JPH0238402A - 充填剤を含有する重合可能な物質およびその使用 - Google Patents
充填剤を含有する重合可能な物質およびその使用Info
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- A61L24/00—Surgical adhesives or cements; Adhesives for colostomy devices
- A61L24/0047—Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material
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- C08F2/44—Polymerisation in the presence of compounding ingredients, e.g. plasticisers, dyestuffs, fillers
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Epidemiology (AREA)
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- Transplantation (AREA)
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- Dental Preparations (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は単量体と繊維状および非繊維状無機充填剤とを
基材とする、充填剤を含有する重合可能な物質に関する
ものである。
基材とする、充填剤を含有する重合可能な物質に関する
ものである。
成形中に硬化し得る、充填剤を含有する重合可能な物質
は工業および医学領域に広い応用面を有している。加工
中に、充填剤は重合可能な物質に多様な影響を与える可
能性がある。たとえば単量体を希釈して重合工程での縮
みと重合熱とを減少させることができる。また、単量体
を濃化(thicken) して加工に好ましい濃度を
混合物全体に付与することもできる。系の物理的特性を
変えて、一般的には、経済的な利点を与えることもでき
る。
は工業および医学領域に広い応用面を有している。加工
中に、充填剤は重合可能な物質に多様な影響を与える可
能性がある。たとえば単量体を希釈して重合工程での縮
みと重合熱とを減少させることができる。また、単量体
を濃化(thicken) して加工に好ましい濃度を
混合物全体に付与することもできる。系の物理的特性を
変えて、一般的には、経済的な利点を与えることもでき
る。
医学の目的には、たとえば歯科材料および骨用セメント
においては、一般には球形の、または不規則な形状を有
する充填剤を使用する。この種の材料は、一方では高度
の剛性、高い弾性モデュラス、高度の耐圧性および高い
硬度を特色としているが、その伸張(tensile)
強度およびその延性(ductility)に関しては
、必ずしも常に所望の値を達成するとは限らない。知ら
れているように、繊維含有充填剤の使用により、より高
い伸張強度を有する複合材料が得られる。パール(S、
Parl)らの文献、生物医学工学(Biomedi
cal Engineering) 4、最近の開発(
Recent Development) 、第4口重
部生物医学工学会議報文集(Proceed ings
of the 5outhern Biomedica
l Engineering Conference
4th) 、ミズーリ州ジャクソン(JacksonM
iss、) 、1985年IO月 11−12日には、
シラン加ニガラス繊維を充填した複合材料が記載されて
いるが、この系の欠点は、達成し得る充填体積度(de
gree of volume filling)が量
に関して限られていることである。この結果、これらの
物質は重合に際して望ましくない高い縮みを示すのであ
る。
においては、一般には球形の、または不規則な形状を有
する充填剤を使用する。この種の材料は、一方では高度
の剛性、高い弾性モデュラス、高度の耐圧性および高い
硬度を特色としているが、その伸張(tensile)
強度およびその延性(ductility)に関しては
、必ずしも常に所望の値を達成するとは限らない。知ら
れているように、繊維含有充填剤の使用により、より高
い伸張強度を有する複合材料が得られる。パール(S、
Parl)らの文献、生物医学工学(Biomedi
cal Engineering) 4、最近の開発(
Recent Development) 、第4口重
部生物医学工学会議報文集(Proceed ings
of the 5outhern Biomedica
l Engineering Conference
4th) 、ミズーリ州ジャクソン(JacksonM
iss、) 、1985年IO月 11−12日には、
シラン加ニガラス繊維を充填した複合材料が記載されて
いるが、この系の欠点は、達成し得る充填体積度(de
gree of volume filling)が量
に関して限られていることである。この結果、これらの
物質は重合に際して望ましくない高い縮みを示すのであ
る。
a)+ b)+ c)+ d)の合計量が100
重量%となることを前提として、 a)遊離基により重合し得る二重結合を含有する単量体
15ないし60重量%、 b ) 10 nm ナイL 300 um (7)平
均繊維長と2:1ないし300:1の長さ対直径比とを
有する繊維状無機充填剤8ないし40重量%、 c)10nmないし200μmの平均粒子サイズを有す
る非繊維状無機充填剤15ないし60重量%、および d)補助的物質0ないし10重量% を含有することを特徴とする重合可能な物質がここに見
いだされた。
重量%となることを前提として、 a)遊離基により重合し得る二重結合を含有する単量体
15ないし60重量%、 b ) 10 nm ナイL 300 um (7)平
均繊維長と2:1ないし300:1の長さ対直径比とを
有する繊維状無機充填剤8ないし40重量%、 c)10nmないし200μmの平均粒子サイズを有す
る非繊維状無機充填剤15ないし60重量%、および d)補助的物質0ないし10重量% を含有することを特徴とする重合可能な物質がここに見
いだされた。
ここに与えた、および以下に与える重量百分率は、これ
と異なる言及のない限り、本発明記載の物質の全量に対
するものである。
と異なる言及のない限り、本発明記載の物質の全量に対
するものである。
本発明記載の好ましい重合可能な物質は15 ないし
45重量%の成分 a)、15 ないし40重量%の
成分 b)、15 ないし40重量%の成分C)、お
よび0.1ないし 5重量%の成分d) を含有する。
45重量%の成分 a)、15 ないし40重量%の
成分 b)、15 ないし40重量%の成分C)、お
よび0.1ないし 5重量%の成分d) を含有する。
たとえばスチレン、α−メチルスチレン、酢酸ビニル、
アクリロニトリルならびにアクリル酸およびメタクリル
酸のエステル類のような、加工条件下で液体であるビニ
ル化合物およびビニリデン化合物が、遊離基により重合
可能な二重結合を含有する単量体として適当である。ア
クリル酸およびメタクリル酸と 01ないしCI2アル
コールとのアルキルエステル、特に(メタ)アクリル酸
メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル
酸 n−プロピル、(メタ)アクリル酸l−プロビルお
よび(メタ)アクリル酸エチルヘキシルが特に好適であ
る。ここでの、および以下の(メタ)アクリル酸の表記
は、アクリル酸エステル類とそれに対応するメタクリル
酸エステル類との双方を意味するものととるべきである
。
アクリロニトリルならびにアクリル酸およびメタクリル
酸のエステル類のような、加工条件下で液体であるビニ
ル化合物およびビニリデン化合物が、遊離基により重合
可能な二重結合を含有する単量体として適当である。ア
クリル酸およびメタクリル酸と 01ないしCI2アル
コールとのアルキルエステル、特に(メタ)アクリル酸
メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル
酸 n−プロピル、(メタ)アクリル酸l−プロビルお
よび(メタ)アクリル酸エチルヘキシルが特に好適であ
る。ここでの、および以下の(メタ)アクリル酸の表記
は、アクリル酸エステル類とそれに対応するメタクリル
酸エステル類との双方を意味するものととるべきである
。
遊離基により重合させることのできる二重結合を含有す
るその他の好ましい単量体は、分子内に2個または3個
以上の、たとえば2ないし8個の二重結合を有するアク
リル酸またはメタクリル酸のエステルである。挙げ得る
例はユニ(メタ)アクリル酸エチレングリコール、二(
メタ)アクリル酸ジエチレングリコール、(メタ)アク
リル酸トリエチレングリコール、二(メタ)アクリル酸
ヘキサンジオール、二(メタ)アクリル酸グリセロール
。三(メタ)アクリル酸グリセロール、三(メタ)アク
リル酸トリメチロールプロパン、二(メタ)アクリル酸
ペンクエリスリトール、(メタ)アクリル酸ペンタエリ
スリトール、四(メタ)アクリル酸ペンタエリスリトー
ル、六(メタ)アクリル酸ジペンタエリスリトール、な
らびにビスフェノールAの誘導体、たとえば二(メタ)
アクリル酸ビスフェノールA、二(メタ)アクリル酸ビ
スフェノールA ジグリコールおよび二(メタ)アクリ
ル酸ビスフェノールAジグリシジルである。
るその他の好ましい単量体は、分子内に2個または3個
以上の、たとえば2ないし8個の二重結合を有するアク
リル酸またはメタクリル酸のエステルである。挙げ得る
例はユニ(メタ)アクリル酸エチレングリコール、二(
メタ)アクリル酸ジエチレングリコール、(メタ)アク
リル酸トリエチレングリコール、二(メタ)アクリル酸
ヘキサンジオール、二(メタ)アクリル酸グリセロール
。三(メタ)アクリル酸グリセロール、三(メタ)アク
リル酸トリメチロールプロパン、二(メタ)アクリル酸
ペンクエリスリトール、(メタ)アクリル酸ペンタエリ
スリトール、四(メタ)アクリル酸ペンタエリスリトー
ル、六(メタ)アクリル酸ジペンタエリスリトール、な
らびにビスフェノールAの誘導体、たとえば二(メタ)
アクリル酸ビスフェノールA、二(メタ)アクリル酸ビ
スフェノールA ジグリコールおよび二(メタ)アクリ
ル酸ビスフェノールAジグリシジルである。
遊離基により重合させることのできる二重結合を含有す
るその他の好ましい単量体は、たとえばE P −、O
S O,023,686に記載されたようなトリシクロ
デカンの誘導体および、たとえばジイソシアネートと(
メタ)アクリル酸ヒドロキシアルキルとの反応により得
られる(メタ)アクリル酸ウレタンである。
るその他の好ましい単量体は、たとえばE P −、O
S O,023,686に記載されたようなトリシクロ
デカンの誘導体および、たとえばジイソシアネートと(
メタ)アクリル酸ヒドロキシアルキルとの反応により得
られる(メタ)アクリル酸ウレタンである。
遊離基により重合させることのできる二重結合を含有す
るその他の好ましい単量体は、式(1)式中、 Aは2ないし20個のC原子を有し、任意に1ないし3
個の酸素橋を含有する直鎖の、もしくは枝分かれのある
脂肪族基、6ないし24個のci子を有する芳香族基、
7ないし26個のC原子を有する芳香脂肪族基または6
ないし26個のC原子を有する環状脂肪族基であり、 r はAより発する連鎖の数を表して2ないし6の数で
あり、 R1は水素を表し、 R2は水素またはメチルを表し、 n はA より発する各連鎖について独立に0ないし5
の整数を表し、 Xは2方向に結合した、2ないし24個のC原子を有す
る直鎖の、もしくは枝分かれのある脂肪族基、6ないし
26個のC原子を有する芳香族基、7ないし26個のc
H子を有する芳香脂肪族基または6ないし26個のC原
子を有する環状脂肪族基であって、その脂肪族基、芳香
族基、芳香脂肪族基および/または環状脂肪族基が1ま
たは2個の酸素橋を含有することも可能であり、また、
その脂肪族基、芳香族基、芳香脂肪族基および/または
環状脂肪族基の幾つかが任意に置換されているメチレン
基を経由して結合していてもよいものを表し、 Z は2方向に結合した、3ないし15個のC原子を有
し、任意に1ないし3個の酸素橋を含有し、かつ、任意
に1ないし4個の付加的な(メタ)アクリル酸基により
置換されていてもよい直鎖の、もしくは枝分かれのある
脂肪族基を表し、 R3はAより発する各連鎖について独立に水素的メチル
を表す に相当するものである。
るその他の好ましい単量体は、式(1)式中、 Aは2ないし20個のC原子を有し、任意に1ないし3
個の酸素橋を含有する直鎖の、もしくは枝分かれのある
脂肪族基、6ないし24個のci子を有する芳香族基、
7ないし26個のC原子を有する芳香脂肪族基または6
ないし26個のC原子を有する環状脂肪族基であり、 r はAより発する連鎖の数を表して2ないし6の数で
あり、 R1は水素を表し、 R2は水素またはメチルを表し、 n はA より発する各連鎖について独立に0ないし5
の整数を表し、 Xは2方向に結合した、2ないし24個のC原子を有す
る直鎖の、もしくは枝分かれのある脂肪族基、6ないし
26個のC原子を有する芳香族基、7ないし26個のc
H子を有する芳香脂肪族基または6ないし26個のC原
子を有する環状脂肪族基であって、その脂肪族基、芳香
族基、芳香脂肪族基および/または環状脂肪族基が1ま
たは2個の酸素橋を含有することも可能であり、また、
その脂肪族基、芳香族基、芳香脂肪族基および/または
環状脂肪族基の幾つかが任意に置換されているメチレン
基を経由して結合していてもよいものを表し、 Z は2方向に結合した、3ないし15個のC原子を有
し、任意に1ないし3個の酸素橋を含有し、かつ、任意
に1ないし4個の付加的な(メタ)アクリル酸基により
置換されていてもよい直鎖の、もしくは枝分かれのある
脂肪族基を表し、 R3はAより発する各連鎖について独立に水素的メチル
を表す に相当するものである。
A、X およびZが脂肪族基および/または環状脂肪族
基を表すならば、この場合には、これらは好ましくは飽
和の基である。
基を表すならば、この場合には、これらは好ましくは飽
和の基である。
式(I)において、Aは好ましくは3ないし10個のC
W子を有する r−価の、飽和の脂肪族基、たとえば CH2 CH2 CH2CCH2 CH2 H2 を表し、n は好ましくはOないし2の整数を表し、X
は好ましくは2ないし12個のC原子を有する飽和の脂
肪族基または6ないし18個のC原子を有する飽和の環
状脂肪族基を表し、Z は好ましくは、2方向に結合し
た2ないし8個のC原子を有する直鎖の、または枝分か
れのある基、たとえば−CH2−CH2−またはCH2
−CH OCH3 を表す。
W子を有する r−価の、飽和の脂肪族基、たとえば CH2 CH2 CH2CCH2 CH2 H2 を表し、n は好ましくはOないし2の整数を表し、X
は好ましくは2ないし12個のC原子を有する飽和の脂
肪族基または6ないし18個のC原子を有する飽和の環
状脂肪族基を表し、Z は好ましくは、2方向に結合し
た2ないし8個のC原子を有する直鎖の、または枝分か
れのある基、たとえば−CH2−CH2−またはCH2
−CH OCH3 を表す。
種々の単量体の混合物、たとえば−官能性および多官能
性単量体の混合物を使用するのが多くの場合に有利であ
る。この種の混合物の定性的組成および/または定量的
組成の変化により単量体の粘性を広い範囲で変えること
ができる。
性単量体の混合物を使用するのが多くの場合に有利であ
る。この種の混合物の定性的組成および/または定量的
組成の変化により単量体の粘性を広い範囲で変えること
ができる。
好適な繊維状無機充填剤(成分 b))は特に、ガラス
、石英、シリカ、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩およびア
ルミナ、ならびに炭化ケイ素ホイスカー(whiske
r) 、窒化ケイ素ホイスカー、ケイ灰石および硫酸カ
ルシウムを基材とするものである。ガラス繊維は好まし
くは0.1ないし10μmの直径と 0.5ないし10
00μmの長さとを、特に好ましくは0.2ないし2.
0μmの直径と1ないし300μmの長さとを有するも
のである。無機微細繊維(microfibre)およ
びホイスカー、特にシリカおよび/またはアルミナを含
有するものも高度に適している。これらのホイスカーの
好ましい長さは0.05ないし5μmの範囲であり、そ
の好ましい直径は0.005ないし0.5μmの範囲で
ある。特に良好な機械的特性を有する本発明記載の物質
は、種々の長さの繊維および/またはホイスカーの混合
物を、たとえば微細ガラス繊維をホイスカーとの組合わ
せで使用する場合に得られる。
、石英、シリカ、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩およびア
ルミナ、ならびに炭化ケイ素ホイスカー(whiske
r) 、窒化ケイ素ホイスカー、ケイ灰石および硫酸カ
ルシウムを基材とするものである。ガラス繊維は好まし
くは0.1ないし10μmの直径と 0.5ないし10
00μmの長さとを、特に好ましくは0.2ないし2.
0μmの直径と1ないし300μmの長さとを有するも
のである。無機微細繊維(microfibre)およ
びホイスカー、特にシリカおよび/またはアルミナを含
有するものも高度に適している。これらのホイスカーの
好ましい長さは0.05ないし5μmの範囲であり、そ
の好ましい直径は0.005ないし0.5μmの範囲で
ある。特に良好な機械的特性を有する本発明記載の物質
は、種々の長さの繊維および/またはホイスカーの混合
物を、たとえば微細ガラス繊維をホイスカーとの組合わ
せで使用する場合に得られる。
繊維状無機充填剤は、接着促進剤で処理した形状で好適
に使用される。接着促進剤はたとえばシランおよびチタ
ン酸化合物、たとえばトリメチルクロロシラン、ヘキサ
メチルジシロキサン、3−アミノブロピルトリメトキシ
シラン、チタン酸ブチルおよびチタン酸イソプロピルで
ある。重合可能な基を有する接着促進剤、たとえばビニ
ルトリメチルシロキサン、アリルトリメトキシシランお
よびγ−メタクリロイルオキシグロビルトリメトキシシ
ランは特に高度に好適である。
に使用される。接着促進剤はたとえばシランおよびチタ
ン酸化合物、たとえばトリメチルクロロシラン、ヘキサ
メチルジシロキサン、3−アミノブロピルトリメトキシ
シラン、チタン酸ブチルおよびチタン酸イソプロピルで
ある。重合可能な基を有する接着促進剤、たとえばビニ
ルトリメチルシロキサン、アリルトリメトキシシランお
よびγ−メタクリロイルオキシグロビルトリメトキシシ
ランは特に高度に好適である。
非繊維状無機充填剤(成分 c))は、たとえば磨砕ま
たは調製により製造した(たとえば火炎加水分解加工(
flame hydrolysis process)
により調製した)球形の、はぼ球形の、または規則的形
状の、もしくは不規則形状の粒子よりなるものが可能で
ある。この非繊維状無機充填剤は、たとえばニモード(
bimodal)または多モード(polymodal
)粒子サイズ分布で使用することができる。
たは調製により製造した(たとえば火炎加水分解加工(
flame hydrolysis process)
により調製した)球形の、はぼ球形の、または規則的形
状の、もしくは不規則形状の粒子よりなるものが可能で
ある。この非繊維状無機充填剤は、たとえばニモード(
bimodal)または多モード(polymodal
)粒子サイズ分布で使用することができる。
たとえば分布曲線における第1の極大をIOないし80
0 nmの範囲に有し、第2の極大を0.5ないし50
μmの範囲に有する充填剤が特に好ましい。適当な非繊
維状無機充填剤は、たとえば、磨砕により得た0、5な
いし50μmの範囲の平均粒子サイズを有する球形の、
または不規則形状の粒子の形態のガラスである。加えて
、火炎加水分解により得られる、10ないし500 n
mの範囲の粒子サイズを有するケイ素およびアルミニウ
ムの酸化物も好適である。この非繊維状無機充填剤はま
た、接着促進剤処理した形状においても好適に使用され
る。この目的に適した接着促進剤は、たとえば成分 b
)に記載したものである。
0 nmの範囲に有し、第2の極大を0.5ないし50
μmの範囲に有する充填剤が特に好ましい。適当な非繊
維状無機充填剤は、たとえば、磨砕により得た0、5な
いし50μmの範囲の平均粒子サイズを有する球形の、
または不規則形状の粒子の形態のガラスである。加えて
、火炎加水分解により得られる、10ないし500 n
mの範囲の粒子サイズを有するケイ素およびアルミニウ
ムの酸化物も好適である。この非繊維状無機充填剤はま
た、接着促進剤処理した形状においても好適に使用され
る。この目的に適した接着促進剤は、たとえば成分 b
)に記載したものである。
所望ならば、本発明記載の物質は補助的物質(auxi
liary) (成分d))、たとえば全量0.1な
いし10重量%の補助的物質を含有していてもよい。補
助的物質とは、たとえば開始剤、安定剤、UV吸収剤、
顔料、染料、蛍光剤および/または可塑剤を意味するも
のと理解すべきである。
liary) (成分d))、たとえば全量0.1な
いし10重量%の補助的物質を含有していてもよい。補
助的物質とは、たとえば開始剤、安定剤、UV吸収剤、
顔料、染料、蛍光剤および/または可塑剤を意味するも
のと理解すべきである。
遊離基生成系、たとえば過酸化物または脂肪族アゾ化合
物、たとえば過酸化ベンゾイル、過酸化ラウリル、クメ
ンハイドロパーオキシド、過炭酸シクロヘキシルまたは
アゾジイソブチロニトリルを開始剤として使用すること
ができる。
物、たとえば過酸化ベンゾイル、過酸化ラウリル、クメ
ンハイドロパーオキシド、過炭酸シクロヘキシルまたは
アゾジイソブチロニトリルを開始剤として使用すること
ができる。
開始剤は好ましくは0.1ないし2.5重量%の量で使
用する。遊離基重合は高温で実施することができ、一般
には専ら過酸化物または他の遊離基形成剤により開始す
る。この遊離基重合を室温で実施することを意図するな
らば、加速剤、たとえば芳香族アミンの添加が一般には
有利である。適当な加速剤は、たとえばN、N−置換ト
ルイジン類および N、N−置換キシリジン類、たとえ
ばN、N−ジメチル−p−)ルイジンまたはN、Nビス
−(2−ヒドロキシエチル)−キシリジンである。良好
な硬化時間は一般には0.5ないし3重量%のアミンの
添加により実施される。
用する。遊離基重合は高温で実施することができ、一般
には専ら過酸化物または他の遊離基形成剤により開始す
る。この遊離基重合を室温で実施することを意図するな
らば、加速剤、たとえば芳香族アミンの添加が一般には
有利である。適当な加速剤は、たとえばN、N−置換ト
ルイジン類および N、N−置換キシリジン類、たとえ
ばN、N−ジメチル−p−)ルイジンまたはN、Nビス
−(2−ヒドロキシエチル)−キシリジンである。良好
な硬化時間は一般には0.5ないし3重量%のアミンの
添加により実施される。
また、本発明記載の物質を光の作用下で、たとえばUV
光、可視光またはレーザー光の作用下で重合させること
も可能である。この場合には、本発明記載の物質は、好
ましくは光重合開始剤および、所望ならばその加速剤を
含有する。
光、可視光またはレーザー光の作用下で重合させること
も可能である。この場合には、本発明記載の物質は、好
ましくは光重合開始剤および、所望ならばその加速剤を
含有する。
使用し得る光重合開始剤は、たとえばカルボニル化合物
、たとえばベンゾインおよびその誘導体、特にベンゾイ
ンメチルエーテル、ベンジルおよびベンジル誘導体、た
とえば4,4−オキシジベンジルまたは他の α−ジカ
ルボニル化合物、たとえハシアセチル、2,3−ペンタ
ンジオンまたは金属力ルポ二ノ呟l、2−キノン類また
はその誘導体である。この種の光重合開始剤の比率は、
好ましくは0.01ないし5重量%である。
、たとえばベンゾインおよびその誘導体、特にベンゾイ
ンメチルエーテル、ベンジルおよびベンジル誘導体、た
とえば4,4−オキシジベンジルまたは他の α−ジカ
ルボニル化合物、たとえハシアセチル、2,3−ペンタ
ンジオンまたは金属力ルポ二ノ呟l、2−キノン類また
はその誘導体である。この種の光重合開始剤の比率は、
好ましくは0.01ないし5重量%である。
光重合用の加速剤は、たとえば、好ましくは0.1ない
し5重量%の量の、p−トルイジンおよびジメチル−p
−トルイジンのような芳香族アミン類、トリエチルアミ
ンのようなトリアルキルアミン、N、N、N’、N’−
テトラアルキルアルキレンジアミンのようなポリアミン
、バルビッール酸、ジアルキルバルビッール酸および/
またはスルフィミド類である。
し5重量%の量の、p−トルイジンおよびジメチル−p
−トルイジンのような芳香族アミン類、トリエチルアミ
ンのようなトリアルキルアミン、N、N、N’、N’−
テトラアルキルアルキレンジアミンのようなポリアミン
、バルビッール酸、ジアルキルバルビッール酸および/
またはスルフィミド類である。
時効硬化(ageing)中の黒化(darken i
ng)を避けるためには、本発明記載の物質に UV
安定剤を添加するのが適当であろう。好ましいUV安定
剤は、たとえば2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフ
ェノンおよび2− (2’−ヒドロキシ−5′−メチル
フェニル)−ベンゾトリアゾールである。原則的には、
特に生理学的に不活性であるならば、いかなる UV安
定剤も本発明記載の物質用の添加剤として適当である。
ng)を避けるためには、本発明記載の物質に UV
安定剤を添加するのが適当であろう。好ましいUV安定
剤は、たとえば2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフ
ェノンおよび2− (2’−ヒドロキシ−5′−メチル
フェニル)−ベンゾトリアゾールである。原則的には、
特に生理学的に不活性であるならば、いかなる UV安
定剤も本発明記載の物質用の添加剤として適当である。
さらに挙げ得る例は:ハイドロキノン、p−ベンゾキノ
ンおよびp−ブチルヒドロキシトルエンである。p−ブ
チルヒドロキシトルエンはまた、硬化した本発明記載の
物質中で酸化防止剤としても作用するであろう。UV安
定剤は本発明記載の物質中で、たとえば0.0工ないし
160重量%の量で存在し得る。
ンおよびp−ブチルヒドロキシトルエンである。p−ブ
チルヒドロキシトルエンはまた、硬化した本発明記載の
物質中で酸化防止剤としても作用するであろう。UV安
定剤は本発明記載の物質中で、たとえば0.0工ないし
160重量%の量で存在し得る。
本発明記載の物質を着色するためには、慣用の顔料およ
び染料を、たとえば0.05ないし3重量%の量で使用
することができる。
び染料を、たとえば0.05ないし3重量%の量で使用
することができる。
本発明記載の物質は、硬化して、特に工業用、医学用お
よび歯科用の成形品とすることができる。
よび歯科用の成形品とすることができる。
この硬化した成形品は、諸特性の好ましい組合わせを特
色としている。この成形品は高度の剛性、硬度および耐
摩耗性を、良好な延伸強度および良好な延性とともに有
している。加えて、硬化中にわずかな縮みを生ずるのみ
である。
色としている。この成形品は高度の剛性、硬度および耐
摩耗性を、良好な延伸強度および良好な延性とともに有
している。加えて、硬化中にわずかな縮みを生ずるのみ
である。
本発明記載の、充填剤を含有する重合可能な物質は、成
分 a)ないし d)を相互に混合して製造することが
でき、一般には、容易に取り扱い得るペーストが得られ
る。混合は一般に、加熱または冷却することなく、室温
で行うことができる。
分 a)ないし d)を相互に混合して製造することが
でき、一般には、容易に取り扱い得るペーストが得られ
る。混合は一般に、加熱または冷却することなく、室温
で行うことができる。
より高い温度、たとえば40℃以上の温度は、この場合
には時期尚早な(pr611ature)重合の危険が
存在するので、通常は避けられる。したがって、極めて
高度に粘稠な混合物では、冷却して混練による熱を除去
するのが適当である。
には時期尚早な(pr611ature)重合の危険が
存在するので、通常は避けられる。したがって、極めて
高度に粘稠な混合物では、冷却して混練による熱を除去
するのが適当である。
本発明はさらに、a)+ b)+ c)+ d)
の合計量が100重量%となることを前提として、a)
遊離基により重合し得る二重結合を含有する単量体15
ないし60重量%、 b)lonmないし300μmの平均繊維長と 2=1
ないし300:lの長さ対直径比とを有する繊維状無機
充填剤8ないし40重量%、 C)lonmないし200μmの平均粒子サイズを有す
る非繊維状無機充填剤15ないし60重量%、および d)補助的物質Oないし10重量% を含有する、充填剤を含有する重合可能な物質の医学お
よび歯科医学の応用面に用いる生物適合性物質の製造用
の使用に関するものでもある。
の合計量が100重量%となることを前提として、a)
遊離基により重合し得る二重結合を含有する単量体15
ないし60重量%、 b)lonmないし300μmの平均繊維長と 2=1
ないし300:lの長さ対直径比とを有する繊維状無機
充填剤8ないし40重量%、 C)lonmないし200μmの平均粒子サイズを有す
る非繊維状無機充填剤15ないし60重量%、および d)補助的物質Oないし10重量% を含有する、充填剤を含有する重合可能な物質の医学お
よび歯科医学の応用面に用いる生物適合性物質の製造用
の使用に関するものでもある。
実施例
実施例 l(本発明により開示されたものではない)
単量体(成分a))の製造
市販のニメタクリル酸グリセロール45.6 g。
ニラウリン酸ジブチルスズ0.1gおよびヨノール34
mgを50 rn(lの乾燥アセトンに溶解させ、4
5ないし50°Cで、33.6 gのへキサメチレンジ
イソシアネートを滴々添加した。この混合物を、NGO
基の半量が反応するまでこの温度で撹拌した。ついで、
ペンタエリスリトール6.8gを50 m(lのアセト
ンに入れたものを添加した。この混合物を50°Cで4
8時間撹拌すると、イソンアネートはもはや IRスペ
クトルでは検出できなくなった。活性炭を通して反応生
成物を濾過し、溶媒を除去した。得られた生成物は16
20の分子量(浸透法により測定)を有していた。
mgを50 rn(lの乾燥アセトンに溶解させ、4
5ないし50°Cで、33.6 gのへキサメチレンジ
イソシアネートを滴々添加した。この混合物を、NGO
基の半量が反応するまでこの温度で撹拌した。ついで、
ペンタエリスリトール6.8gを50 m(lのアセト
ンに入れたものを添加した。この混合物を50°Cで4
8時間撹拌すると、イソンアネートはもはや IRスペ
クトルでは検出できなくなった。活性炭を通して反応生
成物を濾過し、溶媒を除去した。得られた生成物は16
20の分子量(浸透法により測定)を有していた。
実施例 2
実施例1により製造した単量体18j gsニアクリル
酸1.6−ヘキサンジオール15.3 gs ガラス繊
維(平均直径7μm1平均長15μm1 γ−メタクリ
ロイルオキシプロピルトリメトキシシランを用いてシラ
ン化したもの) 29 g、高分散シリカ(平均粒子サ
イズ50 nm、γ−メタクリロイルオキシプロピルト
リメトキシシランを用いてシラン化したもの) 47.
6 g、アゾイソブチロニトリル170mgおよび2.
6−ジ第3ブチル−4−メチルフェノール13 mgを
複式(duplex)混合機中で30分間混練してペー
ストとした。ついで、得られたペーストを140°0.
200バールで20分硬化して試験品とした。以下の値
はこれを用いて測定した(示した試験法を全実施例を通
じて使用した):曲げ強度(DIN 13922) :
138± 7.8 N/mm2曲げ弾性 モデュラス(DIN 13922)=12800±25
0 N/mm2衝撃強度(デインスタット (Dynstat)試験、DIN 13922と一致する): 5.2±0.2 K
J/m2実施例 3 実施例1により製造した単量体16.5 g、ニメタク
リル酸1.6−ヘキサンジオール14.58s シラン
化ガラス繊維(平均直径0,6μm1平均長20μrn
)20 g、シラン化Si○2ホイスカー(平均直径4
0 nm、平均長0.8 um) 10 g、シラン化
磨砕ガラス充填剤(ショット(Schott) G M
32087、)平均直径2.5μ+++) 30 g
、シラン化高分散シリカ(平均直径50 nm) 20
g、アゾイソブチロニトリル150 mgおよび2,
6−ジ第3ブチル−4−メチルフェノール10 mgを
複式混合機中で30分間混練してペーストとした。
酸1.6−ヘキサンジオール15.3 gs ガラス繊
維(平均直径7μm1平均長15μm1 γ−メタクリ
ロイルオキシプロピルトリメトキシシランを用いてシラ
ン化したもの) 29 g、高分散シリカ(平均粒子サ
イズ50 nm、γ−メタクリロイルオキシプロピルト
リメトキシシランを用いてシラン化したもの) 47.
6 g、アゾイソブチロニトリル170mgおよび2.
6−ジ第3ブチル−4−メチルフェノール13 mgを
複式(duplex)混合機中で30分間混練してペー
ストとした。ついで、得られたペーストを140°0.
200バールで20分硬化して試験品とした。以下の値
はこれを用いて測定した(示した試験法を全実施例を通
じて使用した):曲げ強度(DIN 13922) :
138± 7.8 N/mm2曲げ弾性 モデュラス(DIN 13922)=12800±25
0 N/mm2衝撃強度(デインスタット (Dynstat)試験、DIN 13922と一致する): 5.2±0.2 K
J/m2実施例 3 実施例1により製造した単量体16.5 g、ニメタク
リル酸1.6−ヘキサンジオール14.58s シラン
化ガラス繊維(平均直径0,6μm1平均長20μrn
)20 g、シラン化Si○2ホイスカー(平均直径4
0 nm、平均長0.8 um) 10 g、シラン化
磨砕ガラス充填剤(ショット(Schott) G M
32087、)平均直径2.5μ+++) 30 g
、シラン化高分散シリカ(平均直径50 nm) 20
g、アゾイソブチロニトリル150 mgおよび2,
6−ジ第3ブチル−4−メチルフェノール10 mgを
複式混合機中で30分間混練してペーストとした。
このペーストを140°C,200バールで20分間硬
化した。ついで、以下の値を測定した:曲げ強度:
152.3± 13.5 N/mm2曲げ
弾性モデュラス: 15800 ±630 N/m
m’衝撃強度衝撃強度上6(L5 KJ/m2実施例
4 二メタクリル酸ビスフェノールA ジグリシジル30g
1ニメタクリル酸トリエチレングリコール18 gs
シラン化ケイ酸カルシウムホイスカー(平均直径0.2
μm1平均長5 tL+++) 12 g、シラン化ガ
ラス繊維(平均直径0.6μm1平均長20μm )
27 g、シラン化高分散シリカ(平均直径0.05
am) 63 g、カンファーキノン0.1 g、メタ
クリル酸N−ジメチルアミノエチル0−25 gおよび
2,6−ジ第3ブチル−4−メチルフェノール10 m
gを複式混合機中で30分間混練してペストとした。
化した。ついで、以下の値を測定した:曲げ強度:
152.3± 13.5 N/mm2曲げ
弾性モデュラス: 15800 ±630 N/m
m’衝撃強度衝撃強度上6(L5 KJ/m2実施例
4 二メタクリル酸ビスフェノールA ジグリシジル30g
1ニメタクリル酸トリエチレングリコール18 gs
シラン化ケイ酸カルシウムホイスカー(平均直径0.2
μm1平均長5 tL+++) 12 g、シラン化ガ
ラス繊維(平均直径0.6μm1平均長20μm )
27 g、シラン化高分散シリカ(平均直径0.05
am) 63 g、カンファーキノン0.1 g、メタ
クリル酸N−ジメチルアミノエチル0−25 gおよび
2,6−ジ第3ブチル−4−メチルフェノール10 m
gを複式混合機中で30分間混練してペストとした。
このペーストを光硬化装置(デンタカラー(Denta
color) X S 、クルツアー(Kulzer)
)中で90秒間硬化して試験品とした。ついで、以下
の値を測定した: 曲げ強度:141 ± 9.ON/mm2曲げ弾性モ
デュラス: 13500 ±320 N/mm2衝
撃強度:6.l± 0.4 KJ/m”実施例 5 二メタクリル酸ビスフェノールA ジグリシジル62g
1ニメタクリル酸トリエチレングリコール38g1 シ
ラン化5102ホイスカー(平均直径40 nm、平均
長20μrn)160 g、シラン化高分散シリカ(平
均直径50 nm) 35 g、過酸化ジベンゾイル0
.5gおよび2,6−ジ第3ブチル−4−メチルフェノ
ール50 mgを混練してペーストとした。
color) X S 、クルツアー(Kulzer)
)中で90秒間硬化して試験品とした。ついで、以下
の値を測定した: 曲げ強度:141 ± 9.ON/mm2曲げ弾性モ
デュラス: 13500 ±320 N/mm2衝
撃強度:6.l± 0.4 KJ/m”実施例 5 二メタクリル酸ビスフェノールA ジグリシジル62g
1ニメタクリル酸トリエチレングリコール38g1 シ
ラン化5102ホイスカー(平均直径40 nm、平均
長20μrn)160 g、シラン化高分散シリカ(平
均直径50 nm) 35 g、過酸化ジベンゾイル0
.5gおよび2,6−ジ第3ブチル−4−メチルフェノ
ール50 mgを混練してペーストとした。
このペーストを140°01200バールで20分硬化
した。このペーストを光硬化装置中で90秒硬化して試
験品とした。ついで、以下の値を測定した: 曲げ強度: 155.3± 13.5
N/12曲げ弾性:モデュラス 14650 ±65
0 N/mm2衝撃強度ニア、3± 0.8 KJ/m
2実施例 6 二メタクリル酸ビスフェノールA ジグリシジル62g
1ニメタクリル酸トリエチレングリコール38g1シラ
ン化ガラス繊維(平均直径0.5μm1平均長10μ+
++) 86 g、シラン化高分散シリカ(平均直径0
.05μm) 68 g、カンファーキノン0.2 g
。
した。このペーストを光硬化装置中で90秒硬化して試
験品とした。ついで、以下の値を測定した: 曲げ強度: 155.3± 13.5
N/12曲げ弾性:モデュラス 14650 ±65
0 N/mm2衝撃強度ニア、3± 0.8 KJ/m
2実施例 6 二メタクリル酸ビスフェノールA ジグリシジル62g
1ニメタクリル酸トリエチレングリコール38g1シラ
ン化ガラス繊維(平均直径0.5μm1平均長10μ+
++) 86 g、シラン化高分散シリカ(平均直径0
.05μm) 68 g、カンファーキノン0.2 g
。
メタクリル酸 N、 N−ジメチルアミノエチル0.5
gおよび2,6−ジ第3ブチル−4−メチルファノル0
.1 gを混練してペーストとした。
gおよび2,6−ジ第3ブチル−4−メチルファノル0
.1 gを混練してペーストとした。
このペーストを光硬化装置(デンタカラーXS1クルツ
アー)中で90秒間硬化して試験品とした。この試料に
ついて以下の値を測定した:曲げ強度:
、132.1± 11.3 N/mm2曲げ弾性:モ
デ:x ラス9700 ±310 N/mm2衝撃強
度=5.4± (L5 KJ/m2本発明の主なる特徴
および態様は以下のとおりである。
アー)中で90秒間硬化して試験品とした。この試料に
ついて以下の値を測定した:曲げ強度:
、132.1± 11.3 N/mm2曲げ弾性:モ
デ:x ラス9700 ±310 N/mm2衝撃強
度=5.4± (L5 KJ/m2本発明の主なる特徴
および態様は以下のとおりである。
1、a)十 b)十 c)+ d)の合計量が100重
量%となることを前提として、a)遊離基により重合し
得る二重結合を含有する単量体15ないし60重量%、 b)lOnmないし3001±mの平均繊維長と 2:
1ないし300:1の長さ対直径比とを有する繊維状無
機充填剤8ないし40重量%、 c)lonmないし200μmの平均粒子サイズを有す
る非繊維状無機充填剤15ないし60重量%、および d)補助的物質0ないし10重量% を含有することを特徴とする重合可能な物質。
量%となることを前提として、a)遊離基により重合し
得る二重結合を含有する単量体15ないし60重量%、 b)lOnmないし3001±mの平均繊維長と 2:
1ないし300:1の長さ対直径比とを有する繊維状無
機充填剤8ないし40重量%、 c)lonmないし200μmの平均粒子サイズを有す
る非繊維状無機充填剤15ないし60重量%、および d)補助的物質0ないし10重量% を含有することを特徴とする重合可能な物質。
2.15ないし45重量%の成分 a)、15ないし4
0重量%の成分 b)、 15ないし40重量%の成分 c)、および0.1ない
し5重量%の成分 d) を含有することを特徴とする上記の第1項記載の重合可
能な物質。
0重量%の成分 b)、 15ないし40重量%の成分 c)、および0.1ない
し5重量%の成分 d) を含有することを特徴とする上記の第1項記載の重合可
能な物質。
3、遊離基により重合し得る二重結合を有する単量体と
して2ないし8個の二重結合を有するアクリル酸または
メタクリル酸のエステルを含有することを特徴とする上
記の第1および第2項記載の重合可能な物質。
して2ないし8個の二重結合を有するアクリル酸または
メタクリル酸のエステルを含有することを特徴とする上
記の第1および第2項記載の重合可能な物質。
4、成分a)として種々の単量体の混合物を含有するこ
とを特徴とする上記の第1ないし第3項記載の重合可能
な物質。
とを特徴とする上記の第1ないし第3項記載の重合可能
な物質。
5、その含有する繊維状無機充填剤がガラス、石英、シ
リカ、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩、アルミナ、炭化ケ
イ素ホイスカー、窒化ケイ素ホイスカー、ケイ灰石およ
び/または硫酸カルシウムを基材とするものであること
を特徴とする上記の第1ないし第4項記載の重合可能な
物質。
リカ、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩、アルミナ、炭化ケ
イ素ホイスカー、窒化ケイ素ホイスカー、ケイ灰石およ
び/または硫酸カルシウムを基材とするものであること
を特徴とする上記の第1ないし第4項記載の重合可能な
物質。
6、繊維状無機充填剤を接着促進剤処理した形状で使用
することを特徴とする上記の第1ないし第5項記載の重
合可能な物質。
することを特徴とする上記の第1ないし第5項記載の重
合可能な物質。
7、上記の非繊維状無機充填剤が磨砕または調製により
製造した球形の、はぼ球形の、または規則的な形状の、
もしくは不規則形状の、任意に接着促進剤処理した形状
で使用する粒子よりなるものであることを特徴とする上
記の第1ないし第6項記載の重合可能な物質。
製造した球形の、はぼ球形の、または規則的な形状の、
もしくは不規則形状の、任意に接着促進剤処理した形状
で使用する粒子よりなるものであることを特徴とする上
記の第1ないし第6項記載の重合可能な物質。
8、成分d)として0.1ないし10重量%の開始剤、
安定剤、UV 吸収剤、顔料、染料、蛍光剤および/
または可塑剤を含有することを特徴とする上記の第1な
いし第7項記載の重合可能な物質。
安定剤、UV 吸収剤、顔料、染料、蛍光剤および/
または可塑剤を含有することを特徴とする上記の第1な
いし第7項記載の重合可能な物質。
9、a)十 b)十 c)十 d)の合計量が100重
量%となることを前提として、a)遊離基により重合し
得る二重結合を含有する単量体15ないし60重量%、 b)lonmないし300μmの平均繊維長と2:1な
いし300:1の長さ対直径比とを有する繊維状無機充
填剤8ないし40重量%、 c)lOnmないし200μmの平均粒子サイズを有す
る非繊維状無機充填剤15ないし60重量%、および d)補助的物質Oないし10重量% を相互に混合することを特徴とする、充填剤を含有する
重合可能な物質の製造方法。
量%となることを前提として、a)遊離基により重合し
得る二重結合を含有する単量体15ないし60重量%、 b)lonmないし300μmの平均繊維長と2:1な
いし300:1の長さ対直径比とを有する繊維状無機充
填剤8ないし40重量%、 c)lOnmないし200μmの平均粒子サイズを有す
る非繊維状無機充填剤15ないし60重量%、および d)補助的物質Oないし10重量% を相互に混合することを特徴とする、充填剤を含有する
重合可能な物質の製造方法。
10、a)+ b)十 c)十 d)の合計量か10
0重量%となることを前提として、a)遊離基により重
合し得る二重結合を含有する単量体15ないし60重量
%、 b)10nmないし300 urnの平均繊維長と2:
1ないし300:1の長さ対直径比とを有する繊維状無
機充填剤8ないし40重重量、 c)10nmないし200μmの平均粒子サイズを有す
る非繊維状無機充填剤15ないし60重量%、および d)補助的物質0ないし10重量% を含有する、充填剤を含有する重合可能な物質の医学お
よび歯科医学の応用面に用いる生物適合性物質の製造用
の使用。
0重量%となることを前提として、a)遊離基により重
合し得る二重結合を含有する単量体15ないし60重量
%、 b)10nmないし300 urnの平均繊維長と2:
1ないし300:1の長さ対直径比とを有する繊維状無
機充填剤8ないし40重重量、 c)10nmないし200μmの平均粒子サイズを有す
る非繊維状無機充填剤15ないし60重量%、および d)補助的物質0ないし10重量% を含有する、充填剤を含有する重合可能な物質の医学お
よび歯科医学の応用面に用いる生物適合性物質の製造用
の使用。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、a)+b)+c)+d)の合計量が 100重量%となることを前提として、 a)遊離基により重合し得る二重結合を含有する単量体
15ないし60重量%、 b)10nmないし300μmの平均繊維長と2:1な
いし300:1の長さ対直径比とを有する繊維状無機充
填剤8ないし40重量%、 c)10nmないし200μmの平均粒子サイズを有す
る非繊維状無機充填剤15ないし60重量%、および d)補助的物質0ないし10重量% を含有することを特徴とする重合可能な物質。 2、a)+b)+c)+d)の合計量が 100重量%となることを前提として、 a)遊離基により重合し得る二重結合を含有する単量体
15ないし60重量%、 b)10nmないし300μmの平均繊維長と2:1な
いし300:1の長さ対直径比とを有する繊維状無機充
填剤8ないし40重量%、 c)10nmないし200μmの平均粒子サイズを有す
る非繊維状無機充填剤15ないし60重量%、および d)補助的物質0ないし10重量% を相互に混合することを特徴とする、充填剤を含有する
重合可能な物質の製造方法。 3、a)+b)+c)+d)の合計量が 100重量%となることを前提として、 a)遊離基により重合し得る二重結合を含有する単量体
15ないし60重量%、 b)10nmないし300μmの平均繊維長と2:1な
いし300:1の長さ対直径比とを有する繊維状無機充
填剤8ないし40重量%、 c)10nmないし200μmの平均粒子サイズを有す
る非繊維状無機充填剤15ないし60重量%、および d)補助的物質0ないし10重量% を含有する、充填剤を含有する重合可能な物質の医学お
よび歯科医学の応用面に用いる生物適合性物質の製造用
の使用。
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| DE3819777A DE3819777A1 (de) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | Fuellstoffhaltige, polymerisierbare massen und deren verwendung |
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|---|---|
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ID=6356274
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|---|---|
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