JPH0238187Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0238187Y2 JPH0238187Y2 JP1981177600U JP17760081U JPH0238187Y2 JP H0238187 Y2 JPH0238187 Y2 JP H0238187Y2 JP 1981177600 U JP1981177600 U JP 1981177600U JP 17760081 U JP17760081 U JP 17760081U JP H0238187 Y2 JPH0238187 Y2 JP H0238187Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- gas
- vaporization
- vaporized
- combustion tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は竪型気化バーナであつても、気化燃焼
熱の放熱方向を一側方向として放熱効果の向上を
図ることができる竪型気化放熱バーナに関する。
熱の放熱方向を一側方向として放熱効果の向上を
図ることができる竪型気化放熱バーナに関する。
先端を開放した燃焼筒内に先端を閉じ基端開放
側の端部を燃油飛散端とした気化体を回転自在に
配設し、該燃焼筒と気化体の基端開放側との間に
気化体内部と連通するガス室を配設して、送油し
た生燃料を生燃焼状態から自動的に気化燃焼状態
に移行せしめて、長期に亘り良好な気化燃焼を継
続させる竪型気化バーナは例えば実開昭49−
133834号公報に記載されていて公知である。
側の端部を燃油飛散端とした気化体を回転自在に
配設し、該燃焼筒と気化体の基端開放側との間に
気化体内部と連通するガス室を配設して、送油し
た生燃料を生燃焼状態から自動的に気化燃焼状態
に移行せしめて、長期に亘り良好な気化燃焼を継
続させる竪型気化バーナは例えば実開昭49−
133834号公報に記載されていて公知である。
ところで従前の、この種竪型気化バーナにあつ
てはガス室より噴出する気化燃焼熱はその総てが
燃焼筒の内部に設けられた燃焼盤を介して気化体
全体を包むような状態のもとに燃焼筒に沿い焔上
するか若しくは底面から上方へ向け噴出するよう
に構成されていた。
てはガス室より噴出する気化燃焼熱はその総てが
燃焼筒の内部に設けられた燃焼盤を介して気化体
全体を包むような状態のもとに燃焼筒に沿い焔上
するか若しくは底面から上方へ向け噴出するよう
に構成されていた。
したがつて、気化燃焼熱の放熱面積は燃焼筒の
大きさにより規定されるので、大きな気化燃焼放
熱面積を得たい時には必然的に燃焼筒の直径も大
きくなり、その結果、気化バーナ全体も大型とな
る不都合が生じ、これが燃焼焔を上方ではなく一
側方向へ層状に放射せしめることができる竪型気
化バーナの開発が強く望まれていた。
大きさにより規定されるので、大きな気化燃焼放
熱面積を得たい時には必然的に燃焼筒の直径も大
きくなり、その結果、気化バーナ全体も大型とな
る不都合が生じ、これが燃焼焔を上方ではなく一
側方向へ層状に放射せしめることができる竪型気
化バーナの開発が強く望まれていた。
本考案は前記に鑑み、気化燃焼熱の放熱面を垂
直な平板状に形成せしめて放熱方向を一側水平方
向とすることにより小型の竪型気化バーナであつ
ても、放熱面積を著しく大きくならしめ、一側水
平方向への放熱加熱源として従来にない用途範囲
を拡大させると同時に前記気化燃焼熱の一部を使
用して混気ガスの発生を良好に行わせ長期に亘り
気化燃焼を維持させることができる目的を容易に
達成させるため、その構成を特に、燃焼筒の一側
周辺上にガス室と連通した平板状のガス蓄気体を
立設すると共に、該ガス蓄気体の垂直表面には気
化燃焼熱を一側水平方向に向け放熱せしめると共
に気化体も加熱せしめる燃焼放熱盤を配設した竪
型気化放熱バーナを提供したものであつて、以下
に本考案に係る竪型気化放熱バーナの構成を添附
図面に示された好適な各種実施例について説明す
る。
直な平板状に形成せしめて放熱方向を一側水平方
向とすることにより小型の竪型気化バーナであつ
ても、放熱面積を著しく大きくならしめ、一側水
平方向への放熱加熱源として従来にない用途範囲
を拡大させると同時に前記気化燃焼熱の一部を使
用して混気ガスの発生を良好に行わせ長期に亘り
気化燃焼を維持させることができる目的を容易に
達成させるため、その構成を特に、燃焼筒の一側
周辺上にガス室と連通した平板状のガス蓄気体を
立設すると共に、該ガス蓄気体の垂直表面には気
化燃焼熱を一側水平方向に向け放熱せしめると共
に気化体も加熱せしめる燃焼放熱盤を配設した竪
型気化放熱バーナを提供したものであつて、以下
に本考案に係る竪型気化放熱バーナの構成を添附
図面に示された好適な各種実施例について説明す
る。
第１図および第２図おいて、１は先端を開放
し、底面側を閉じた燃焼筒であつて、該燃焼筒１
の底面側は送風室２に接続されると共に、燃焼筒
１内には先端を閉じ、基端開放側の端部を燃油飛
散端４とした筒状の気化体３を、送風室２側から
燃焼筒１内中央部に挿通された回転軸５の先端
に、該回転軸５を覆うように固着されて位置され
てる。
し、底面側を閉じた燃焼筒であつて、該燃焼筒１
の底面側は送風室２に接続されると共に、燃焼筒
１内には先端を閉じ、基端開放側の端部を燃油飛
散端４とした筒状の気化体３を、送風室２側から
燃焼筒１内中央部に挿通された回転軸５の先端
に、該回転軸５を覆うように固着されて位置され
てる。
上記のように配設された気化体３の基端開放側
と燃焼筒１の底面側より気化体３の開放側に向け
てガス壁筒６を立設せしめて、気化体３の基端開
放側と燃焼筒１の底面側との間に適当な面積から
なるガス室７を形成せしめると共に、該ガス室７
は気化体３内部と連通せしめる。
と燃焼筒１の底面側より気化体３の開放側に向け
てガス壁筒６を立設せしめて、気化体３の基端開
放側と燃焼筒１の底面側との間に適当な面積から
なるガス室７を形成せしめると共に、該ガス室７
は気化体３内部と連通せしめる。
なお、立設したガス壁筒６の端面と気化体３の
基端開放側端面との間には僅かな回転間隙８が形
成されている。
基端開放側端面との間には僅かな回転間隙８が形
成されている。
９は、燃焼筒１の底面側より気化体３内部深く
まで挿入せしめた両端開放状の送風筒であつて、
気化体３の内周面と送風筒９の外周面との間に
は、先端が送風筒９に、又基端側がガス室７に接
続する混気ガス通路１０を形成せしめる。１１は
気化体３の先端頂部内側へ回転軸５を介し装着し
た逆円錐状の燃油拡散体であつて、該燃油拡散体
１１の基端側表面には給油管１２の先端をのぞま
せてある。
まで挿入せしめた両端開放状の送風筒であつて、
気化体３の内周面と送風筒９の外周面との間に
は、先端が送風筒９に、又基端側がガス室７に接
続する混気ガス通路１０を形成せしめる。１１は
気化体３の先端頂部内側へ回転軸５を介し装着し
た逆円錐状の燃油拡散体であつて、該燃油拡散体
１１の基端側表面には給油管１２の先端をのぞま
せてある。
１３は、燃焼筒１の一側周辺上に立設した平板
状のガス蓄気体であつて、該ガス蓄気体１３の内
部は中空状のガス室１４に形成されると共に、ガ
ス蓄気体１３の垂直表面には気化燃焼熱を一側方
向へ放熱させると共に気化体３も加熱せしめるこ
とができる多数のガス噴出孔１６…を開孔した壁
面状の燃焼放熱盤１５が配設されている。なお、
この燃焼放熱盤１５は、セラミツク等の材料で製
作すれば、簡単に気化燃焼熱を赤外線熱として変
換使用できる。前述したガス室７と立設したガス
蓄気体１３とは単数若しくは複数本からなるガス
管１７により接続せしめてガス室７内において発
生した混気ガスを速やかにガス蓄気体１３内へ圧
入させることができる。１８は生燃料飛散位置の
燃焼筒１に配設した生燃焼用点火栓であり、又１
９は、燃焼放熱盤１５の近傍位置に配設した気化
燃焼用点火栓である。
状のガス蓄気体であつて、該ガス蓄気体１３の内
部は中空状のガス室１４に形成されると共に、ガ
ス蓄気体１３の垂直表面には気化燃焼熱を一側方
向へ放熱させると共に気化体３も加熱せしめるこ
とができる多数のガス噴出孔１６…を開孔した壁
面状の燃焼放熱盤１５が配設されている。なお、
この燃焼放熱盤１５は、セラミツク等の材料で製
作すれば、簡単に気化燃焼熱を赤外線熱として変
換使用できる。前述したガス室７と立設したガス
蓄気体１３とは単数若しくは複数本からなるガス
管１７により接続せしめてガス室７内において発
生した混気ガスを速やかにガス蓄気体１３内へ圧
入させることができる。１８は生燃料飛散位置の
燃焼筒１に配設した生燃焼用点火栓であり、又１
９は、燃焼放熱盤１５の近傍位置に配設した気化
燃焼用点火栓である。
次に本考案の作用について説明する。
今、第１図および第２図において、回転軸５で
気化体３を高速回転させると同時に送風室２側よ
り送風筒９を介し強制風を噴送すれば、該強制風
は混気ガス通路１０、ガス室７、ガス管１７を通
つてガス蓄気室１３内に圧入され、多数のガス噴
出孔１６より一側方向および気化体３の側面に向
け噴出する。そこで給油管１２より燃油を回転中
の燃油拡散体１１の基端側に送油すれば、該燃油
は拡散状を呈しながら気化体３の内周面に振り出
され、さらに気化体３の内周面に沿いながら基端
開放側に向け移行される間に、気化体３の遠心作
用と強制風の噴送作用とにより薄膜状となつて逐
に燃油飛散端４から燃焼筒１内周面に向け噴散さ
れ、生燃焼用点火栓１８の着火により燃焼筒１内
において焔上する。この様に燃焼筒１内において
生燃焼が発生したら、回転中の気化体３全体は生
燃焼焔に包まれて速かに加熱され、混気ガス通路
１０内の温度を燃油を蒸発気化させるに充分な気
化雰囲気温度に昇温せしめる。したがつてそれ以
後、燃油拡散体１１を介し、気化体３内周面に向
け送られた燃油は混気ガス通路１０中を移行する
間に速かに蒸発気化されて気化ガスとなると共
に、発生した気化ガスは流通する強制風と撹拌混
合して完全な混気ガスとなりながらガス室７に進
入し、次いでこの混気ガスはガス管１７を経てガ
ス蓄気体１３のガス室１４内に圧入され、一定圧
力状態のもとに壁面状の燃焼放熱盤１５表面に開
孔された多数のガス噴出孔１６より水平状態を維
持しながら一側方向に向け勢いよく噴気される。
そこで気化燃焼用点火栓１９でこれを着火させれ
ば勢いよく噴出する気化燃焼熱により回転する気
化体３は強烈に加熱されると共に高温の気化燃焼
熱を前方に向け放熱して、広い放熱面積を得さし
めることができる。
気化体３を高速回転させると同時に送風室２側よ
り送風筒９を介し強制風を噴送すれば、該強制風
は混気ガス通路１０、ガス室７、ガス管１７を通
つてガス蓄気室１３内に圧入され、多数のガス噴
出孔１６より一側方向および気化体３の側面に向
け噴出する。そこで給油管１２より燃油を回転中
の燃油拡散体１１の基端側に送油すれば、該燃油
は拡散状を呈しながら気化体３の内周面に振り出
され、さらに気化体３の内周面に沿いながら基端
開放側に向け移行される間に、気化体３の遠心作
用と強制風の噴送作用とにより薄膜状となつて逐
に燃油飛散端４から燃焼筒１内周面に向け噴散さ
れ、生燃焼用点火栓１８の着火により燃焼筒１内
において焔上する。この様に燃焼筒１内において
生燃焼が発生したら、回転中の気化体３全体は生
燃焼焔に包まれて速かに加熱され、混気ガス通路
１０内の温度を燃油を蒸発気化させるに充分な気
化雰囲気温度に昇温せしめる。したがつてそれ以
後、燃油拡散体１１を介し、気化体３内周面に向
け送られた燃油は混気ガス通路１０中を移行する
間に速かに蒸発気化されて気化ガスとなると共
に、発生した気化ガスは流通する強制風と撹拌混
合して完全な混気ガスとなりながらガス室７に進
入し、次いでこの混気ガスはガス管１７を経てガ
ス蓄気体１３のガス室１４内に圧入され、一定圧
力状態のもとに壁面状の燃焼放熱盤１５表面に開
孔された多数のガス噴出孔１６より水平状態を維
持しながら一側方向に向け勢いよく噴気される。
そこで気化燃焼用点火栓１９でこれを着火させれ
ば勢いよく噴出する気化燃焼熱により回転する気
化体３は強烈に加熱されると共に高温の気化燃焼
熱を前方に向け放熱して、広い放熱面積を得さし
めることができる。
要するに本考案は、先端を開放した燃焼筒１内
に、先端を閉じ、基端開放側の端部を燃油飛散端
４とした気化体３を回転自在に配設し、該燃焼筒
１と気化体３の基端開放側との間に気化体３内部
と連通するガス室７を配設して、供給された生燃
油を生燃焼状態から自動的に気化燃焼状態に移行
させながら気化燃焼焔を燃焼筒１に沿い上方へ向
け噴焔させるものであつて、前記燃焼筒１の一側
周辺上にガス室７と連通したガス蓄気体１３を立
設すると共に、該ガス蓄気体１３の垂直表面には
気化燃焼熱を一側水平方向に向け放熱せしめると
共に気化体も同時に加熱せしめる燃焼放熱盤１５
を立設したから、例え竪型気化バーナであつて
も、気化燃焼熱の放熱面積を燃焼筒の大小に関係
なく広範囲に亘つて一側水平方向に向け放熱せし
めることができる気化放熱バーナを容易に得さし
めることができるは勿論のこと放熱された気化燃
焼熱の一部により直接気化体３が常時加熱される
ため混気ガスの発生を連続に行わせて気化燃焼の
維持を長期に亘り継続させることができる効果を
奏する。
に、先端を閉じ、基端開放側の端部を燃油飛散端
４とした気化体３を回転自在に配設し、該燃焼筒
１と気化体３の基端開放側との間に気化体３内部
と連通するガス室７を配設して、供給された生燃
油を生燃焼状態から自動的に気化燃焼状態に移行
させながら気化燃焼焔を燃焼筒１に沿い上方へ向
け噴焔させるものであつて、前記燃焼筒１の一側
周辺上にガス室７と連通したガス蓄気体１３を立
設すると共に、該ガス蓄気体１３の垂直表面には
気化燃焼熱を一側水平方向に向け放熱せしめると
共に気化体も同時に加熱せしめる燃焼放熱盤１５
を立設したから、例え竪型気化バーナであつて
も、気化燃焼熱の放熱面積を燃焼筒の大小に関係
なく広範囲に亘つて一側水平方向に向け放熱せし
めることができる気化放熱バーナを容易に得さし
めることができるは勿論のこと放熱された気化燃
焼熱の一部により直接気化体３が常時加熱される
ため混気ガスの発生を連続に行わせて気化燃焼の
維持を長期に亘り継続させることができる効果を
奏する。
図面は本考案に係る竪型気化放熱バーナの一実
施例を示したものであつて、第１図は一部切欠し
た縦断正面図、第２図は一部を破断した同平面図
である。 １……燃焼筒、３……気化体、４……燃油飛散
体、７……ガス室、１３……ガス蓄気体、１５…
…燃焼放熱盤。
施例を示したものであつて、第１図は一部切欠し
た縦断正面図、第２図は一部を破断した同平面図
である。 １……燃焼筒、３……気化体、４……燃油飛散
体、７……ガス室、１３……ガス蓄気体、１５…
…燃焼放熱盤。
Claims (1)
- 先端を開放した燃焼筒内に、先端を閉じ、基端
開放側の端部を燃油飛散端とした気化体を回転自
在に配設し、該燃焼筒と気化体の基端開放側との
間に気化体内部と連通するガス室を配設したもの
において、前記燃焼筒の一側周辺上にガス室と連
通した平板状のガス蓄気体を立設すると共に、該
ガス蓄気体の垂直表面には気化燃焼熱を一側水平
方向に向け放熱せしめると同時に気化体も加熱せ
しめる燃焼放熱盤を配設したことを特徴とする竪
型気化放熱バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17760081U JPS5883616U (ja) | 1981-11-29 | 1981-11-29 | 気化放熱バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17760081U JPS5883616U (ja) | 1981-11-29 | 1981-11-29 | 気化放熱バ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5883616U JPS5883616U (ja) | 1983-06-06 |
| JPH0238187Y2 true JPH0238187Y2 (ja) | 1990-10-16 |
Family
ID=29971633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17760081U Granted JPS5883616U (ja) | 1981-11-29 | 1981-11-29 | 気化放熱バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5883616U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5245875Y2 (ja) * | 1973-03-13 | 1977-10-19 |
-
1981
- 1981-11-29 JP JP17760081U patent/JPS5883616U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5883616U (ja) | 1983-06-06 |
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