JPH0235449Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0235449Y2 JPH0235449Y2 JP17553084U JP17553084U JPH0235449Y2 JP H0235449 Y2 JPH0235449 Y2 JP H0235449Y2 JP 17553084 U JP17553084 U JP 17553084U JP 17553084 U JP17553084 U JP 17553084U JP H0235449 Y2 JPH0235449 Y2 JP H0235449Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- formwork
- pin
- crane
- demolding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 26
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 21
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、枕木その他工場において大量生産さ
れるプレキヤストコンクリート製品の脱型装置に
関する。
れるプレキヤストコンクリート製品の脱型装置に
関する。
枕木その他工場において大量生産されるプレキ
ヤストコンクリート製品は、流れ作業による工場
生産により製造され、養生後のコンクリート製品
の型枠からの脱型は定置式全自動脱型装置、例え
ば実開昭57−73111に開示されている装置によつ
て脱型されている。
ヤストコンクリート製品は、流れ作業による工場
生産により製造され、養生後のコンクリート製品
の型枠からの脱型は定置式全自動脱型装置、例え
ば実開昭57−73111に開示されている装置によつ
て脱型されている。
このような脱型装置は、一定位置に定置され、
コンクリート製品の型枠をローラコンベヤ等によ
つて移動させてこの脱型装置内に移送し、脱型装
置の定位置に型枠の上下左右を位置合わせするこ
とによつて、脱型装置にコンクリート製品の両端
を挟持させ、型枠を引下げて離型させるもので、
流れ作業による大量生産方式に適した全自動化が
図られており、専用装置として優れた効果を発揮
している。
コンクリート製品の型枠をローラコンベヤ等によ
つて移動させてこの脱型装置内に移送し、脱型装
置の定位置に型枠の上下左右を位置合わせするこ
とによつて、脱型装置にコンクリート製品の両端
を挟持させ、型枠を引下げて離型させるもので、
流れ作業による大量生産方式に適した全自動化が
図られており、専用装置として優れた効果を発揮
している。
しかしこのような脱型装置は定置式であるため
に、コンクリート製品の製造工程に一定の移送ラ
インを設けることを要し、また、型枠の移動を必
要とする。このために、生産ラインが制約を受
け、多目的用途に多種製品を製造するような場合
には工場内スペースの能率的利用や多種製品同時
生産等の観点から必ずしも適当でない場合があ
る。
に、コンクリート製品の製造工程に一定の移送ラ
インを設けることを要し、また、型枠の移動を必
要とする。このために、生産ラインが制約を受
け、多目的用途に多種製品を製造するような場合
には工場内スペースの能率的利用や多種製品同時
生産等の観点から必ずしも適当でない場合があ
る。
また型枠を移送することは型枠の変形、損傷等
の原因となるので、型枠を剛性の大きい構造に製
造する必要があり、生産量との兼合いにおいて経
済性に欠ける場合もあり、また型枠の変形によつ
て、脱型装置の製品挟持位置決めの正確度に問題
を生じることもある。
の原因となるので、型枠を剛性の大きい構造に製
造する必要があり、生産量との兼合いにおいて経
済性に欠ける場合もあり、また型枠の変形によつ
て、脱型装置の製品挟持位置決めの正確度に問題
を生じることもある。
本考案は、例えば型枠を定置して、既設クレー
ンを用いてコンクリート打設、脱型、製品運搬等
を行う場合のような、同時多種多量生産等のフレ
キシビリテイに富む工場生産において適切に使用
することのできる、吊下移動式自動脱型装置を提
供することを目的とする。
ンを用いてコンクリート打設、脱型、製品運搬等
を行う場合のような、同時多種多量生産等のフレ
キシビリテイに富む工場生産において適切に使用
することのできる、吊下移動式自動脱型装置を提
供することを目的とする。
本考案の実施例を第1図、第2図に示す。
フレーム1は型枠20中に打設されているプレ
キヤストコンクリート製品10の両端面11,1
1を両横から挟持する一対の吊下腕12,12を
吊下している。この吊下腕12はアクチユエータ
12aによつて揺動し、左右一対の吊下腕2が共
働してプレキヤストコンクリート製品10を挟持
する。
キヤストコンクリート製品10の両端面11,1
1を両横から挟持する一対の吊下腕12,12を
吊下している。この吊下腕12はアクチユエータ
12aによつて揺動し、左右一対の吊下腕2が共
働してプレキヤストコンクリート製品10を挟持
する。
フレーム1には4本の脚13が吊設されてい
る。脚13はその長さが伸縮可能となつており、
固定部14とその固定部14内を一定距離上下方
向に摺動する可動片15とから成つている。可動
片15の下端はテーパ状に先細になつており、型
枠20に固着されている脱型装置位置決め部21
のすり鉢状の孔に嵌まり込むようになつている。
る。脚13はその長さが伸縮可能となつており、
固定部14とその固定部14内を一定距離上下方
向に摺動する可動片15とから成つている。可動
片15の下端はテーパ状に先細になつており、型
枠20に固着されている脱型装置位置決め部21
のすり鉢状の孔に嵌まり込むようになつている。
可動片15はレバー16の一端にピン16aを
介して結合されている。このレバー16は中央部
をフレーム1にピン16bで結合され、他端をピ
ン16cによつてクレーンのフツクから吊下げた
連結金物17に結合されている。
介して結合されている。このレバー16は中央部
をフレーム1にピン16bで結合され、他端をピ
ン16cによつてクレーンのフツクから吊下げた
連結金物17に結合されている。
従つて、フレーム1は、連結金物17、レバー
16、可動片15、固定部14、ピン16bを介
してクレーンによつて吊り上げられる。
16、可動片15、固定部14、ピン16bを介
してクレーンによつて吊り上げられる。
図は6個のコンクリート製品を同時に脱型する
装置を例示しているがその数は何個でもよい。
装置を例示しているがその数は何個でもよい。
第1図、第2図の向つて左半分はそれぞれ、フ
レーム1をクレーンによつて型枠20の上方から
降下させて型枠20上に安置させ、吊下腕12が
プレキヤストコンクリート製品10を挟持した位
置を示しており、また第1図、第2図の向つて右
半分はその状態からクレーンによりフレーム1を
上方に引き上げてコンクリート製品10を型枠2
0から離脱させた状態を示している。またこの右
半分に示されている可動片15とレバー16との
関係は、フレーム1を降下させて可動片15が位
置決め部21に当つたときの状態と同じである。
レーム1をクレーンによつて型枠20の上方から
降下させて型枠20上に安置させ、吊下腕12が
プレキヤストコンクリート製品10を挟持した位
置を示しており、また第1図、第2図の向つて右
半分はその状態からクレーンによりフレーム1を
上方に引き上げてコンクリート製品10を型枠2
0から離脱させた状態を示している。またこの右
半分に示されている可動片15とレバー16との
関係は、フレーム1を降下させて可動片15が位
置決め部21に当つたときの状態と同じである。
本考案の装置は次のように作用する。
1 クレーンがフレーム1を連結金物17を介し
て吊下し、型枠20の直上に停止する。このと
きのフレーム1の停止位置は、型枠20の位置
に応じて別途に設けたクレーン停止位置リミツ
トスイツチその他の手段により上下左右を規定
することが容易にできる。このとき吊下腕12
はアクチユエータ12aにより下端(挟持部)
が開いた状態となつている。
て吊下し、型枠20の直上に停止する。このと
きのフレーム1の停止位置は、型枠20の位置
に応じて別途に設けたクレーン停止位置リミツ
トスイツチその他の手段により上下左右を規定
することが容易にできる。このとき吊下腕12
はアクチユエータ12aにより下端(挟持部)
が開いた状態となつている。
2 クレーンの微動作により、フレーム1を降下
させ、可動片15の先端テーパ部を、型枠20
に設けた位置決め部21のすり鉢状の孔に合わ
せる。これによつてフレーム1と型枠20との
水平方向相対位置は正確に位置決めされる。
させ、可動片15の先端テーパ部を、型枠20
に設けた位置決め部21のすり鉢状の孔に合わ
せる。これによつてフレーム1と型枠20との
水平方向相対位置は正確に位置決めされる。
3 さらにフレーム1を下降させると、可動片1
5は固定部14内を鉛直に相対移動し、レバー
16は第1図の右半分に示したようにピン16
bを中心に揺動する。可動片15が固定部14
内に進入し脚13の長さが一定寸法まで縮少す
るとフレーム1は型枠20上に静置され、クレ
ーンワープがゆるむこととなる。
5は固定部14内を鉛直に相対移動し、レバー
16は第1図の右半分に示したようにピン16
bを中心に揺動する。可動片15が固定部14
内に進入し脚13の長さが一定寸法まで縮少す
るとフレーム1は型枠20上に静置され、クレ
ーンワープがゆるむこととなる。
4 フレーム1が型枠20上の上下方向定位置に
静置されたとき、図示しないリミツトスイツチ
等によつてこの状態が確認され、アクチユエー
タ12aが吊下腕12をコンクリート製品10
の端面11に押し付けるように作動する。
静置されたとき、図示しないリミツトスイツチ
等によつてこの状態が確認され、アクチユエー
タ12aが吊下腕12をコンクリート製品10
の端面11に押し付けるように作動する。
上記2および3の工程において、フレーム1
と型枠20とは水平、垂直位置を正確に位置決
めしているので、吊下腕12は正確にコンクリ
ート製品10の端面の所要位置に当接し、コン
クリート製品を挟持する。
と型枠20とは水平、垂直位置を正確に位置決
めしているので、吊下腕12は正確にコンクリ
ート製品10の端面の所要位置に当接し、コン
クリート製品を挟持する。
吊下腕12は従来公知の脱型装置におけると
同様に、中間部をピンで揺動自在に支持され、
上端にアクチユエータ15を結合し、下端にコ
ンクリート製品の端面を挟持する挟持板12b
を有している。挟持板12bは例えばコンクリ
ート製品10の端面に設けられた複数のテーパ
穴(例えばポストテンシヨンのPC定着具の埋
込み穴)等に嵌合する突起を持ち、正確確実に
コンクリート製品を挟持する。
同様に、中間部をピンで揺動自在に支持され、
上端にアクチユエータ15を結合し、下端にコ
ンクリート製品の端面を挟持する挟持板12b
を有している。挟持板12bは例えばコンクリ
ート製品10の端面に設けられた複数のテーパ
穴(例えばポストテンシヨンのPC定着具の埋
込み穴)等に嵌合する突起を持ち、正確確実に
コンクリート製品を挟持する。
5 次に、クレーンを引き上げると第1図、第2
図の右半分に図示したように連結金物17が上
昇するとレバー16が可動片15を押し下げフ
レーム1がコンクリート製品10を吊下腕12
で挟持したまま上昇し、コンクリート製品10
を型枠20から引き上げて脱型させる。
図の右半分に図示したように連結金物17が上
昇するとレバー16が可動片15を押し下げフ
レーム1がコンクリート製品10を吊下腕12
で挟持したまま上昇し、コンクリート製品10
を型枠20から引き上げて脱型させる。
コンクリート製品を脱型させた後その天地を
転倒させるように吊下腕12の下端の挟持板を
回動自在に構成することができる。
転倒させるように吊下腕12の下端の挟持板を
回動自在に構成することができる。
6 クレーンをさらに上昇させ、コンクリート製
品を吊下げたまま、次工程の位置まで移動し、
所定位置にて吊下腕12をアクチユエータ12
によつて開放し、コンクリート製品を離し、次
の型枠20上に移動し上記1の動作に戻り、以
上を繰返す。
品を吊下げたまま、次工程の位置まで移動し、
所定位置にて吊下腕12をアクチユエータ12
によつて開放し、コンクリート製品を離し、次
の型枠20上に移動し上記1の動作に戻り、以
上を繰返す。
7 以上の動作を全てシーケンス制御による自動
運転とすることがもちろん可能である。
運転とすることがもちろん可能である。
本考案は以上のように構成されているので、次
の効果を奏する。
の効果を奏する。
a 迅速正確、全自動により脱型できる。
b 既設のクレーンを用いた、安価高性能の脱型
装置である。
装置である。
c 型枠の構造が簡単でよく、変形等の恐れが少
ないので型枠費用が安価で保守も容易であり、
また型枠を移送しないので移送装置等が不要で
あり、初期投資が少なくてすむ。
ないので型枠費用が安価で保守も容易であり、
また型枠を移送しないので移送装置等が不要で
あり、初期投資が少なくてすむ。
d 同一工場内で多種並列生産または多種時系列
生産が簡単にでき、脱型装置の吊換えによつ
て、これらに容易に対処することができる。
生産が簡単にでき、脱型装置の吊換えによつ
て、これらに容易に対処することができる。
第1図は本考案の実施例の正面図、第2図はそ
の側面図である。 1……フレーム、10……コンクリート製品、
11……端面、12……吊下腕、12a……アク
チユエータ、12b……挟持板、13……脚、1
4……固定部、15……可動片、16……レバ
ー、16a,16b,16c……ピン、17……
連結金物。
の側面図である。 1……フレーム、10……コンクリート製品、
11……端面、12……吊下腕、12a……アク
チユエータ、12b……挟持板、13……脚、1
4……固定部、15……可動片、16……レバ
ー、16a,16b,16c……ピン、17……
連結金物。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 多数のプレキヤストコンクリート製品を順次脱
型する装置において、 コンクリート製品10の両端面11,11を挟
持する揺動吊下腕12を備えたフレーム1に、型
枠20との相対位置を位置決めする一定長の伸縮
自在な脚13を複数本吊設し、該脚13は固定部
14とこの固定部14内を一定距離摺動する可動
片15とから成り、該可動片15に一端をピン結
合し、中間部を前記フレーム1にピン結合し、他
端をクレーンフツク連結金物17にピン結合した
レバー16により該可動片15と連結金具17と
を結合し、前記フレーム1全体をクレーンにて吊
下げ可能としたことを特徴とするコンクリート製
品の脱型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17553084U JPH0235449Y2 (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17553084U JPH0235449Y2 (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6190504U JPS6190504U (ja) | 1986-06-12 |
| JPH0235449Y2 true JPH0235449Y2 (ja) | 1990-09-26 |
Family
ID=30733131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17553084U Expired JPH0235449Y2 (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0235449Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-11-19 JP JP17553084U patent/JPH0235449Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6190504U (ja) | 1986-06-12 |
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