JPH0235662B2 - - Google Patents

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JPH0235662B2
JPH0235662B2 JP57200030A JP20003082A JPH0235662B2 JP H0235662 B2 JPH0235662 B2 JP H0235662B2 JP 57200030 A JP57200030 A JP 57200030A JP 20003082 A JP20003082 A JP 20003082A JP H0235662 B2 JPH0235662 B2 JP H0235662B2
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presser roller
motor
processing surface
processing
ultrasonic
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Brother Industries Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は加工用ホーンの加工面と、押えロー
ラとの間にシート状の被加工材料を配置して、押
えローラによつて被加工材料に押圧力を付与した
状態で超音波振動を与えることにより、複数枚の
シート状被加工材料を溶着するようにした超音波
溶着機に関するものである。
従来技術 この種の超音波溶着機においては、押えローラ
の表面温度が超音波溶着加工に大きな影響を与え
ることがある。例えば、溶着作業開始時のように
押えローラおよび加工面の表面温度が低い場合に
は、被加工材料が十分に溶融せず、その被加工材
料の溶着が不十分になるおそれがある。又、逆に
溶着加工の長時間継続により押えローラおよび加
工面に熱が蓄積されてその押えローラおよび加工
面の温度が高くなりすぎた場合には、被加工材料
が溶融しすぎてその被加工材料に孔が開いたりす
ることがある。しかも、溶着加工時において、そ
の溶着開始位置と終了位置とでは溶着作業時に加
工面に発生される熱により押えローラの温度が上
昇されるのでそれらの各位置において均一な溶着
をなし得ないという問題もあつた。
発明の目的 この発明の目的はこの様な問題を解消して常に
均一で良好な溶着加工を行うことができる超音波
溶着機を提供することにある。
実施例 以下、この発明を通常超音波溶着機に具体化し
た一実施例を図面に基づいて説明する。基枠の一
部を構成する作業台１に一部には、ベツド２が固
定され、その下面にはフレーム３が固定されてい
る。そのフレーム３には一対の支持体４が固定さ
れている。又、ベツド２の上面には図面において
左方へ延びるヘツド部５を有するアーム６が固定
されている。
前記一対の支持体４には振動子組み体７が鉛直
線の回りに回動可能に支持され、その振動子組み
体７はフレーム３に固定されたモータ８により一
方向に回転駆動される。そして、振動子組み体７
は超音波振動素子９を内蔵しており、この超音波
振動素子９は振動子組み体７に固定された一対の
スリツプリング１０と、フレームに固定された一
対の接触子１１を介して高周波発生装置により高
周波電流が供給されて超音波振動するものであ
る。この超音波振動素子９の上部には加工用ホー
ン１２が連結されている。この加工用ホーン１２
の上部は円筒状に構成され、その上端面に形成さ
れた円環状の加工面１３は上下方向に超音波振動
するものであり、その加工面１３はベツド２に形
成された円孔１４を通して前記作業台１の上面に
露出されるとともに、作業台１及びベツド２の上
面と同一レベルになるように配置されている。
作業台１の下面には駆動手段としてのモータ１
５が固定されている。
前記アーム６の内部にはほぼ水平方向に延びる
連結軸１６が回転可能に支承され、その一端に固
定したタイミングプーリ１７と前記モータ１５の
モータ軸上のタイミングプーリ１８との間にはタ
イミングベルト１９が掛装されている。
前記ヘツド部５にはスプリング２１により常に
下方へ向かつて付勢された押え棒２０が上下動可
能に支持されており、その押え棒２０は押上げレ
バー２２の操作により上下動される。押え棒２０
の下端には支持枠２３が固定され、その支持枠２
３には軸２４により押えローラ２５が支持されて
おり、その押えローラ２５は前記加工面１３の上
方においてその加工面１３とほぼ平行な一軸線の
回りに回転可能である。前記連結軸１６の他端に
はタイミングプーリ２６が固定されるとともに、
軸２４には押えローラ２５と一体回転されるタイ
ミングプーリ２７が支持され、それらの両プーリ
２６，２７間にはタイミングベルト２８が掛装さ
れている。そして、前記モータ１５が一方向に回
転されると、連結軸１６、タイミングベルト１
９，２８等を介して押えローラ２５が加工面１３
の回転方向と同方向に回転駆動される。第２図に
示すように、前記支持枠２３の上部にはサーミス
タ支持体３２が固定され、その一部には前記押え
ローラ２５の外周面の一部に近接相対する温度検
出手段としてのサーミスタ３３が設けられてい
る。そして、このサーミスタ３３は押えローラ２
５の外表面温度を検出し、第３図に示すように、
そのサーミスタ３３によつて検出された検出出力
がモータ速度制御回路３４，３８に入力され、そ
の検出出力の電圧に応答してモータ速度制御回路
３４，３８の作用によりモータ１５，８の回転速
度が制御されるようになつている。
次に、以上のように構成された超音波溶着機の
作用を説明する。さて、加工面１３を含むベツド
２の上面にシート状被加工材料を複数枚重ねて載
置し押え上げレバー２２により押えローラ２５を
下降させると、そのシート被加工材料が加工面１
３と押えローラ２５との間に挟持される。この状
態で足踏みスイツチ等の作業開始スイツチチを操
作すると、モータ１５の回転により押えローラ２
５が一方向に回転するととももに、加工用ホーン
１２に高周波電流が供給されてその加工用ホーン
１２が超音波振動する。このため、被加工材料が
一方向に移動されるとともに、その被加工材料に
超音波振動が付与されて、その被加工材料に連続
的な溶着加工を施すことができる。
この場合、この超音波溶着機においては、サー
ミスタ３３よりなる温度検出手段が押えローラ２
５の外表面を常に検出し、その検出出力がモータ
速度制御回路３４，３８に入力されてそのモータ
速度制御回路３４，３８により前記の検出出力に
応答したモータ８，１５の回転速度を得ることが
できる。すなわち、押えローラ２５および加工面
１３の外表面の温度が低い場合には、モータの回
転速度が遅くなり、又押えローラ２５および加工
面１３の外表面の温度が高い場合にはモータの回
転速度が速くなる。このため、押えローラ２５お
よび加工面の外表面の温度が低い場合には被加工
材料の移送速度が遅くなり、又外表面の温度が高
い場合にはそれに応じて移送速度が速くなる。従
つて、常に一定の溶融度合いを得ることができ、
溶着加工を常に良好に行うことができる。
なお、この発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、前記温度検出手段としてサーミスタ３
３の代わりに、熱電対、サーモスポツトセンサ
（赤外線放射量によつて温度を検出するもの）等、
他のものに変更してもよい。又、なお、この実施
例においては押えローラを金属材料によつて構成
されたものを示したが、例えばその押えローラの
外周部にゴム製の弾性材料からなる弾性部材を覆
つたものを用い、その表面温度を検出するように
してもよい。
発明の効果 以上実施例において例示したようにこの発明
は、押えローラの外周面の温度を検出するための
温度検出手段と、その温度検出手段によつて検出
された検出出力に応答して前記シート状の被加工
材料の移送速度を制御する制御手段とを設けたこ
とにより、加工開始から終了にわたつて常に均一
で良好な溶着加工を行うことができる優れた効果
を発揮する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明を具体化した一実施例を示すも
のであつて、第１図は超音波溶着機の正面図、第
２図は押えローラの部分を拡大して示す断面図、
第３図は電気的構成を示すブロツク回路図であ
る。 超音波振動素子…９、加工用ホーン…１２、加
工面…１３、モータ…１５、押えローラ…２５、
サーミスタ…３３、モータ速度制御回路…３４。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 加工面１３を備えた加工用ホーン１２と、 その加工用ホーン１２に連結されその加工用ホ
    ーン１２に超音波振動を付与するための超音波振
    動素子９と、 前記加工面１３とほぼ平行な軸線の回りに回転
    可能にかつ前記加工面１３と当接離反可能にその
    加工面１３に対向して配置され被加工材料に押圧
    力を付与するための押えローラ２５と からなり、 その押えローラ２５と前記加工面１３との間に
    配置された複数枚のシート状被加工材料をその加
    工面１３と平行な一方向に移送するとともに、そ
    の被加工材料に超音波振動を付与することによつ
    て複数枚のシート状の被加工材料を連続的に溶着
    するようにされた超音波溶着機において、 前記押えローラ２５の外周面の温度を検出する
    ための温度検出手段３３と、 その温度検出手段３３によつて検出された検出
    出力に応答して前記シート状の被加工材料の移送
    速度を制御する制御手段３４と を設けたことを特徴とする超音波溶着機。 ２ 前記押えローラ２５はその押えローラ２５を
    回転駆動するためのモータ１５に作動的に連結さ
    れ、 前記制御手段は前記モータ１５の回転速度を制
    御するためのモータ速度制御回路３４を含むこと
    を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の超音波
    溶着機。
JP57200030A 1982-11-15 1982-11-15 超音波溶着機 Granted JPS5989118A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57200030A JPS5989118A (ja) 1982-11-15 1982-11-15 超音波溶着機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57200030A JPS5989118A (ja) 1982-11-15 1982-11-15 超音波溶着機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5989118A JPS5989118A (ja) 1984-05-23
JPH0235662B2 true JPH0235662B2 (ja) 1990-08-13

Family

ID=16417647

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JP57200030A Granted JPS5989118A (ja) 1982-11-15 1982-11-15 超音波溶着機

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JP (1) JPS5989118A (ja)

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Publication number Publication date
JPS5989118A (ja) 1984-05-23

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