢アルミ又は蒸着アルミ、
４……表皮。
部破断した側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断
面図、第３図は本考案による並列導管の断面図、
第４図は本考案による他の実施例を示す導管の一
部破断した側面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ線断
面図、第６図は本考案による並列導管の他の実施
例を示す断面である。 １……導管、２ａ，２ｂ……紐糸による空気
層、３ａ，３ｂ……光沢アルミ又は蒸着アルミ、
４……表皮。
Claims (1)
- 所定の径を有する導管の外周に中空プラスチツ
ク紐糸を網目状に編組してなる紐体を配して構成
される空気層と、その外周に光沢金属箔とを交互
に設け、上記空気層を多層に形成し最外周に表皮
を被覆したことを特徴とする多重空気層被覆導
管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11625383U JPS6024997U (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 多重空気層被覆導管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11625383U JPS6024997U (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 多重空気層被覆導管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6024997U JPS6024997U (ja) | 1985-02-20 |
| JPH0232957Y2 true JPH0232957Y2 (ja) | 1990-09-05 |
Family
ID=30268058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11625383U Granted JPS6024997U (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 多重空気層被覆導管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024997U (ja) |
-
1983
- 1983-07-26 JP JP11625383U patent/JPS6024997U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6024997U (ja) | 1985-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4055268A (en) | Cryogenic storage container | |
| US4550046A (en) | Insulating material | |
| US3007596A (en) | Thermal insulation | |
| EP0122716B1 (en) | Thermal insulation layer | |
| US3595275A (en) | Spacer means for cryogenic coaxial tubing | |
| US4570679A (en) | Conduction of low temperature fluid | |
| JPH01210690A (ja) | 極低温の媒体を移送するための導管 | |
| JP2007333213A (ja) | 断熱された管導管 | |
| JPS5872790A (ja) | 液化ガス用の可撓性ホ−ス | |
| US2840500A (en) | Heat insulating sheet or panel | |
| US4807411A (en) | Acoustical panel structure | |
| JP2003269690A (ja) | 冷凍媒体の輸送のための導管 | |
| JPH0232957Y2 (ja) | ||
| KR19990082344A (ko) | 열 반사 슬리브 | |
| KR101949228B1 (ko) | 덕트용 보온 단열재 | |
| US3756902A (en) | Thermal insulation for flat or tubular structural elements | |
| US7509980B2 (en) | Ventilation tubing in particular for an airconditioning system | |
| JPS643894Y2 (ja) | ||
| JPS5948917B2 (ja) | 極低温用積層断熱材 | |
| JPS6136692A (ja) | ヒ−トパイプ | |
| JPH0471234U (ja) | ||
| JPH0139550Y2 (ja) | ||
| JPH0331130B2 (ja) | ||
| JPS624842Y2 (ja) | ||
| JPS61215898A (ja) | 断熱材 |