JPH0235143Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 考案の分野 本考案は押ボタンスイツチ、とくにそのスイツ
チ機構に関するものである。

(ロ) 従来技術とその問題点 従来、押ボタンスイツチとしては第１図に示す
ごとき構造のものが知られている。すなわち、ケ
ース１の上端部に押ボタン２を設け、ケース１の
内部には押ボタン２とともに上下動する操作部材
３を設け、ケース１の下端部にはスイツチ機構を
収納してある。このスイツチ機構は、ベース４に
固定された常閉端子５、常開端子６および共通端
子７と、ベース４に回動自在に設けた回動部材８
と、共通端子７に一端が支承された可動片９と、
一端が回動部材８に止着され、他端が可動片９と
係合した反転ばね１０とで構成されている。そし
て、押ボタン２を押圧し、操作部材３を介して回
動部材８を左回り方向に回動させることにより、
可動片９を下方へ転させるようになつている。

ところが、上記構造のスイツチ機構の場合に
は、電流が共通端子７と可動片９との支承部を流
れるため、この支承部で発熱をおこすという問題
があつた。なぜなら、この支承部では共通端子７
と可動片９とが線又は点で接触し、電流の通過面
積が極めて小さいからである。また、この種の押
ボタンスイツチを小型化しようとする場合、必然
的に可動片９と常開・常閉接点との接点ギヤツプ
が小さくなり、絶縁特性の低下を招く欠点があつ
た。

(ハ) 考案の目的 本考案はかかる従来の欠点に鑑みてなさたもの
で、その目的は、可動片の支承部における発熱を
防止し、かつ小型化しても十分な接点ギヤツプを
得ることができる押ボタンスイツチを提供するこ
とにある。

(ニ) 考案の構成 上記目的を達成するために、本考案は、可動片
の接点をダブルブレーク接点とし、可動片の支承
部に電流が流れないようにしたものである。

(ホ) 実施例の説明 第２図以下は本考案にかかる押ボタンスイツチ
の一例を示し、１１はベースで、このベースには
第４図に示すごとく固定接点１２ａ，１３ａを有
する２本の端子１２，１３が固定されており、ベ
ース１１上面には凹部１４と、この凹部１４に連
続して両側方に延在する凹状の軸支部１５と、凹
部１４の両側に立設した一対の支柱１６とが一体
に設けられている。この支柱１６の接点側の側面
にはＶ字状の係合溝１７が設けられ、反対側の側
面にはストツパ面１８が形成されている。

１９は合成樹脂にて一体成形されたリンクで、
一端部両側に上記ベース１１の軸支部１５に回動
自在に嵌合支持される支軸２０を有し、他端部に
は先端が尖つたヒンジ部２１が突設されている。
このヒンジ部２１は金属からなり、リンク１９に
インサート成形にて固定されている。また、リン
ク１９の他端部両側にはストツパ片２２が突設さ
れ、リンク１９が支軸２０を支点として上方へ回
動したとき、ストツパ片２２が上記ベース１１の
ストツパ面１８に当つて回動規制されるようにな
つている。

２３は可動片で、一枚の導電板からＴ字形状に
打ち抜かれている。この可動片２３の巾広な一端
部下面には２個の可動接点２４，２５が固定され
ており、この端部の中央には小さな係合突起２６
を形成すべく打ち抜き孔２７が形成されている。
可動片２３の巾狭な他端部には下方に折曲した折
曲片２８が形成され、この折曲片の内面に上記リ
ンク１９のヒンジ部２１と一点で係合する係合凹
部２９が形成されている。

３０は反転ばねで、略Ｕ字形状の板ばねからな
り、上方に若干湾曲している。反転ばね３０は若
干押し撓めた状態で、二肢状の一端部３１，３１
を上記支柱１６の係合溝１７に係合させ、他端部
に形成した凹部３２を可動片２３の係合突起２６
と一点で係合させることにより、取付けられてい
る。

３３はベース１１上に固定されたケース、３５
はケースに対し上下動自在な操作台、３７は操作
台３５の上面に固定された押ボタンである。上記
ケース３３には押ボタン３７に内蔵されたランプ
３８に給電する２本のランプ端子３９，４０が挿
着されている。また、ケース３３の下面には２本
の突軸３４が垂設されており、この突軸３４の下
端面がベース１１の軸支部１５に嵌合したリンク
１９の支軸２０上面を押圧し、支軸２０の脱落を
防止している。また、上記操作台３５の下面には
操作軸３６が垂設されており、この操作軸３６の
下端面はリンク１９の他端部上面を押圧可能とな
つている。

ここで、上記構成からなる押ボタンスイツチの
動作を説明する。

まず通常時では、第２図、第３図に示すように
反転ばね３０のばね力によりリンク１９が支軸２
０を支点として上方へ回動しており、これにとも
ない可動片２３は上方に位置して可動接点２４，
２５は固定接点１２ａ，１３ａと離間している。

いま押ボタン３７を押圧すると操作台３５も一
緒に下動し、操作軸３６でリンク１９の他端部が
下方に押圧される。そして、反転ばね３０と係合
溝１７との係合点と、反転ばね３０と可動片２３
との係合点と、可動片２３とリンク１９との係合
点との３点が一直線状となつたとき、可動片２３
は瞬時にして下方に反転し、２個の可動接点２
４，２５は対応する固定接点１２ａ，１３ａに同
時に当接し、接点が閉じる（第５図参照）。その
ため、電流は一方の端子から可動片２３の巾広な
一端部を介して他方の端子へと流れる。

押ボタン３７への押圧力を解除すると、反転ば
ね３０のばね力により再び第２図の状態に復帰す
る。

上記実施例において、リンク１９のヒンジ部２
１と可動片２３の他端部とが一点で係合し、かつ
可動片２３の一端部と反転ばね３０の他端部とが
一点で係合しているため、可動片２３が左右に自
由に揺動できる。したがつて、たとえ左右のの固
定接点１２ａ，１３ａの高さや左右の可動接点２
４，２５の高さが違つていても、可動片２３が自
由に揺動して両方の可動接点２４，２５を固定接
点１２ａ，１３ａに同等の接触圧で接触させるこ
とができ、開閉の安定性が向上する。

また、リンク１９は樹脂にて一体成形されてい
るため、接点の近傍にあつても絶縁を確保でき
る。なお、ヒンジ部２１のみ金属としたため、可
動片２３との係合による摩耗を少なくでき、長時
間安定した係合を維持できる。

なお、上記実施例ではベース１１の上面に２個
の固定接点１２ａ，１３ａのみを設けたものを示
したが、この固定接点の上方対向位置にも２個の
常閉用固定接点を設け、通常時は可動接点２４，
２５がこの常閉用固定接点に接触し、動作時に可
動接点２４，２５が下方の固定接点１２ａ，１３
ａに接触するようにしてもよい。

(ヘ) 考案の効果 以上のように本考案によれば、Ｔ字形可動片の
巾広部にダブルブレーク接点を設けたので、従来
のように可動片の支承部に電流が流れず、支承部
の発熱といつた不具合を解消できる。しかも、可
動片の接点がダブルブレーク接点のため、対向す
る可動接点と固定接点との距離を大きくすること
なく接点ギヤツプを大きくすることができ、小型
化した場合でも十分な接点ギヤツプを得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の押ボタンスイツチの一部断面正
面図、第２図以下は本考案を示し、第２図は押ボ
タンスイツチの縦断面図、第３図はその一部断面
側面図、第４図はスイツチ機構の分解斜視図、第
５図は動作状態における縦断面図である。 １１……ベース、１２ａ，１３ａ……固定接
点、１５……軸支部、１６……支柱、１７……係
合溝、１９……リンク、２０……支軸、２１……
ヒンジ部、２３……可動片、２４，２５……可動
接点、２６……係合突起、２９……係合凹部、３
０……反転ばね、３１……一端部、３２……凹
部、３３……ケース、３４……突軸、３５……操
作台、３６……操作軸、３７……押ボタン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上面に軸支部と２個の固定接点と一対の支柱
   とを設けたベースと、一端にベースの軸支部に
   回動自在に支承される支軸を有し、他端にヒン
   ジ部を有するリンクと、Ｔ字形状の導電板から
   なり、巾広な一端部には上記固定接点と接続す
   る２個の可動接点を有し、巾狭な他端部がリン
   クのヒンジ部に揺動自在に係合した可動片と、
   略Ｕ字形状の板ばねからなり、押し撓めた状態
   で二肢状の一端部が上記支柱に係合し、他端部
   が可動片に係合した反転ばねと、ベースに対し
   て上下動自在に設けられ、上記リンクのヒンジ
   部近傍を押圧する押ボタンとを備えてなる押ボ
   タンスイツチ。 (2) 上記リンクのヒンジ部と可動片の他端部とが
   一点で係合し、かつ可動片の一端部と反転ばね
   の他端部とが一点で係合していることを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載の押ボ
   タンスイツチ。