JPH0236705A - 架空接地線の無張力張替工法 - Google Patents
架空接地線の無張力張替工法Info
- Publication number
- JPH0236705A JPH0236705A JP63185583A JP18558388A JPH0236705A JP H0236705 A JPH0236705 A JP H0236705A JP 63185583 A JP63185583 A JP 63185583A JP 18558388 A JP18558388 A JP 18558388A JP H0236705 A JPH0236705 A JP H0236705A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- rope
- grounding wire
- grounding
- extension
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、腕金に架空高圧配電線を支持する電柱等に
おけるその頂上部、即ち、電柱頂上に設けた地線支持棒
や地線キャップ本体、あるいは電柱の柱頭などに支持さ
れている架空接地線を新しいものと張り替える工法に関
するものである。
おけるその頂上部、即ち、電柱頂上に設けた地線支持棒
や地線キャップ本体、あるいは電柱の柱頭などに支持さ
れている架空接地線を新しいものと張り替える工法に関
するものである。
(従来の技術)
高圧架空配電線が活線状態のままで、既設の架空接地線
を新しいものと交換して張り替える際は、新しい接地線
、即ち張替線と、頂上部から取り外す旧接地線、即ち被
張替線とが夫々張替作業中に垂れ下がって電柱の腕金に
支持しである高圧架空配電線と接触しないように注意す
る必要がある。
を新しいものと交換して張り替える際は、新しい接地線
、即ち張替線と、頂上部から取り外す旧接地線、即ち被
張替線とが夫々張替作業中に垂れ下がって電柱の腕金に
支持しである高圧架空配電線と接触しないように注意す
る必要がある。
そのため特に活線状態での接地線張替工法がない現在に
おいては、既存の延線工法などから考えて、以下のもの
が一応案出できる。
おいては、既存の延線工法などから考えて、以下のもの
が一応案出できる。
まず被張替線に多数の移動金車を吊下せしめ。
この各移動金車に張替線を支持させて、これらを電柱の
頂上部に近づけて張替作業を行う方法、あるいは各電柱
の頂上部付近にボールを夫々設けておき、この各ポール
間に別途親線又はメツセンジャーワイヤーを張り、この
親線に多数の移動金車を吊下させ、張替線をこれらの各
移動金車に支持させ、これらを電柱の頂上部に近づける
とともに被張替線はこれらの各移動金車に支持させて多
数の電柱の一側端からこれを引き抜いて張替作業を行う
方法が考えられる。
頂上部に近づけて張替作業を行う方法、あるいは各電柱
の頂上部付近にボールを夫々設けておき、この各ポール
間に別途親線又はメツセンジャーワイヤーを張り、この
親線に多数の移動金車を吊下させ、張替線をこれらの各
移動金車に支持させ、これらを電柱の頂上部に近づける
とともに被張替線はこれらの各移動金車に支持させて多
数の電柱の一側端からこれを引き抜いて張替作業を行う
方法が考えられる。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら前者の方法によれば、これから張替ようと
する旧架空接地線に多数の金車を吊架させるのであるか
ら、もろくなっている被張替線に負担がかかって断線等
の不測の事態も予想され、信頼性に欠ける。一方、後者
の方法によっても多数の移動金車を用意しなければなら
ず、また多数の移動金車の親線への吊架にも多大な労力
、時間を要するので、必ずしも満足できない。また被張
替線は上述の如くもろくなっており、途中で断線するお
それがあると同時に外周にバラケが出ているので多数の
移動金車の中を通して引き抜くことができない。
する旧架空接地線に多数の金車を吊架させるのであるか
ら、もろくなっている被張替線に負担がかかって断線等
の不測の事態も予想され、信頼性に欠ける。一方、後者
の方法によっても多数の移動金車を用意しなければなら
ず、また多数の移動金車の親線への吊架にも多大な労力
、時間を要するので、必ずしも満足できない。また被張
替線は上述の如くもろくなっており、途中で断線するお
それがあると同時に外周にバラケが出ているので多数の
移動金車の中を通して引き抜くことができない。
そこで活線状態での高圧架空配電線との接触を避けつつ
張替作業を安全、かつ効率良く行える新しい方法が要望
されるのである。
張替作業を安全、かつ効率良く行える新しい方法が要望
されるのである。
(lI題を解決するための手段)
この発明はかかる要望に応えるべくなされたものであり
、順接地線の取り外しに当り、延線ロープとともに順接
地線を適宜の紐又はロープでラッシングし、これによっ
て順接地線が下方へたるむことなく、また順接地線に張
力をかけずに取り外し、かつ新しい接地線を上記延線ロ
ープによって引き出して、延線し、取り替え作業を行う
ことにより上記課題を解決するものである。
、順接地線の取り外しに当り、延線ロープとともに順接
地線を適宜の紐又はロープでラッシングし、これによっ
て順接地線が下方へたるむことなく、また順接地線に張
力をかけずに取り外し、かつ新しい接地線を上記延線ロ
ープによって引き出して、延線し、取り替え作業を行う
ことにより上記課題を解決するものである。
而してこの発明の具体的構成は、順接地線に沿って多数
の各電柱間に親線を張り渡し、この親線にラッシングマ
シンを支持させ、このラッシングマシンの内筒には上記
順接地線及びこの順接地線に添わせた延線ロープの一端
を通し、上記ラッシングマシン及びドラムを移動せしめ
て順接地線及び延線ロープの外周に、ラッシングマシン
から繰り出される適宜の紐又はロープを螺旋状に巻き付
け、この状態で多数の電柱の一端側からこれらの順接地
線及び延線ロープを引きおろすとともにこの延線ロープ
の後端に接続した新しい接地線を各電柱間に延線するこ
とにより接地線を取り替えるものである。上記延線ロー
プを順接地線に添わせるには、予め順接地線に沿って多
数の電柱間に延線ロープを張り渡すか又はラッシングマ
シンの前方に、延線ロープを巻き付けたドラムを設け、
この延線ロープの一端を順接地線の端部に接続して当該
ラッシングマシンの移動により延線ロープが自然と繰り
出され、順接地線に添う方法とがある。
の各電柱間に親線を張り渡し、この親線にラッシングマ
シンを支持させ、このラッシングマシンの内筒には上記
順接地線及びこの順接地線に添わせた延線ロープの一端
を通し、上記ラッシングマシン及びドラムを移動せしめ
て順接地線及び延線ロープの外周に、ラッシングマシン
から繰り出される適宜の紐又はロープを螺旋状に巻き付
け、この状態で多数の電柱の一端側からこれらの順接地
線及び延線ロープを引きおろすとともにこの延線ロープ
の後端に接続した新しい接地線を各電柱間に延線するこ
とにより接地線を取り替えるものである。上記延線ロー
プを順接地線に添わせるには、予め順接地線に沿って多
数の電柱間に延線ロープを張り渡すか又はラッシングマ
シンの前方に、延線ロープを巻き付けたドラムを設け、
この延線ロープの一端を順接地線の端部に接続して当該
ラッシングマシンの移動により延線ロープが自然と繰り
出され、順接地線に添う方法とがある。
(作 用)
順接地線は古いため弱くなっており、張力をかけられな
いが、この発明の工法ではこの順接地線に延線ロープを
添わせてこれらの外周に適宜のロープ又は紐を螺旋状に
巻き付けているため、順接地線は無張力状態で−もたる
むことがない。これは−緒にラッシングした延線ロープ
に適宜の張力をかけて多数の電柱の一側端から延線ロー
プを引っ張ることによって各電柱間から順接地線を取り
外すからである。また延線ロープの後端に新しい接地線
を接続しているため、延線ロープを引きおろすことによ
り新しい接地線が自動的に延線される。
いが、この発明の工法ではこの順接地線に延線ロープを
添わせてこれらの外周に適宜のロープ又は紐を螺旋状に
巻き付けているため、順接地線は無張力状態で−もたる
むことがない。これは−緒にラッシングした延線ロープ
に適宜の張力をかけて多数の電柱の一側端から延線ロー
プを引っ張ることによって各電柱間から順接地線を取り
外すからである。また延線ロープの後端に新しい接地線
を接続しているため、延線ロープを引きおろすことによ
り新しい接地線が自動的に延線される。
(実施例)
以下この発明の実施例を図について説明する。
第1図に示す如く、多数の各電柱1の上部には夫々腕金
2が設けられ、これらの各腕金2には三相の高圧配電線
3が夫々張り渡され、各電柱1の頂部には地線キャップ
4が固定され、これらの各地線キャップ4の頂部間、即
ち上記高圧配電線3の上方に順接地線5が張られている
。
2が設けられ、これらの各腕金2には三相の高圧配電線
3が夫々張り渡され、各電柱1の頂部には地線キャップ
4が固定され、これらの各地線キャップ4の頂部間、即
ち上記高圧配電線3の上方に順接地線5が張られている
。
そこでまず取替作業にあたって、各電柱1の各地線キャ
ップ4に支持ボール6を固定する。そしてこれらの各支
持ボール6間に親線7を張設する。
ップ4に支持ボール6を固定する。そしてこれらの各支
持ボール6間に親線7を張設する。
この親線7は伸びの少ない絶縁性のロープ、例えばケー
ブラーロープ(商標名)から成り、多数の電柱1の両側
端で張線機8を用いて緊締する。そして第2図及び第4
図に示す如く親線7にラッシングマシン9を吊架する。
ブラーロープ(商標名)から成り、多数の電柱1の両側
端で張線機8を用いて緊締する。そして第2図及び第4
図に示す如く親線7にラッシングマシン9を吊架する。
このラッシングマシン9の内筒9a内には順接地線5を
遊通し、外筒9bに設けたボビン10.10外周には荷
造り紐11を夫々巻き付けである。また上記内筒9aの
前端部には支持腕12が突設され、上記親線7にローラ
】3.13を載せた吊架腕14の一端を当該支持腕12
の上端と接続固定している。また支持腕12から前方に
突出した突腕15の先端に、ドラム16を回転自在に支
持したドラム支持枠17を固定し、このドラム支持枠1
7は上記親線7にローラ17a、17aによって吊架さ
れている。このドラム16には延線ロープ18を巻き付
けてあり、この延線ロープ18の一端を引き出して、上
記ラッシングマシン9の内筒9a内を通し。
遊通し、外筒9bに設けたボビン10.10外周には荷
造り紐11を夫々巻き付けである。また上記内筒9aの
前端部には支持腕12が突設され、上記親線7にローラ
】3.13を載せた吊架腕14の一端を当該支持腕12
の上端と接続固定している。また支持腕12から前方に
突出した突腕15の先端に、ドラム16を回転自在に支
持したドラム支持枠17を固定し、このドラム支持枠1
7は上記親線7にローラ17a、17aによって吊架さ
れている。このドラム16には延線ロープ18を巻き付
けてあり、この延線ロープ18の一端を引き出して、上
記ラッシングマシン9の内筒9a内を通し。
第2図の右端の電柱1の地線キャップ4に固定する。そ
してラッシングマシン9の支持腕12のフック19に牽
引ロープ20を接続し、この牽引ロープ20を第2図及
び第4図の矢印の方向に引っ張る。これによりラッシン
グマシン9は親線7に沿って牽引され、ラッシングマシ
ン9後方の重接地線5と延線ロープ18とが一体となっ
てこれらの外周に荷造り紐11が螺旋状に巻き付けられ
る。この様にして多数の電柱1の一端側から他端側まで
の目抜地線5全長にわたって延線ロープ18が添うとと
もに、荷造り紐11によってラッシングされる。そして
第3図に示す如く各電柱1の地線キャップ4に延線ロー
ラ21を設け、多数の電柱1の一端側から重接地線5及
び延線ロープ18を引き抜く、この際延線ロープ18の
後端に新しい接地線22を接続しておく。
してラッシングマシン9の支持腕12のフック19に牽
引ロープ20を接続し、この牽引ロープ20を第2図及
び第4図の矢印の方向に引っ張る。これによりラッシン
グマシン9は親線7に沿って牽引され、ラッシングマシ
ン9後方の重接地線5と延線ロープ18とが一体となっ
てこれらの外周に荷造り紐11が螺旋状に巻き付けられ
る。この様にして多数の電柱1の一端側から他端側まで
の目抜地線5全長にわたって延線ロープ18が添うとと
もに、荷造り紐11によってラッシングされる。そして
第3図に示す如く各電柱1の地線キャップ4に延線ロー
ラ21を設け、多数の電柱1の一端側から重接地線5及
び延線ロープ18を引き抜く、この際延線ロープ18の
後端に新しい接地線22を接続しておく。
従って多数の電柱1の一端側では重接地線5及び延線ロ
ープ18を引っ張り、これらを分離体z3で分離させて
、各ドラム24.25に巻き付けていくと同時に多数の
電柱1の他端側ではドラム26に制動をかけ乍ら新しい
接地線22を繰り出していく、これにより重接地線5は
多数の電柱1間から取り外され、新しい接地線22が張
設される。
ープ18を引っ張り、これらを分離体z3で分離させて
、各ドラム24.25に巻き付けていくと同時に多数の
電柱1の他端側ではドラム26に制動をかけ乍ら新しい
接地線22を繰り出していく、これにより重接地線5は
多数の電柱1間から取り外され、新しい接地線22が張
設される。
この重接地線5及び延線ロープ18を引き抜き並びに新
しい接地線22の延線に際しては下方へこれらが垂れ下
がらないよう多数の電柱1の両端、即ち繰り出し側及び
引き抜き側で張力又はブレーキをかけなければならない
が、弛度2%〜1%=dを保つには、各電柱1の径間が
50m=s、接地線が30sq・0.23kg/m =
wの場合、T= @:1の式から張力Tは約72kg
〜144kgの張力でよく、従って簡易な装置で実施可
能である。
しい接地線22の延線に際しては下方へこれらが垂れ下
がらないよう多数の電柱1の両端、即ち繰り出し側及び
引き抜き側で張力又はブレーキをかけなければならない
が、弛度2%〜1%=dを保つには、各電柱1の径間が
50m=s、接地線が30sq・0.23kg/m =
wの場合、T= @:1の式から張力Tは約72kg
〜144kgの張力でよく、従って簡易な装置で実施可
能である。
また上記分離体23箇所では重接地線5と延線ロープ1
8とが分離すると同時にこれらの外周に巻き付けられた
荷造り紐11を外していく。これには分離体23を重接
地線5と延線ロープ18との間に介在させると、荷造り
紐11がこの分離体23箇所で押えられ、ゆるんでいく
ため容易にほどき易い。
8とが分離すると同時にこれらの外周に巻き付けられた
荷造り紐11を外していく。これには分離体23を重接
地線5と延線ロープ18との間に介在させると、荷造り
紐11がこの分離体23箇所で押えられ、ゆるんでいく
ため容易にほどき易い。
また上記実施例における支持ポール6は引留用支持ポー
ル6a及び引通し用支持ポール6bがある。
ル6a及び引通し用支持ポール6bがある。
第5図は引留用支持ポール6aを示し、基体27の一側
を地線キャップ4の側部に押し当ててバンド28を地線
キャップ4の外周に巻き回わして止めて固定し、この基
体27からポール29を立設し、ポール29の上端の環
状止具30に親線7の一端を係止するものである。また
第6図は引通し用支持ポール6bを示し、基体31を地
線キャップ4の側部に押し当てて、バンド32を地線キ
ャップ4の外周に巻き回わして止めて固定し、この基体
31からポール33を立設し、ポール33の上端のJ字
型フック34で親線7を押えて係止するものである。
を地線キャップ4の側部に押し当ててバンド28を地線
キャップ4の外周に巻き回わして止めて固定し、この基
体27からポール29を立設し、ポール29の上端の環
状止具30に親線7の一端を係止するものである。また
第6図は引通し用支持ポール6bを示し、基体31を地
線キャップ4の側部に押し当てて、バンド32を地線キ
ャップ4の外周に巻き回わして止めて固定し、この基体
31からポール33を立設し、ポール33の上端のJ字
型フック34で親線7を押えて係止するものである。
(発明の効果)
この発明は以上の構成であり、多数の電柱間の接地線の
取り替え作業に際して、重接地線に沿っての親線の張設
、ラッシングマシンによる延線ロープと重接地線のラッ
シング、延線ロープ及び重接地線の引き抜きと同時に新
しい接地線の延線、と極めて少ない工程で作業が完了す
る。しかも上記ラッシングマシンによる延線ロープと重
接地線のラッシングに際してラッシングマシンの前方に
、延線ロープを巻き付けたドラムを設けたものはラッシ
ングマシンの移動によって、延線ロープの繰り出しとこ
れらの延線ロープと目抜地線外周への紐又はロープの螺
旋状の巻き付けが自動的に行え、極めて作業が簡単であ
り、従って取り替え作業全体が簡易迅速にできる。また
延線ロープと重接地線とをラッシングしであるため、延
線ロープを引っ張ってこれと一緒に重接地線を引き抜く
ため。
取り替え作業に際して、重接地線に沿っての親線の張設
、ラッシングマシンによる延線ロープと重接地線のラッ
シング、延線ロープ及び重接地線の引き抜きと同時に新
しい接地線の延線、と極めて少ない工程で作業が完了す
る。しかも上記ラッシングマシンによる延線ロープと重
接地線のラッシングに際してラッシングマシンの前方に
、延線ロープを巻き付けたドラムを設けたものはラッシ
ングマシンの移動によって、延線ロープの繰り出しとこ
れらの延線ロープと目抜地線外周への紐又はロープの螺
旋状の巻き付けが自動的に行え、極めて作業が簡単であ
り、従って取り替え作業全体が簡易迅速にできる。また
延線ロープと重接地線とをラッシングしであるため、延
線ロープを引っ張ってこれと一緒に重接地線を引き抜く
ため。
重接地線に張力をかけることなく、下方八日接地線をた
るませずに各電柱頂部から引き抜くことができ、従って
各電柱の高圧配電線が活線であっても安全に取り替え作
業ができるものである。
るませずに各電柱頂部から引き抜くことができ、従って
各電柱の高圧配電線が活線であっても安全に取り替え作
業ができるものである。
Claims (1)
- 旧接地線に沿って多数の各電柱間に親線を張り渡し、こ
の親線にラッシングマシンを支持させ、このラッシング
マシンの内筒には上記旧接地線及びこの旧接地線に添わ
せた延線ロープを通し、上記ラッシングマシンを移動せ
しめて旧接地線及び延線ロープの外周に、ラッシングマ
シンから繰り出される適宜の紐又はロープを螺旋状に巻
き付け、この状態で多数の電柱の一端側からこれらの旧
接地線及び延線ロープを引きおろすとともにこの延線ロ
ープの後端に接続した新しい接地線を各電柱間に延線す
ることを特徴とする架空接地線の無張力張替工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63185583A JPH0236705A (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | 架空接地線の無張力張替工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63185583A JPH0236705A (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | 架空接地線の無張力張替工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0236705A true JPH0236705A (ja) | 1990-02-06 |
| JPH0444482B2 JPH0444482B2 (ja) | 1992-07-21 |
Family
ID=16173346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63185583A Granted JPH0236705A (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | 架空接地線の無張力張替工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0236705A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002540036A (ja) * | 1999-03-22 | 2002-11-26 | ディープ テク リミテッド | 荷を取り扱うことに使用するための方法及び装置 |
-
1988
- 1988-07-27 JP JP63185583A patent/JPH0236705A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002540036A (ja) * | 1999-03-22 | 2002-11-26 | ディープ テク リミテッド | 荷を取り扱うことに使用するための方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0444482B2 (ja) | 1992-07-21 |
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