JPH0237384B2 - - Google Patents
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- JPH0237384B2 JPH0237384B2 JP54059803A JP5980379A JPH0237384B2 JP H0237384 B2 JPH0237384 B2 JP H0237384B2 JP 54059803 A JP54059803 A JP 54059803A JP 5980379 A JP5980379 A JP 5980379A JP H0237384 B2 JPH0237384 B2 JP H0237384B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- activity
- nickel
- pbw
- vanadium
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はラムスボトム炭素試験値（RTC）が
５％より低く、ニツケル含量が1.0ppmw（重量
ppm）より低くそしてバナジウム含量が
2.5ppmwより低い、接触分解工程への供給原料
として使用するに適した油の製造方法であつて、
RCT及び／又はニツケル含量及び／又はバナジ
ウム含量が上記限度より高い油の接触水素化処理
を含む前記製造方法に関する。 炭化水素混合物の接触分解において、これら混
合物の組成は、接触分解工程を経済的なものとす
るために、或要件を満足させなければならない。
金属の含量、特にニツケル及びバナジウムのそれ
が或値（ニツケルについては百万部あたり1.0重
量部（ppmw）及びバナジウムについては
2.5ppmw）より高いと、メタンのようなより軽
質の分解生成物が、所望のガソリン成分の収率を
犠牲にして望ましくない量生成する。重質残渣成
分の含量（これについてはRCTが尺度となる）
が高すぎると、クラツキング触媒上への炭素の沈
着が過度になる；RCTは一般に５％より低いこ
とを要する。 接触分解への供給原料の製造における出発物質
は通常、重質炭化水素油例えば脱アスフアルト残
鉱油、及び／又は鉱油の真空フラツシユ蒸留によ
り得られる高沸点油（いわゆるフラツシユ蒸留油
（flashed distillate））である。この脱アスフアル
ト油及び／又はフラツシユ蒸留油がRCT及び／
又は金属含量に関して接触分解への供給原料の要
件を満さなかつた場合には、これらはRCT及び
金属含量を低下させるために水素化処理に付され
ていた。この工程においては、水素化処理中の安
定した運転を確保するために100バール及びそれ
以上という水素圧が使用されていた。このような
高い水素圧での運転が必要なことは、高価な高圧
ユニツトを使用しなければならないこと、及び水
素消費が大きいことの故に不利であることが判つ
ている。 本発明は、或種の出発物質及び触媒を使用する
ことにより、接触分解工程に適する供給原料の製
造のための水素化処理を、より低い水素圧及びよ
り低い水素消費で実施し得る方法を提供する。 よつて本発明は、RCTが５％より低く、ニツ
ケル含量が1.0ppmwより低く、そしてバナジウ
ム含量が2.5ppmwより低い、接触分解工程への
供給原料として使用するに適した油の製造方法で
あつて、RCT及び／又はニツケル含量及び／又
はバナジウム含量が上記限度より高い油の接触水
素化処理を含む前記製造方法において、ペンタ
ン・アスフアルテン含量が0.2％より低い炭化水
素油を水素化処理すること、この場合前記炭化水
素油のRCTが少なくとも５％であれば、後述の
ベンゼン試験における活性度が少なくとも0.15
ml・ml-1・h-1のニツケル及びモリブデン含有触
媒を使用し、そして前記炭化水素油のRCTが５
％より低ければベンゼン試験における活性度が
0.15ml・ml-1・h-1より低いニツケル及びバナジ
ウム含有触媒を使用すること、及び水素化処理を
300―450℃の温度及び10―70バールの水素分圧で
行うことを特徴とする、前記製造方法を提供す
る。 触媒活性度を測定する前記ベンゼン試験は、微
量反応器中で、その重量が正確に知られそして圧
縮触媒（compacted catalyst）1.00mlに相当す
る、0.5ないし2.0ｇの量の触媒で行われる水素化
試験である。少量のH2Sを含有する水素及びベン
ゼン蒸気を下記条件で触媒に通す： Ｔ（温度）＝400℃；ｐ（圧力）＝46バール；H2／
C6H6モル比＝20。 反応生成物をGLC（気液クロマトグラフイー）
により分析する。触媒活性度は、ベンゼン水素化
の一次反応速度定数としてmlベンゼン・（ml触媒）
-1・h-1（ml・ml-1・h-1）で表わされる。 ペンタン・アスフアルテン含量は、ヘプタンの
代りにペンタンを使用するように修正された
IP143／57により測定される。 水素化されるべき炭化水素油が少なくとも５％
のRCTを有するなら、ベンゼン試験における活
性度が少くとも0.15ml・ml-1・h-1の触媒を使用
しなければならない。この活性度は0.25―1.00
ml・ml-1・h-1の範囲にあるのが好ましい。 ベンゼン試験における活性度が少くとも0.15
ml・ml-1・h-1の触媒の例、担体上に組込まれた
ニツケルとモリブデンの組合せである。これら金
属は例えばイオン交換、乾式混合、含浸又は沈澱
のような既知の方法により組込むことができる。
これら金属は、金属単体として、又は酸化物や硫
化物のような化合物の形で存在することができ
る。アルミナ、シリカ又はシリカ―アルミナが担
体として極めて都合よく使用し得る。担体アルミ
ナ上に硫化ニツケル及び硫化モリブデンを有する
触媒、特にアルミナ100pbw（重量部）につきニツ
ケル0.5―20好ましくは２―10pbw及びモリブデ
ン３―60好ましくは５―20pbwを有する触媒が好
ましい。 水素化されるべき炭化水素油が５％より低い
RCTを有するが、接触分解工程への供給原料と
しての使用に適合するには高すぎるニツケル含量
及び／又はバナジウム含量を有するなら、ベンゼ
ン試験における活性度が0.15ml・ml-1・h-1より
低い触媒が使用されるべきであり、そしてこの活
性度は0.025―0.0005ml・ml-1・h-1であるのが好
ましい。 ベンゼン試験における活性度が0.15ml・ml-1・
h-1より低い触媒の例は、担体上に組込まれたニ
ツケルとバナジウムの組合せである。これら金属
は例えばイオン交換、乾式混合、含浸又は沈澱の
ような既知の方法により組込むことができる。こ
れら金属は金属単体で、又は酸化物や硫化物のよ
うな化合物の形で存在することができる。アルミ
ナ、シリカ又はシリカ―アルミナが担体として極
めて都合よく使用し得る。担体シリカ上に硫化ニ
ツケル及び硫化バナジウムを有する触媒、特にシ
リカ100pbwにつきニツケル0.1―10pbw及びバナ
ジウム１―20pbwを有する触媒が好ましい。 勿論、５％より低いRCTを有する炭化水素油
の水素化に、ベンゼン試験においてより活性な
（活性度＞0.15ml・ml-1・h-1）前記触媒を使用す
ることもできる。しかしこれは魅力的でない。何
故なら、必要以上に高いベンゼン試験における活
性度を有する触媒を使用すると、ベンゼン試験に
おける活性度が0.15ml・ml-1・h-1より低い本発
明による好適な触媒を使用した場合よりも水素消
費が高くなるからである。 水素化処理は350―400℃の温度及び30―60バー
ルの水素分圧で行うのが好ましい。触媒１（リツ
トル）当り毎時供給原料0.1―５、特に0.3―２Kg
の空間速度が極めて好適である。 減圧残油（short residue）、即ち大気圧下で約
520℃までに沸とうする成分を減圧で除いた後に
得られる鉱油蒸留残渣から接触分解工程への供給
原料を製造するのが目的の場合には、この減圧残
油をまず脱アスフアルトしてペンタン・アスフア
ルテン含量を0.2％より低くしなければならない。
これはプロパン、ブタン又はペンタンで所望のレ
ベルまで脱アスフアルト（これは脱アスフアルト
剤の量及び／又は脱アスフアルト温度により制御
し得る）することにより達成し得る。得られるペ
ンタン・アスフアルテン含量が0.2より低い炭化
水素油は次に本発明により接触水素化処理するこ
とができる。 フラツシユ蒸留油を接触分解工程に適する供給
原料に転化しようとする場合には、脱アスフアル
トは一般に省略し得る。何故ならペンタン・アス
フアルテン含量は一般に0.2より低いからである。
次にどの触媒を使用するべきかは、フラツシユ蒸
留油のRCTに依存する。 常圧残油（long residue、即ち約350℃までに
沸とうする成分を大気圧下で除いた後に得られる
鉱油蒸留残渣）を減圧で蒸発させると、フラツシ
ユ蒸留油が得られる。残る減圧残油は脱アスフア
ルトしてペンタン・アスフアルテン含量を0.2％
より低くすることができる。このようにして得ら
れる脱アスフアルト油が５％より低いRCTを有
するなら、これをフラツシユ蒸留油と混合するこ
とができ（後者の金属含量が高すぎる場合）、そ
してこの混合物を、ベンゼン試験における活性度
が0.15ml・ml-1・h-1より低い触媒での水素化処
理に付することができる。 上記脱アスフアルト油のRCTが少なくとも５
％場合には、この油を単独に、ベンゼン試験にお
ける活性度が少くとも0.15ml・ml-1・h-1の触媒
で水素化処理してもよい。しかしこの脱アスフア
ルト油を、より低いRCTを有する成分（特にフ
ラツシユ蒸留油）と混合することもできる。この
混合物が５％より低いRCTを有するがニツケル
及び／又はバナジウム含量が高すぎる場合には、
これを本発明により、ベンゼン試験における活性
度が0.15ml・ml-1・h-1より低い触媒で水素化処
理することができ、これは水素消費のかなりの減
少をもたらすことができる。 勿論、ペンタン・アスフアルテン含量が0.2％
以上の油（脱アスフアルトされていようといなか
ろうと）を、より低いペンタン・アスフアルテン
含量を有する油、例えばフラツシユ蒸留油と混合
してC5アスフアルテン含量が0.2％より低い混合
物を形成させ、そしてこの混合物を本発明による
水素化処理に付することもできる。 本発明の方法により得られる、RCTが５％よ
り低く、ニツケル含量が0.5ppmwより低く、そ
してバナジウム含量が2.5ppmwより低い油は、
酸性触媒例えばシリカ―アルミナ又は分子篩を使
用する450―550℃の範囲の温度での接触分解工程
への供給原料として極めて好都合に使用すること
ができる。 実施例 二種の触媒、即ちアルミナ100pbw上にニツケ
ル4.3pbw及びモリブデン10.9pbwを含有し、そし
てベンゼン試験における活性度が0.61の硫化触媒
（触媒Ａ）、及びシリカ100pbw上にニツケル
0.5pbw及びバナジウム2pbwを含有し、そしてベ
ンゼン試験における活性度が0.020の硫化触媒
（触媒Ｂ）を使用して多数の実験を行つた。これ
ら金属は担体上に慣用の含浸法により組込まれ
た。 使用した出発物質は脱アスフアルト油（DAO）
及びフラツシユ蒸留油（FD）である；アスフア
ルテン含量、RCT及びニツケル及びバナジウム
含量は表中に示した。出発物質を表中に記した温
度及び圧力で水素化処理に付した。すべての場合
に空間速度は、触媒リツトル当り毎時供給原料
0.5Kgであつた。表中の実験４，７及び９は本発
明による実験である；他の実験は比較のために組
入れた。 実験１，２及び３はC5アスフアルテン含量が
0.5％（即ち本発明による値より高い）でRCTが
５％以下の場合水素分圧90バール以下では生成物
が得られないこと、又は換言すれば、10―70バー
ルの圧力での水素化（本発明によれば可能であ
る）は、ペンタン・アスフアルテン含量が高すぎ
る出発物質では所望の結果をもたらさないことを
示す。 実験４（本発明による）はベンゼン試験におけ
る活性度が少なくとも0.15ml・ml-1・h-1の触媒
で、RCTが８％の出発物質を好首尾に水素化処
理し得ることを立証する。 実験５はベンゼン試験における活性度が0.15
ml・ml-1・h-1より低い触媒Ｂではうまくいかな
いこと、そしてこの触媒ではRCTを５％より低
く低下させることができないことを示す。 実験６から、RCTが５％より低い出発物質は
触媒Ａで水素化処理し得ること、しかし水素消費
は出発物質を本発明により触媒Ｂで処理した場合
（実験７）よりもかなり高いことが判る。 実験８及び実験９（本発明による）は、フラツ
シユ蒸留油の処理における同様の差異を示す；こ
の場合も又、かなり低い水素消費の故に触媒Ｂを
使用することが好ましい。 【表】
５％より低く、ニツケル含量が1.0ppmw（重量
ppm）より低くそしてバナジウム含量が
2.5ppmwより低い、接触分解工程への供給原料
として使用するに適した油の製造方法であつて、
RCT及び／又はニツケル含量及び／又はバナジ
ウム含量が上記限度より高い油の接触水素化処理
を含む前記製造方法に関する。 炭化水素混合物の接触分解において、これら混
合物の組成は、接触分解工程を経済的なものとす
るために、或要件を満足させなければならない。
金属の含量、特にニツケル及びバナジウムのそれ
が或値（ニツケルについては百万部あたり1.0重
量部（ppmw）及びバナジウムについては
2.5ppmw）より高いと、メタンのようなより軽
質の分解生成物が、所望のガソリン成分の収率を
犠牲にして望ましくない量生成する。重質残渣成
分の含量（これについてはRCTが尺度となる）
が高すぎると、クラツキング触媒上への炭素の沈
着が過度になる；RCTは一般に５％より低いこ
とを要する。 接触分解への供給原料の製造における出発物質
は通常、重質炭化水素油例えば脱アスフアルト残
鉱油、及び／又は鉱油の真空フラツシユ蒸留によ
り得られる高沸点油（いわゆるフラツシユ蒸留油
（flashed distillate））である。この脱アスフアル
ト油及び／又はフラツシユ蒸留油がRCT及び／
又は金属含量に関して接触分解への供給原料の要
件を満さなかつた場合には、これらはRCT及び
金属含量を低下させるために水素化処理に付され
ていた。この工程においては、水素化処理中の安
定した運転を確保するために100バール及びそれ
以上という水素圧が使用されていた。このような
高い水素圧での運転が必要なことは、高価な高圧
ユニツトを使用しなければならないこと、及び水
素消費が大きいことの故に不利であることが判つ
ている。 本発明は、或種の出発物質及び触媒を使用する
ことにより、接触分解工程に適する供給原料の製
造のための水素化処理を、より低い水素圧及びよ
り低い水素消費で実施し得る方法を提供する。 よつて本発明は、RCTが５％より低く、ニツ
ケル含量が1.0ppmwより低く、そしてバナジウ
ム含量が2.5ppmwより低い、接触分解工程への
供給原料として使用するに適した油の製造方法で
あつて、RCT及び／又はニツケル含量及び／又
はバナジウム含量が上記限度より高い油の接触水
素化処理を含む前記製造方法において、ペンタ
ン・アスフアルテン含量が0.2％より低い炭化水
素油を水素化処理すること、この場合前記炭化水
素油のRCTが少なくとも５％であれば、後述の
ベンゼン試験における活性度が少なくとも0.15
ml・ml-1・h-1のニツケル及びモリブデン含有触
媒を使用し、そして前記炭化水素油のRCTが５
％より低ければベンゼン試験における活性度が
0.15ml・ml-1・h-1より低いニツケル及びバナジ
ウム含有触媒を使用すること、及び水素化処理を
300―450℃の温度及び10―70バールの水素分圧で
行うことを特徴とする、前記製造方法を提供す
る。 触媒活性度を測定する前記ベンゼン試験は、微
量反応器中で、その重量が正確に知られそして圧
縮触媒（compacted catalyst）1.00mlに相当す
る、0.5ないし2.0ｇの量の触媒で行われる水素化
試験である。少量のH2Sを含有する水素及びベン
ゼン蒸気を下記条件で触媒に通す： Ｔ（温度）＝400℃；ｐ（圧力）＝46バール；H2／
C6H6モル比＝20。 反応生成物をGLC（気液クロマトグラフイー）
により分析する。触媒活性度は、ベンゼン水素化
の一次反応速度定数としてmlベンゼン・（ml触媒）
-1・h-1（ml・ml-1・h-1）で表わされる。 ペンタン・アスフアルテン含量は、ヘプタンの
代りにペンタンを使用するように修正された
IP143／57により測定される。 水素化されるべき炭化水素油が少なくとも５％
のRCTを有するなら、ベンゼン試験における活
性度が少くとも0.15ml・ml-1・h-1の触媒を使用
しなければならない。この活性度は0.25―1.00
ml・ml-1・h-1の範囲にあるのが好ましい。 ベンゼン試験における活性度が少くとも0.15
ml・ml-1・h-1の触媒の例、担体上に組込まれた
ニツケルとモリブデンの組合せである。これら金
属は例えばイオン交換、乾式混合、含浸又は沈澱
のような既知の方法により組込むことができる。
これら金属は、金属単体として、又は酸化物や硫
化物のような化合物の形で存在することができ
る。アルミナ、シリカ又はシリカ―アルミナが担
体として極めて都合よく使用し得る。担体アルミ
ナ上に硫化ニツケル及び硫化モリブデンを有する
触媒、特にアルミナ100pbw（重量部）につきニツ
ケル0.5―20好ましくは２―10pbw及びモリブデ
ン３―60好ましくは５―20pbwを有する触媒が好
ましい。 水素化されるべき炭化水素油が５％より低い
RCTを有するが、接触分解工程への供給原料と
しての使用に適合するには高すぎるニツケル含量
及び／又はバナジウム含量を有するなら、ベンゼ
ン試験における活性度が0.15ml・ml-1・h-1より
低い触媒が使用されるべきであり、そしてこの活
性度は0.025―0.0005ml・ml-1・h-1であるのが好
ましい。 ベンゼン試験における活性度が0.15ml・ml-1・
h-1より低い触媒の例は、担体上に組込まれたニ
ツケルとバナジウムの組合せである。これら金属
は例えばイオン交換、乾式混合、含浸又は沈澱の
ような既知の方法により組込むことができる。こ
れら金属は金属単体で、又は酸化物や硫化物のよ
うな化合物の形で存在することができる。アルミ
ナ、シリカ又はシリカ―アルミナが担体として極
めて都合よく使用し得る。担体シリカ上に硫化ニ
ツケル及び硫化バナジウムを有する触媒、特にシ
リカ100pbwにつきニツケル0.1―10pbw及びバナ
ジウム１―20pbwを有する触媒が好ましい。 勿論、５％より低いRCTを有する炭化水素油
の水素化に、ベンゼン試験においてより活性な
（活性度＞0.15ml・ml-1・h-1）前記触媒を使用す
ることもできる。しかしこれは魅力的でない。何
故なら、必要以上に高いベンゼン試験における活
性度を有する触媒を使用すると、ベンゼン試験に
おける活性度が0.15ml・ml-1・h-1より低い本発
明による好適な触媒を使用した場合よりも水素消
費が高くなるからである。 水素化処理は350―400℃の温度及び30―60バー
ルの水素分圧で行うのが好ましい。触媒１（リツ
トル）当り毎時供給原料0.1―５、特に0.3―２Kg
の空間速度が極めて好適である。 減圧残油（short residue）、即ち大気圧下で約
520℃までに沸とうする成分を減圧で除いた後に
得られる鉱油蒸留残渣から接触分解工程への供給
原料を製造するのが目的の場合には、この減圧残
油をまず脱アスフアルトしてペンタン・アスフア
ルテン含量を0.2％より低くしなければならない。
これはプロパン、ブタン又はペンタンで所望のレ
ベルまで脱アスフアルト（これは脱アスフアルト
剤の量及び／又は脱アスフアルト温度により制御
し得る）することにより達成し得る。得られるペ
ンタン・アスフアルテン含量が0.2より低い炭化
水素油は次に本発明により接触水素化処理するこ
とができる。 フラツシユ蒸留油を接触分解工程に適する供給
原料に転化しようとする場合には、脱アスフアル
トは一般に省略し得る。何故ならペンタン・アス
フアルテン含量は一般に0.2より低いからである。
次にどの触媒を使用するべきかは、フラツシユ蒸
留油のRCTに依存する。 常圧残油（long residue、即ち約350℃までに
沸とうする成分を大気圧下で除いた後に得られる
鉱油蒸留残渣）を減圧で蒸発させると、フラツシ
ユ蒸留油が得られる。残る減圧残油は脱アスフア
ルトしてペンタン・アスフアルテン含量を0.2％
より低くすることができる。このようにして得ら
れる脱アスフアルト油が５％より低いRCTを有
するなら、これをフラツシユ蒸留油と混合するこ
とができ（後者の金属含量が高すぎる場合）、そ
してこの混合物を、ベンゼン試験における活性度
が0.15ml・ml-1・h-1より低い触媒での水素化処
理に付することができる。 上記脱アスフアルト油のRCTが少なくとも５
％場合には、この油を単独に、ベンゼン試験にお
ける活性度が少くとも0.15ml・ml-1・h-1の触媒
で水素化処理してもよい。しかしこの脱アスフア
ルト油を、より低いRCTを有する成分（特にフ
ラツシユ蒸留油）と混合することもできる。この
混合物が５％より低いRCTを有するがニツケル
及び／又はバナジウム含量が高すぎる場合には、
これを本発明により、ベンゼン試験における活性
度が0.15ml・ml-1・h-1より低い触媒で水素化処
理することができ、これは水素消費のかなりの減
少をもたらすことができる。 勿論、ペンタン・アスフアルテン含量が0.2％
以上の油（脱アスフアルトされていようといなか
ろうと）を、より低いペンタン・アスフアルテン
含量を有する油、例えばフラツシユ蒸留油と混合
してC5アスフアルテン含量が0.2％より低い混合
物を形成させ、そしてこの混合物を本発明による
水素化処理に付することもできる。 本発明の方法により得られる、RCTが５％よ
り低く、ニツケル含量が0.5ppmwより低く、そ
してバナジウム含量が2.5ppmwより低い油は、
酸性触媒例えばシリカ―アルミナ又は分子篩を使
用する450―550℃の範囲の温度での接触分解工程
への供給原料として極めて好都合に使用すること
ができる。 実施例 二種の触媒、即ちアルミナ100pbw上にニツケ
ル4.3pbw及びモリブデン10.9pbwを含有し、そし
てベンゼン試験における活性度が0.61の硫化触媒
（触媒Ａ）、及びシリカ100pbw上にニツケル
0.5pbw及びバナジウム2pbwを含有し、そしてベ
ンゼン試験における活性度が0.020の硫化触媒
（触媒Ｂ）を使用して多数の実験を行つた。これ
ら金属は担体上に慣用の含浸法により組込まれ
た。 使用した出発物質は脱アスフアルト油（DAO）
及びフラツシユ蒸留油（FD）である；アスフア
ルテン含量、RCT及びニツケル及びバナジウム
含量は表中に示した。出発物質を表中に記した温
度及び圧力で水素化処理に付した。すべての場合
に空間速度は、触媒リツトル当り毎時供給原料
0.5Kgであつた。表中の実験４，７及び９は本発
明による実験である；他の実験は比較のために組
入れた。 実験１，２及び３はC5アスフアルテン含量が
0.5％（即ち本発明による値より高い）でRCTが
５％以下の場合水素分圧90バール以下では生成物
が得られないこと、又は換言すれば、10―70バー
ルの圧力での水素化（本発明によれば可能であ
る）は、ペンタン・アスフアルテン含量が高すぎ
る出発物質では所望の結果をもたらさないことを
示す。 実験４（本発明による）はベンゼン試験におけ
る活性度が少なくとも0.15ml・ml-1・h-1の触媒
で、RCTが８％の出発物質を好首尾に水素化処
理し得ることを立証する。 実験５はベンゼン試験における活性度が0.15
ml・ml-1・h-1より低い触媒Ｂではうまくいかな
いこと、そしてこの触媒ではRCTを５％より低
く低下させることができないことを示す。 実験６から、RCTが５％より低い出発物質は
触媒Ａで水素化処理し得ること、しかし水素消費
は出発物質を本発明により触媒Ｂで処理した場合
（実験７）よりもかなり高いことが判る。 実験８及び実験９（本発明による）は、フラツ
シユ蒸留油の処理における同様の差異を示す；こ
の場合も又、かなり低い水素消費の故に触媒Ｂを
使用することが好ましい。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ラムスボトム炭素試験値（RTC）が５％よ
り低く、ニツケル含量が1.0ppmw（重量ppm）よ
り低く、そしてバナジウム含量が2.5ppmwより
低い、接触分解工程への供給原料として使用する
に適した油の製造方法であつて、RCT及び／又
はニツケル含量及び／又はバナジウム含量が上記
限度より高い油の接触水素化処理を含む前記製造
方法において、ペンタン・アスフアルテン含量が
0.2％より低い炭化水素油を水素化処理すること、
この場合前記炭化水素油のRCTが少なくとも５
％であれば、ベンゼン試験における活性度が少な
くとも0.15ml・ml-1・h-1のニツケル及びモリブ
デン含有触媒を使用し、そして前記炭化水素油の
RCTが５％より低ければベンゼン試験における
活性度が0.15ml・ml-1・h-1より低いニツケル及
びバナジウム含有触媒を使用すること、及び水素
化処理を300―450℃の温度及び10―70バールの水
素分圧で行うことを特徴とする前記製造方法。 ２ ベンゼン試験における活性度が少なくとも
0.15ml・ml-1・h-1の触媒が0.25―1.00ml・ml-1・
h-1の活性度を有することを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の方法。 ３ 担体アルミナ上に硫化ニツケル及び硫化モリ
ブデンを有する、ベンゼン試験における活性度が
少なくとも0.15ml・ml-1・h-1の触媒を使用する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２
項記載の方法。 ４ 触媒が、アルミナ100pbw（重量部）につきニ
ツケル２―10pbw及びモリブデン５―20pbwを含
有することを特徴とする特許請求の範囲第３項記
載の方法。 ５ ベンゼン試験における活性度が0.15ml・ml
-1・h-1より低い触媒が0.025―0.0005ml・ml-1・
h-1の活性度を有することを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の方法。 ６ ベンゼン試験における活性度が0.15ml・ml
-1・h-1より低い触媒が、ニツケル及びバナジウ
ムを沈着させたシリカ担体からなることを特徴と
する特許請求の範囲第１項又は第５項記載の方
法。 ７ 触媒が、シリカ100pbwにつきニツケル0.1―
10pbw及びバナジウム１―20pbwを含有すること
を特徴とする特許請求の範囲第６項記載の方法。 ８ 水素化処理を350―400℃の温度で行うことを
特徴とする特許請求の範囲第１項〜第７項のいず
れかの項記載の方法。 ９ 水素化処理を30―60バールの水素分圧で行う
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第８項
のいずれかの項記載の方法。
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