JPH0237479Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、アルミや鋳鉄等の鋳物成形におい
て、中空鋳物品を鋳造するための中子を製造する
鋳造用中子製造装置に関する。

（従来技術とその問題点） 鋳造用中子製造装置の一例を第２図に基づいて
説明すると、固定ブロツク１と、その固定ブロツ
ク１に対してガイドロツド２に案内されて接近離
間自在とされている移動ブロツク３との各対向面
に、金型支持枠４を固着し、その各金型支持枠４
の各対向面に、金型取付板５を介して中子金型６
を固定し、上記各金型支持枠４内に、多数のバー
ナノズル７を設けたバーナプレート８を設けてい
る。

そして中子を製造する場合には、バーナノズル
７に着火して中子金型６を加熱し、続いてシリン
ダ装置９により移動ブロツク３を移動させて、同
図仮想線に示すように、両中子金型６を接合さ
せ、その後、両中子金型６内に砂を充填し、その
両中子金型６内の砂を所定の中子形状に焼成する
ものである。

ところで、上記金型取付板５を金型支持枠４に
取付けるために少なくとも６〜８ケ所において、
その両者をボルト・ナツト止めしなければなら
ず、しかも中子金型交換時に、そのボルト・ナツ
トを締付工具を用いていちいち取り外さなければ
ならないが、一般の加工工場においてはこの中子
金型交換作業が頻発に行われるためこれらボル
ト・ナツトの脱着に手間と時間とがかかり、結局
製造能率の低下の原因となつている。

（考案の目的） 本考案は、上記従来の問題点に鑑み、金型取付
板を金型支持枠に対して、迅速、簡単、且つ確実
に脱着できるようにした鋳造用中子製造装置を提
供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記従来の問題点を解決するために、本考案
は、互いに対向して設けた一対の金型支持枠４
に、それぞれ金型取付板５を介して中子金型６を
取付け、これら両者を互いに離接駆動させるよう
にした鋳造用中子製造装置において、上記金型支
持枠４と金型取付板５とにわたつて同軸上に複数
の貫通孔１１〜１３を設けると共に、これら貫通
孔１１〜１３にそれぞれ金型固定杆１４を出退移
動自在に挿通し、且つ該各金型固定杆１４の先端
部に金型固定具３２を着脱自在に取付け、上記各
金型固定杆１４のうち、互いに対向する一対の金
型固定杆１４の後端部どうしを連結する移動杆２
４と、前記金型支持枠４に螺合する操作軸２２と
を平行に配設し、上記移動杆２４に形成した凹陥
部４０と上記操作軸２２との間に介在させられ
て、上記移動杆２４及び金型固定杆１４を介して
前記金型固定具３２を金型取付板５に圧接させる
係合ボール２８を設け、上記操作軸２２の外周面
に、この操作軸２２をその長手方向に沿つて移動
させたときに、前記係合ボール２８が嵌合し、金
型固定具３２と金型取付板５との圧接状態を解放
する環状凹部２２ｃを形成してなる構成を採用す
るものである。

（作用） まず金型取付板５を金型支持枠４に装着する場
合には、各金型固定杆１４の先端部に金型固定具
３２を取付けた後、操作軸２２を一方向へ回転さ
せることにより、該操作軸２２をその長手方向に
沿つて移動させればよい。これによつて上記操作
軸２２の環状凹部２２Ｃに嵌合していた係合ボー
ル２８がその操作軸２２の環状凹部２２Ｃ以外の
外周面に当接するようになり、該係合ボール２８
を間に挟んで上記操作軸２２と平行する移動杆２
４が後方へ移動させられ、該移動杆２４に連結さ
れている金型固定杆１４を介して前記金型固定具
３２が金型取付板５に圧接させられるので、その
金型取付板５を金型支持枠４に確実に装着するこ
とができる。

次に上記金型取付板５を金型支持枠４から取外
す場合には、まず前記操作軸２２を逆方向へ回転
させることにより、該操作軸２２をその長手方向
に沿つて移動させる。これによつて、その操作軸
２２に形成されている環状凹部２２Ｃに係合ボー
ル２８が嵌合するようになり、移動杆２４が前方
へ移動できるようになつて、前記金型固定具３２
の金型取付板５に対する圧接状態が解除される。
次にその金型固定具３２を金型固定杆１４から取
外した後、金型取付板５を金型支持枠４から分離
すればよい。

（実施例） 本考案の一実施例を第１図に基づいて説明す
る。この実施例では、前述した鋳造用中子製造装
置の固定ブロツク１及び移動ブロツク３と、それ
らにそれぞれ固定された金型支持枠４のフランジ
部４Ａ及び金型取付板５とにわたつて同軸上に、
両者の左右上下部の４ケ所に貫通孔１１〜１３を
設けると共に、これら貫通孔１１〜１３にそれぞ
れ金型固定杆１４を出退自在に挿通し、固定ブロ
ツク１及び移動ブロツク３に金型固定杆出退機２
０を設けると共に、上記金型固定杆１４の先端部
にワンタツチ式着脱カプラー（金型固定具）３２
を取付けている。上記金型固定杆出退機構２０は
次のように構成されている。即ち、固定ブロツク
１及び移動ブロツク３の背後に金型固定杆１４と
は直交する方向に配設され、且つ、上記各ブロツ
ク１，３の軸受２１に回転自在に支持された操作
軸２２を設け、該操作軸２２の中央ねじ部２２Ａ
を各ブロツク１，３に一体的に固着した基準金具
２３のねじ孔に螺入させ、また操作軸２２の両端
部に六角形の回転操作部２２Ｂを突設し、且つ、
操作軸２２の各回転操作部２２Ｂと中央ねじ部２
２Ａとの間にそれぞれ環状凹部２２Ｃを形成し、
操作軸２２と平行する移動杆２４を設けると共
に、その移動杆２４の両端部を各金型固定杆１４
の後端部に連結金具２６を介して連結している。

そして、上記環状凹部２２Ｃに対向する移動杆
２４の両端部及び各ブロツク１，３の受座２７に
それぞれ貫設した貫通孔（凹陥部）４０内に係合
ボール２８を挿入すると共に、それをねじ２９に
よりバツクアツプして、各係合ボール２８が操作
軸２２に当接するようにしている。３０は各軸受
２１にボルト止めされた板ばねであつて、移動杆
２４を操作軸２２に向けて付勢するものである。

前記着脱カプラー３２は、金型固定杆１４の先
端部に嵌合するカプラー本体３３と、そのカプラ
ー本体３３に周方向適当間隔ごとに貫設されたテ
ーパ孔内に挿入されたボール３４と、カプラー本
体３３に摺動自在に外嵌すると共にばね３５によ
り付勢されて各ボール３４を金型固定杆１４の環
状溝３６に係合させるスライダー３７とから構成
されている。

上記構成において、第１図実線の状態は、各係
合ボール２８が操作軸２２の円柱状部に当接する
ことによつて、着脱カプラー３２が金型取付板５
に圧接されている状態であつて、上記操作軸２２
が振動等によるねじの緩みによつてその長手方向
に少々移動しても、該操作軸２２と移動杆２４と
の間の間隔が前記係合ボール２８によつて常に一
定に保持され、前記着脱カプラー３２の金型取付
板５に対する圧接状態が確実に維持されている。

上記状態からスパナなどの工具により回転操作
部２２Ｂをつかんで操作軸２２を一方向へ回転さ
せると、操作軸２２の中央ねじ部２２Ａが基準金
具２３のねじ孔に螺入していることから、その操
作軸２２は矢印方向へ移動し、第１図仮想線に示
すように、環状凹部２２Ｃが各係合ボール２８に
対向するようになり、板ばね３０の付勢力により
移動杆２４及び金型固定杆１４が矢印方向へ移動
させられ、着脱カプラー３２と金型取付板５との
圧接状態が解除される。従つて、この状態からス
ライダー３７をばね３５に抗して引つ張ることに
よつて、着脱カプラー３２を金型固定杆１４から
容易に取り外すことができる。

その後、金型取付板５及び中子金型６を所要の
ものと交換し、続いて、第１図仮想線に示すよう
に、スライダー３７をばね３５に抗して引つ張つ
ている状態で着脱カプラー３２を金型固定杆１４
の先端部に嵌合させ、続いて操作軸２２を他方向
へ回転させる。これによつて該操作軸２２が矢印
逆方向へ移動させられ、第１図実線に示すよう
に、係合ボール２８に対し操作軸２２の柱状部が
当たるようになり、金型固定杆１４が引き戻され
て着脱カプラー３２が金型取付板５に圧接する状
態に戻る。

なお、金型支持枠４内に配設されているバーナ
プレート８には点在状に多数のガス供給口が設け
られており、それぞれに着火用カプラー１７が取
付けられている。この各カプラー１７は、各ガス
供給口に固定された閉鎖弁付ソケツト１７Ａと、
中子金型６の厚肉部６Ａに対向するソケツト１７
Ａに装着されてそのソケツト１７Ａの閉鎖弁を開
放状態にするバーナノズル１８付きプラグ１７Ｂ
とからなり、中子金型６の厚肉部６Ａを集中的に
加熱して、その厚肉部６Ａと、薄肉部６Ｂとをほ
ぼ均一に加熱するものである。

上記実施例では、金型固定杆１４の先端部にワ
ンタツチ式着脱カプラー３２を取付けるようにし
たが、その代わりにナツトを螺合させるようにし
てもよい。

（考案の効果） 本考案によれば、先端部に金型固定具を取付け
た金型固定杆の後端部どうしを連結する移動杆
と、金型支持枠に螺合する操作軸との間に係合ボ
ールを介在させることによつて、上記金型固定具
を金型取付板に圧接させるようにしているから、
上記操作軸が振動等によるねじの緩みによつてそ
の長手方向に少々移動しても、該操作軸と移動杆
との間に間隔が前記係合ボールによつて常に一定
に保持され、前記金型固定具の金型取付板に対す
る圧接状態が確実に維持される。

また前記操作軸を、その長手方向に沿つて移動
させるだげで、該操作軸の外周面に形成した環状
凹部に前記係合ボールが嵌合して、前記金型固定
具の金型取付板に対する圧接状態を簡単に解除す
ることができる。

さらに上述したように、きわめて簡単な構成で
あるから、金型支持枠の後方の狭小な空隙内に容
易に配設することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例たる鋳造用中子製造
装置の要部の一部切欠き平面図、第２図は同装置
の概略平面図である。 ４……金型支持枠、５……金型取付板、６……
中子金型、１１〜１３……貫通孔、１４……金型
固定杆、２２……操作軸、２２Ｃ……環状凹部、
２４……移動杆、２８……係合ボール、３２……
着脱カプラー（金型固定具）、４０……貫通孔
（凹陥部）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互いに対向して設けた一対の金型支持枠に、そ
   れぞれ金型取付板を介して中子金型を取付け、こ
   れら両者を互いに離接駆動させるようにした鋳造
   用中子製造装置において、上記金型支持枠と金型
   取付板とにわたつて同軸上に複数の貫通孔を設け
   ると共に、これら貫通孔にそれぞれ金型固定杆を
   出退移動自在に挿通し、且つ該各金型固定杆の先
   端部に金型固定具を着脱自在に取付け、上記各金
   型固定杆のうち、互いに対向する一対の金型固定
   杆の後端部どうしを連結する移動杆と、前記金型
   支持枠に螺合する操作軸とを平行に配設し、上記
   移動杆に形成した凹陥部と上記操作軸との間に介
   在させられて、上記移動杆及び金型固定杆を介し
   て前記金型固定具を金型取付板に圧接させる係合
   ボールを設け、上記操作軸の外周面に、この操作
   軸をその長手方向に沿つて移動させたときに、前
   記係合ボールが嵌合し、金型固定具と金型取付板
   との圧接状態を解放する環状凹部を形成してなる
   鋳造用中子製造装置。