JPH0237203A

JPH0237203A - 液体燃料焼器

Info

Publication number: JPH0237203A
Application number: JP18550188A
Authority: JP
Inventors: Katsuyoshi Kumazawa; 熊澤　克義
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1988-07-27
Filing date: 1988-07-27
Publication date: 1990-02-07
Anticipated expiration: 2013-05-18
Also published as: JP2752992B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は液体燃料をガス化して燃焼する燃焼器に関する
。

（従来の技術）従来、温風を室内に循環することによって、暖房を行う
方式の温風暖房器はクリーンで快適な暖房器として評判
が高い。この種の温風暖房器は燃焼用の空気をファンに
よりて室外から取入れ、室外へ放出する。一方、室内空
気は燃焼熱を熱交換器を介して取り出すため室内空気を
汚さずに暖房できる。しかし、最近、排気管はずれによ
る事故もあり排気ガスに対する規制が室内開放形燃焼器
差になった。また、使い勝りてを向上させるために火力
調節中を広くして、暖房初期には高カロリーで、−旦部
屋が暖まれば低カロリーで運転できるという、広い範囲
で良好な燃焼特性の得られる燃焼器が要求されている。

上記要求に答えられる燃焼器として気化式ブンゼンバー
ナが使用されている。この気化式ブンゼンバーナ（大気
圧バーナ）は、−次空気取込口詔よび二次空気取込口が
大気圧になっており、燃料噴出ノズルによって一次空気
をエジェクター効果で吹込み、バーナ内圧を高め炎口か
ら燃料と空気の混合気を吹き出している。

この吹き出し速度と燃焼速度がつりあった点で混合気に
反応が起き火炎が形成される。この気化式ブンゼンバー
ナを温風暖房器に組み込んだ場合は、前記火炎により発
生した高温の熱を熱交換器で熱交換し温風をファン等で
室内に送り出し暖房を行う。

しかし、気化式ブンゼンバーナを組み込んだ温風暖房器
の場合は、前記ブンゼンバーナが密閉容器内に組み込ま
れるため、バーナでの燃焼により密閉容器内の温度が変
化する、この温度が高温になってくると前記燃焼速度が
速くなる。燃焼速度が速くなると火炎が形成されるバラ
ンスがくずれ逆火が起こっていた。また、バーナ内を空
気が対流するためノズル付近の温度が上昇しノズル付近
で引火する恐れがある。そこで、バーナに仕切り板を設
けて空気の対流を防ぎ炎口部とノズル部を仕切りノズル
部の温度の上昇を防止する方法が考えられるが、この場
合、炎口部とノズル部とでは圧力が変りノズル部で一次
空気を吸い込み難くなり、−次空気と二次空気の比率が
変り、バランスがくずれ逆火が起こっていた。

また、省スペースの観点からは、薄型の燃焼装置が要求
さ゛れており、従来のブンゼンバーナを用いた燃焼装置
でも薄型にすることはできるが、燃焼装置が横長になり
家庭用の設置スペースを考えると不具合を生じていた。

（発明が解決しようとする課題）このよう１こ従来のブンゼンバーナを用いた燃焼装置で
は、密閉容器内で燃焼させるため燃焼用空気の供給バラ
ンスがくずれたり、密閉容器内が高温になり燃焼速度が
変化をこより逆火が発生していた。また、省スペースの
観点でも薄型にはできていたが横長ｌこなり寂庭内の設
置スペースを考えると不具合を生じていた。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、小型で、確
実な燃料ガスと空気の混合を行い、逆火の発生を防止し
する液体燃料燃焼器を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために本発明の液体燃料燃焼器は、
気化燃料を噴出するノズルと、前記気化燃料と空気を混
合する混合管と、この混合気を整流する整流板と、炎口
板とを同軸上に配置し、前記混合管と前記整流板との間
に、ガス化した燃料の流れを前記混合管方向へ一旦逆行
させた後に前記！Ｉ流板の外周部へ広げる構造の拡散板
を備えたことを特徴とする。

（作用）このように構成されたものにおいては、混合管と整流板
との間に設けた拡散板により、混合管（ζ入つてきた燃
料ガスと空気の混合を促進し、確実な燃料ガスと空気の
混合を行うことが可能となる。また、拡散板により混合
距離を短くすることができ、燃焼器本体を薄型・小形化
することができる。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の一実施例に係る液体燃料燃焼器を組入
れた燃焼装置の概略図である。図において、燃焼装置本
体１は壁面２の表面に取り付は金具３を介して固定され
ている。この燃焼装置本体１には、燃焼装置本体１外の
燃料タンク４から液体燃料を燃焼装置本体１内に蓄える
補助タンク５と、この補助タンク５に燃料タンク４から
液体燃料を供給するための汲み上げポンプ６が供えられ
ており、前記汲み上げポンプ６と燃料タンク４は、燃料
バイブ７で接続されている。

前記補助タンク５内の液体燃料は主燃料ポンプ８により
気化器９Ｉこ送られ、この気化器９で液体燃料５０をガ
ス化し、液体燃料燃焼器（バーナ）１０へ送るように構
成されている。

次に、前記液体燃料燃焼器１０について説明する。Ｉ＠
２図は本発明の一実施例に係る液体燃料燃焼器の構成を
示す平面図である。図１こおいて、液体燃料燃焼４旦は
バーナケース１１で覆われて詔り、気化器９から送られ
てきた気化燃料を噴出するノズル１２がノズルホルダー
１３のフランジ部１４ζこ装着されている。このノズル
１２と同軸上ｉこ、空気取り入れ口１５から取り入れた
−次空気とノズル１２から噴出した気化燃料とを混合す
る混合管１６が仕切板１７および１８により内筒１９に
固定されている。さらに前記ノズル１２の同軸上の下流
側には、混合管１６Ｊこより混合された混合気を整流す
る整流板２０．この整流板２゜の下流側に炎口板２１が
設置されている。前記混合管１６と整流板２０の間ζこ
は混合気の流れを前記混合管１６方向へ一旦逆行させた
後に前記整流板２０の外周部へ広げる構造の拡散板２２
が設置されている。この拡散板２２は前記整流板２０１
こより固定されており、整流板２０は前記内ｆｒＪＩ９
（こ固定されている。また、炎口板２１Ｊこは炎口２３
が複数設けられており、この炎口２３の形状は第３図の
本発明の一実施例に係る液体燃料燃焼器の炎口板の平面
図の（ａ）および（ｂ）ζこ示すようにスリット形であ
ってもネットを使用したものであってもよい。この炎口
板２１は内筒１９と一体化されている。

前記内筒１９と前記バーナケース１１の間には空気取り
入れ口１５から取り入れた空気を混合管１６側番こ送る
一次空気通路２４および炎口板２１側に送る二次空気通
路２５が形成されている。この二次空気通路２５側には
炎口板２１側に送る空気量を調整する調整孔２６を有す
る調整板２７が設けられている。空気取り入れ口１５へ
取り入れられる燃焼用空気は、図示しないファンにより
流入し、−次空気通路２４および二次空気通路２５に流
れるように構成されている。

次１こ、上記構成における本発明の一実施例にかかる動
作を説明する。この燃焼装置を使用すべく、図示しない
スイッチをＯＮすると、補助タンク５に液体燃料が必要
量ない場合は汲み上げポンプ６を作動し燃料タンク４の
液体燃料を燃料パイプ７通して補助タンク５に汲み上げ
る。補助タンク５に液体燃料が必要量以上あるとき奢こ
は、主燃料ポンプ８を作動し補助タンク５内の液体燃料
を気化器９１こ送る。気化器９で液体燃料をガス化し気
化燃料にして、ノズル１２へ流す。ノズル１２に導かれ
た気化燃料は、液体燃料燃焼器（バーナ）−烈のノズル
孔から混合管１６内に噴出される。この気化燃料がノズ
ル１２により噴出される噴出力によるエジェクター効果
で、−次空気（図中の点線）が空気取り入れ口１５から
一次空気通路２４を介しで吸引され、混合管Ｉ６内で気
化燃料と一次空気が混合され混合気（図中の実線）にな
る。この混合気は第４図の本発明の一実施例に係る液体
燃料燃焼器の細部の断面図Ｉこ示した実線のように流れ
る。すなわち、混合管１６からでた混合気は、混合ｗ１
６と整流板２０の間に設置された拡散板２２に突き当た
り、この拡散板２２の周囲部へ流れ、−旦流れを混合管
１６方向の仕切板１８側え逆行し、仕切板１８により再
び整流板２ｏの外周部の方向へ向う。この動作により気
化燃料と一次空気気の混合気の混合が促進され確実な混
合を得ることができる。この混合気は炎口板２１の炎口
２３へ流れ、炎口板２１より下流側で点火装置（図示せ
ず）により点火され、炎（−次火炎）を形成する。そし
て、この−次火炎は空気取り入れ口１５から二次空気通
路２５の調整板２７のｙ４！ａ孔２６を介して取り入れ
た二次空気（図中の一点鎖線）と混合され燃焼を行う。

な勿、このｖ！４整板２７の調整孔２６は燃焼力制御ス
イッチ（温度調節スイッチ等）に連動されており必要に
応じた空気量を供給できるようｉこ制御される。

二次空気と混合され燃焼し、この燃焼により発生した熱
は、熱交換器（図示せず）で熱交換されファン等により
室内に温風を供給する。

上述の場合、拡散板２２を設けたことにより混合を促進
するだけでなく、混合に必要な距離を短くすることがで
き燃焼器本体皿をコンパクトにすることができる。その
他にも、拡散板２２により一旦混合気を逆行させ、再び
整流板２ｏの外周部方向へ流すことで、整流板２ｏの外
周部への混合気のガス濃度および混合気の量を均一化す
ることができる。そのため、炎口板２１上に形成される
火炎も周方向にバランス良く形成されるため、良好な燃
焼特性を得ることができる。

また、この燃焼熱は輻射および伝熱で、主に拡散板２２
および混合管１６に伝わるため、ガス化した燃料を再加
熱するため燃料の再凝縮を防ぐことができ、赤炎やドレ
ン等を発生させることなく燃焼できるため、燃焼効率の
高い燃焼ができる。

さらに、周方向均一燃焼が可能なこと、燃焼能力に応じ
て必要な一次空気・二次空気の比率を空気調整用の調整
板２７により簡単に調節できること、燃焼室（炎口部２
３）と混合管１６が分離されていること、および−次空
気通路２４・二次空気通路２５を流れる空気によりノズ
ル１２付近が冷却される構造（こなっていることから火
炎の逆火を防ぐことができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、混合管と整流板との間に設けた拡散板
により、混合管に入ってきた燃料ガスと空気の混合を促
進し、確実な燃料ガスと空気の混合を行うことが可能と
なり、さらに、火炎も局方向にバランス良く形成される
ため、良好な燃焼特性を得ることができる。また、拡散
板により混合距離を短くすることができ、燃焼器本体を
薄減・小形化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る液体燃料燃焼器を組入
れた燃焼装置の概略図、第２図は本発明の一実施例に係
る液体燃料燃焼器の構成を示す平面図、第３図の（ａ）
および（ｂ）は本発明の一実施例番こ係る液体燃料燃焼
器の炎口板の平面図、第４図は本発明の一実施例に係る
液体燃料燃焼器の細部の断面図である。１・・・燃焼装置本体　４・・・燃料タンク５・・・補
助タンク　　６・・・汲み上げポンプ７・・・燃料パイ
プ　　８・・・主燃料ポンプ９・・・気化器　　　　１
０・・・液体燃料燃焼器１１・・・バーナケース　１２
・・・ノズル１６・・・混合管　　　　１９・・・内筒
２０・・・整流板　　　　２１・・・炎口板２２・・・
拡散板　　　　２３・・・炎口代理人　弁理士　則　近
　憲　佑同　　　　　　宇　　治　　　弘４！！騎、シー＜ｅｆｔ）奏図

Claims

【特許請求の範囲】

液体燃料を気化器によりガス化して燃焼させる液体燃料
燃焼装置において、気化燃料を噴出するノズルと、前記
気化燃料と空気を混合する混合管と、この混合気を整流
する整流板と、前記混合気の燃焼炎を形成する炎口板と
を同軸上に配置し、前記混合管と前記整流板との間に、
ガス化した燃料の流れを前記混合管方向へ一旦逆行させ
た後に前記整流板の外周部へ広げる構造の拡散板を備え
たことを特徴とする液体燃料燃焼器。