JPH0234709B2 - - Google Patents
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- JPH0234709B2 JPH0234709B2 JP1173150A JP17315089A JPH0234709B2 JP H0234709 B2 JPH0234709 B2 JP H0234709B2 JP 1173150 A JP1173150 A JP 1173150A JP 17315089 A JP17315089 A JP 17315089A JP H0234709 B2 JPH0234709 B2 JP H0234709B2
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- JP
- Japan
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- ladle
- cover
- tilting
- cast iron
- casting pan
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Links
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- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 19
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
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- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 241000283153 Cetacea Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/04—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like tiltable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は鋳鉄及び溶鋼用取鍋のような、溶融金
属用傾注取鍋用カバーに関する。
属用傾注取鍋用カバーに関する。
従来の技術
場合によつては、溶融金属を装入する際にカバ
ーにより閉じられた取鍋が望まれる場合がある。
これによつて、取鍋等に予じめ配置された物質に
よつて発生するかもしれない汚染を取鍋内にとり
込めて、大気との諸反応を防止しうる。
ーにより閉じられた取鍋が望まれる場合がある。
これによつて、取鍋等に予じめ配置された物質に
よつて発生するかもしれない汚染を取鍋内にとり
込めて、大気との諸反応を防止しうる。
このようなことを達成するために、カバーの頂
部構造中に設けられた鋳込皿を有するカバーが既
に提案されている。このことは一般に「タンデイ
シユカバー」と呼ばれる種々の形式から公知であ
る。ある場合にはこのタンデイシユカバーは取鍋
の頂部にボルト締めされており、その他の場合に
は取鍋の傾斜に従つてカバーを持ち上げ又は取り
除かれるように着脱自在に組み立てられている。
部構造中に設けられた鋳込皿を有するカバーが既
に提案されている。このことは一般に「タンデイ
シユカバー」と呼ばれる種々の形式から公知であ
る。ある場合にはこのタンデイシユカバーは取鍋
の頂部にボルト締めされており、その他の場合に
は取鍋の傾斜に従つてカバーを持ち上げ又は取り
除かれるように着脱自在に組み立てられている。
この着脱自在のカバー型式は、取鍋に鋳鉄を移
し又は炉に保持し又は自動鋳込み、又は鋳鉄の鋳
造の前にスラグ除去の必要の如き、状況に応じて
選択される。
し又は炉に保持し又は自動鋳込み、又は鋳鉄の鋳
造の前にスラグ除去の必要の如き、状況に応じて
選択される。
発明が解決しようとする課題
鋳鉄を取鍋内でマグネシウム含有添加物で処理
する場合にカバーの取扱いに特に問題がある。こ
の工程では、マグネシウム含有添加物を空の取鍋
内に配置した後溶融鋳鉄が取鍋中に注入される。
溶融鋳鉄とマグネシウム含有添加物間の反応は強
烈であり、従つてこの注入工程では大気中にマグ
ネシウム含有ガスの逸出を避けるために取鍋カバ
ーを用いることが必要である。公知の取鍋カバー
の使用はこの工程の際に多くの問題を生ずる。カ
バーを長時間取鍋から外しておくと過度の熱損失
を生ずる。カバーの取扱いの労力コストも高いも
のであり、カバーの取扱いによる時間的ロスを生
じかつカバーを上下する公知の機構は高価なもの
であり、ある場合には信頼性がない。
する場合にカバーの取扱いに特に問題がある。こ
の工程では、マグネシウム含有添加物を空の取鍋
内に配置した後溶融鋳鉄が取鍋中に注入される。
溶融鋳鉄とマグネシウム含有添加物間の反応は強
烈であり、従つてこの注入工程では大気中にマグ
ネシウム含有ガスの逸出を避けるために取鍋カバ
ーを用いることが必要である。公知の取鍋カバー
の使用はこの工程の際に多くの問題を生ずる。カ
バーを長時間取鍋から外しておくと過度の熱損失
を生ずる。カバーの取扱いの労力コストも高いも
のであり、カバーの取扱いによる時間的ロスを生
じかつカバーを上下する公知の機構は高価なもの
であり、ある場合には信頼性がない。
課題を解決するための手段
本発明の目的は傾注取鍋用タンデイシユカバー
を提供するものであり、該カバーが取鍋に溶融鋳
鉄が注入された時に取鍋頂部に位置しかつその他
の場合の取鍋が傾斜中はその頂部から自動的に離
されている。
を提供するものであり、該カバーが取鍋に溶融鋳
鉄が注入された時に取鍋頂部に位置しかつその他
の場合の取鍋が傾斜中はその頂部から自動的に離
されている。
従つて、本発明の技術的構成は、スプリングに
よつて取鍋支持フレームの水平ビームにカバーを
懸吊し、該スプリングは鋳込皿が空になつた時に
取鍋の頂部から該カバーを持ち上げるものである
ことを特徴とする、取鍋に連通する少なくとも1
個の開口をその底部に備えた鋳込皿を有する傾注
取鍋用カバーに存する。
よつて取鍋支持フレームの水平ビームにカバーを
懸吊し、該スプリングは鋳込皿が空になつた時に
取鍋の頂部から該カバーを持ち上げるものである
ことを特徴とする、取鍋に連通する少なくとも1
個の開口をその底部に備えた鋳込皿を有する傾注
取鍋用カバーに存する。
本発明による取鍋カバーを、Mg含有添加物で
溶融鋳鉄を処理する傾注取鍋を用いる場合、取鍋
はカバーから離れて傾斜され、Mg含有添加物が
取鍋内に配設される。取鍋が傾斜位置から垂直位
置に戻されると、処理されるべき鋳鉄が鋳込皿中
に注入される。鋳鉄の一定重量がカバーの鋳込皿
中に満たされるや否や、スプリングが圧縮され
て、取鍋カバーが降下され取鍋頂部と接触する。
そこでカバーは取鍋を部分的に封止し、減少した
量のガスが取鍋から逸出される。鋳込皿への鋳鉄
の注入は鋳込皿の開口を通して取鍋中への鋳鉄の
流れと同じ割合で継続される。この状態は鋳鉄の
予じめ決めた量を注入するまで継続する。鋳込皿
への鋳鉄の注入が停止されると、鋳込皿は空とな
り、従つて前記スプリングが伸長し、カバーは自
動的に取鍋から離れる。この取鍋はその中の処理
済鋳鉄の傾注及び鋳造が直ちに用意される。
溶融鋳鉄を処理する傾注取鍋を用いる場合、取鍋
はカバーから離れて傾斜され、Mg含有添加物が
取鍋内に配設される。取鍋が傾斜位置から垂直位
置に戻されると、処理されるべき鋳鉄が鋳込皿中
に注入される。鋳鉄の一定重量がカバーの鋳込皿
中に満たされるや否や、スプリングが圧縮され
て、取鍋カバーが降下され取鍋頂部と接触する。
そこでカバーは取鍋を部分的に封止し、減少した
量のガスが取鍋から逸出される。鋳込皿への鋳鉄
の注入は鋳込皿の開口を通して取鍋中への鋳鉄の
流れと同じ割合で継続される。この状態は鋳鉄の
予じめ決めた量を注入するまで継続する。鋳込皿
への鋳鉄の注入が停止されると、鋳込皿は空とな
り、従つて前記スプリングが伸長し、カバーは自
動的に取鍋から離れる。この取鍋はその中の処理
済鋳鉄の傾注及び鋳造が直ちに用意される。
本発明を添付図面に基いて更に詳述する。
図面には外鉄皮2と内方耐火物内張り3を有す
る傾注取鍋1が図示してある。該取鍋は、取鍋1
の鉄皮2に固着されたトラニオン7に回転可能に
接続されたアーム5,6を有する懸吊フレーム4
を備えている。更に取鍋はギヤボツクス8及び傾
斜用ホエール9からなる、普通の傾斜装置を具備
している。
る傾注取鍋1が図示してある。該取鍋は、取鍋1
の鉄皮2に固着されたトラニオン7に回転可能に
接続されたアーム5,6を有する懸吊フレーム4
を備えている。更に取鍋はギヤボツクス8及び傾
斜用ホエール9からなる、普通の傾斜装置を具備
している。
従つて、この取鍋は第1図の矢印10で示す方
向に傾斜することができる。
向に傾斜することができる。
取鍋1の頂部は傾斜方向にわん曲しており、取
鍋頂部11の曲率は第1図の線12で示す半径を
有する。
鍋頂部11の曲率は第1図の線12で示す半径を
有する。
本発明の取鍋カバーは取鍋1の頂部11の曲率
に相当するより低い曲率を有する底盤13からな
つている。この底盤13上には周壁15を有する
鋳込皿14がある。カバーの底盤13と鋳込皿1
4の周壁は溶融鋳鉄の温度に耐えうる耐火物材料
製である。該鋳込皿14は取鍋1に連通する少な
くとも1個の開口25を有する。完成取鍋カバー
は取鍋カバーに固着されかつ前記水平ビーム16
の2つの開口19,20を通して延在している2
本のレール17,18によつて懸吊フレーム4の
水平ビーム16に懸吊してある。
に相当するより低い曲率を有する底盤13からな
つている。この底盤13上には周壁15を有する
鋳込皿14がある。カバーの底盤13と鋳込皿1
4の周壁は溶融鋳鉄の温度に耐えうる耐火物材料
製である。該鋳込皿14は取鍋1に連通する少な
くとも1個の開口25を有する。完成取鍋カバー
は取鍋カバーに固着されかつ前記水平ビーム16
の2つの開口19,20を通して延在している2
本のレール17,18によつて懸吊フレーム4の
水平ビーム16に懸吊してある。
前記レール17,18夫々の頂部はワツシヤー
21,22を備えている。各ワツシヤー21,2
2と水平ビーム16間には、スプリング23,2
4が配設してある。鋳込皿14が空である限りス
プリング23,24は取鍋の頂部11から取鍋カ
バーを離しており、従つて、取鍋1は自由に傾斜
する如く離れている。鋳鉄を鋳込皿14中に注入
すると、スプリング23,24が圧縮され、カバ
ーの底盤13が取鍋1の頂部11をシールするま
でカバーが降下する。この方法では、鋳鉄による
取鍋の充填中カバーが取鍋を封止する。鋳鉄の設
定(Preset)量が取鍋中注入されるや否や鋳込皿
14が空となりかつスプリング23,24は取鍋
の傾動操作を許容するようにカバーを取鍋から持
ち上げる。
21,22を備えている。各ワツシヤー21,2
2と水平ビーム16間には、スプリング23,2
4が配設してある。鋳込皿14が空である限りス
プリング23,24は取鍋の頂部11から取鍋カ
バーを離しており、従つて、取鍋1は自由に傾斜
する如く離れている。鋳鉄を鋳込皿14中に注入
すると、スプリング23,24が圧縮され、カバ
ーの底盤13が取鍋1の頂部11をシールするま
でカバーが降下する。この方法では、鋳鉄による
取鍋の充填中カバーが取鍋を封止する。鋳鉄の設
定(Preset)量が取鍋中注入されるや否や鋳込皿
14が空となりかつスプリング23,24は取鍋
の傾動操作を許容するようにカバーを取鍋から持
ち上げる。
密封した取鍋内で上昇してくる圧力を防止しか
つ用いることができるならば何らかの汚染を収集
系に仕向けるための垂直管26をカバーに備える
のが好ましい。
つ用いることができるならば何らかの汚染を収集
系に仕向けるための垂直管26をカバーに備える
のが好ましい。
発明の効果
本発明の取鍋カバーにより公知の取鍋カバーの
諸欠点が解決される。従つてカバーの取扱いによ
る時間的ロスが完全にさけられる。更にこの取鍋
カバーを取鍋上に装着すると、カバーが取鍋から
自動的に降下しかつ上昇されるのでカバーの入力
による取扱いの必要がない。
諸欠点が解決される。従つてカバーの取扱いによ
る時間的ロスが完全にさけられる。更にこの取鍋
カバーを取鍋上に装着すると、カバーが取鍋から
自動的に降下しかつ上昇されるのでカバーの入力
による取扱いの必要がない。
第1図は本発明によるタンデイシユカバーを有
する傾注取鍋の一例を示す縦断面図、第2図は第
1図−線に沿つた断面図、第3図は取鍋カバ
ーの上面図であり、図中; 1;傾注取鍋、2;外鉄皮、3;耐火物内張
り、4;懸吊フレーム、5,6;アーム、7;ト
ラニオン、8;ギヤボツクス、9;傾斜用ホエー
ル、10;傾斜方向矢印、11;曲率、12;半
径、13;底盤、14;鋳込皿、15;周壁、1
6;水平ビーム、17,18;レール、19,2
0;開口、21,22;ワツシヤー、23,2
4;スプリング、25;鋳込皿開口。
する傾注取鍋の一例を示す縦断面図、第2図は第
1図−線に沿つた断面図、第3図は取鍋カバ
ーの上面図であり、図中; 1;傾注取鍋、2;外鉄皮、3;耐火物内張
り、4;懸吊フレーム、5,6;アーム、7;ト
ラニオン、8;ギヤボツクス、9;傾斜用ホエー
ル、10;傾斜方向矢印、11;曲率、12;半
径、13;底盤、14;鋳込皿、15;周壁、1
6;水平ビーム、17,18;レール、19,2
0;開口、21,22;ワツシヤー、23,2
4;スプリング、25;鋳込皿開口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 スプリングによつて取鍋支持フレームの水平
ビームにカバーを懸吊し、該スプリングは鋳込皿
が空になつた時に取鍋の頂部から該カバーを持ち
上げるものであることを特徴とする、取鍋に連通
する少なくとも1個の開口をその底部に備えた鋳
込皿を有する傾注取鍋用カバー。 2 水平ビームの開口を通して延びている2本の
レールによつてカバーが懸吊してありかつ該スプ
リングが水平ビームの頂部上方でかつ前記レール
の頂部より下方に該レールに配置してある請求項
1記載の傾注取鍋用カバー。 3 取鍋の頂部及びカバーの底部が、取鍋の傾斜
点からかつ取鍋頂部に垂直である距離に等しい半
径を取鍋の傾斜方向に有する請求項1記載の傾注
取鍋用カバー。 4 前記カバーがガス抜きパイプを備えている請
求項1記載の傾注取鍋用カバー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO883454A NO164962C (no) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | Lokk for tippbar oese. |
| NO883454 | 1988-08-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0270373A JPH0270373A (ja) | 1990-03-09 |
| JPH0234709B2 true JPH0234709B2 (ja) | 1990-08-06 |
Family
ID=19891127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1173150A Granted JPH0270373A (ja) | 1988-08-04 | 1989-07-06 | 鋳込皿を有する傾注取鍋カバー |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4940215A (ja) |
| EP (1) | EP0354038A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0270373A (ja) |
| KR (1) | KR920001710B1 (ja) |
| NO (1) | NO164962C (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2154547C1 (ru) * | 1999-01-05 | 2000-08-20 | АО "Армалит" | Крышка для ковша при модифицировании чугуна |
| KR101043879B1 (ko) * | 2008-07-18 | 2011-06-22 | 황보기계 (주) | 제철소 주물라인의 래들어셈블리 |
| CN114101647A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-01 | 安徽省巢湖市宏顺机械铸造有限公司 | 一种单人操作安全型浇注机 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3201224A (en) * | 1962-11-23 | 1965-08-17 | Midvale Heppenstall Company | Method of making cleaner alloy steels or the like |
| US3507421A (en) * | 1968-06-06 | 1970-04-21 | Modern Equipment Co | Metal-pouring ladles |
| IT1075031B (it) * | 1975-10-29 | 1985-04-22 | Mannesmann Ag | Disposizione di coperchio per siviere o recipienti per trattamenti metallurgici |
| DE2601984C2 (de) * | 1976-01-16 | 1977-12-08 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Traverse mit Halteelementen für eine Gießpfanne |
| US4488711A (en) * | 1983-03-24 | 1984-12-18 | Sperry Corporation | Treating ladle for ductile iron treatment |
| CH669919A5 (ja) * | 1986-03-21 | 1989-04-28 | Inventio Ag | |
| AT386776B (de) * | 1986-11-25 | 1988-10-10 | Voest Alpine Ag | Metallurgisches gefaess mit einem am gefaess angelenktem klappdeckel |
-
1988
- 1988-08-04 NO NO883454A patent/NO164962C/no unknown
-
1989
- 1989-06-29 KR KR1019890009015A patent/KR920001710B1/ko not_active Expired
- 1989-06-30 US US07/374,965 patent/US4940215A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-06 JP JP1173150A patent/JPH0270373A/ja active Granted
- 1989-08-03 EP EP89307903A patent/EP0354038A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900002871A (ko) | 1990-03-23 |
| EP0354038A2 (en) | 1990-02-07 |
| KR920001710B1 (ko) | 1992-02-24 |
| NO164962B (no) | 1990-08-27 |
| JPH0270373A (ja) | 1990-03-09 |
| EP0354038A3 (en) | 1990-05-02 |
| NO883454L (no) | 1990-02-05 |
| NO164962C (no) | 1990-12-05 |
| US4940215A (en) | 1990-07-10 |
| NO883454D0 (no) | 1988-08-04 |
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