JPH0237376B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0237376B2 JPH0237376B2 JP56064918A JP6491881A JPH0237376B2 JP H0237376 B2 JPH0237376 B2 JP H0237376B2 JP 56064918 A JP56064918 A JP 56064918A JP 6491881 A JP6491881 A JP 6491881A JP H0237376 B2 JPH0237376 B2 JP H0237376B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- rubber latex
- ball
- solvent
- adhesive strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
本発明はテニスボールのメルトンクロスとコア
ボールとの接着に好適な接着剤に関する。 テニスボールは球状のコアボールと平面状のメ
ルトンクロスとを貼りあわせて製造される。従来
からコアボールとメルトンクロスとの接着には練
りロール機による素練りを長時間繰り返すことに
よつて過度の分子切断をおこなつた天然ゴムまた
は合成ゴムをナフサ等の揮発性有機溶剤に溶解さ
せ、この溶液に加硫剤、加硫促進剤、加硫促進助
剤、充填剤等を溶解または分散させた溶剤糊が使
用されている。 しかしながら、このような溶剤糊はその流動特
性としてニユートン粘性を示し〔第１図４〕、降
伏応力が小さいためコアボール表面に塗布された
溶剤糊は乾燥時に垂れ下がる。このためコアボー
ル表面への溶剤糊の均一な塗布が困難となり、ボ
ールの偏心、真球度が低下したりまた溶剤によつ
てコアボールのゴム壁が膨潤し、寸法安定性が低
下する等の欠点がある。 本発明は上記問題を解決するためになされたも
のであつてその要旨は、解重合処理した粘着力20
〜180ｇ／cm（25℃）を有する天然ゴムラテツク
スおよび／または合成ゴムラテツクスを基材成分
とするテニスボール用接着剤に存する。 本発明による接着剤の基材成分は天然ゴムおよ
び／または合成ゴム、例えばポリイソプレン、ポ
リブタジエン、ポリクロロプレン、ニトリルゴ
ム、スチレン―ブタジエン共重合体、アクリルニ
トリル―ブタジエン―スチレン共重合体、あるい
はこれらの混合物等を解重合処理、例えば有機過
酸化物あるいはアゾ化合物共存下での加熱または
過硫酸塩を一成分とするレドツクス系開始剤によ
るラジカル反応、またはＸ線、α線、β線および
γ線等の放射線照射等に付すことによつて得られ
る。 特に好ましいゴムは天然ゴム、合成ポリイソプ
レンゴムラテツクスである。 上記ゴムラテツクスの解重合度は特に限定的で
はないが、通常はJIS―Ｚ―1522（セロフアン粘着
テープ試験）およびJIS―Ｚ―1528（両面粘着テー
プ試験）に準じた粘着力が例えば天然ゴムラテツ
クスの場合水分蒸発後の乾燥時に20〜180ｇ／cm
（25℃）になるようにするのが好ましく、一般に
粘着力が20ｇ／cm以下になると接着剤として要求
される初期粘着力が小さ過ぎ、内部凝集力が大き
過ぎ、180ｇ／cm以上になると過度の分子切断の
結果として表面粘着力が大き過ぎるために貼り合
せ等の作業が困難となる。 このようにして調製されたゴムラテツクスには
常套の各種添加剤を適宜配合する。 このような添加剤としては粘着付与剤、例えば
QE6503B（日本ゼオン社市販品）、クラプレン
LIR―700（クラレイソプレンケミカル社市販品）、
加硫剤（硫黄）、加硫促進剤、例えば２―メルカ
プトベンゾチアゾール亜鉛塩、ジエチルジチオカ
ルバミン酸亜鉛、加硫促進助剤、例えば酸化亜
鉛、ステアリン酸、オレイン酸、トリエタノール
アミン、充填剤、例えば炭酸カルシウム、カオリ
ン、クレー、硫酸バリウム、老化防止剤、例えば
２，2′―メチレンビス（４―メチル―６―ｔ―ブ
チルフエノール）、２，2′―メチレンビス（４―
エチル―６―ｔ―ブチルフエノール）、増粘剤、
例えばカルボキシメチルセルローズ、メチルセル
ローズ、ヒドロキシプロピルメチルセルローズ、
ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキシド等
が例示される。 これらの添加剤の配合量は全体で前記ゴム成分
100乾燥重量部に対して通常20〜60乾燥重量部で
ある。 以上のようにして調製される接着剤の固形分は
通常35〜70重量％に、また粘度は通常3000〜
70000cps（20℃）に調整するのが好ましい。 本発明による接着剤はその流動特性としてチキ
ソトロピー性を示し〔第１図１〜３〕、コアボー
ルへの塗布に際して塗布装置（例えば回転バレル
等）の回転速度に比例して見かけの粘度が下がり
塗布効率が上昇し（第２図参照）、また降伏応力
（零剪断粘度）が大きいため乾燥時の静置状態に
おいても下方への垂れが少なくボールの偏心、真
球度の低下が避けられ寸法安定性が向上する。さ
らに本発明による接着剤には有機溶剤を使しない
のでコアボールゴム壁の膨潤やプレス加硫時のポ
ーラスの発生等の問題は起こらない。 本発明による接着剤は特にテニスボールのコア
ボールとメルトンクロスを接着するのに好適なも
のであるが、未加硫状態での表面粘着力と内部凝
集力との適度なバランスおよび加硫後の大きな接
着力が要求されるような用途に幅広く利用でき
る。 以下、実施例によつて本発明を説明する。 実施例１および比較例１〜３
ボールとの接着に好適な接着剤に関する。 テニスボールは球状のコアボールと平面状のメ
ルトンクロスとを貼りあわせて製造される。従来
からコアボールとメルトンクロスとの接着には練
りロール機による素練りを長時間繰り返すことに
よつて過度の分子切断をおこなつた天然ゴムまた
は合成ゴムをナフサ等の揮発性有機溶剤に溶解さ
せ、この溶液に加硫剤、加硫促進剤、加硫促進助
剤、充填剤等を溶解または分散させた溶剤糊が使
用されている。 しかしながら、このような溶剤糊はその流動特
性としてニユートン粘性を示し〔第１図４〕、降
伏応力が小さいためコアボール表面に塗布された
溶剤糊は乾燥時に垂れ下がる。このためコアボー
ル表面への溶剤糊の均一な塗布が困難となり、ボ
ールの偏心、真球度が低下したりまた溶剤によつ
てコアボールのゴム壁が膨潤し、寸法安定性が低
下する等の欠点がある。 本発明は上記問題を解決するためになされたも
のであつてその要旨は、解重合処理した粘着力20
〜180ｇ／cm（25℃）を有する天然ゴムラテツク
スおよび／または合成ゴムラテツクスを基材成分
とするテニスボール用接着剤に存する。 本発明による接着剤の基材成分は天然ゴムおよ
び／または合成ゴム、例えばポリイソプレン、ポ
リブタジエン、ポリクロロプレン、ニトリルゴ
ム、スチレン―ブタジエン共重合体、アクリルニ
トリル―ブタジエン―スチレン共重合体、あるい
はこれらの混合物等を解重合処理、例えば有機過
酸化物あるいはアゾ化合物共存下での加熱または
過硫酸塩を一成分とするレドツクス系開始剤によ
るラジカル反応、またはＸ線、α線、β線および
γ線等の放射線照射等に付すことによつて得られ
る。 特に好ましいゴムは天然ゴム、合成ポリイソプ
レンゴムラテツクスである。 上記ゴムラテツクスの解重合度は特に限定的で
はないが、通常はJIS―Ｚ―1522（セロフアン粘着
テープ試験）およびJIS―Ｚ―1528（両面粘着テー
プ試験）に準じた粘着力が例えば天然ゴムラテツ
クスの場合水分蒸発後の乾燥時に20〜180ｇ／cm
（25℃）になるようにするのが好ましく、一般に
粘着力が20ｇ／cm以下になると接着剤として要求
される初期粘着力が小さ過ぎ、内部凝集力が大き
過ぎ、180ｇ／cm以上になると過度の分子切断の
結果として表面粘着力が大き過ぎるために貼り合
せ等の作業が困難となる。 このようにして調製されたゴムラテツクスには
常套の各種添加剤を適宜配合する。 このような添加剤としては粘着付与剤、例えば
QE6503B（日本ゼオン社市販品）、クラプレン
LIR―700（クラレイソプレンケミカル社市販品）、
加硫剤（硫黄）、加硫促進剤、例えば２―メルカ
プトベンゾチアゾール亜鉛塩、ジエチルジチオカ
ルバミン酸亜鉛、加硫促進助剤、例えば酸化亜
鉛、ステアリン酸、オレイン酸、トリエタノール
アミン、充填剤、例えば炭酸カルシウム、カオリ
ン、クレー、硫酸バリウム、老化防止剤、例えば
２，2′―メチレンビス（４―メチル―６―ｔ―ブ
チルフエノール）、２，2′―メチレンビス（４―
エチル―６―ｔ―ブチルフエノール）、増粘剤、
例えばカルボキシメチルセルローズ、メチルセル
ローズ、ヒドロキシプロピルメチルセルローズ、
ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキシド等
が例示される。 これらの添加剤の配合量は全体で前記ゴム成分
100乾燥重量部に対して通常20〜60乾燥重量部で
ある。 以上のようにして調製される接着剤の固形分は
通常35〜70重量％に、また粘度は通常3000〜
70000cps（20℃）に調整するのが好ましい。 本発明による接着剤はその流動特性としてチキ
ソトロピー性を示し〔第１図１〜３〕、コアボー
ルへの塗布に際して塗布装置（例えば回転バレル
等）の回転速度に比例して見かけの粘度が下がり
塗布効率が上昇し（第２図参照）、また降伏応力
（零剪断粘度）が大きいため乾燥時の静置状態に
おいても下方への垂れが少なくボールの偏心、真
球度の低下が避けられ寸法安定性が向上する。さ
らに本発明による接着剤には有機溶剤を使しない
のでコアボールゴム壁の膨潤やプレス加硫時のポ
ーラスの発生等の問題は起こらない。 本発明による接着剤は特にテニスボールのコア
ボールとメルトンクロスを接着するのに好適なも
のであるが、未加硫状態での表面粘着力と内部凝
集力との適度なバランスおよび加硫後の大きな接
着力が要求されるような用途に幅広く利用でき
る。 以下、実施例によつて本発明を説明する。 実施例１および比較例１〜３
【表】
【表】
表―１の配合処方により接着剤を調製し、それ
ぞれ常法によりテニスボール用コアボール（直径
約６cm）表面に塗布し、水分又は溶剤を蒸発乾燥
後、メルトンクロスを貼合せて、120℃―15分プ
レス加硫し、テニスボールを作成した。（塗布量
は乾燥後で約１ｇ／個） 表―１において、実施例１は本発明の解重合天
然ゴムラテツクスより調製した接着剤、比較例１
は通常の天然ゴムラテツクスによるもの、比較例
２は天然ゴムラテツクスの粘着力を上げるため貼
着付与剤を多量配合したもの、比較例３は有機溶
剤に天然ゴムを溶解した溶剤系接着剤である。 各接着剤の乾燥後の接着力及びメルトンクロス
の貼合せ性、テニスボール物性（コア／メルトン
クロス接着強度、外径）を表―２に示す。
ぞれ常法によりテニスボール用コアボール（直径
約６cm）表面に塗布し、水分又は溶剤を蒸発乾燥
後、メルトンクロスを貼合せて、120℃―15分プ
レス加硫し、テニスボールを作成した。（塗布量
は乾燥後で約１ｇ／個） 表―１において、実施例１は本発明の解重合天
然ゴムラテツクスより調製した接着剤、比較例１
は通常の天然ゴムラテツクスによるもの、比較例
２は天然ゴムラテツクスの粘着力を上げるため貼
着付与剤を多量配合したもの、比較例３は有機溶
剤に天然ゴムを溶解した溶剤系接着剤である。 各接着剤の乾燥後の接着力及びメルトンクロス
の貼合せ性、テニスボール物性（コア／メルトン
クロス接着強度、外径）を表―２に示す。
【表】
【表】
表―２より実施例１の接着剤は、適度な粘着性
を有し容易にメルトンクロスの貼合せが出来、接
着強度も高いものが得られた。一方、ラテツクス
系の接着剤で通常の天然ゴムラテツクスを使用し
た比較例２では、粘着力が劣るため、メルトンク
ロスの貼合せが出来ず、プレス加硫しても、一部
メルトンクロスと接着剤層が密着していない部分
があり、満足なテニスボールが出来なかつた。こ
の天然ゴムラテツクスの粘着性を改良するため粘
着付与剤を大量に配合した比較例３ではメルトン
クロスの貼合せ性は良くなるが、接着強度の低下
が著るしく実用に供しえない。比較例３は、従来
より使用されてきた溶剤系の接着剤であるが、実
施例１に比べて塗布した接着剤の厚さが不均一で
接着強度のバラツキが大きく、又、溶剤によりコ
アーが膨潤するため、ボール外径も影響され寸法
安定性が悪い。 実施例 ２〜４ 表―３の配合処方によつて接着剤―を調製
し、これらについてのずり応力とローター回転速
度との関係をＢ型粘度計No.４ローターを用いて
22.0℃で測定し、結果を第１図に示す。 また、これらの接着剤についてのローター回転
速度と見かけ粘度との関係を求め、結果を第２図
に示す。
を有し容易にメルトンクロスの貼合せが出来、接
着強度も高いものが得られた。一方、ラテツクス
系の接着剤で通常の天然ゴムラテツクスを使用し
た比較例２では、粘着力が劣るため、メルトンク
ロスの貼合せが出来ず、プレス加硫しても、一部
メルトンクロスと接着剤層が密着していない部分
があり、満足なテニスボールが出来なかつた。こ
の天然ゴムラテツクスの粘着性を改良するため粘
着付与剤を大量に配合した比較例３ではメルトン
クロスの貼合せ性は良くなるが、接着強度の低下
が著るしく実用に供しえない。比較例３は、従来
より使用されてきた溶剤系の接着剤であるが、実
施例１に比べて塗布した接着剤の厚さが不均一で
接着強度のバラツキが大きく、又、溶剤によりコ
アーが膨潤するため、ボール外径も影響され寸法
安定性が悪い。 実施例 ２〜４ 表―３の配合処方によつて接着剤―を調製
し、これらについてのずり応力とローター回転速
度との関係をＢ型粘度計No.４ローターを用いて
22.0℃で測定し、結果を第１図に示す。 また、これらの接着剤についてのローター回転
速度と見かけ粘度との関係を求め、結果を第２図
に示す。
第１図は本発明による接着剤〜と従来の溶
剤糊についてのずり応力（横軸：任意単位）とロ
ーター回転速度（縦軸：r.p.m.）との関係を表わ
す。第２図は本発明による接着剤〜と従来の
溶剤糊についてのローター回転速度（横軸：r.p.
m.）と見かけ粘度（縦軸：cps）との関係を表わ
す。 １〜３は本発明による接着剤〜をそれぞれ
示し、４は従来の溶剤糊を示す。
剤糊についてのずり応力（横軸：任意単位）とロ
ーター回転速度（縦軸：r.p.m.）との関係を表わ
す。第２図は本発明による接着剤〜と従来の
溶剤糊についてのローター回転速度（横軸：r.p.
m.）と見かけ粘度（縦軸：cps）との関係を表わ
す。 １〜３は本発明による接着剤〜をそれぞれ
示し、４は従来の溶剤糊を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 解重合処理した粘着力20〜180ｇ／cm（25℃）
を有する天然ゴムラテツクスおよび／または合成
ゴムラテツクスを基材成分とするテニスボール用
接着剤。 ２ 解重合処理をラジカル反応または放射線照射
によつておこなう第１項記載の接着剤。 ３ ゴムラテツクスの接着力が20〜180ｇ／cm
（25℃）である第１項記載の接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6491881A JPS57179266A (en) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | Adhesive for tennis ball |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6491881A JPS57179266A (en) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | Adhesive for tennis ball |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57179266A JPS57179266A (en) | 1982-11-04 |
| JPH0237376B2 true JPH0237376B2 (ja) | 1990-08-23 |
Family
ID=13271900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6491881A Granted JPS57179266A (en) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | Adhesive for tennis ball |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57179266A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3129651B2 (ja) * | 1996-03-14 | 2001-01-31 | 住友ゴム工業株式会社 | 接着剤および粘着剤 |
| JP7342481B2 (ja) | 2018-10-09 | 2023-09-12 | 住友ゴム工業株式会社 | テニスボール用接着剤 |
| US12319845B2 (en) | 2019-08-02 | 2025-06-03 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Aqueous adhesive for rubber and aqueous adhesive for ball |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5450536A (en) * | 1977-09-29 | 1979-04-20 | Hirono Kagaku Kogyo | Preraration of hottmelt adhesive |
-
1981
- 1981-04-27 JP JP6491881A patent/JPS57179266A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57179266A (en) | 1982-11-04 |
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