JPH0233157B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は潜像の現像法に関する。更に詳しくは
本発明は像レセプターへのトナー処理（調色）さ
れた粘着性像転写のための乾式方法に関する。更
により詳しくは、本発明は持続性タツク特性を有
するトナーの乾燥粒子を使用した多数回転写をな
す方法に関する。

潜像を有する表面をトナー粒子の適用によつて
現像する方法は既知である。例えば潜像が粘着性
および非粘着性部分を有している場合には、通常
のトナーを使用してそのような潜在している画像
を現像することができる。潜像が完全にトナーに
よりおおわれた場合には、それ以上のトナーを適
用してトナー処理された像の濃度を上昇させるこ
とは不可能である。これらの方法のあるものにお
いては、トナー処理された潜像をその後で別の像
レセプターに転写してその上に画像を形成させる
ことができる。トナー処理像の複数コピーは製造
されうるけれども、コピーの枚数は一般にその数
が例えば５枚までと少ない。その理由は像部分な
らびに付着トナーが像レセプターに転移するから
である。

加熱すると粘着性となりそして冷却後でさえも
かなりの時間この粘着性を保持している熱可塑性
樹脂および可塑剤から製造される持続性タツク性
物質は既知である。遅延化タツク
（delayedtack）または遅延化セツテイングとし
ても知られているこの性質は、加熱により像様露
光させ、トナー処理（調色）し、そしてこのトナ
ー処理された像を次いで像レセプター上に転写し
て像のコピーを生成させるマスター製造のための
接着剤組成物の製造ならびにサーモグラフイーに
おいて有用である。この方法においては、持続性
タツク性は、マスターシート上の連続フイルムの
形で存在している。通常のトナーを使用してこの
粘着性像部分は現像される。その後の、像レセプ
ター例えば紙上への像の転写は像の完全な転写を
生ずる。

サーモグラフイーマスターのトナー現像装置は
既知である。そのような装置の一つは、トナー処
理（調色）、加熱、転写およびブラシ清浄化ステ
ーシヨンを順次に通してマスターを運ぶベルトト
ランスポートを有している。またトナー粒子を再
分散させるための横方向振動パツドおよび横方向
振動トナーホツパーもまた知られている。更にそ
の効率を改善させるためにブラシ手段と組合せて
使用できるトナー除去のためのエアナイフ／真空
クリーナーの組合せも知られている。しかしなが
ら粘着性像の再調色に先立つてマスター表面を冷
却させるために転写ステーシヨンの後に冷却手段
が設けられた調色、清浄化、加熱および転写ステ
ーシヨンを包含する装置は知られていない。

本開示の実質部分を形成する添付図面におい
て、第１図は本発明の像転写の態様を示すフロー
シートであり、第２図は粘着性および非粘着性部
分を有する潜像が使用される本発明の実施のため
の装置の種々のパーツを示す一部断面正面図であ
る。

本発明によれば、潜像部分を有する基質を現像
するにあたり、 (a) 潜像部分に持続性タツクトナーの乾燥粒子を
適用して非粘着性調色像を生成させること、 (b) トナーを粘着性とすることによつてトナーを
活性化させるに充分な温度にこの調色像を加熱
すること、 (c) 活性化されたタツクトナーを粘着性に留まら
せながら持続性タツクトナーの活性化温度以下
にこの粘着化調色像の温度を低下させること、 (d) 更に持続性タツクトナーの乾燥粒子をこの粘
着化調色像に適用すること、そして (e) 前記(b)〜(d)の段階を少くとも１回くりかえし
て基質上の調色像の濃度を上昇させること を包含する方法が提供される。

本発明の別の態様によれば、潜像部分を有する
基質マスターから調色像を生成させるにあたり、 (a) 基質の潜像部分に持続性タツクトナーの乾燥
粒子を適用して非粘着性調色像を生成させるこ
と、 (b) トナーを粘着性とすることによつてトナーを
活性化させるに充分な温度にこの調色像を加熱
すること、 (c) 粘着性の調色基質を像レセプターに緊密に接
触させること、そして (d) トナーがまだ活性化されている間に基質と像
レセプターを分離してそれによつて活性化トナ
ーの一部分が像様に像レセプターに転写するよ
うにすること を包含する方法が提供される。

本発明の更にその他の態様によれば、像レセプ
ター上に粘着性像部分および非粘着性バツクグラ
ウンド部分を有する基質マスターから多数コピー
を生成させるための装置が提供されるものであ
り、而してその装置は遂次的且つ循環的に基質を
順に支持手段に隣接して位置している次の各ステ
ーシヨンすなわち (1) 基質の粘着性像部分上に持続性タツクトナー
粒子の均一な層を適用するトナーアプリケータ
ー、 (2) エアナイフおよびエアナイフに近接的に位置
されていてエアナイフの作用により基質の非粘
着性バツクグラウンド部分から離脱されたトナ
ー粒子を除去するための少くとも１個の真空ノ
ズルを包含するトナークリーナー（これは支持
手段の幅全体に延びている）、場合により (3) 支持手段に接触保持されそして支持手段の幅
全体に延びている、調色（トナー処理）基質が
輸送される方向に対して横方向に振動させうる
クリーニングベルト、 (4) 調色基質を加熱して、トナーが粘着化する温
度以上に持続性タツクトナーの温度を上昇させ
るための加熱手段、 (5) 粘着性調色基材を像レセプターに緊密に接触
させるためのローラーを包含する、画像輸送手
段、および (6) 支持手段の幅全体にわたつて延びている、調
色基質上に冷却空気を与えてトナーを粘着化さ
せる温度以下にこの持続性タツクトナーの温度
を低下させるための、ステーシヨン(1)の先に位
置せしめられている冷却空気サプライ に基質を輸送しうる支持手段を包含している。

図面について述べるに、特に第１図に関しては
この図はフローシートの形であつて本発明の好適
な態様の基本的段階を示している。ここでは持続
性タツクトナーで調色された多数の調色像コピー
が別々の像レセプターに転写される。本明細書に
使用されている場合、潜像とは静電トナー、電磁
トナー（ただしこれらに限定されない）を含めて
トナー粒子の適用により現像されうるすべての像
または粘着性部分および非粘着性部分を有する像
を意味している。

本発明は潜在的な粘着性像の特定な場合を使用
して更に説明されている。適当な基質は、例えば
活性線放射への露光によつて直接かまたは溶液、
熱またはその他の手段による処理によつて、それ
らの表面上に粘着性像を形成させうる支持体つき
層である。好ましくはこの粘着性像は陽画的また
は陰画的に働く組成物を包含しうる光感受性層中
に形成される。適当な陽画的に働く組成物は光硬
化性の例えば米国特許第3649268号明細書に開示
された光重合性組成物である。適当な陰画的に働
く組成物は例えばドイツ特許出願第P2758299.8号
明細書および米国特許第4174216号明細書に開示
されている。

本明細書に使用されている「光重合性」および
「光硬化性」なる語は、光感受性層中の少くとも
一つの成分の分子量が活性線放射への露光によつ
て露光部分のレオロジー的および熱的挙動に変化
を与えるに充分なだけ増大するような系を意味し
ている。

本明細書に使用される場合の「持続性タツクト
ナー（prolonged tack toner）」なる語は、室温
では非粘着性であるがしかし高温に加熱すると粘
着性となり、そしてトナーの温度が室温を含めて
トナーが粘着化する温度以下に戻つた場合または
戻された場合でさえもある時間の間は粘着性に留
るトナーを意味している。そのようなトナーは時
には遅延化タツクトナーと称される。前記性質を
有する適当な持続性タツクトナーは、熱可塑性樹
脂例えばポリスチレンを可塑剤または熱賦活性粘
着化剤例えばＮ−シクロヘキシル−Ｐ−トルエン
スルホンアミドまたはメチルメタクリレート
（90）／メタクリル酸（10）の共重合体およびト
リフエニルホスフエート可塑剤と、可塑剤成分が
その樹脂中の相容性水準以上の量で存在するよう
な比率で組合せることにより調製造できる。染料
または有色顔料例えばカーボンブラツクをこの樹
脂／可塑剤成分と組合せる。この着色剤および粒
子はは0.2〜30μｍ範囲のサイズ分布を有してお
り、そして米国特許第3620726号明細書その他に
記載のようにその着色剤粒子の50％を越えない部
分は1μｍ粒子サイズ以下である。トナーに対す
るその他の適当な添加剤は前記に参照した米国特
許第3649268号および同第3060025号各明細書に開
示されている。

適当な光重合性または光硬化性組成物の中に
は、(1)光重合性単量体を単独でかまたは相容性結
合剤と組合せて存在させたもの、または(2)光重合
性基が重合体バツクボーンに結合せしめられてい
てこれが光により活性化されそして次いで隣接重
合体鎖の同様な基またはその他の反応性部分と反
応することによつて交叉結合しうるものがある。
単量体または懸垂光重合性基が付加重合しうる例
えばビニル単量体である第２の適当な光重合性系
の群においては、光重合せしめられた鎖長さは単
一光化学作用（event）によつて開始された多く
の同様な単位の付加を包含しうる。

類似化合物例えばベンゾフエノンまたはシンナ
モイル化合物の二量化のみが包含される場合に
は、光感受性成分の平均分子量は単一光化学作用
によつては最良でも２倍となるのみでありうる。
光重合性分子が１個以上の反応性部位を有してい
る場合には交叉結合された網状構造が生成されう
る。

簡単な単量体または単量体−重合体結合剤組成
物のどちらかが使用される場合には、この光感受
性層は好ましくは遊離ラジカル生成性付加重合開
始剤を含有している。可塑剤ならびにその他の既
知の添加剤をこの光感受性層中に存在させること
ができる。

単量体または単量体−重合体結合剤光重合性層
中に使用するための適当な遊離ラジカル開始され
た連鎖延長性の付加重合しうるエチレン性不飽和
化合物は米国特許第3060023号、同第3261686号お
よび同第3380831号各明細書に記載されている。
単量体−重合体結合剤系中に使用する重合体およ
び好ましい遊離ラジカル生成性付加重合開始剤は
米国特許第3060023号明細書に記載されている。

本発明に有用な光二量化性物質は高分子量ポリ
オールの桂皮酸エステル、カルコンおよびベンゾ
フエノンタイプの基を有する重合体およびJ.
Kosar氏著「Light Sensetive Systems」第４章
に開示のその他のものである。１個以上の隣接重
合体鎖と光交叉結合して網状構造を形成しうる光
重合性物質は米国特許第3418295号および同第
3469982号各明細書に開示されている。

活性線放射例えば紫外線および可視光放射によ
り活性化されうる好ましい遊離ラジカル生成性付
加重合開始剤は米国特許第3060023号明細書およ
び前記に参照したその他の特許明細書に記載され
ている。

適当な可塑剤としてはジアルキルフタレート、
ポリオキシエチレン(4)モノラウリルエーテル、ポ
リエチレングリコール、トリエチレングリコール
ジアセテート、アルキルホスフエートその他があ
げられる。

0.0003〜0.004インチ（0.0076〜0.10mm）厚さの
光感受性層をそれの付着する表面例えば重合体フ
イルム、プラスチツク、金属またはシート例えば
紙上に存在させることができる。この光感受性組
成物は当業者には既知の条件下に表面上に積層ま
たはコーテイングすることができる。例えば米国
特許第3060026号明細書記載の既知の保護フイル
ムをこの光感受性層上に存在させることができ
る。保護フイルム例えばポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンその他は像様露光の間存在さ
せることができるけれどもしかしこれは粘着性像
形成性表面への持続性タツクトナーの適用の前に
除去される。

この光重合性層は一般には透明画例えば陰画ま
たは陽画（実質的に不透明な部分および実質的に
透明な部分のみよりなり、そして不透明部分が実
質的に同一光学濃度である像含有透明画）を通し
て活性線放射に露光せしめられる。

本発明の光感受性組成物は一般に紫外線範囲で
最大感受性を示すのであるから、放射光源はこの
放射の有効量を与えるべきである。そのような光
源としてはカーボンアーク、水銀蒸気アーク、特
別な紫外線発生性螢光体を有する螢光ランプ、ア
ルゴングローランプ、電子フラツシユユニツトお
よび写真用フラツドランプがあげられる。与えら
れた光感受性層の満足すべき複製のために要求さ
れる露光量は強度、使用される放射源のタイプお
よび放射光源と層表面との距離の画数である。一
般に、標準的市販放射源を使用してその露光時間
は10秒ないし10分の範囲である。

潜像の形成および存在する場合のすべてのカバ
ーシートの除去の後で、粘着性像部分を前記タイ
プの持続性タツクトナー粒子で処理する。トナー
粒子は第一義的に粘着性像部分に付着する。非粘
着性バツクグラウンド部分に残留する筈のすべて
のトナー粒子は当技術分野では既知の手段例えば
払拭（ワイピング）、空気装置その他により除去
することができる。次いで少くともトナー粒子が
粘着性となる温度までトナー粒子を加熱すること
によつてこの持続性タツクトナー粒子を活性化さ
せる。活性化せしめられた粘着性調色像含有基質
を加圧下に像レセプター例えば紙、フイルム、銅
被覆フアイバーグラスエポキシまたはフエノール
樹脂板その他に緊密に接触させる。これらの２枚
の表面を分離させると、トナーは凝集的に破壊
し、そしてその一部が像レセプターに像様転写す
る。持続性タツクトナー粒子の温度がそれらの活
性化温度以下に低下するかまたは低下せしめられ
て後、持続性タツクトナー粒子が粘着性に留まる
間に、第１図の点線で示されているように各追加
の転写像を受入れるべき新しい像レセプターを使
用してこの方法をくりかえすことができる。

前記の方法を実際的に説明するためには、例え
ば米国特許第3736138号明細書例１に記載の例え
ば0.007インチ（0.18mm）樹脂を下塗りしたポリ
エチレンテレフタレート支持体上にコーテイング
した0.0004インチ（0.010mm）の光重合性層を有
しそして光重合性層の他方の面がカバーシートと
しての0.001インチ（0.025mm）のポリエチレンテ
レフタレートフイルムでおおわれている光重合性
エレメントが使用されている。このエレメントを
真空フレーム中に入れ、光重合性層上にハーフト
ーン陽画を置き、そして１分間真空を適用した
後、約20秒間ヌアーク「フリツプトツプ」プレー
トマーカー型式FF26−Ｌ−パルス式キセノン光
源を使用して活性線放射にこのエレメントを露光
させる。露光後、この露光エレメントを真空フレ
ームから取り外しそしてカバーシートを除去す
る。

この光重合性層は活性線放射をより少く受けた
部分において一層高度の粘着性を示す。すなわち
これはトナー粒子の適用により可視化される潜像
を与える。像形成した層上にトナー粒子を均一に
分散させた場合、粒子は像形成された層の粘着性
部分に付着する。例えば米国特許第4019821号明
細書に開示の装置がそのような像様粘着性表面上
へのトナー粒子の均一な適用のために有用であ
る。何故ならばその使用によつてトナー粒子は粘
着性像部分にのみ留まりそして非粘着性バツクグ
ラウンド部分はトナー不含であるからである。

例えば米国特許第3736138号明細書教示の光重
合性エレメントおよび例えば米国特許第4019821
号明細書に開示の調色（トナー処理）装置の前記
の使用は単に例示的なものである。本発明の実施
のためには、前記のように必要なすべてのことは
以下に開示のタイプの持続性タツクトナーを受入
れうる像およびその上にトナーを適用するための
方法である。

特に、自動装置がこの方法と組合せて使用され
る場合には、トナーの適用は、当技術分野には既
知の多くの方法のどれかにおいて達成することが
できる。典型的なトナーアプリケーターは米国特
許第3260612号明細書の第１図に示されている。
米国特許第3013878号明細書に開示のタイプのア
プリケーターを使用できる。米国特許第3965478
号明細書に示されているような簡単なアプリケー
ターも使用できるし、一方例えば米国特許第
3670701号明細書に示されているような一層精功
なものの使用もまた有用である。

第２図は像転写態様の自動装置のための本発明
の装置の一具体側の種々の部分を示している。光
感受性基質のためのベルト支持手段が種々の処理
ステーシヨンを通過する潜像担持基質の受容、支
持および輸送のために示されているけれども、容
易にこのドラムをベルトに置換させることができ
る。

本明細書では以後「マスター」として参照され
る前記タイプの像形成せしめられた基質マスター
１１をまずトナーホツパー１２の前方の点でキヤ
リアベルト１０上に固定する。このマスターがス
テーシヨン１として示されているトナー適用ステ
ーシヨンに入ると、ホツパーが作動されそしてト
ナーがマスターの表面に配分される。振動作動手
段１４を使用して、ホツパーの壁およびホツパー
壁の下端に付したブラシ１３に振動作用を与え
る。マスター１１の移動方向に一般に横方向のこ
の振動作用はホツパー中でのトナーの撹拌保持お
よび均一流れ分散を確実ならしめるに有用であ
る。更に、マスター１１がブラシの毛に接触状態
で駆動されるに充分なだけキヤリアベルト１０に
近接して位置せしめたブラシ１３が同時に像表面
上のトナー粒子を再分散させ、マスター１１の粘
着性部分上へのトナー粒子の付着を改善させ、一
方で非粘着性部分からトナー粒子を除去する。

トナー粒子の適用後、マスター１１をステーシ
ヨン２の記号を付したトナークリーナー１５の作
用下におく。図示されているように、２個の真空
吸引孔１６がエアナイフ１７をかこんでいる。エ
アナイフ１７は強制的に調色マスター表面上に空
気を吹き付けて表面から未結合のトナー粒子を除
去しそしてこれを孔１６から吸引する。

場合により、ステーシヨン３として示されるク
リーニングベルトステーシヨンが装置中でトナー
クリーナー１５の後に位置している。それは本質
的に、「ラス・テイク（Las−tik）」布ワイパー
よりなつている。この布ワイパーはローラー１９
により与えられる軽い圧力下に調色マスター表面
に接触状態にある。ローラー１９はマスターの前
進に対して横方向に迅速に振動しそしてその軸の
まわりにゆつくりと回転して、布供給スプール２
１からマスター表面にきれいな布を一定に供給す
るようになつている。巻取りスプール２２はマス
クター表面から除去された残存トナー粒子まで汚
れた使用済みの布を巻取るために設けられてい
る。

調色（トナー処理）および完全清浄化操作の後
で、マスターの表面を、ステーシヨン４として示
した赤外線またはその他のタイプのヒーターを包
含しうる加熱手段２３の下に通すことによつて、
トナー粒子を活性化させそして粘着化させるに充
分な熱にマスター表面を露出させる。

熱に露出させるとこの点までは硬かつたトナー
粒子は流体となりそして粘着性となる。前記のよ
うに、トナーの組成は、活性化の後、数分または
数秒ないし数時間または数日の間で変動しうるあ
る時間の間トナー粒子が粘着性に留まるようなも
のである。この粘着性はトナーの温度が粘着化温
度以下に低下した場合でさえも保持される。

トナーの活性化の後、マスターはステーシヨン
５に入り、ここでその表面は加圧ローラー２６と
支持ローラー２７との間で加圧下に像レセプター
２５例えば紙その他と接続せしめられる。像レセ
プターをマスター表面に接触させそしてそれから
離脱させるガイド手段２４および３０が設けられ
ている。像レセプター２５の表面に接触状態とな
ると、粘着化したトナーは一部レセプターの表面
上に転写される。粘着化トナーとマスターおよび
レセプター両表面との間の接着力が粘着化トナー
粒子間の凝集力よりも大であることが重要であ
る。すなわち、像レセプターをマスターとの接触
から脱離させると、トナーは凝集破壊しそしてト
ナーの一部はマスター上に残りそして他の一部は
像レセプターに接着して原画の可視的像を与え
る。

キヤリアベルト上にマスター表面を残しそして
これをトナー適用ステーシヨン１を通して再び作
動させる。トナー適用ステーシヨンの直前にステ
ーシヨン６として記載されている冷却空気サプラ
イ３１が位置していて、マスター表面温度がトナ
ーの粘着化温度以下に低下するのを確実ならしめ
る。これが必要な理由は、新しいトナー粒子は非
粘着性に留つていてその結果それらが接触した後
にマスター表面を汚すことを防ぎ、そしてマスタ
ー上にまだ残つている以前の粘着化したトナーに
のみ接着させることが所望されるからである。冷
却空気サプライ３１は冷空気源（図示されていな
い）に結合されたノズルを包含している。

こうした過程は各回ごとに新しい像レセプター
上に高品質コピーを与え、そして追加のトナー適
用のための粘着性像を再生させて所望されるだけ
何回でもくりかえすことができる。

最良の様式は例12に示されている。ここでは例
１の調色像はアルミニウムプレートに転写されて
例７に記載の印刷プレートを生成する。転写像を
トリエタノールアミンチタネートキレートの水性
溶液で処理しそして処理したプレートを少くとも
150℃に加熱する。プレートを複写機に付した後、
数千枚ものインクづけ印刷が製造される。

本発明は、基質マスター上の粘着化調色画像を
多数回追加のトナーで再調色してマスター表面上
の画像濃度を任意の所望の点まで著積させる高光
学濃度の調色画像の製造に有用である。これは粘
着性画像が透明支持体例えば米国特許第2779684
号明細書に開示のタイプのポリエチレンテレフタ
レートフイルム上に生成された場合の適用に対し
て特に有用である。調色画像が透明ベース物質上
に現像される場合には、透明ベースを通しての明
るさ（shining）からの光を阻止するに充分な厚
さのトナー粒子層を適用することが困難であると
いう事実の故に、その調色画像は半透明のものと
なる傾向がある。充分に厚い層は１回の調色操作
では適用できない。その理由は、一度粘着性像が
トナーで被覆されたならば、第１のトナー層によ
つてその粘着性が隠されてしまうが故に、それは
それ以上のトナーを受入れるのを停止してしまう
からである。しかしながら各トナー層自体がトナ
ー受容性ならしめられるこの方法の使用によつ
て、充分な数の層を一連に相互に加えて、有意の
解像力の損失なしに必要な不透明性またはより高
い濃度を生成させることができる。

前述したように、粘着性であることの代りに、
基質マスターに磁気的または静電的な潜像を含有
させることができる。これら潜像はそれぞれ磁性
または静電性を有する持続性タツクトナーで調色
され、そして次いでトナーが支持体に転写されそ
して前記のようにして使用することができる。

あるいはまた、トナーを加熱してトナーの粘着
性を活性化させ、同一または異つたトナーを使用
して再調色してトナー被覆を増大しそして場合に
よりレセプターに転写させることができる。

前記タイプの持続性タツクトナー処理された画
像を同一かまたは異つたトナーを使用して像レセ
プターへの単一回または多数回転写において使用
することができる。転写画像をまたその後で追加
の持続性タツクトナーで処理してより高い濃度の
転写画像を生成させることができる。所望数例え
ば４枚までの光感受性エレメントを製造し、各エ
レメントを異つた色分解透明画を介して露光さ
せ、そして各粘着性エレメントを適当に着色され
ている持続性タツクトナーで処理することによつ
て多色画像を単一の像レセプター上に製造するこ
とができる。次いで各調色画像を同一の像レセプ
ターに整合して転写する。

この調色画像を銅被覆積層体例えばフエノール
樹脂またはフアイバーグラスエポキシ板に転写さ
せ、そして次いで通常の方法でこの板をエツチン
グまたはめつきすることによつてレジスト画像を
生成させることができる。

また、調色画像を石版表面例えばアルミニウム
プレートに転写することによつて石版印刷プレー
トを製造することができる。次いでこの転写画像
を処理し、そしてインクづけして画像のインク印
刷物を製造することができる。画像の転写後、画
像を約150℃まで加熱し、そしてより好ましくは
トリエタノールアミンチタネートキレートまたは
その他の交叉結合剤で処理することが好ましい。
転写後画像がまだ粘着性である間でそして加熱の
前に、この調色画像を重合体粒子例えば約50μの
最大平均直径を有する顔料添加重合体たるポリス
チレンビーズその他を含有する異つたトナーで再
調色する場合に更により良好な結表が達成され
る。

次の実施例は本発明を説明するものである。部
および％は重量基準である。

例 １ 〔光硬化性エレメントの製造〕 樹脂下引き層でコーテイングされた0.007イン
チ（0.18mm）ポリエチレンテレフタレートフイル
ムベース上に0.0004インチ（0.01mm）の厚さを有
する光硬化性層をコーテイングする。この光硬化
性層は次の組成のものである。 成 分 部 ポリメチルメタクリレート（高分子量） 19.30 ポリビニルアセテート（高分子量） 19.30 トリメチロールプロパントリメタクリレート
40.60 ポリオキシエチル化トリメチロールプロパントリ
アクリレート 9.10 ポリエチレングリコール(4)ラウリルエーテル 9.10 ２−Ｏ−クロロフエニルビスフエニルイミダゾリ
ル二量体 1.60 ２，2′−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフエ
ノン 0.08 ２−（スチルビル−4″）−（ナフト−1′，2′，４，
５）−１，２，３−トリアゾール−2″−スルホン
酸フエニルエステル 0.20 ２−メルカプトベンゾチアゾール 0.80 このコーテイングされた層上に0.00075インチ
（0.02mm）のポリプロピレンカバーシートを積層
させて光硬化性エレメントを生成させる。

〔光硬化性エレメントの露光〕 この光硬化性エレメントをカバーシート側を真
空フレームのガラスカバーに向けて真空フレーム
中に入れた。複製されるべき物の陽画ハーフトー
ン像を有する透明画を次いでこのカバーシート上
に置き、そして真空フレームガラスカバーを閉じ
た。約25インチH₂Oの真空（〜635Kg／m²）を適
用して透明画とエレメントとの間の緊密な接着を
確実ならしめた。2KW「フリツプトツプ」パルス
式キセノン露光ユニツトを使用してこの試料を約
25秒間このパルス式光源活性線放射に露光させ
た。活性線放射への露光の結果として、この光硬
化性層の表面は像様の粘着性（未露光）部分およ
び非粘着性（露光）部分を示した。

次いでこのエレメントを真空フレームから取出
しそしてカバーシートを剥離した。露光エレメン
トを第２図に記載したような装置に載置しそして
トナーアプリケーターステーシヨンを通つて作動
させたがここでトナー粒子が光硬化性表面上に適
用された。トナー粒子は粘着性部分に付着し、そ
して残存するトナーはそれがこの装置の清浄化ス
テーシヨン、トナークリーナーおよびクリーニン
グベルトを通つて前進していく間エレメントから
払拭された。

〔トナーの調製および露光されたエレメントの調色〕

次いでこの調色エレメントを加熱にかけ、それ
によつてトナー粒子を50℃以上の温度に加熱し
た。その温度でトナー粒子は粘着性となる。使用
された特定のトナーは持続性タツクトナーであり
そしてこれはその加熱活性化後にその温度を次い
で50℃以下に低下した場合でさえもその粘着性を
保持している。この持続性タツクトナー時次の成
分 成 分 部 トリフエニルホスフエート（可塑剤） 50.4 ポリ（メチルメタクリレート（90）／メタクリル
酸（10）結合剤 41.2 カーボンブラツク 8.4 を包含しておりそして次のようにして製造され
る。

カーボンブラツクを分散させた50％アセトン／
50％メタノール溶媒混合物中に可塑剤および結合
剤成分を溶解した溶液をまず調製する。この溶液
を迅速な撹拌下に、PH４でそして溶液体積に比し
て1/10量の水中に加える。混合の後、沈澱した物
質を過し、そしてトナーの融点以下の温度で乾
燥させる。次いでそれをドライアイスの存在下に
粉砕して使用して適当な粒子サイズとする。

〔像転写〕 冷却空気流れによつてこのエレメントの温度を
50℃以下に低下させ、そしてこのエレメントを２
回目のためにトナーアプリケーターステーシヨン
を通り越して作動させた。追加のトナーが適用さ
れ、そしてこれはエレメント表面の今や粘着性の
トナーに付着した。この操作過程を２または３回
くりかえしてエレメント上のトナー層の厚さを増
大させた。この時点で像レセプターへの転写が開
始された。

転写はエレメントの活性化調色表面に接触状態
における第２図のローラー２６および２７の間の
ニツプ中に「クロムコート（Kromekote）」ペー
パーのシートを給送することにより達成された。
トナー粒子は凝集破壊によつて紙に付着しそして
エレメントから紙表面上に調色画像の一部を転写
してエレメント上の画像を複製させる。更にトナ
ーは表面に残る。この表面を再び冷却し、そして
追加のトナー付加のためにトナーアプリケーター
ステーシヨンを通して輸送した。画像転写は20回
くりかえされた。

例 ２ 多色画像複写能力を示すために、４枚の色分解
ハーフトーン透明画すなわちマゼンタ、イエロ
ー、シアンおよびブラツクを製造した。４枚の透
明画を使用し且つ例１に記載のタイプの光重合性
エレメントを使用して４枚の色分解調色性エレメ
ントを製造した。次いでまず前記の適当な色の持
続性タツクトナーを含有するパンに浸したパツド
を使用して、手作業でこの各調色性エレメントを
調色した。使用された粒状の持続性タツクトナー
は、ブラツクトナーが25ｇのスルホンアミド化合
物を含有していることの他は次記の各トナーを15
ｇの「サンテイサイザー（Santicizer）」1H（Ｎ
−シクロヘキシルｐ−トルエンスルホンアミド）
と混合することにより、製造された。

イエロートナー：ゼロツクスイエロートナーNo.
6R194 7.5ｇ シアントナー：ゼロツクスシアントナーNo.
6R192 7.5ｇ マゼンタトナー：ゼロツクスマゼンタトナーNo.
6R198 7.5ｇ ブラツクトナー：ゼロツクストナー 7.5ｇ 各トナーは、ミクログラインダー中に２成分を
入れそしてこの混合物を微細な均一外観の粉末に
粉砕することによつて製造された。調色後、マゼ
ンタ調色された色分解エレメントを、トナーを溶
融させるに充分な温度（少くとも83℃）に加熱
（熱水で満たした容器のまわりを包むことによる）
した。トナーの溶融後、マゼンタ調色色分解エレ
メントを紙の画像レセプター上に置き、そしてエ
レメントと画像レセプターの両方を加熱積層機中
を移送した。この方法をイエロー、シアンおよび
ブラツクの各色分解エレメントを使用してこの順
序でくりかえして画像レセプター上に多色画像を
生成させた。

画像レセプターから分離した後、この色分解調
色性エレメントを冷却し（マゼンタ調色色分解エ
レメントのみは週末の間放置して粘着性除去させ
た）、再調色させ、そして再加熱にトナーを溶融
させた。同一組の色分解エレメントを使用してこ
の過程をくりかえして原画の５枚の多数多色コピ
ーを生成させた。

例 ３ 例１に開示の光重合性エレメントを像様露光さ
せそして第２図に示したタイプの装置上に置い
た。この露光表面を例１のトナーを使用して調色
し、過剰のトナーを除去しそして付着したトナー
を加熱した。調色したエレメントをローラー２６
および２７の間のニツプ中で、無地（プレーン）
の白色紙シートに接触させ、溶融トナーの一部を
像様様式で紙シート上に転写させた。調色した光
重合性エレメントを次いで冷却し、再調色（トナ
ー処理）し、そしてこの過程を少くとも更に５回
くりかえして更に５枚の高品質コピーを生成させ
た。

例 ４ 例１に記載の光重合性エレメントおよび装置を
使用して、像様粘着性表面を生成させ、そしてこ
の粘着性表面をトリフエニルホスフエート12ｇ、
例２記載のポリメチルメタクリレート／メタクリ
ル酸８ｇ、およびデユポン社から入手可能な
TiO₂顔料の一つの形態である「テイピユア
（Tipure）」R900ED16ｇから製造した持続性タツ
クトナーで調色することにより現像した。光硬化
性層上の画像は弱い外観でありそして充分な濃度
に欠けていた。この画像を画像レセプター上に転
写する操作をするよりは、満足すべき温度の画像
がこの光硬化性層上に生成されるまで加熱および
冷却につずいてこの調色工程をくりかえした。

例 ５ 次の組成の持続性タツクトナーを使用した現像
段階によつて例３をくりかえした。 成 分 量（ｇ） 例１に記載のポリメチルメタクリレート／メタク
リル酸 280.8 トリエチレングリコールジベンゾエート 547.9 カーボンブラツク分散液（48％固体分） 154.0 加熱段階の後、この像を石版アルミニウムシー
ト支持体に転写して良好な像を生成させた。この
調色エレメントをトナー融点以下に冷却し、この
調色エレメントを再調色し、そして再加熱し、そ
して連続的に他のアルミニウムシート支持体上へ
の第２の転写を達成させた。この過程を更に６回
くりかえして比肩しうる結果を得た。

例 ６ 高分子量ポリメチレンビーズ（６ｇ）および例
２記載のＮ−シクロヘキシル−Ｐ−トルエンスル
ホンアミド（25ｇ）を包含する持続性タツクトナ
ー(A)を使用した現像段階によつて例３をくりかえ
した。調色エレメントをトナーの融点以上の温度
に加熱し、次いでトナー融点以下に冷却しそして
同一トナーで再調色した。再調色エレメントを再
び冷却するがしかしこの時はゼロツクストナー
6R208（7.5ｇ）と前記スルホンアミド化合物（25
ｇ）との物理的混合物である第２のトナー(B)の融
点以下の温度まで冷却した。冷却した再調色した
エレメントをここでトナー(B)で調色し、そして
110゜〜120℃の間の温度まで加熱しそして次いで
加圧下に銅被覆フエノール樹脂板またはフアイバ
ーグラスエポキシ板に接触させそれによつて分離
された際にトナー(B)含有画像が板の表面に転写さ
れるようにした。冷却、トナー(B)による調色、再
加熱および異つた銅被覆板への調色画像の転写の
過程を20回くりかえした。

例 ７ 次のトナーの50：50混合物を使用する現像段階
を通じ例３をくりかえした。 成 分 量（ｇ） (A) トリフエニルホスフエート 360.0 例１記載のポリメチルメタクリレート／メタク
リル酸 240.0 ビクトリアピユアブルーB.O.（C.I.No.ベーシ
ツクブルー７） 1.5 (B) トリフエニルホスフエート 360.0 例１記載のポリメチルメタクリレート／メタク
リル酸 240.0 カーボンブラツク 218.0 調色画像の転写は次のように実施された。

シリケートコーテイングした表面を有する石版
印刷プレートの製造に適当なアルミニウムプレー
トを72℃に予熱した。光重合体調色エレメントを
次いで85℃に加熱し、そして、２個のローラーに
より形成されたニツプ中の高圧力下にこの予熱プ
レートと緊密に接触させた。均一な外観の画像を
アルミニウムプレート上に転写した。この転写画
像を次いで５分間150℃に加熱処理した。アラビ
アゴムスクラビングおよびクレンザー溶液をこの
転写連像上にこすつた。

転写画像を次いで石版印刷プレートとして使用
して12500枚のインク印刷物を生成させた。

例 ８ 例７をくりかえしたがただしアルミニウムプレ
ートに転写させた画像がまだ粘着性である間にそ
れを１〜15μの粒子サイズ（平均約3.5μｍ）のポ
リスチレンビーズで再調色した。調色画像を160
〓（71℃）で約５分間加熱処理した。12500枚以
上のインク印刷物が製造された。調色画像は優れ
た磨滅抵抗を示した。

例 ９ 例１をくりかえしたがただし持続性タツクトナ
ーは印刷回路製造に使用されるタイプの銅被覆フ
エノール樹脂板上に移された。画像含有回路板を
82.2±５℃に加熱した。トナーがまだ粘着性であ
る間に、それをゼロツクストナー6R208で１回
再調色した。次いでそれを更に第２のトナーの融
点まで加熱した。冷却後この板をエツチングし、
そしてメチレンクロリド溶媒で洗うことによりト
ナー画像を除去して原画像に相当する銅デザイン
を有する印刷回路板を生成させた。銅被覆フエノ
ール樹脂板の代りに銅被覆フアイバーグラスエポ
キシ板を使用して同様の結果が得られた。

例 10 例１をくりかえしたがただし持続性タツクトナ
ーを0.007インチ（0.18mm）ポリエチレンテレフ
タレートフイルム上に移行させた。この転写され
た画像を再調色しそして82℃の温度に加熱して、
それによつてトナーを粘着化させた。調色画像を
冷却しそして再調色させた。原画像の平均光学濃
度は1.42であり、２回調色画像の平均光学濃度は
2.74であつた。

例 11 例10に記載のようにして製造したポリエチレン
テレフタレートフイルム上の調色転写画像を第２
図の装置のシリンダー２６に載置した。それを次
いでマスターとして使用し、これを約82℃まで加
熱し、持続性タツクトナーで調色しそしてトナー
を例７に記載のタイプのアルミニウムプレートに
転写した。冷却後、画像を再調色した。この方法
を何回もくりかえして別々のアルミニウムプレー
ト上に多数のコピーを生成させた。

例 12 例１をくりかえしたがただし調色画像を例７に
記載のタイプのアルミニウムプレート上に転写さ
せた。次いで画像形成したプレートを3.5ｇのト
リエタノールアミンチタネートキレートと21.5ｇ
の水との溶液で処理した。次いでこのプレートを
35秒間加熱してその表面を少くとも150℃の温度
に達せしめそしてそしてそれをA.B.Dick社製オ
フセツトデユプリケーター型式350上に載置した。
58000枚のインク印刷物がその５％ドツト（網点）
保持能力により示されるように何ら磨滅の徴候を
示すことなく作製された。

前記実施例においては、粘着性部分および非粘
着性部分を有するタイプの潜在画像が本発明の説
明に使用されているけれども静電気的または電磁
気的潜像から出発して本発明を実施することが可
能である。

例 13 磁気ヘツドを使用して磁気フイルム上に潜像を
生成させる。次いでそれを次の組成の持続性タツ
クトナーの適用によつて調色する。

ポリメチルメタクリル酸 8.2ｇ トリフエニルホスフエート 14.8ｇ Fe₃O₄粉末（「プロダクト」＃MO7029の名称で
Pfizer社より発売） 23.0ｇ 次いでこの現像された磁気像を45℃の温度のニ
ツプを形成する２個のローラーの間で圧力の適用
下にポリエチレンテレフタレートフイルムシート
上に転写する。次いでそれを第２図の装置のシリ
ンダー２６上に載置し、そして例11に記載のよう
に処理することによつてこの転写画像をマスター
として使用する。

原画磁気フイルムのすべての残存トナーを清浄
化し、そして所望により新しい磁気画像の生成に
再使用して磁気乾燥式印刷法のための消耗性フイ
ルムに対する必要性を克服する。

例 14 150ｇのスチールボール（C1018スチールREP
粉末、−70〜＋100メツシユ、Nuclear Metals社
製品）および２ｇの次の組成を有する持続性タツ
クトナーの混合物を使用して基質上の静電像を現
像させた。 成 分 部 ポリメチルメタクリレート／メタクリル酸（例１
に記載） 19.8 トリフエニルホスフエート 73.6 キナクリドン顔料（ハーモンカラースRV6803、
15.9％のポリビニルピロリドン分散剤含有） 6.6 調色された静電像を無地の白色紙シートに接触
状態とし、そしてその像を接地（アース）させる
ことによつてトナーをシート上に像様転写させ
た。紙シート上の転写調色画像を次いでトナーの
融点以上に加熱し、そして樹脂下引き層でコーテ
イングされた0.004インチ（0.10mm）厚さのポリ
エチレンテレフタレートフイルムベースシートに
接触させて置いた。そうすると、圧力の適用によ
つて調色画像は凝集破壊を示し、そして一部ポリ
エチレンテレフタレートベース上に転写された。

ベース上の転写された画像を次いで冷却し、そ
してまだ粘着性である間に次の組成を有する第２
の持続性タツクトナーで再調色した。 成 分 部 ポリメチルメタクリレート／メタクリル酸（例１
に記載） 26.7 トリフエニルホスフエート 66.7 キナクリドンポリビニルピロリドン 6.6 ポリエチレンテレフタレートベース上のこの再
調色画像を再び調色し、加熱し、例５に記載の石
版（リングラフイツク）アルミニウムシートに接
触させ、冷却し、再調色し、そして前記例に開示
のようにしてこの過程をくりかえして、アルミニ
ウムシート上に少くとも４枚の原画静電像の転写
を生成させた。

【図面の簡単な説明】

添付図面において、第１図は本発明の像転写の
態様を示すフローシートであり、第２図は粘着性
および非粘着性部分を有する潜像が使用される本
発明の実施のための装置の種々のパーツを示す一
部断面正面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (a) 潜像部分に持続性タツクトナーの乾燥粒
   子を適用して非粘着性の調色された像を生成さ
   せること、 (b) トナーを粘着性とすることによつてトナーを
   活性化させるに充分な温度にこの調色像を加熱
   すること、 (c) 持続性タツクトナーの活性化温度以下にこの
   粘着化調色像の温度を下げ、その際活性化され
   た持続性タツクトナーは粘着性に留まつている
   こと、 (d) 更に持続性タツクトナーの乾燥粒子をこの粘
   着化調色像に適用すること、そして (e) 前記(b)〜(d)の段階を少なくとも１回くりかえ
   して基質上の調色像の濃度を増大させること を包含する、潜像部分を有する基質を現像する方
   法。 ２ 潜像部分が静電像形成から由来したものであ
   る、前記特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 潜像が電磁像形成から由来したものである、
   前記特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４ 潜像部分が粘着性であり、そしてバツクグラ
   ウンド部分が非粘着性である、前記特許請求の範
   囲第１項記載の方法。 ５ 基質が少なくとも１個の末端エチレン性基を
   有する少なくとも１種の遊離ラジカル開始連鎖延
   長性付加重合性化合物および活性線放射により活
   性化可能な付加重合開始剤を含有する光重合しう
   る支持された光感受性層である、前記特許請求の
   範囲第４項記載の方法。 ６ (a) 基質の潜像部分に持続性タツクトナーの
   乾燥粒子を適用して非粘着性の調色された像を
   生成させること、 (b) トナーを粘着性にすることによつてトナーを
   活性化させるに充分な温度にこの調色像を加熱
   すること、 (c) 粘着性調色基質を像レセプターに緊密に接触
   させること、そして (d) トナーがまだ活性化されている間に基質と像
   レセプターを分離してそれによつて活性化持続
   性タツクトナーの一部が像レセプターに像様転
   写し、一方活性化持続性タツクトナーの残りの
   部分は基質マスターに残留させること、 (e) 粘着化調色基質の温度を持続性タツクトナー
   の活性化温度以下に低下させ、その際トナーは
   粘着性に留まつていること、 (f) 基質マスター上に残留する粘着性トナー上に
   粒子状持続性タツクトナーを再び施すこと、そ
   して (g) 別の像レセプターを使用して上記(b)〜(d)の段
   階を少なくとも１回くりかえすこと からなる、潜像部分を有する基質マスターから調
   色像を生成する方法。 ７ (d)段階の後で、像レセプターに転写された持
   続性タツクトナーの温度を持続性タツクトナーの
   活性化温度以下に低下させ、そしてまだ粘着性で
   あるその像上に追加の粒子状持続性タツクトナー
   を適用して調色転写像の濃度を上昇させる、前記
   特許請求の範囲第６項記載の方法。 ８ 前記潜像部分が静電像形成から由来したもの
   である、前記特許請求の範囲第６または７項のい
   ずれかに記載の方法。 ９ 前記潜像が電磁像形成から由来したものであ
   る、前記特許請求の範囲第６または７項のいずれ
   かに記載の方法。 １０ 前記潜像部分が粘着性でありそしてバツク
   グラウンド部分が非粘着性である、前記特許請求
   の範囲第６または７項のいずれかに記載の方法。 １１ 基質マスターが少なくとも１個の末端エチ
   レン性基を有する少なくとも１種の遊離ラジカル
   開始連鎖延長性付加重合性化合物および活性線放
   射により活性化可能な付加重合開始剤を含有する
   光重合しうる支持された光感受性層である、前記
   特許請求の範囲第６項記載の方法。 １２ 異なつた色分解透明面を通して活性線放射
   に露光させることによりその中に形成させしめら
   れた４枚までの基質の各面に粘着化画像部分と非
   粘着性バツクグラウンド部分とを有する基質マス
   ターを使用して(a)〜(d)の段階を４回までくりかえ
   し、そして転写段階を単一像レセプター上に分解
   透明画に関して整合状態で適当な色のトナーを転
   写させることにより達成する、前記特許請求の範
   囲第６項記載の方法。 １３ 像レセプターが紙である、前記特許請求の
   範囲第６項記載の方法。 １４ 像レセプターが銅被覆積層板であり、これ
   を像転写後にエツチングまたはめつきして印刷回
   路を生成させる、前記特許請求の範囲第６項記載
   の方法。 １５ 像レセプターがアルミニウムプレートであ
   りそして像転写後に像を150℃までの温度に加熱
   し石板（リングラフイツク）溶液で処理しそして
   インクづけして別々の像レセプターにインク印刷
   を生成させる、前記特許請求の範囲第６項記載の
   方法。 １６ 像の転写後、像がまだ粘着性である間でそ
   して加熱する前にこの調色像を重合体粒子で再調
   色する、前記特許請求の範囲第１５項記載の方
   法。