JPH0237482Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は鋳型造型機の鋳型取出機構の改良に関
する。

従来の技術 鋳型造型機で造型された鋳型は手作業又はベル
トコンベア、フオーク、チヤツキング機構で各造
型機毎に取出され箱づめをするか、別の搬送具へ
手作業又は機械力で移し替えられる。

水平割造型機では１本の共通ベルトコンベアを
通し、複数台の鋳型造型機で造型した鋳型を共通
ベルトコンベアに離型する機構はあるが、垂直割
造型機では複数台の造型機に共通のベルトコンベ
アを設置し直接離型する機構は知られていない。

考案が解決しようとする問題点 公知の鋳型取出機構は設置面積も広く必要であ
り、また、鋳型の移替え機構、搬送専用コンベア
が必要であつて、設備が高価となり、かつ設置後
のレイアウトの変更は複雑かつ高価となることが
まぬかれない。

また、ベルトコンベアからベルトコンベアに鋳
型を移し替える場合、ベルト上面を同一面で突合
せた場合、大きい鋳型は双方のプーリ間の凹所を
通過できるが、小物鋳型ではこの凹部に鋳型がは
まり込み移し替えができず、コンベアからコンベ
アへの移し替えは段差を設け重なりを作るか、高
低を作り、シユートで滑らせて次のコンベアに移
し替えているこの場合鋳型が損傷しやすい。

しかるに現在まで鋳型搬送コンベアに帯状のベ
ルトを使用し、コンベアとコンベアをカミ合せ鋳
型を移し替え搬送する手段は実施されていない。

問題点を解決するための手段 本考案者は種々検討の結果、垂直割鋳型造型機
の鋳型取出機構を改善し、複数台の造型機の鋳型
取出用コンベアを接続方式とすることにより、鋳
型取出しを安全、確実とし、かつ迅速化に成功し
たものであり、本考案の構成は前記実用新案登録
請求の範囲に明記したとおりであるが、本考案の
具体例を示す添付図面に基いて詳細に説明する。

添付図面において、第１図は本考案装置の部分
断面正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿つた
側面図、第３図はＡ，Ｂ造型機の取出コンベア接
合部分の上面図である。

図示の垂直割造型機は公知の如く、フレーム１
上部には90゜スイングするブローヘツド２と砂補
給装置３及び圧着装置４があり、フレーム１中央
部にはバイス装置５が載置してあり、フレーム１
下部に鋳型取出用ベルトコンベア９が置かれてい
る。

ベルトコンベア９はベルト高さを調節するハン
ドル１０が設けてある。コンベアベルトはＶベル
ト１５を数本等間隔に配列され、両端の段付Ｖプ
ーリ１６にかけられている。Ｖプーリ１６はシヤ
フトに複数個取り付けることもできるが、例え
ば、Ｖプーリ１６とシヤフト部とを一体型として
もよく、他の造型機のＶプーリ１６′とカミ合い
鋳型１３をＢ造型機ベルトコンベア９′からＡ造
型機ベルトコンベア９ヘスムースに移し替えでき
る構造になつている。

ベルトコンベア９の長さは１台でも運転造型で
きる長さにしてあり、且つ他の造型機とベルトコ
ンベア９部で直列に接続すれば何台でも共有して
鋳型１３を運搬できる長さに作成してある。

本考案は上記の如き構成からなつており、その
作動態様を以下に説明する。

金型が閉じ、ブローヘツド２が吹込位置に移動
する。圧着装置４が働き、ブローヘツド２が金型
に圧着し砂を吹き込む。中空中子が必要な場合は
成型時間を経たのちバイス回転装置１１が働きバ
イス５が転倒し余乗砂を排砂し、ついで転倒した
バイス５を復帰させる。

鋳型１３が硬化したのち、金型開閉装置６が働
き、可動金型１２が鋳型１３を保持したまま開き
ついで金型反転台７が90゜下向きになりコンベア
位置に可動側金型１２を配設する。ついで鋳型押
出装置８が働き鋳型１３を可動側金型１２より離
型しＶベルト１５上に鋳型１３を乗せる。ベルト
コンベア９が回転し鋳型１３を作業者側に送り作
業位置にてベルトコンベア９が停止し鋳型１３も
停止する。鋳型１３の離型後押出装置８を復帰し
ながら可動側金型１２を90゜上向きに復帰させ、
金型開閉装置６の作動により次の造型サイクルに
移行する。

上記作動態様はＡ，Ｂそれぞれの造型機が適正
サイクルで作動し、Ｂ造型機の鋳型１３′はＢ造
型機ベルトコンベア９′を通り、ついでＡ造型機
のベルトコンベア９に乗に替り、Ａ造型機のバイ
ス下部を通り作業者位置に運搬されるものであ
る。Ａ造型機の鋳型１３は、Ｂ造型機１３′と干
渉しないようセンサー又は時間差を設けＡ造型機
の離型時期を制御してある。これによつてＡ，Ｂ
造型機の鋳型１３がＡ造型機前の一定位置に搬送
されるようになつている。

Ａ造型機前方も、Ｂ造型機後方も同じ造型機を
追加直列に配置することも可能である。但し鋳型
が相互に干渉しない制御装置が必要である。

考案の効果 (1) 作業者が移動又は作業方向の変更をせずに複
数台の造型機を操作し、造型されたそれぞれの
鋳型を処理できる。

(2) 最小の設置面積で複数の自動造型機を配置で
きる。

(3) 複数台連結しても特別の長さのベルトコンベ
アを設けることなく、造型機それぞれのベルト
コンベアをそのまま使用できる。

(4) 生産量及び鋳型形状によりレイアウトを変更
する場合、装置の改造を必要とせず組変え自由
である。

(5) 単体のままでも経済的生産ができる。

(6) 形状の違つた鋳型を各造型機毎に設定できる
ので最適条件で鋳型を製作できる。

(7) 鋳型の移し替えはコンベア間に段差がなく鋳
型を損傷せずに移し替え移動できる。

(8) 金型交換のため造型機を停止する場合は、金
型を交換する造型機のみ止めればよく、他の造
型機は作動したままでよい。

(9) 造型機群の前側に鋳型バリ取り機及び／又は
塗型装置に簡単に接続できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の部分断面正面図、第２図
は第１図のＡ−Ａ線に沿つた側面図、第３図は
Ａ，Ｂ造型機の取出コンベア接合部分の上面図で
あり、 図中、１……フレーム、２……ブローヘツド、
３……砂補給装置、４……圧着装置、５……バイ
ス装置、６……金型開閉装置、７……金型反転
台、８……鋳型押出装置、９……ベルトコンベ
ア、１０……ハンドル、１１……バイス回転装
置、１２……可動側金型、１３……鋳型、１４…
…制御盤、１５……Ｖベルト、１６……Ｖプー
リ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋳型造型機のバイス装置５の下方に延在し、か
   つ昇降機構を具備する鋳型取出用コンベア９にお
   いて、該コンベアが複数本のＶベルトコンベア１
   ５からなり、該Ｖベルトコンベア１５を隣接する
   造型機に設けた同一機構の鋳型取出用コンベア
   ９′のＶベルト１５′と位相をずらしかつ該コンベ
   ア９，９′の両端部を相互に噛み合せ可能に配設
   してなる、鋳型造型機用接続式鋳型取出装置。