JPH0236191B2 - - Google Patents
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- JPH0236191B2 JPH0236191B2 JP57042790A JP4279082A JPH0236191B2 JP H0236191 B2 JPH0236191 B2 JP H0236191B2 JP 57042790 A JP57042790 A JP 57042790A JP 4279082 A JP4279082 A JP 4279082A JP H0236191 B2 JPH0236191 B2 JP H0236191B2
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 15
- 240000005572 Syzygium cordatum Species 0.000 claims description 11
- 235000006650 Syzygium cordatum Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 7
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/12—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing
- G01R31/1227—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing of components, parts or materials
- G01R31/1263—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing of components, parts or materials of solid or fluid materials, e.g. insulation films, bulk material; of semiconductors or LV electronic components or parts; of cable, line or wire insulation
- G01R31/1272—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing of components, parts or materials of solid or fluid materials, e.g. insulation films, bulk material; of semiconductors or LV electronic components or parts; of cable, line or wire insulation of cable, line or wire insulation, e.g. using partial discharge measurements
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Testing Relating To Insulation (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリエチレンケーブルに多く発生す
る水トリーの有無を検出する検出方法に関する。
る水トリーの有無を検出する検出方法に関する。
水トリーは、ケーブルにおいて絶縁体に浸透し
てくる水分と、絶縁体中のボイド、半導電層の突
起等の異常電界部が原因で発生し、ケーブルの絶
縁特性を著しく劣化せしめる原因となるものであ
る。
てくる水分と、絶縁体中のボイド、半導電層の突
起等の異常電界部が原因で発生し、ケーブルの絶
縁特性を著しく劣化せしめる原因となるものであ
る。
最近は、この水トリーによつてポリエチレン絶
縁ケーブルの破壊事故が頻発し、大きな問題とな
つてきている。
縁ケーブルの破壊事故が頻発し、大きな問題とな
つてきている。
そこで、本発明者等は上記の問題を解決する方
法として、ケーブルの放電特性から水トリーの発
生の有無を検出する方法を提案した。（特願昭50
−115341号）。具体的には直流電源で測定しよう
とするケーブルを充電し、しかる後放電せしめ、
この放電電流を約30秒間測定して積分することに
より吸収電荷量Ｑを求めこの値を比較することに
より劣化を判定しようとするものである。
法として、ケーブルの放電特性から水トリーの発
生の有無を検出する方法を提案した。（特願昭50
−115341号）。具体的には直流電源で測定しよう
とするケーブルを充電し、しかる後放電せしめ、
この放電電流を約30秒間測定して積分することに
より吸収電荷量Ｑを求めこの値を比較することに
より劣化を判定しようとするものである。
しかし、この方法では測定しようとするケーブ
ルが実布設の長尺なケーブルの場合には、ケーブ
ル自身の容量Ｃが大きいため、充放電時の電荷量
Ｑが大きくなり、水トリー発生部の余効電流（時
間的遅れのある電流）がマスクされてしまい検出
できないという欠点があつた。
ルが実布設の長尺なケーブルの場合には、ケーブ
ル自身の容量Ｃが大きいため、充放電時の電荷量
Ｑが大きくなり、水トリー発生部の余効電流（時
間的遅れのある電流）がマスクされてしまい検出
できないという欠点があつた。
そこで放電初期の瞬間放電電流をバイパスさせ
た後、所定時間の遅れをもつて継続して放電する
余効電流の放電電流を測定して吸収電荷量を求め
ることを特徴とする水トリーの検出方法が提案さ
れた。（特願昭52−21779号） しかしながら実際の測定にあたつては、ケーブ
ルは地中に埋設されているためその終端のヘツド
部を通して行なうことになるのでケーブル自体の
放電特性を測定するに際し、ヘツド部が同時に測
定されることになるためケーブル部分の劣化判定
はきわめて困難であつた。
た後、所定時間の遅れをもつて継続して放電する
余効電流の放電電流を測定して吸収電荷量を求め
ることを特徴とする水トリーの検出方法が提案さ
れた。（特願昭52−21779号） しかしながら実際の測定にあたつては、ケーブ
ルは地中に埋設されているためその終端のヘツド
部を通して行なうことになるのでケーブル自体の
放電特性を測定するに際し、ヘツド部が同時に測
定されることになるためケーブル部分の劣化判定
はきわめて困難であつた。
即ち、ヘツド部にはコンパウンドが充填されて
いるため劣化による吸収電荷量の増加はケーブル
部に比べてはるかに大きく充放電時の電荷量を大
きくするからである。
いるため劣化による吸収電荷量の増加はケーブル
部に比べてはるかに大きく充放電時の電荷量を大
きくするからである。
以上の欠点に鑑み本発明は、ケーブルヘツドか
ら測定しても、ヘツド部の影響は受けずにケーブ
ル部のみの劣化の判定ができるようにした水トリ
ーの検出方法を提供するもので、その要旨とする
ところは、導体上に絶縁層、遮蔽層、シースを設
けたケーブルを地中に埋設し、その端部に前記遮
蔽層と離間して接地されたヘツドが接続されたケ
ーブルをケーブルヘツドから充電し、しかる後放
電し、放電初期の瞬間放電電流をバイパスさせ、
その後所定時間の遅れをもつて余効電流の放電電
流を吸収電荷量として測定し、その吸収電荷量か
ら水トリーの有無を検出する検出方法において、
最初にケーブル遮蔽層を接地した後、所定時間課
電し、その後導体を短絡して放電することによつ
て、ヘツド部の吸収電荷量Q1およびケーブル絶
縁層の吸収電荷量Q2を測定し、次にケーブル遮
蔽層と導体を接続した後、同様にして所定時間課
電し、その後ケーブル遮蔽層を接地するとともに
導体を短絡して放電することにより、ケーブルヘ
ツドの吸収電荷量Q1を測定し、第１の測定によ
る上記吸収電荷量Q1＋Q2と第２の測定による吸
収電荷量Q1との差からケーブル絶縁層の吸収電
荷量Q2を求めて水トリーの検出を行なうことを
特徴とするものである。
ら測定しても、ヘツド部の影響は受けずにケーブ
ル部のみの劣化の判定ができるようにした水トリ
ーの検出方法を提供するもので、その要旨とする
ところは、導体上に絶縁層、遮蔽層、シースを設
けたケーブルを地中に埋設し、その端部に前記遮
蔽層と離間して接地されたヘツドが接続されたケ
ーブルをケーブルヘツドから充電し、しかる後放
電し、放電初期の瞬間放電電流をバイパスさせ、
その後所定時間の遅れをもつて余効電流の放電電
流を吸収電荷量として測定し、その吸収電荷量か
ら水トリーの有無を検出する検出方法において、
最初にケーブル遮蔽層を接地した後、所定時間課
電し、その後導体を短絡して放電することによつ
て、ヘツド部の吸収電荷量Q1およびケーブル絶
縁層の吸収電荷量Q2を測定し、次にケーブル遮
蔽層と導体を接続した後、同様にして所定時間課
電し、その後ケーブル遮蔽層を接地するとともに
導体を短絡して放電することにより、ケーブルヘ
ツドの吸収電荷量Q1を測定し、第１の測定によ
る上記吸収電荷量Q1＋Q2と第２の測定による吸
収電荷量Q1との差からケーブル絶縁層の吸収電
荷量Q2を求めて水トリーの検出を行なうことを
特徴とするものである。
以下、本発明を図面により詳細に説明する。
第１図は電力ケーブルの電荷量の検出回路を示
したもので、１は測定しようとするケーブルを示
し、１ａはその導体、１ｂはその架橋ポリエチレ
ン絶縁層、１ｃはその遮蔽層、１ｄはそのシース
で、このケーブル１は地中２に埋設されている。
３はケーブルヘツドでケーブル端部が挿入される
とともに金属ケース３ａは接地されている。
したもので、１は測定しようとするケーブルを示
し、１ａはその導体、１ｂはその架橋ポリエチレ
ン絶縁層、１ｃはその遮蔽層、１ｄはそのシース
で、このケーブル１は地中２に埋設されている。
３はケーブルヘツドでケーブル端部が挿入される
とともに金属ケース３ａは接地されている。
３ｂはケース内部に充填されたコンパウンドで
ある。４は直流電源、５は電流測定器、例えばピ
コアンメーターで７はこの電流を時間で積分した
電荷量として測定するための電荷量測定器であ
る。
ある。４は直流電源、５は電流測定器、例えばピ
コアンメーターで７はこの電流を時間で積分した
電荷量として測定するための電荷量測定器であ
る。
S1は直流電源４の切換スイツチ、例えば真空ス
イツチ、S2は放電電流測定用の切換スイツチ、S3
は電流測定器５に並列に接続されたバイパス回路
のバイパススイツチで、タイマー６によつて作動
する。これらの切換スイツチS1，S2，S3は相互に
連動し、切換スイツチS1が入つた時切換スイツチ
S2が開き、また切換スイツチS1が開いた時、切換
スイツチS2，S3が入る。
イツチ、S2は放電電流測定用の切換スイツチ、S3
は電流測定器５に並列に接続されたバイパス回路
のバイパススイツチで、タイマー６によつて作動
する。これらの切換スイツチS1，S2，S3は相互に
連動し、切換スイツチS1が入つた時切換スイツチ
S2が開き、また切換スイツチS1が開いた時、切換
スイツチS2，S3が入る。
またスイツチS3はタイマー６により一定時間後
切れるよう作動する。
切れるよう作動する。
切換スイツチS4は遮蔽層１を接地し、又は導体
１ａに接続するための切換スイツチである。
１ａに接続するための切換スイツチである。
しかして実線路の測定回路を第２図乃至第５図
の要部等価回路に代えて示す。
の要部等価回路に代えて示す。
図中、電荷量Q1は導体１ａとヘツド３間の容
量C1に、電荷量Q2は導体１ａと遮蔽層１ｃ間の
容量C2に、電荷量Q3は遮蔽層１ｃと地中２間の
容量C3にそれぞれ蓄えられる吸収電荷量を示す。
量C1に、電荷量Q2は導体１ａと遮蔽層１ｃ間の
容量C2に、電荷量Q3は遮蔽層１ｃと地中２間の
容量C3にそれぞれ蓄えられる吸収電荷量を示す。
先ず第２図の如く切換スイツチS1を入れてケー
ブル遮蔽層１ｃを接地した後、切換スイツチS4の
可動接片ａを固定接点ｂ側に入れ直流電源４によ
つてたとえば２分間ヘツド容量C1、ケーブルの
容量C2をそれぞれ充電する。
ブル遮蔽層１ｃを接地した後、切換スイツチS4の
可動接片ａを固定接点ｂ側に入れ直流電源４によ
つてたとえば２分間ヘツド容量C1、ケーブルの
容量C2をそれぞれ充電する。
この結果、容量C1，C2にはQ1およびQ2の電荷
が蓄えられる。
が蓄えられる。
次に第３図に示す如く切換スイツチS1を開きス
イツチS2を入れると、測定器５を介してC1／C2
〜１ａ〜S2の放電回路を形成してC1，C2に充電
された電荷Q1，Q2が放電される。
イツチS2を入れると、測定器５を介してC1／C2
〜１ａ〜S2の放電回路を形成してC1，C2に充電
された電荷Q1，Q2が放電される。
実際には第１図に示すように初期の瞬間放電電
流が流れる期間（約３秒）はバイパススイツチS3
が入つているため電流は測定器には流れず、タイ
マー６が作動してスイツチS3が開いた後時間的に
遅れのある余効電流が電流測定器５により約30秒
測定され、電荷量測定器７に記録される。この測
定値Ｑは吸収電荷量Q1，Q2が加算されたものが
得られる。
流が流れる期間（約３秒）はバイパススイツチS3
が入つているため電流は測定器には流れず、タイ
マー６が作動してスイツチS3が開いた後時間的に
遅れのある余効電流が電流測定器５により約30秒
測定され、電荷量測定器７に記録される。この測
定値Ｑは吸収電荷量Q1，Q2が加算されたものが
得られる。
次に第４図の如く切換スイツチS4の可動接片ａ
を固定接点Ｃ側に入れて遮蔽層と導体１ａを接続
した後、切換スイツチS1を入れて直流電源４によ
つて容量C1，C3を２分間充電し電荷量Q1，Q3を
蓄える。この場合、容量C2の両端は同電位であ
るためC2への充電電荷量Q2は０である。
を固定接点Ｃ側に入れて遮蔽層と導体１ａを接続
した後、切換スイツチS1を入れて直流電源４によ
つて容量C1，C3を２分間充電し電荷量Q1，Q3を
蓄える。この場合、容量C2の両端は同電位であ
るためC2への充電電荷量Q2は０である。
こうして、充分充電した後、第５図に示す如く
切換スイツチS1を開き切換スイツチS4の可動接片
ａを固定接点ｂ側に入れると、容量C3が短絡さ
れて電荷量Q3が０となる。したがつて電流測定
器５には電荷量Q1が測定される。
切換スイツチS1を開き切換スイツチS4の可動接片
ａを固定接点ｂ側に入れると、容量C3が短絡さ
れて電荷量Q3が０となる。したがつて電流測定
器５には電荷量Q1が測定される。
従つて、前記電荷量Ｑ（Q1＋Q2）と上記測定で
得られた電荷量Q1との差からケーブル絶縁層の
吸収電荷量Q2が求められる。
得られた電荷量Q1との差からケーブル絶縁層の
吸収電荷量Q2が求められる。
以上のように本発明によればケーブルヘツドが
接続された電力ケーブルのケーブル部分の劣化の
測定をケーブルヘツドの劣化の影響を受けること
なく行なうことができる。又測定はケーブルヘツ
ドから行なうことができるのでその作業は容易で
ある。
接続された電力ケーブルのケーブル部分の劣化の
測定をケーブルヘツドの劣化の影響を受けること
なく行なうことができる。又測定はケーブルヘツ
ドから行なうことができるのでその作業は容易で
ある。
図面は本発明の実施例を示し、第１図はその検
出回路の一例を、第２図乃至第５図はその要部等
価回路に代えた検出順序を示す。 １……ケーブル、１ａ……導体、１ｂ……絶縁
層、１ｃ……遮蔽層、１ｄ……シース、２……地
中、３……ヘツド、４……直流電源、５……電流
測定器、６……タイマー、S1，S2，S3，S4……切
換スイツチ。
出回路の一例を、第２図乃至第５図はその要部等
価回路に代えた検出順序を示す。 １……ケーブル、１ａ……導体、１ｂ……絶縁
層、１ｃ……遮蔽層、１ｄ……シース、２……地
中、３……ヘツド、４……直流電源、５……電流
測定器、６……タイマー、S1，S2，S3，S4……切
換スイツチ。
Claims (1)
- １ 導体上に絶縁層、遮蔽層、シースを設けたケ
ーブルを地中に埋設し、その端部に前記遮蔽層と
離間して接地されたヘツドが接続されたケーブル
をケーブルヘツドから充電し、しかる後放電し、
放電初期の瞬間放電電流をバイパスさせ、その後
所定時間の遅れをもつて余効電流の放電電流を吸
収電荷量として測定し、その吸収電荷量から水ト
リーの有無を検出する検出方法において、最初
に、ケーブル遮蔽層を接地した後、所定時間課電
し、その後導体を短絡して放電することによつて
ケーブルヘツドの吸収電荷量Q1と、ケーブル絶
縁層の吸収電荷量Q2を測定し、次にケーブル遮
蔽層と導体を接続した後、同様にして所定時間課
電し、その後ケーブル遮蔽層を接地するとともに
導体を短絡して放電することによりケーブルヘツ
ドの吸収電荷量Q1を測定し、上記第１の測定に
よる吸収電荷量Q1＋Q2と第２の測定による吸収
電荷量Q1との差からケーブル絶縁層の吸収電荷
量Q2を求めて水トリーの検出を行なうことを特
徴とする電力ケーブル絶縁層の水トリー検出方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57042790A JPS58161870A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 電力ケ−ブル絶縁層の水トリ−の検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57042790A JPS58161870A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 電力ケ−ブル絶縁層の水トリ−の検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58161870A JPS58161870A (ja) | 1983-09-26 |
| JPH0236191B2 true JPH0236191B2 (ja) | 1990-08-15 |
Family
ID=12645753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57042790A Granted JPS58161870A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 電力ケ−ブル絶縁層の水トリ−の検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58161870A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3908585A1 (de) | 1989-03-16 | 1990-09-27 | Pi Patente Gmbh | Vakuumverpackungsschlauch aus einem verschweissbaren material |
| WO2017150691A1 (ja) * | 2016-03-03 | 2017-09-08 | 住友電気工業株式会社 | 絶縁体の絶縁性能の評価方法 |
| CN108445341B (zh) * | 2018-03-01 | 2019-11-15 | 华南理工大学 | 一种电缆护套多点接地下各段泄露电流的计算方法 |
-
1982
- 1982-03-19 JP JP57042790A patent/JPS58161870A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58161870A (ja) | 1983-09-26 |
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