JPH0237019Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は管体を揺動自在に継合せしめるのに好
適な管継手に関する。

（従来の技術） 従来、この種揺動自在管継手としては、実開昭
52−19717号公報所載の如き管継手、即ち図面第
８図に示す様なものが存在する。

すなわち、これら従来の管継手は、外周面を球
面状に形成してなるジヨイント体２２を管体１２
に外嵌せしめた状態で、該ジヨンイト体２２を継
手本体２０の球面凹部２１内に球面摺動自在に嵌
入したものである。しかるに、この場合に於いて
は、球面状に脹らみを有するジヨイント体２２を
保持する継手本体２０を一個の部材で構成するこ
とができないために、その解決策として、継手本
体２０を継手ボデイ２０ａとキヤツプ２３との二
部材に分割しなければならず、その結果継手部材
の部品点数が多くなり、その製作性に難点を有し
ていた。

よつて、従来に於いては、上記難点を解決する
ものとして、例えば実公昭49−9771号公報に所載
のものが存在する。

すなわち、この従来のものは、第７図に示す如
く、環状突起３０を突設してなる管体１２に球面
状のパツキン２ｅを外嵌固定せしめると共に、他
方の継手本体４ｅの内周には二条の突起３１，３
１を突設せしめて、前記継手本体４ｅ内に嵌入さ
れるパツキン２ｅの両端部を前記突起３１，３１
にて当接支持させてなるものである。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、前記従来のものに於いては、単
なる弾性部材のみからなるパツキン２ｅの両端部
を二条の突起３１，３１にて支持させただけのも
のであるために、例えば管体１２に矢印イ方向の
力が作用してパツキン２ｅに同方向の抜け力が作
用した場合には、該パツキン２ｅが突起３１の内
径よりも小径に圧縮変形されて継手本体４ｅから
容易に離脱する恐れを有しており、パツキン２の
装着の確実性に大なる問題点を有していた。

尚、前記従来に於いてパツキン２ｅの外径を大
きくする等の手段により一旦継手本体４ｅ内に装
着させたパツキン２ｅが容易に縮小変形しない様
に工夫しても、該パツキン２ｅに作用する抜け力
が大きい場合にはやはり継手本体４ｅからの離脱
を確実に阻止することができないばかりか、パツ
キン２ｅの外径を大きくすればする程、該パツキ
ン２ｅを継手本体４ｅ内に嵌入装着させる作業が
困難になるという相反する事態が生じていたので
ある。

本考案は上記の如き従来の問題点に鑑みて考案
されたもので、その目的とするところは、パツキ
ンを継手本体に装着させる作業性を悪化させる様
なことなく、継手本体内に装着されたパツキンが
継手本体から不用意に離脱することを確実に防止
せしめ、しかも継手全体の構成を簡易にして製作
作業性を良好なものにする点にある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は従来の如く単なる弾性部材のみからな
るパツキンを使用するのではなく、パツキンを管
継手本体内で係止保持可能なものにすることによ
り、上記従来の問題点を解決せんとして構成され
たものである。

すなわち、本考案の構成の要旨は、一部材によ
り一体成形されてなる継手本体４の内周面に形成
された球面凹部６内に、外周面が膨出形状に形成
された弾性部材からなるリング状のパツキン２を
嵌入させた管継手であつて、該パツキンの両端部
内には、該パツキン２に管体１２が挿通されて該
パツキン２が半径方向外方に圧縮される際にその
外径寸法Ｄが拡大して前記球面凹部６の両端部に
形成された係止部７，７ａに夫々係止する拡縮自
在のコイルスプリング３，３ａを埋設した点にあ
る。

（作用） 従つて、上記構成を特徴とする揺動自在管継手
に於いては、パツキン２内に管体１２を挿入した
状態ではパツキン２の両端部に埋設されたコイル
スプリング３，３ａが継手本体４の球面凹部６の
両端部の係止部７，７ａに係止されるために、前
記パツキン２に抜け力が作用しても該パツキン２
の抜脱、離脱は完全に阻止されることとなる。

尚、コイルスプリング３，３ａは拡縮自在なる
ために、パツキン２を継手本体４の球面凹部６内
に嵌入装着させる場合にはコイルスプリング３，
３ａを縮小変形させることができて、該コイルス
プリング３，３ａがパツキン２の嵌入作業に際し
て支障を生じさせることもない。

（実施例） 以下、本考案の実施例について図面を参照して
説明する。

第１図に於いて、４は一部材で構成された略円
筒状の継手本体を示し、該継手本体４は第２図に
示す如くその一端側の内周面５に球面凹部６が形
成されている。７，７ａは該球面凹部６の両端部
に形成された係止部を夫々示し、該係止部７，７
ａの内径寸法は球面凹部６内では最も小径であ
る。８，８ａは前記係止部７，７ａの両外側に位
置する内周面を示し、該内周面８，８ａは外向き
のテーパ状である。

２は断面形状が楕円状を有するゴム製の環状パ
ツキンを示し、該パツキン２の両端部には第３図
に示す如く金属製等からなる環状の拡縮自在のコ
イルスプリング３，３ａが埋設されてなり、また
各コイルスプリング３，３ａの一側面側はパツキ
ン２の両端部から裸出した状態にある。

本実施例に係る管継手１１の構成部品は以上の
構成からなり、次にその使用方並びに作用につい
て説明する。

先ず、前記パツキン２の本来の直径ｄは、継手
本体４の係止部７の内径daよりも大径であるが、
該パツキン２はその直径ｄが継手本体４の内径
daよりも小さく圧縮された状態で継手本体４の
球面凹部６内に嵌入され、また第１図の嵌入後の
状態ではパツキン２は元の直径ｄに近い状態に復
元された状態にある。但し、前記パツキン２を継
手本体４内に装着させる際に該パツキン２を小径
に圧縮させる場合には、その内部のコイルスプリ
ング３，３ａも同時に縮小され、よつて該コイル
スプリング３，３ａの存在によつてパツキン２の
装着作業が困難となることは一切ない。

次に、前記継手に管体を連結させる場合につい
て説明すれば、先ず第４図イに示す如くパツキン
２内に管体１２を挿入させた状態に於いては、前
記パツキン２の全体はその半径方向外方に圧縮さ
れて、その外周面が球面凹部６の内周面に面接触
し、これによつて管体１２が同図ロの如く継手本
体４に対して揺動自在となるのである。

而して、前記の状態に於いては、パツキン２内
に埋設されてなるコイルスプリング３，３ａも管
体１２にて外方に押圧されてなるために、該コイ
ルスプリング３，３ａはその外径寸法Ｄが拡大さ
れて継手本体４の球面凹部６の両端側の内周面に
夫々強固に当接される。

従つて、その状態で例えば管体１２に矢印ロ方
向の抜け力が生じてパツキン２にも同方向の抜け
力が作用した場合には、一方のコイルスプリング
３が球面凹部６の右側端部の係止部７に係止する
こととなるために、該パツキン２が球面凹部６の
外部に不用意に離脱される様なことが一切阻止さ
れるのである。また同様に、前記矢印ロ方向とは
逆方向の力がパツキン２に作用した場合も、他方
のコイルスプリング３ａが係止部７ａに係止する
ことによりパツキン２の離脱が好適に阻止され
る。

また、管体１２を左右方向にスライドさせた場
合には、該管体１２に適宜設けられたストツパー
用リング１４及びストツパー１９がコイルスプリ
ング３，３ａに夫々係止することとなるために、
該管体１２の抜脱並びに所定寸法以上の不当なス
ライドも阻止されるのである。すなわち、パツキ
ン２に対して管体１２を固定状態又はスライド自
在に挿通させる何れの場合であつても前記パツキ
ン２には抜け力が作用するが、該パツキン２に内
装されたコイルスプリング３，３ａは、前記何れ
の場合であつても継手本体４の係止部７，７ａに
当接係止してパツキン２の抜止めを図るべく作用
するのである。従つて、本考案は管体１２がパツ
キン２に対して摺動自在に挿通されているか否か
は一切問うものではない。

尚、上記実施例に於いては、一個の継手本体４
と管体１２との連結状態のみを挙げて説明してな
るが、本考案に係る管継手の具体的な使用態様と
しては、前記以外に例えば第５図及び第６図に示
すようなものが挙げられる。

すなわち、第５図の如く二個の継手本体４，４
ａを伸縮自在のカバー体１３にて連結せしめて、
その内部の各パツキン２，２内に管体１２の両端
部を挿入した状態で、各継手本体４，４ａの後端
部に二本のパイプＡ，Ｂを連結すれば、該パイプ
Ａ，Ｂを相互に揺動自在並びにスライド自在に連
結できる。

また、第６図の如く二個の継手本体４，４ａを
螺合せしめて一体化した状態で、各パツキン２内
に二本の管体１２ａ，１２ａを挿入せしめて、該
管体１２ａ，１２ａの各後端部側にパイプを接続
させるためのネジ部２０，２０等を設ける等の手
段によつても、二本のパイプを揺動並びにスライ
ド自在に連結できるのである。

但し、本考案に係る管継手の具体的な使用態様
は決して上記の如く限定されるものではない。

また、上記実施例に於いては、コイルスプリン
グ３，３ａの一部をパツキン２の外面側に裸出さ
せてなるが、本考案のコイルスプリング３，３ａ
の具体的なパツキン２内への埋設状態は決してこ
れに限定されるものではない。要はパツキン２の
両端部に埋設されて、パツキン２が管体の挿入に
よりパツキン２が半径方向外方に圧縮される際に
その外径寸法Ｄが拡大して前記球面凹部６の両端
部に形成された係止部７，７ａに夫々係止する様
に拡縮自在のコイルスプリング３，３ａが設けら
れておればよい。

更に、本考案に係るパツキン２の具体的な形状
や材質等も決して上記実施例の如く限定されるも
のではなく、要は継手本体４の球面凹部６内で球
面摺動可能となる様に外周面が膨出状に形成され
て、弾性部材からなるリング状に構成されておれ
ばよい。

その他、本考案は各部の具体的な構成は全て本
考案の意図する範囲内で設計変更自在である。

（考案の効果） 叙上の様に、本考案はパツキンの両端部に拡縮
自在のコイルスプリングを埋設せしめて、該パツ
キン内に管体が挿入された際に前記コイルスプリ
ングの直径が拡大することにより該コイルスプリ
ングが継手本体の球面凹部の両端の係止部に係止
する様に構成してなるために、従来の単なる弾性
部材のみからなるパツキンの如く抜け力が作用し
た際にパツキンが容易に圧縮変形して継手本体内
から外部に離脱する様なことがなく、パツキンの
装着状態をコイルスプリングと球面凹部の係止部
との係合によつて確実に保持でき、常に適正な状
態の管体連結が行えるという格別な効果を得るに
至つた。

しかも、本考案はパツキンを継手本体の球面凹
部内に嵌入して装着させる場合には、コイルスプ
リングも同時に縮小変形させることができるため
に、該コイルスプリングがパツキン装着の支障と
なる様なこともなく、その嵌入装着作業を良好に
できるという顕著な効果をも有するに至つた。

従つて、本考案によれば、従来では解決できな
かつたパツキン装着作業性と離脱防止との関係に
於ける相反する不当な事態を好適に解消できるこ
ととなつたのである。

更に、本考案は既述の如くパツキン全体をコイ
ルスプリングと共に縮小変形可能にして、継手本
体の球面凹部内に嵌入自在にならしめることによ
り、継手本体を一部材からなる一体ものに構成し
てなるために、継手全体の部品点数が少なく製作
性にも優れ、製作コストを安価にできるという大
なる実益をも有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る管継手の一実施例を示す
断面図。第２図及び第３図はその部品図で、第２
図は継手本体の断面図、第３図はコイルスプリン
グを埋設したパツキンの一部省略要部断面図。第
４図イ，ロは管継手の動作状態を示す要部断面
図。第５図及び第６図は使用例を示す半裁断面
図。第７図及び第８図は従来例を示す要部断面
図。 ２……パツキン、３，３ａ……コイルスプリン
グ、４……継手本体、６……球面凹部、７，７ａ
……係止部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一部材により一体成形されてなる継手本体４の
   内周面に形成された球面凹部６内に、外周面が膨
   出形状に形成された弾性部材からなるリング状の
   パツキン２が嵌入されて、該パツキン２に管体１
   ２を挿通して連結可能にしてなる揺動自在管継手
   であつて、前記パツキン２の両端部内には、該パ
   ツキン２に管体１２が挿通されて該パツキン２が
   半径方向外方に圧縮される際にその外径寸法Ｄが
   拡大して前記球面凹部６の両端部に形成された係
   止部７，７ａに夫々係止する拡縮自在のコイルス
   プリング３，３ａが埋設されてなることを特徴と
   する揺動自在管継手。