JPH0237478Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0237478Y2 JPH0237478Y2 JP1987133701U JP13370187U JPH0237478Y2 JP H0237478 Y2 JPH0237478 Y2 JP H0237478Y2 JP 1987133701 U JP1987133701 U JP 1987133701U JP 13370187 U JP13370187 U JP 13370187U JP H0237478 Y2 JPH0237478 Y2 JP H0237478Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sand
- mold
- sand tank
- support frame
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、型砂を所要形状に加熱成形して鋳造
用中子(シエル)を製造する中子製造装置におい
て、中子製造用金型内に型砂を供給するための中
子用型砂供給装置に関する。
用中子(シエル)を製造する中子製造装置におい
て、中子製造用金型内に型砂を供給するための中
子用型砂供給装置に関する。
(従来技術及びその問題点)
第5図は中子製造装置の一例を示すものであつ
て、機枠1の前方に金型装置2を配設し、その後
方に中子用砂型供給装置3を配設している。
て、機枠1の前方に金型装置2を配設し、その後
方に中子用砂型供給装置3を配設している。
前記金型装置2は、機枠1に固定されている固
定金型4と、シリンダ装置5によりその固定金型
4に吻合、離間させられる可動金型6とを有し、
前記中子用砂型供給装置3は、機枠1上の支持フ
レーム7から水平にのびるガイドレール8に移動
自在に吊架された台車9に砂タンク10を宙架せ
しめてなり、中子製造時には、台車9に設けたシ
リンダ装置15により砂タンク10を降下させて
両金型4,6に当接させると共に、砂タンク支持
フレームに設けたブローフランジ19を砂タンク
10の上端開口部に当接させた後、開閉弁29を
開放してエア源より砂タンク10内にエアを圧入
し、そのエア圧により砂タンク10内の型砂11
をその型砂吹出口12から両金型4,6の吻合間
に形成されている型砂投入口13を介して、中子
形成のための吻合空間14に供給し、続いて両金
型4,6を加熱して型砂11を焼成し、中子を製
造するものである。
定金型4と、シリンダ装置5によりその固定金型
4に吻合、離間させられる可動金型6とを有し、
前記中子用砂型供給装置3は、機枠1上の支持フ
レーム7から水平にのびるガイドレール8に移動
自在に吊架された台車9に砂タンク10を宙架せ
しめてなり、中子製造時には、台車9に設けたシ
リンダ装置15により砂タンク10を降下させて
両金型4,6に当接させると共に、砂タンク支持
フレームに設けたブローフランジ19を砂タンク
10の上端開口部に当接させた後、開閉弁29を
開放してエア源より砂タンク10内にエアを圧入
し、そのエア圧により砂タンク10内の型砂11
をその型砂吹出口12から両金型4,6の吻合間
に形成されている型砂投入口13を介して、中子
形成のための吻合空間14に供給し、続いて両金
型4,6を加熱して型砂11を焼成し、中子を製
造するものである。
ところで中子変更のため、両金型4,6を交換
した場合に、両金型4,6の吻合面が移動し、図
示するように、型砂吹出口12と型砂投入口13
とが互いに位置ずれすることがある。
した場合に、両金型4,6の吻合面が移動し、図
示するように、型砂吹出口12と型砂投入口13
とが互いに位置ずれすることがある。
この場合、従来では、手動ハンドルを操作する
などして、砂タンク支持フレーム7を、同図仮想
線に示すように、移動させることにより、両口1
2,13を一致させているが、砂タンク支持フレ
ーム7が大重量であることと、手動操作であるた
め、その移動に時間と手間とがかかり、作業性に
劣るものであつた。
などして、砂タンク支持フレーム7を、同図仮想
線に示すように、移動させることにより、両口1
2,13を一致させているが、砂タンク支持フレ
ーム7が大重量であることと、手動操作であるた
め、その移動に時間と手間とがかかり、作業性に
劣るものであつた。
(考案の目的)
本考案は、上記従来の問題点に鑑み、砂タンク
支持フレームを自動操作により、小さな駆動力で
迅速且つ容易に移動させて型砂吹出口を型砂投入
口に一致させ、且つ、その一致状態を確実に固定
することができる中子用型砂供給装置を提供する
ことを目的とする。
支持フレームを自動操作により、小さな駆動力で
迅速且つ容易に移動させて型砂吹出口を型砂投入
口に一致させ、且つ、その一致状態を確実に固定
することができる中子用型砂供給装置を提供する
ことを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
上記従来の問題点を解決するために、本考案
は、固定金型4と、これに対向する可動金型6と
の上方に、上記可動金型6の移動方向とは直交す
る方向にのびるガイドレール8が砂タンク支持フ
レーム7に設けられると共に、該ガイドレール8
に移動自在に吊架した台車9に砂タンク10が宙
架され、上記砂タンク10内の型砂11が該砂タ
ンク10の型砂吹出口12から上記両金型4,6
の吻合間に形成される型砂投入口13を介して両
金型4,6の吻合空間に供給されるようにした中
子用型砂供給装置において、上記砂タンク支持フ
レーム7は前記砂タンク10の移動方向とは直交
する方向にガイドローラ26を介し、且つ駆動モ
ータ23によつて往復駆動自在に支持されると共
に、支持フレーム7に設けたクランプ駆動手段1
8によつて往復駆動途上の所望位置で機枠1にク
ランプされるようにしたものである。
は、固定金型4と、これに対向する可動金型6と
の上方に、上記可動金型6の移動方向とは直交す
る方向にのびるガイドレール8が砂タンク支持フ
レーム7に設けられると共に、該ガイドレール8
に移動自在に吊架した台車9に砂タンク10が宙
架され、上記砂タンク10内の型砂11が該砂タ
ンク10の型砂吹出口12から上記両金型4,6
の吻合間に形成される型砂投入口13を介して両
金型4,6の吻合空間に供給されるようにした中
子用型砂供給装置において、上記砂タンク支持フ
レーム7は前記砂タンク10の移動方向とは直交
する方向にガイドローラ26を介し、且つ駆動モ
ータ23によつて往復駆動自在に支持されると共
に、支持フレーム7に設けたクランプ駆動手段1
8によつて往復駆動途上の所望位置で機枠1にク
ランプされるようにしたものである。
(実施例)
本考案の一実施例を第1図〜第4図に基づいて
説明する。第1図及び第2図に示すように、機枠
1の一部を構成する基礎枠1a上の両側縁に、前
記可動金型6の移動方向と平行にガイドレール1
6,16を配設し、該両ガイドレール16間に、
砂タンク支持フレーム7のボツクス状フレーム下
端部7aを配置し、また、基礎枠1a上に、型砂
タンク支持フレーム7を両ガイドレール16に沿
つて往復移動させるフレーム駆動手段17を設け
ると共に、その砂タンク支持フレーム7を往復駆
動途上の所望位置にクランプするクランプ駆動手
段18を設けたものである。
説明する。第1図及び第2図に示すように、機枠
1の一部を構成する基礎枠1a上の両側縁に、前
記可動金型6の移動方向と平行にガイドレール1
6,16を配設し、該両ガイドレール16間に、
砂タンク支持フレーム7のボツクス状フレーム下
端部7aを配置し、また、基礎枠1a上に、型砂
タンク支持フレーム7を両ガイドレール16に沿
つて往復移動させるフレーム駆動手段17を設け
ると共に、その砂タンク支持フレーム7を往復駆
動途上の所望位置にクランプするクランプ駆動手
段18を設けたものである。
前記フレーム駆動手段17は、第1図に示すよ
うに、前記フレーム下端部7aの下面中央の凹溝
20内に固定されたナツト部材21と、該ナツト
部材21に螺合するねじ棒22と、該ねじ棒22
を正逆転させることによりナツト部材21を介し
て砂タンク支持フレーム7を往復移動させる減速
機付き駆動モータ23と、ねじ棒22の先端部を
回転自在に支持する軸受24とから構成されてい
る。
うに、前記フレーム下端部7aの下面中央の凹溝
20内に固定されたナツト部材21と、該ナツト
部材21に螺合するねじ棒22と、該ねじ棒22
を正逆転させることによりナツト部材21を介し
て砂タンク支持フレーム7を往復移動させる減速
機付き駆動モータ23と、ねじ棒22の先端部を
回転自在に支持する軸受24とから構成されてい
る。
前記両ガイドレール16,16は、第2図に示
すように、基礎枠1aの上面に固定された基板1
6a,16aと、該各基板16a,16a上に固
定されると共にその上部内側面に凹部25をガイ
ドレール16の全長にわたつて形成した断面略L
字形のレール本体16b,16bと、該各レール
本体16b,16b上に固定されて凹部25の上
面を覆う上板16c,16cとからなり、各レー
ル本体16bの下部内側面にはガイドレール16
の長手方向に沿つて移送用ガイドローラ26が多
数配列され、その各ガイドローラ26上にはフレ
ーム下端部7aが移動自在に載置されている。
すように、基礎枠1aの上面に固定された基板1
6a,16aと、該各基板16a,16a上に固
定されると共にその上部内側面に凹部25をガイ
ドレール16の全長にわたつて形成した断面略L
字形のレール本体16b,16bと、該各レール
本体16b,16b上に固定されて凹部25の上
面を覆う上板16c,16cとからなり、各レー
ル本体16bの下部内側面にはガイドレール16
の長手方向に沿つて移送用ガイドローラ26が多
数配列され、その各ガイドローラ26上にはフレ
ーム下端部7aが移動自在に載置されている。
第3図に示すように、上記フレーム下端部7a
の両側面の両端には、前記凹部25内に嵌入して
上板16cの下面に当接する浮き上がり防止用ガ
イドローラ27が配設され、その前後面の両端に
は、上板16cの内側面に当接する横揺れ防止用
ガイドローラ28が配設されている。
の両側面の両端には、前記凹部25内に嵌入して
上板16cの下面に当接する浮き上がり防止用ガ
イドローラ27が配設され、その前後面の両端に
は、上板16cの内側面に当接する横揺れ防止用
ガイドローラ28が配設されている。
前記クランプ駆動手段18は、第1図に示すよ
うに、フレーム下端部7aの前後2箇所に設けら
れたクランプ本体18a,18aと、該両クラン
プ本体18aを駆動するクランプ駆動部18bと
からなり、両クランプ本体18aは、第4図に示
すように、フレーム下端部7aの底板部を貫通す
ると共にその底板部にボルト30及びナツト31
により立設固定されたガイド筒32と、該ガイド
筒32に移動自在に挿通されると共に下端部が一
方のガイドレール16の基板16a及び基礎枠1
aにガイドレール16のほぼ全長にわたつて貫設
された長溝33に挿通されたクランプロツド34
と、該クランプロツド34の下端部にナツト35
止めされると共に上記長溝33内に挿入されたク
ランプブロツク36と、上記基板16aの長溝両
側に固定されると共にその内側縁が長溝33の上
方まで延設されてクランプブロツク36に対向す
る固定バー37と、クランプロツド34の途中に
突設されると共にガイド筒32に上下方向に形成
された長孔38に上下動自在に挿入されたクラン
プロツド回り止めピン39とからなり、上記クラ
ンプロツド34を上昇させると、クランプブロツ
ク36の上面が固定バー37の下面に圧接し、こ
れによつて砂タンク支持フレーム7が基礎枠1a
にクランプされるように構成されている。
うに、フレーム下端部7aの前後2箇所に設けら
れたクランプ本体18a,18aと、該両クラン
プ本体18aを駆動するクランプ駆動部18bと
からなり、両クランプ本体18aは、第4図に示
すように、フレーム下端部7aの底板部を貫通す
ると共にその底板部にボルト30及びナツト31
により立設固定されたガイド筒32と、該ガイド
筒32に移動自在に挿通されると共に下端部が一
方のガイドレール16の基板16a及び基礎枠1
aにガイドレール16のほぼ全長にわたつて貫設
された長溝33に挿通されたクランプロツド34
と、該クランプロツド34の下端部にナツト35
止めされると共に上記長溝33内に挿入されたク
ランプブロツク36と、上記基板16aの長溝両
側に固定されると共にその内側縁が長溝33の上
方まで延設されてクランプブロツク36に対向す
る固定バー37と、クランプロツド34の途中に
突設されると共にガイド筒32に上下方向に形成
された長孔38に上下動自在に挿入されたクラン
プロツド回り止めピン39とからなり、上記クラ
ンプロツド34を上昇させると、クランプブロツ
ク36の上面が固定バー37の下面に圧接し、こ
れによつて砂タンク支持フレーム7が基礎枠1a
にクランプされるように構成されている。
前記クランプ駆動部18bは、第4図に示すよ
うに、各クランプロツド34の上端ねじ部34a
に螺合すると共にガイド筒32上に軸受41を介
して回転自在に載置された受動傘歯車42と、該
受動傘歯車42に噛合する駆動傘歯車43と、第
1図に示すように、両駆動傘歯車43の支軸45
の一端に固定されたレバー46と、フレーム下端
部1a上に固定されている両フレーム支柱部1b
の一方にブラケツト44を介して回動自在に吊り
下げられると共にそのピストンロツド先端が上記
レバー46にピン連結されたクランプ用エアシリ
ンダ47とからなり、第1図の状態からエアシリ
ンダ47のピストンロツドを伸長させると、レバ
ー46、支軸45及び各駆動傘歯車43を介して
各受動傘歯車42が回転させられ、該各受動傘歯
車42が位置固定されているため、この各受動傘
歯車42に上端ねじ部34aが螺合するクランプ
ロツド34が上昇させられ、前述したように、ク
ランプブロツク36が固定バー37に圧接させら
れるものである。なお第1図の48は支軸45を
回転自在に支持する軸受、49はガイドレール1
6及び駆動手段17を覆う防砂カバーであつて、
フレーム下端部7aの周囲に固定されると共にガ
イドレール16に沿つて左右に伸び、型砂11が
ねじ部等に噛み込まれないよう配慮している。5
0はフレーム下端部7aの保守点検口を塞ぐ取外
し自在な開閉蓋である。
うに、各クランプロツド34の上端ねじ部34a
に螺合すると共にガイド筒32上に軸受41を介
して回転自在に載置された受動傘歯車42と、該
受動傘歯車42に噛合する駆動傘歯車43と、第
1図に示すように、両駆動傘歯車43の支軸45
の一端に固定されたレバー46と、フレーム下端
部1a上に固定されている両フレーム支柱部1b
の一方にブラケツト44を介して回動自在に吊り
下げられると共にそのピストンロツド先端が上記
レバー46にピン連結されたクランプ用エアシリ
ンダ47とからなり、第1図の状態からエアシリ
ンダ47のピストンロツドを伸長させると、レバ
ー46、支軸45及び各駆動傘歯車43を介して
各受動傘歯車42が回転させられ、該各受動傘歯
車42が位置固定されているため、この各受動傘
歯車42に上端ねじ部34aが螺合するクランプ
ロツド34が上昇させられ、前述したように、ク
ランプブロツク36が固定バー37に圧接させら
れるものである。なお第1図の48は支軸45を
回転自在に支持する軸受、49はガイドレール1
6及び駆動手段17を覆う防砂カバーであつて、
フレーム下端部7aの周囲に固定されると共にガ
イドレール16に沿つて左右に伸び、型砂11が
ねじ部等に噛み込まれないよう配慮している。5
0はフレーム下端部7aの保守点検口を塞ぐ取外
し自在な開閉蓋である。
成型される中子の形状、厚み、大きさが変わ
り、両金型4,6を交換することによつて、両金
型4,6の吻合面が移動し、型砂吹出口12と型
砂投入口13とが互いに位置ずれした場合には、
次のようにして両口12,13を一致させ、その
一致状態をクランプ固定すればよい。即ち、第4
図に示すように、クランプブロツク36が固定バ
ー37から離間しているクランプ解除状態におい
て、駆動モータ23をインチング操作して、ねじ
棒22とナツト部材21を介して砂タンク支持フ
レーム7をガイドレール16に沿つて移動調整す
る。
り、両金型4,6を交換することによつて、両金
型4,6の吻合面が移動し、型砂吹出口12と型
砂投入口13とが互いに位置ずれした場合には、
次のようにして両口12,13を一致させ、その
一致状態をクランプ固定すればよい。即ち、第4
図に示すように、クランプブロツク36が固定バ
ー37から離間しているクランプ解除状態におい
て、駆動モータ23をインチング操作して、ねじ
棒22とナツト部材21を介して砂タンク支持フ
レーム7をガイドレール16に沿つて移動調整す
る。
砂タンク10の型砂吹出口12が金型4,6の
型砂投入口13と一致した時点で駆動モータ23
のインチング操作を停止し、次にクランプ駆動手
段18のクランプ用エアシリンダ47のピストン
ロツドを伸長させ、これによつて、第4図状態の
クランプブロツク36が固定バー37に圧接し、
砂タンク支持フレーム7が基礎枠1aにクランプ
され、型砂吹出口12と型砂投入口13とが一致
状態で固定される。
型砂投入口13と一致した時点で駆動モータ23
のインチング操作を停止し、次にクランプ駆動手
段18のクランプ用エアシリンダ47のピストン
ロツドを伸長させ、これによつて、第4図状態の
クランプブロツク36が固定バー37に圧接し、
砂タンク支持フレーム7が基礎枠1aにクランプ
され、型砂吹出口12と型砂投入口13とが一致
状態で固定される。
次に、エア圧により砂タンク10内の型砂11
を両口12,13を介して両金型4,6の吻合空
間14に供給した後、両金型4,6を加熱して型
砂11を焼成し、中子を製造すればよい。
を両口12,13を介して両金型4,6の吻合空
間14に供給した後、両金型4,6を加熱して型
砂11を焼成し、中子を製造すればよい。
(考案の効果)
本考案の中子用型砂供給装置によれば、砂タン
クを台車及びガイドレールを介して移動自在に支
持する砂タンク支持フレームが該砂タンクの移動
方向とは直交する方向にガイドローラにより支持
され、しかも該砂タンク支持フレームが駆動モー
タにより往復駆動されるようになつているから、
その砂タンク支持フレームを小さな駆動力で簡単
に移動させて、上記砂タンクの型砂吹出口を金型
の型砂投入口に迅速且つ容易に一致させることが
できる。
クを台車及びガイドレールを介して移動自在に支
持する砂タンク支持フレームが該砂タンクの移動
方向とは直交する方向にガイドローラにより支持
され、しかも該砂タンク支持フレームが駆動モー
タにより往復駆動されるようになつているから、
その砂タンク支持フレームを小さな駆動力で簡単
に移動させて、上記砂タンクの型砂吹出口を金型
の型砂投入口に迅速且つ容易に一致させることが
できる。
また前記砂タンク支持フレームを機枠にクラン
プするためのクランプ駆動手段を該砂タンク支持
フレームに設けているので、上述した型砂吸出口
と型砂投入口との一致状態を確実に固定すること
ができる。
プするためのクランプ駆動手段を該砂タンク支持
フレームに設けているので、上述した型砂吸出口
と型砂投入口との一致状態を確実に固定すること
ができる。
第1図〜第4図は本考案の一実施例を示し、第
1図は砂タンク支持フレーム下部の縦断面図、第
2図は第1図の−矢視図、第3図は同下部の
一部切欠き斜視図、第4図はクランプ駆動手段の
要部の拡大縦断面図、第5図は中子製造装置の概
略正面図である。 1……機枠、3……中子用砂型供給装置、4…
…固定金型、6……可動金型、7……砂タンク支
持フレーム、8……ガイドレール、9……台車、
10……砂タンク、11……型砂、12……型砂
吹出口、13……型砂投入口、14……吻合空
間、18……クランプ駆動手段、21……ナツト
部材、22……ねじ棒、23………駆動モータ、
26……移送用ガイドローラ、36……クランプ
ブロツク、47……クランプ用エアシリンダ。
1図は砂タンク支持フレーム下部の縦断面図、第
2図は第1図の−矢視図、第3図は同下部の
一部切欠き斜視図、第4図はクランプ駆動手段の
要部の拡大縦断面図、第5図は中子製造装置の概
略正面図である。 1……機枠、3……中子用砂型供給装置、4…
…固定金型、6……可動金型、7……砂タンク支
持フレーム、8……ガイドレール、9……台車、
10……砂タンク、11……型砂、12……型砂
吹出口、13……型砂投入口、14……吻合空
間、18……クランプ駆動手段、21……ナツト
部材、22……ねじ棒、23………駆動モータ、
26……移送用ガイドローラ、36……クランプ
ブロツク、47……クランプ用エアシリンダ。
Claims (1)
- 固定金型と、これに対向する可動金型との上方
に、上記可動金型の移動方向とは直交する方向に
のびるガイドレールが砂タンク支持フレームに設
けられると共に、該ガイドレールに移動自在に吊
架した台車に砂タンクが宙架され、上記砂タンク
内の型砂が該砂タンクの型砂吹出口から上記両金
型の吻合間に形成される型砂投入口を介して両金
型の吻合空間に供給されるようにした中子用型砂
供給装置において、上記砂タンク支持フレームは
前記砂タンクの移動方向とは直交する方向にガイ
ドローラを介し、且つ駆動モータによつて往復駆
動自在に支持されると共に、支持フレームに設け
たクランプ駆動手段によつて往復駆動途上の所望
位置で機枠にクランプされるようにした中子用型
砂供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987133701U JPH0237478Y2 (ja) | 1987-08-31 | 1987-08-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987133701U JPH0237478Y2 (ja) | 1987-08-31 | 1987-08-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6438131U JPS6438131U (ja) | 1989-03-07 |
| JPH0237478Y2 true JPH0237478Y2 (ja) | 1990-10-11 |
Family
ID=31391807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987133701U Expired JPH0237478Y2 (ja) | 1987-08-31 | 1987-08-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0237478Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5190925A (ja) * | 1975-02-07 | 1976-08-10 | Sherunakagoseikeiki | |
| JPS5913938B2 (ja) * | 1979-04-20 | 1984-04-02 | 株式会社 浪速製作所 | チラ−を有する鋳型造型用垂直割鋳型造型機 |
| JPS56134045A (en) * | 1980-03-24 | 1981-10-20 | Toyota Motor Corp | Mold making machine |
-
1987
- 1987-08-31 JP JP1987133701U patent/JPH0237478Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6438131U (ja) | 1989-03-07 |
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