JPH0237263B2 - Jidopuresu - Google Patents

Jidopuresu

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Publication number
JPH0237263B2
JPH0237263B2 JP1833683A JP1833683A JPH0237263B2 JP H0237263 B2 JPH0237263 B2 JP H0237263B2 JP 1833683 A JP1833683 A JP 1833683A JP 1833683 A JP1833683 A JP 1833683A JP H0237263 B2 JPH0237263 B2 JP H0237263B2
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JP
Japan
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cylinder
plate
chute
lower die
take
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP1833683A
Other languages
English (en)
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JPS59144533A (ja
Inventor
Toshikazu Matsuoka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHINTOKAI DAIKASUTO KOGYO KK
Original Assignee
SHINTOKAI DAIKASUTO KOGYO KK
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Publication date
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 従来ダイカスト業界では、生産コスト低減のた
めに量産に加えて人件費を節約することを主眼と
して来たが、成形から製品の仕分けまでを一連の
作業とすることが出来ず、どうしても成形後のプ
レスによる打抜作業に人手を必要とし、手作業で
成形品の送り込み或いは製品の取出しバリの除去
等の搬送を行つていたために初期の目的がなかな
か達成することが出来す、ダイカスト製品製造上
非常に不都合を感じていた。
本発明は、このような不都合を解消して成形と
打抜と製品の仕分けバリの除去を一連の自動流れ
作業として人手を省略することが出来るようにし
た打抜用の自動プレスに関するものである。
即ち本発明は、門型フレーム上下に上型と下型
を設けたプレスにおいて、フレーム下方の受台上
に設けたローラーガイドとスライドシリンダーに
て移動可能とした下型取付盤台に下型を取付け、
ハケと押出板を先端に設けたバリ払いシリンダー
と、ハケと取出板を先端に設けた取出シリンダー
の作動を反対方向とし下型上面をバリ払い押出
板、下型取付盤上面を取出板にて製品の取出し可
能になるようバリ払いシリンダーを上方として取
出シリンダーと平行にフレーム裏面側に設け、製
品用シユートを取出シリンダー下方に、またバリ
用シユートを製品用シユートと反対側にそれぞれ
斜状に設け、補助バリ用シユートを下型取付盤両
側にバリ用シユート側が低くなるよう斜状に設け
て、成形装置より自動取出装置にて取り出した製
品をスライドシリンダーにて移動させた下型上に
載置し上型と対応させて打抜き製品を製品用シユ
ート上に取出板にて落下させ残癈品を押出板にて
バリ用シユート上に落下させて次工程へそれぞれ
送るようにしたものである。
以下本発明の一実施例を図面について説明す
る。
図中1は門型のフレームであつて、ガイド用プ
ツシユ2を任意位置に設けた取付板3の端部に直
立設置している。
4は基台であつて、四隅に支柱5を直立設置す
ると共に、複数本のガイド桿6,6…を支柱5と
平行に任意位置に直立設置している。
7は支持材であつて、フレーム1下方取付板3
寄りの適高さの水平位置に設けている。
8は下型9取付用の受台であつて、支持材7上
の中央に水平に設けている。
10はガイドレール11とガイドローラー12
との組合せからなる公知のローラーガイドであつ
て受台8上にガイドローラー12,12…を固定
しガイドレール11を移動自在としている。
13は下型取付盤であつて、ガイレール11の
一端上面に固設し、ガイドレール11との左右動
を自在としている。
14は枠板であつて、下型取付盤13に対向し
ガイドレール11,11の他端を接続して枠状を
形成している。
15は螺条を設け螺合する締結具にて調節を自
在としたスイツチ作動板16を適位置に設けた補
助桿であつて、ガイドレール11と平行にガイド
レール11,11間の適位置に他端を枠板14
に、一端を下型取付盤13端部寄りの裏面にそれ
ぞれ固定し、下型取付盤13の移動と一体として
いる。
17はスライドシリンダーであつて、シリンダ
ー軸18先端を下型取付盤13の端部裏面に固定
し受台8上に補助桿15と平行に設置している。
19はスイツチであつて、両側にリミツトスイ
ツチ20,20を対向設置し、前記補助桿15に
挿入して受台8上に作動板16にリミツトスイツ
チ20が接触するよう設置している。
21は断面を門型状とした取付台であつて、下
型取付盤13上面に門型がフレーム1と相似とな
るように設け、下型9を下型取付盤13上面に設
置している。
22はフレーム上面に設けた油圧シリンダーで
あつて、シリンダー軸先端にスライド体23を接
続し連桿24をスライド体23と当該油圧シリン
ダー22と連結し、フレーム1上方に設けたスラ
イド取付板25に嵌合し上下動自在としている。
26は上型取付盤であつて、スライド体23下
面に固定し、上型27を当該上型取付盤26下面
に押板28,28…にて固設している。
29は補助フレームであつて、フレーム1の背
面に設け、取付材30,30を取付台21の高さ
及び下型9より高めとした水平位置に固定してい
る。
31はバリ払いシリンダーであつて、シリンダ
ー軸先端にハケ32と断面L形状の押出板33を
シリンダー軸芯に直角に且つ水平に設けハケ32
を下型9側としてハケ32と押出板33の下面と
下型9上面が一致するよう上方の取付材30に当
該バリ払いシリンダー31を固定している。
34は製品取出シリンダーであつて、先端にハ
ケ35を設けた取出板36をシリンダー軸線と直
角且つ水平に設け、下型取付盤13上面と取出板
36下面とで適隔隙を形成しながら取付台21内
部を移動自在となるようハケ35を取付台21側
として下方の取付材30の当該製品取付シリンダ
ー34を固定している。
37は製品用シユートであつて、製品取付シリ
ンダー34とガイドレール11間に斜状に設置し
ている。
38はオーバーフローの補助バリ用シユートで
あつて、下型取付盤13両側のフレーム1内に取
出シリンダー34側を高く斜状に設けている。
39はバリ用シユートであつて、前記製品用シ
ユート37と反対側の受台8下方に斜状に設けて
いる。
40は油圧ユニツトであつて、フレーム1上部
に設け各シリンダー操作用の油圧をフレーム1側
面に設けた制御ボツクス41の制御によつて適宜
供給或いは停止を行なう。
42は操作ボツクスであつて、各種のスイツチ
類を設けてフレーム1側面に制御ボツクス41と
対向させて設置している。
次ぎに本発明の作用及び効果について説明す
る。
使用に当たつては、取付台21と上型取付盤2
6にそれぞれ下型9と上型27を固定し、操作ボ
ツクス42の始動スイツチ(図では省略)を入れ
ると、まず始めに、スライドシリンダー17を作
動させシリンダー軸18にて下型取付盤13を押
し、作動板16がリミツトスイツチ20に当たつ
て、スライドシリンダー17が制御ボツクス41
によつて一時停止し第4図に示す状態となり、下
型9上に半製品43を自動供給装置等によつて設
置する。そしてスライドシリンダー17が一定時
間一方向に動いて停止すると制御ボツクス41に
よつてスライドシリンダー17を逆に作動させ元
の状態となるように移動させて補助桿15を取付
けた下型取付盤13下面の突出板がリミツトスイ
ツチ20に接触して下型取付盤13の移動を停止
し下型9を成形位置にセツトする。
他方リミツトスイツチ20の作動に連動して油
圧シリンダー22が作動しスライド23を下降さ
せ下型9と上型27とによつて半製品43を打抜
加工して、製品44は下型取付盤13上に抜き落
され他の残癈品45はそのまゝ下型9上面に残
る。
この様にして打抜加工が終わつてスライド23
が上昇すると連桿24によつて制御ボツクス41
に連動し油圧シリンダー22の作動を停止させ同
時にバリ払いシリンダー31と取出しシリンダー
34が作動する。まずバリ払いシリンダー31
は、ハケ32と押出板33を押し出して下型9上
の残癈品45を押してバリ用シユート39で落下
させると共に、取出しシリンダー34はハケ35
と取出板36をバリ用シユート39側より元に戻
し、下型取出盤13上の製品44を製品用シユー
ト37上に落とす。
こうして製品44と残癈品45をそれぞれ下型
9と下型取出盤13上より一掃して元の状態に一
往復の動作として戻ると、バリ払いシリンダー3
1と取出しシリンダー34の作動が停止し第2図
の状態となる。
再びスライドシリンダー17にて下型取付盤1
3を押し出して半製品43を下型9上に乗せて前
述と同じ工程を繰返しながら次々と加工を連続的
に行なう。
そして製品44と残癈品45を完全に分けて
別々に次工程へ各シユートにて送る。
なお打抜時に飛散する癈材品はオーバーフロー
補助バリ用シユート38よりバリ用第2シユート
39上に落下して次工程へ送られる。
更に本発明における各電気系統の配線及び油圧
用の接続配管の図面は省略する。
上述の如く本発明は、門型のフレーム1の上下
に上型27と下型9を設けて打抜可能としたプレ
スにおいて、受台8上に設けたローラーガイド1
0とスライドシリンダー17にて移動可能とした
下型取付盤13上に設置する取付台21に下型9
を取付け、ハケ32と押出板33を移動先端に設
けたバリ払いシリンダー31とハケ35と取出板
36を移動先端に設けた取出シリンダー34の動
きを逆とし下型9の上面をハケ32、下型取付盤
13上面をハネ35にて排出可能になるようバリ
払いシリンダー31と取出シリンダー34を平行
にフレーム1裏面側に設け、製品用シユート37
を取出シリンダー34下方に斜状に設けバリ用シ
ユート39を製品用シユート37と反対側のフレ
ーム1表面側に斜状に設け、オーバーフローの補
助バリ用シユート38を下型取付盤13両側にバ
リ用シユート39側が低くなるように斜状に設け
たことによつて製品の取出しと残癈品の取出しを
手で行う必要もなく打抜加工終了と同時に一工程
で別々に回収し次工程へ送ることが出来るために
連続加工が可能となり、まつたく危険も無く、能
率が向上し災害発生率も小さくなり安全衛生上か
らもまた生産コスト面からも非常に合理的であ
り、他の装置との組合せによつては成型から取出
し、打抜、製品と一連の連続工程とすることが出
来る等多くの産業利用上優れた発明である。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例を示し、第1図は本発明
の概略正面図、第2図は本発明の側面図、第3図
は第2図一部を省略したA−A断面図、第4図、
第5図、第6図、第7図は本発明の作用状態図で
ある。 1……フレーム、8……受台、9……下型、1
0……ローラーガイド、11……ガイドレール、
12……ガイドローラー、13……下型取付盤、
15……補助桿、16……作動板、17……スラ
イドシリンダー、18……シリンダー軸、19…
…スイツチ、20……リミツトスイツチ、21…
…取付台、22……油圧シリンダー、23……ス
ライド、24……連桿、25……スライド取付
板、26……上型取付盤、27……上型、28…
…押板、29……補助フレーム、30……取付
材、31……バリ払いシリンダー、32……ハ
ケ、33……押出板、34……取出シリンダー、
35……ハケ、36……取出板、37……製品用
シユート、38……補助バリ用シユート、39…
…バリ用シユート、40……油圧ユニツト、41
……制御ボツクス、42……操作ボツクス、43
……半製品、45……残癈品。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 門型のフレームの上下に上型と下型を設けて
    打抜可能としたプレスにおいて、フレーム下方の
    受台上に設けたローラーガイドとスライドシリン
    ダーにて前後に移動可能とした下型取付盤に下型
    を取付け、ハケと押出板を移動先端に設けたバリ
    払いシリンダーと、ハケと取出板を移動先端に設
    けた取出シリンダーの動きを逆向きとし下型上面
    を押出板、下型取付盤上面を取出板にて排出可能
    になるようバリ払いシリンダーを上方として取出
    シリンダーと平行に門型フレーム裏面側に設け、
    製品用シユートを取出シリンダー下方にまたバリ
    用シユートを製品用シユートと反対側にそれぞれ
    斜状に設け補助バリ用シユートを下型取付盤両側
    にバリ用シユート側が低くなるよう斜状に設けた
    ことを特徴とする自動プレス。 2 特許請求の範囲第1項の自動プレスにおい
    て、スライドシリンダーと平行に前進、後退限を
    調節する補助棒を設け、作動板およびストツパー
    用締結具にて補助棒に設け受台上に設置するリミ
    ツトスイツチおよびストツパーとによつて下型の
    前進、後退限の調節を可能としたことを特徴とす
    る自動プレス。
JP1833683A 1983-02-07 1983-02-07 Jidopuresu Expired - Lifetime JPH0237263B2 (ja)

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JPS59144533A JPS59144533A (ja) 1984-08-18
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