JPH0234167Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は被包装物をストレツチフイルムで包装
する包装機におけるストレツチフイルムのフイル
ムロールを固定するフイルムロール固定装置に関
する。

〔従来技術〕

皿型の容器に入れられた被包装物を容器ごと透
明なストレツチフイルムで包装する包装機が実用
化されてから既に何年も経過している。この間に
種々の包装機が提供され、また、その改良もされ
ている。包装機にフイルムを供給するためのフイ
ルムロールの固定装置にもそうであるが、従来フ
イルムロールのセツトは、一般に第５図に示すよ
うにフイルムロール１の中心部の穴に軸２を通
し、その両端をフランジ付のストツパー３をネジ
４で固定することによつて行つていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記従来のフイルムロール固定
方法では、フイルムロールを交換する場合、軸２
に残つた古い紙管を軸２からストツパー３のネジ
を緩めて外した後、フイルムロールの中心部の穴
に軸２を通し再びストツパー３のネジ４を締付け
るという、フイルムロール交換のたびにストツパ
ー３を外さなければならないという欠点があるば
かりか、ストツパー３をネジ４で固定するため、
振動によりネジ４が緩みストツパー３がはずれる
という欠点もあつた。

本考案は上述の点にかんがみてなさらたもの
で、フイルムロールの交換およびその位置決めを
簡単に行うことができるフイルムロール固定装置
を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するため、本考案はフイルム
ロールの固定装置を所定の間隙を設けて平行に配
置された回転自在な２本のローラと、該２本のロ
ーラと平行に配置したガイドバーと、該ガイドバ
ーに沿つて摺動する吸着マグネツトを備え前記２
本のローラ上に載置させたフイルムロールの両端
部に当接させ、該フイルムロールの位置決めをす
る２枚のストツパー板と、該ストツパー板の吸着
マグネツトを吸着させる当板とで構成した。

〔作用〕

フイルムロール固定装置を上記のように構成す
ることにより、まず、２枚のストツパー板の１枚
の吸着マグネツトを当板の所定の位置に吸着する
ことによりストツパー板をガイドバーの所定位置
に固定し、その後フイルムロールを２本のローラ
上にその一端を該ストツパー板に当接させて載置
し、しかる後他方のストツパー板をフイルムロー
ルの他端に当接させ、その吸着マグネツトを当板
に吸着させただけの簡単な操作でフイルムロール
の位置決めおよびセツトが可能となる。

〔実施例〕

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は本考案に係るフイルムロール固定装置
を備えた包装機のフイルム供給部の構造を示す正
面図、第２図は第１図のＡ−A′線上断面図、第
３図は第２図のＢ−B′線上断面図である。図中、
１，２は所定の間隙ｌを設けて平行に配置された
フイルムロールＦ１を支持するローラであり、該
ローラ１および２は包装機枠体３に支持部材４に
より回転自在に枢支されている。５は前記ローラ
１と２の間隙ｌの下部にローラ１，２と平行に設
けられたガイドバーで、該ガイドバーはその両端
が包装機枠体３に支持部材６で固定されている。
７，８はフイルムロールＦ１を位置決めし、セツ
トするためのストツパー板であり、該ストツパー
板７および８は、それぞれ前記ガイドカバー５に
摺動自在に嵌合する摺動支持体９および１０に固
定され、ガイドバー５に沿つて摺動自在になつて
いる。摺動支持体９および１０には、それぞれス
トツパー板７および８をガイドバー５の所定の位
置に固定するための吸着マグネツト１１および１
２が固定されている。１３は前記吸着マグネツト
を吸着させる鉄板からなる当板である、該当板１
３は前記ガイドバー５と所定の間隙、すなわち吸
着マグネツト１２が当板１３に吸着した際、スト
ツパー板７および８がローラ１と２との間隙ｌの
ほぼ中央に垂直に位置するように間隙を設け、ガ
イドバー５と平行に配置する。なお１９は、スト
ツパー板７の位置を表示する目盛板である。ロー
ラ１の両端部にはブレーキ１４が設けられてお
り、該ブレーキ１４は２個のブレーキシユー１４
ａと該ブレーキシユー１４ａが固定された枠体１
４ｂと該枠体１４ｂを固定する断面略Ｌ字状の板
体１４ｃとからなる。板体１４ｃの一端部はロー
ラ２の軸１２ａに揺動自在に枢支され、他端部に
はフイルムを案内するガイドローラ１５の軸が上
下動する長穴１４ｄが設けられている。また、板
体１４ｃの一端はコイルバネ１６で附勢されてお
り、ブレーキシユー１４ａが所定の圧力でローラ
１の表面に圧接されるようになつている。上記ロ
ーラ１，２およびガイドバー５等と同じ構造のも
のがフイルムローラＦ２を位置決めセツトするた
めにローラ１，２の下部に設けられているがその
説明は省略する。

１７は、後述するチエーンコンベアの間隔調整
用表示器であり、該表示器１７上の指針１７ａの
位置をみながら、ハンドル１８を操作することに
よりチエーンコンベア間の幅を調整する。従つて
指針１７ａの位置は使用するフイルムの幅を表示
することになる。

第４図は包装機のフイルム移送機構およびフイ
ルム入力機構を示す平面図である。

同図において、４１はフイルムをフイルム経路
に沿つて移送するフイルム移送機構、４２は該フ
イルム移送機構４１にフイルムを送り込むフイル
ム入力機構、４３は前記フイルム移送機構４１と
フイルム入力機構４２の間に配置されフイルムを
カツトするカツター機構である。フイルム移送機
構４１は、スプロケツトに係合して作動するチエ
ーンコンベア４４と、該チエーンコンベア４４の
外周上に係合し、チエーンコンベア４４と連動す
る丸ゴムベルトとからなるゴムベルト４５と、該
ゴムベルト４５との間にフイルム両側部を挟持す
る複数のグリツパー４６とから構成される。フイ
ルム移送機構１の始端側で、前記チエーンコンベ
ア４４の内側には該チエーンコンベア４４と並設
してタイミングベルト４７が配置され、該タイミ
ングベルト４７の上面に微小な間隔を形成して板
状の押圧部材４８が設けられている。

タイミングベルト４７は上下面に平行で等間隔
ピツチで凹凸を設けた形状のベルトで、該凹凸に
嵌合する凹凸を周囲表面に有するタイミングプー
リー４９で駆動される。また、タイミングプーリ
ー４９は、チエーンコンベア４４を駆動するスプ
ロケツト（図示せず）と連動して回転し、タイミ
ングベルト４７とチエーンコンベア４４とが同期
して作動するように構成されている。

フイルム入力機構４２は、フイルム繰り出しロ
ーラ５０とフイルム案内板５１等から構成され
る。フイルム繰り出しローラ５０は、両端を軸受
５２にて包装機枠体に支持され、前記チエーンコ
ンベア４４に連動して回転するように構成されて
おり、ストレツチフイルムロールＦ１あるいはＦ
２からフイルムを繰り出し、フイルム案内板５１
の上面を通過させて、押圧部材４８とタイミング
ベルト４７の間に送り込んでいる。

フイルム移送機構４１の幅間隔の調整は、ハン
ドル１８を操作することにより、図示しない機構
によりチエーンコンベア４４，４４間の間隔を調
整することにより行う。

上記構成において、フイルムロールＦ１をセツ
トする操作について説明する。まず、ハンドル１
８を回動させ、使用するフイルムロールＦ１の幅
にチエーンコンベア４４，４４の間隔を合せる。
このチエーンコンベア４４の移動に連動して、前
記表示器１７の指針１７ａが目盛板１７ｂ上を移
動し、使用するフイルムロールＦ１をセツトする
基準位置を指示する。操作者は、表示器１７の基
準位置を見て、ストツパー板７をガイドバー５に
沿つて摺動させ、ストツパー板が目盛板１９の前
記基準位置になつたら、ストツパー板７の吸着マ
グネツトを当板１３に吸着させ（ストツパー板７
を第３図の２点鎖線に示す傾斜位置から実線で示
す垂直位置にする）、ストツパー板７を固定する。
次にフイルムロールＦ１を該ストツパー板７にそ
の端部を当接させてローラ１および２に載置す
る。次にストツパー板８をガイドレール５に沿つ
て摺動させ、フイルムロールＦ１の他端に当接さ
せて固定する。これによりフイルムロールＦ１の
セツト、位置決めが終了する。

次にフイルムロールＦ１からフイルムｆ１の端
部を引出し、ローラ１の表面およびガイドローラ
１５に沿つて上方に導き、繰り出しローラ５０の
表面およびガイド板５１の表面を通してタイミン
グベルト４７上に該フイルムｆ１の他端を載置す
る。タイミングベルト４７上に載置されたフイル
ムｆ１は、該タイミングベルト４７と押圧部材４
８の間を通り、両側部をゴムベルト４５とグリツ
パー４６に挟持されて進む。フイルムｆ１がフイ
ルム移送機構４１により引張られると、ガイドロ
ーラ１５は長穴１４ｄに沿つて上昇し、ガイドロ
ーラ１５の軸が該長穴１４ｄの上限に達すると板
体１４ｃが上方に引上げられ、ブレーキシユー１
４ａがローラ１の表面より離隔し、ブレーキ１４
が緩みフイルムロールＦ１はローラ１および２上
を回動してフイルムｆ１をスムーズに繰り出す。
フイルムｆ１の張力が緩む（フイルム移送機構４
１が停止する）とブレーキ１４がコイルバネ１６
により作動し、ローラ１に制動がかかりフイルム
ローラＦ１は停止する。

フイルムロールＦ２のセツト、位置決めも上記
と同様の操作により行なうことができるのでその
説明は省略する。

なお、上記実施例において、フイルム移送機構
４１は、一例を示しただけで、本考案のフイルム
ロール固定装置は、これ以外の包装機のフイルム
移送機構にも適用できることは当然である。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、２枚のス
トツパー板の１枚を所定位置に固定し、その後フ
イルムロールを２本のローラ上にその一端を該ス
トツパー板に当接させて載置し、しかる後他方の
ストツパー板をフイルムロールの他端に当接させ
て固定するという極めて簡単な操作でフイルムロ
ールをセツトおよび位置決めできるという極めて
優れた効果が得られる。

また、フイルムロールの巻芯の左右突出量が異
なつても左右のストツパー板が別々に移動させて
フイルムロールを位置決めできるので、フイルム
の位置が常に適正な位置になるようにフイルムロ
ールの位置決めが行なえるという優れた効果も得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るフイルムロール固定装置
を備えた包装機のフイルム供給部の構造を示す正
面図、第２図は第１図のＡ−A′線上断面図、第
３図は第２図のＢ−B′線上断面図、第４図は包
装機のフイルム移送機構およびフイルム入力機構
を示す平面図、第５図は従来のフイルムロール固
定装置の構造を示す図である。 図中、１，２……ローラ、３……包装機枠体、
４……支持部材、５……ガイドバー、６……支持
部材、７，８……ストツパー板、９，１０……摺
動支持体、１１，１２……吸着マグネツト、１３
……当板、１４……ブレーキ、１５……ガイドロ
ーラ、１６……コイルバネ、１７……表示器、１
９……目盛板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 所定の間隙を設けて平行に配置された回転自在
   な２本のローラと、 該２本のローラと平行に配置したガイドバー
   と、 前記２本のローラの上に載置されたフイルムロ
   ールの両端に対向し前記ガイドバーに沿つて各々
   独立して摺動移動させることができる２枚のスト
   ツパー板と、 該２枚のストツパー板のそれぞれに設けられ、
   該ストツパー板を固定するための吸着マグネツト
   と、 前記吸着マグネツトを吸着させ前記ストツパー
   板を固定させる当板とを具備することを特徴とす
   る包装機におけるフイルムロール固定装置。