JPH0233455B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、基端が家屋側に固定される支持杆の
先端に、樋を支持する受皿を固設して構成される
樋受金具の製造方法に係り、特に支持杆および受
皿がともに銅製の樋受金具の製造方法に関する。

［従来の技術］ 一般に、雨樋を軒先に固定する場合には、第１
図に示すように雨樋を受けるＵ字状の受皿１と、
先端がこの受皿１に固定された基端が家屋側に打
込まれる支持杆２とを有する樋受金具を用いるの
が通例である。

ところで従来、この種の樋受金具の支持杆２と
しては通常棒材が用いられ、またこの支持杆２の
先端に受皿１を固定する方法としては、第２図お
よび第３図に示すように支持杆２の先端に切削加
工により細身の挿入部２ａを形成し、この挿入部
２ａを受皿１に設けた孔１ａに挿入しその先端を
第３図に鎖線で示すように加絞める方法が採られ
ている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところが近年家屋の高級化に伴ない、雨樋のみ
ならず樋受金具も銅材で製作する傾向にあり、こ
の場合、支持杆２として高価な銅製棒材を用いる
と樋受金具のコストが非常に高くなるという欠点
がある。

また、棒状の支持杆２の場合には、第２図に示
すように挿入部２ａの基端に形成される受皿１用
の受座３の面積が非常に狭くなり、充分な加絞め
加工を施した場合でも、運搬時の衝撃等により受
皿１がガタ付いてしまうという欠点もある。

また挿入部２ａは、棒材を定寸に切断した後、
次工程において加工せざるを得ないため工数がそ
の分増大し、これがコストをさらに引き上げる要
因となつている。

本発明は、かかる現況に鑑みなされたもので、
材料費および加工工数を低減させて大幅なコスト
グウンを図ることができるとともに、支持杆と受
皿との連結を強固にして外力に対する強度を大幅
に向上させることができる樋受金具の製造方法を
提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、前記目的を達成する手段として、支
持杆を、比較的安価な銅製平板材を溝形に折曲加
工するとともに、先端側をく字状に屈曲加工して
形成し、この支持杆の先端部に、その少なくとも
受皿延在方向両端部分を受座として残して立上が
り片を一体的に設け、この立上がり片を銅製の受
皿に設けた孔に挿入しその先端を加絞め加工して
受皿を固定し、かつ支持杆の前記く字状の屈曲部
分の板幅を予め狭くし、その板幅方向中央部に孔
を設けておくようにすることを特徴とする。

［作用］ 本発明に係る樋受金具の製造方法においては、
支持杆が、比較的安価な銅製平板材を溝形に折曲
加工するとともに、先端側をく字状に屈曲加工し
て形成される。このため、材料費および加工工数
を低減させて大幅なコストダウンが可能となる。

また、支持杆の前記く字状の屈曲部分の板幅は
予め狭くなつており、しかもその板幅方向中央部
には孔が設けられているので、この部分が他の部
分よりも脆弱となり、支持杆をく字状に屈曲加工
する際に、屈曲させるべき部分で精度よくしかも
容易に屈曲させることができる。また、支持杆を
く字状に屈曲加工する場合、屈曲部分の板幅が他
の部分と同一であると、屈曲部分の溝両側部が盛
り上がつて二次加工を要するが、予め幅狭にして
いるのでこの必要がない。また孔は、支持杆の構
内に溜つた雨水を排出する水抜き孔として利用で
きる。

また、支持杆の先端部分には、その少なくとも
受皿延在方向両端部分を受座として残して立上が
り片が一体的に設けられる。そしてこの立上がり
片は、銅製の受皿に設けた孔に挿入された後、そ
の先端が加絞め加工され、これにより受皿が固定
される。このため、広い受座が確保され、支持杆
と受皿との連結を強固にして外力に対する強度を
大幅に向上させることが可能となる。

［実施例］ 以下本発明を第４図ないし第７図に示す第１実
施例に基づいて説明する。

第４図および第５図は、円弧状の樋を軒先に固
定する銅製の樋受金具を示すもので、図において
符号１１は図示しない樋を下面側から支持する受
皿、１２はこの受皿１１を垂木等に支持する支持
杆である。前記受皿１１は、樋の外面形状に倣つ
た円弧状をなしており、その板幅方向中央部に
は、円弧両先端部を除いて外面側に突出する溝形
のビード加工１３が施され補強された構造になつ
ている。

この受皿１１の円弧両先端部には、第４図に示
すように孔１４がそれぞれ穿設され、この孔１４
には、第４図に鎖線で示すように内側に折曲げら
れて樋を支持する爪金具１５が取付けられてい
る。この爪金具１５は、第４図および第５図に示
すように銅製薄板で形成され、その前記孔１４に
対向する部位には、絞り加工等により先端閉塞の
筒状をなす突出部１５ａが設けられている。そし
て爪金具１５は、この突出部１５ａを前記孔１４
に挿入しその先端を加絞め加工することにより受
皿１１に固定されるようになつている。

このように構成された受皿１１の円弧底部位置
には、第４図および第５図に示すように前記支持
杆１２の先端部が連結固定されており、この支持
杆１２の基端部は、図示しない垂木の先端面等に
打込まれるようになつている。

前記支持杆１２は、銅製平板材を第６図に示す
形状に打抜いて基材１６を形成し、この基材１６
を第４図および第５図に示すようにＶ溝状に折曲
するとともに、先端側を約70度の内角でく字状に
立上げて形成されており、その立上がり寸法Ｌ
（第４図参照）を調節することにより樋に傾斜が
つけられるようになつている。そして、支持杆１
２の立上がり先端面に一体的に設けられた２個の
立上がり片１７は、第４図および第５図に示すよ
うに前記受皿１１の円弧底部に設けた２個の孔１
８にそれぞれ挿入され、鎖線で示すようにその突
出先端が加絞め加工されるようになつている。し
かして受皿１１と支持杆１２が強固に剛結合され
る。

前記基材１６は、第６図に示すように外形が概
略帯板状をなしており、その先端面、すなわち第
６図において左端面には２個の立上がり片１７が
設けられ、またこの先端面の立上がり片１７以外
の部分１９は、第７図に示すようにＶ溝状に折曲
加工して支持杆１２とした際に、受皿１１の下面
を支持する受座２０となるようになつている。

また、約70度の内角で折曲げられた支持杆１２
のく字状折曲部に対応する基材１６の先端側部位
には、第６図に示すように板幅方向両側から切欠
き２１が設けられて狭幅となつているとともに、
板幅方向中央部に孔２２が穿設されている。そし
てこの切欠き２１と孔２２とにより、く字状に折
曲する際に精度よくしかも容易に加工できるよう
になつているとともに、両切欠き２１により、く
字状に折曲した際にこの折曲部のＶ溝両端部Ａ
（第４図参照）が盛り上がつて二次加工しなけれ
ばならないのを防止している。また前記孔２２
は、第４図に示すように折曲加工して支持杆１２
を形成した際に、Ｖ溝内に溜つた雨水を排出する
水抜き孔として利用できるようになつている。

また基材１６の基端部、すなわち第６図におけ
る右端部には、第４図および第５図に示すように
支持杆１２として垂木の先端面等に打込んだ際に
その抜け出しを防止する抜け止め２３が一体的に
設けられている。

次に、本実施例に係る樋受金具の製造方法につ
いて説明する。

製作に際しては、まず銅製平板材を打抜き加工
して第６図に示す形状の基材１６を形成する。そ
してこの基材１６を型内に入れて押圧加工する。
すると、Ｖ溝状の折曲加工およびく字状の折曲加
工が一連の動作で行なわれ、第４図および第５図
に示す支持杆１２が成形加工される。

次いで、この支持杆１２の先端の立上がり片１
７を、予め成形加工された受皿１１の孔１８に挿
入してその先端を加絞め加工するとともに、受皿
１１の円弧両端部の孔１４に爪金具１５を加絞め
固定する。

しかして、支持杆１２として高価な銅製棒材を
用いず安価な平板材を折曲加工して形成でき、し
かも棒材と同等の強度を得るのにより少ない材料
で済むので、大幅なコストダウンが可能となる。

また棒材を用いる場合、第２図に示すように挿
入部２ａの加工あるいは支持杆２基端の抜け止め
の加工等は、棒材の定寸切断とは別の工程になら
ざるを得ないが、板材を用いる場合には、第６図
に示す基材１６の打抜き加工によりすべて同時に
成形加工されるので、工数が大幅に少なくなる。
このため、前記材料費の低減と相俟つてトータル
コストを大幅に低減させることができる。

また溝形の支持杆１２の場合には、第２図に示
す棒材の場合の受座３よりも受座２０の見掛け上
の面積を大幅に広くすることができるので、安定
に受皿１１を支持することができる。また加絞め
部が、２個の立上がり片１７により２箇所とな
り、しかも２個の立上がり片１７が第５図に示す
ように八字状となつているので、強い加絞め力が
得られる。このため、大面積の受座２０と２個の
立上がり片１７による強固な加絞め力とにより、
外力に対する耐力を大幅に向上させることができ
る。

また支持杆１２は溝形をなしているので、垂木
の先端面等に打込んだ際に軸廻りのガタ付きを有
効に防止することができ、安定した樋の支持が可
能となる。

また爪金具１５は、その突出部１５ａを受皿１
１の孔１４に挿入しその先端を加絞め加工するこ
とにより受皿１１に取付けられているので、リベ
ツト等他の部品を用いるよりも安価である。また
爪金具１５に孔を設けてリベツト止めする場合、
爪金具１５が薄板材であるので、リベツトを加絞
める際に、爪金具１５の孔が拡径してガタ付くお
それがあるが、突出部１５ａを用いる場合には、
そのようなおそれは全くない。また、突出部１５
ａが先端閉塞の筒状をなしているので、先端開放
の筒状の場合よりも強固な加絞め力が得られる。

なお、このような加絞め方向は爪金具１５に限
らず、例えば第８図に示すようにトンボにも適用
できる。

すなわち第８図は、垂木の先端面等にビス止め
される支持片２４が一体的に設けられた受皿１
１′を示すもので、前記支持片２４の中央部には
孔２４ａが設けられ、絞り加工等によりトンボ２
５中央部に形成した先端閉塞の筒状をなす突出部
２５ａを前記孔２４ａに挿入し、その先端を加絞
め加工することにより、支持片２４にトンボ２５
が固設されるようになつている。この場合にも、
前記爪金具１５と同様、コストダウンを図ること
ができるとともに、強固な連結が得られる。

第９図および第１０図は本発明の第２実施例を
示すもので、支持杆１２先端の溝底部位置に膨出
部２６を設けて受座２０の面積の拡大を図るとと
もに、Ｖ溝状の立上がり片２７としたものであ
る。

このように構成する際には、第１１図に示すよ
うに基材１６の先端に基材１６の幅より稍幅狭の
１個の立上がり片２７を打抜き加工したものを用
い、これを第１２図に示すように溝底部にＶ形凹
部２８ａを有する凹Ｖ状の下型２８と、山先端部
にＶ形凸部２９ａを有する凸Ｖ状の上型２９とを
用いて折曲加工する。すると、両型２８，２９に
より立上がり片２７を含めて全体がＶ溝状に折曲
加工されるとともに、Ｖ形凹部２８ａとＶ形凸部
２９ａとにより膨出部２６が膨出加工される。

しかしてこのように構成することにより、受座
２０の面積をより広くすることができるととも
に、立上がり片２７を大形としてより強固な加絞
め力を得ることができる。

第１３図は本発明の第３実施例を示すもので、
支持杆１２の先端部を溝内側に折曲しその上面に
受座２０を広い面として形成するとともに、受座
２０の中央部から２個の立上がり片１７を１本状
に合わせて立上げるようにしたものである。

このように構成するには、第６図に示す第１実
施例の基材１６と同一形状のものを用い、これを
型に入れて折曲加工すればよい。受座２０は、上
型と下型とのクリアランス調節により任意に折曲
加工され、また両立上がり片１７も、型の形状調
節により前記受座２０の加工と同時に１本状に立
上げられる。したがつて、前記第１実施例および
第２実施例に比較して工数が増大するということ
はなく、いずれも１回の動作で支持杆１２が成形
加工される。

しかしてこのように構成することにより、受座
２０が広い面として形成されるので、端面そのも
のを受座とする場合よりも受皿１１の安定性がよ
くなる。また、立上がり片１７を加絞め加工した
後、折曲加工される受座２０のスプリングバツク
が期待できるので、受皿１１と支持杆１２との強
固な連結を永続させることができる。

また、立上がり片１７が１本状に立上げられて
いるので、受皿１１側の孔が１箇所となつて大形
となり、その分抜き型を大形にすることができる
ので、抜き型の寿命を延ばすことができる。

第１４図および第１５図は本発明の第４実施例
を示すもので、支持杆１２の基端部分を二枚合わ
せの板状としたものである。

すなわち、Ｖ溝状をなす支持杆１２の基端部分
には、第１４図および第１５図に示すように二枚
合わせ状の板状部３０が折曲形成され、この板状
部３０と他のＶ溝状部分との間には、第４図に示
すように境界部３１が形成されている。また板状
部３０には、第１４図および第１５図に示すよう
に水平方向に長軸を有する長孔３２が設けられて
いる。

しかしてこのように構成することにより、垂木
の先端面等に打込むタイプの支持杆１２として
も、また垂木の側面等にビス止めするタイプの支
持杆１２としても利用することができる。そして
いずれの場合にも、前記境界部３１を取付け位置
の目安とすることができ施工が容易である。また
長孔３２は、支持杆１２を打込みタイプとして利
用する場合には抜け止めとして機能し、またビス
止めタイプとして利用する場合にはビス止め位置
調節用の孔として使用することができる。

第１６図および第１７図は本発明の第５実施例
に示すもので、支持杆１２の基端部分を筒状に折
曲加工し、支持杆１２を垂木の先端面等に打込ん
だ後においても支持杆１２を軸廻りに回動させる
ことができるようにしたものである。

すなわち、本来支持杆１２は垂木の先端面等に
打込んだ後は動かない方が好ましい。ところが家
屋の構造によつては、正規状態のままで支持杆１
２を打込むと受皿が屋根先端等に接触して打込み
できない場合がある。そこでこのような場合に
は、樋受金具を水平に寝かせた状態で途中まで打
込みを行ない、その後樋受金具を支持杆１２の軸
廻りに回動させて正規状態とし、その後さらに正
規位置まで打込みを行なう必要がある。

この場合、前記各実施例のように、支持杆１２
基端の打込み部分がＶ溝状をなしていたり平板状
をなしている場合には、前記操作が不可能とな
る。

そこで本実施例では、第１６図に示すようにＶ
溝状をなす支持杆１２の基端部分を第１７図ａに
示すように円筒状あるいは同図ｂに示すように角
筒状に形成している。

これにより、支持杆１２の軸廻りの回動が可能
となり、あらゆる構造の家屋に適用することがで
きる。また、筒状部分とＶ溝状部分との境界部３
３（第１６図参照）を打込み量の目安として利用
することができる。

なお前記各実施例においては、支持杆１２がＶ
溝状をなす場合について説明したが、溝形であれ
ばＶ溝状に限らずＵ溝状でも角溝状でもよく、ま
た溝開口端にフランジ状のリツプを有する、いわ
ゆるリツプ溝形状でもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明は、支持杆を、銅製
平板材を溝形に折曲加工するとともに、先端側を
く字状に屈曲加工して形成しているので、材料費
および加工工数を低減させて大幅なコストダウン
を図ることができる。

また、支持杆のくの字の屈曲部分の板幅は予め
狭くなつており、しかもその板幅方向中央部には
孔が設けられているので、この部分が他の部分よ
りも脆弱となり、支持杆をく字状に屈曲加工する
際に、屈曲させるべき部分で精度よくしかも容易
に屈曲させることができる。また、支持杆をく字
状に屈曲加工する場合、屈曲部分の板幅が他の部
分と同一であると、屈曲部分の溝両側部が盛り上
がつて二次加工を要するが、予め幅狭にしている
のでこの必要がない。また孔は、樋受金具として
使用する際に、支持杆の溝内に溜つた雨水を排出
する水抜き孔として利用できる。

また、支持杆の先端部に、その少なくとも受皿
延在方向両端部分を受座として残して立上がり片
を一体的に設け、この立上がり片を銅製の受皿に
設けた孔に挿入し、その先端を加絞め加工して受
皿を固定するようにしているので、大きな受座が
確保でき、支持杆と受皿との連結を強固にして外
力に対する強度を大幅に向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的な樋受金具の構成を示す概略
図、第２図および第３図は従来例を示す説明図、
第４図は本発明の第１実施例を示す詳細図、第５
図は第４図の平面図、第６図は基材の詳細図、第
７図は支持杆先端部の構造を示す斜視図、第８図
は爪金具の取付け方法をトンボに適用した例を示
す説明図、第９図は本発明の第２実施例を示す要
部詳細図、第１０図は第９図の平面図、第１１図
は基材の先端部を示す説明図、第１２図は型の要
部を示す説明図、第１３図は本発明の第３実施例
を示す要部斜視図、第１４図は本発明の第４実施
例を示す説明図、第１５図は第１４図のＢ−Ｂ線
拡大断面図、第１６図は本発明の第５実施例を示
す説明図、第１７図ａ，ｂは第１６図のＣ−Ｃ線
部分をそれぞれ示す拡大断面図である。 １１：受皿、１２：支持杆、１７，２７：立上
がり片、１８，２２：孔、２０：受座、２１：切
欠き、２３：抜け止め。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基端が家屋側に固定される支持杆の先端に、
   樋を支持する受皿を固設して構成される樋受金具
   の製造方法において、前記支持杆を、銅製平板材
   を溝形に折曲加工するとともに、先端側をく字状
   に屈曲加工して形成し、この支持杆の先端部に、
   その少なくとも受皿延在方向両端部分を受座とし
   て残して立上がり片を一体的に設け、この立上が
   り片を銅製の受皿に設けた孔に挿入しその先端を
   加絞め加工して受皿を固定し、かつ支持杆の前記
   く字状の屈曲部分の板幅を予め狭くし、その板幅
   方向中央部に孔を設けておくことを特徴とする樋
   受金具の製造方法。 ２ 支持杆の先端部の溝開口両端部分および溝底
   部端部分を切欠いて受座とするとともに、残つた
   溝両壁中央部分を立上がり片とすることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の樋受金具の製造
   方法。 ３ 支持杆の先端部を溝内側に折曲して受座とす
   るとともに、受座の中央部分を１本状に立上げて
   立上がり片とすることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の樋受金具の製造方法。 ４ 支持杆の基端部分を筒状に折曲加工してこの
   筒状部分を家屋側への打込部とすることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項、第２項または第３項
   記載の樋受金具の製造方法。 ５ 支持杆の基端部分を二枚合わせの板状に折曲
   加工し、この板状部分を家屋側への取付け部とす
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２
   項または第３項記載の樋受金具の製造方法。