JPH0238477A - 接着方法及び接着部の構造 - Google Patents
接着方法及び接着部の構造Info
- Publication number
- JPH0238477A JPH0238477A JP18868488A JP18868488A JPH0238477A JP H0238477 A JPH0238477 A JP H0238477A JP 18868488 A JP18868488 A JP 18868488A JP 18868488 A JP18868488 A JP 18868488A JP H0238477 A JPH0238477 A JP H0238477A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- bonding
- attachment
- area
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 135
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 135
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 6
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 abstract description 6
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004823 Reactive adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000004830 Super Glue Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、接着強度や硬化時間の異なる二種類の接着剤
（本付け用接着剤と仮付は用接着剤）を併用した接着方
法及び接着部の構造に関するものである。
（本付け用接着剤と仮付は用接着剤）を併用した接着方
法及び接着部の構造に関するものである。
接着強度は高いが硬化に長時間を要する本付け用接着剤
と、接着強度は低いが硬化時間が短い仮付は用接着剤と
を併用した接着方法は、特開昭６１−２３６８７９号公
報等によって既に知られている。
と、接着強度は低いが硬化時間が短い仮付は用接着剤と
を併用した接着方法は、特開昭６１−２３６８７９号公
報等によって既に知られている。
これは、接着強度の高い本付け用接着剤が硬化するまで
に、接着すべき二部材の位置ズレや剥がれが生じないよ
うに、硬化時間の短い仮付は用接着剤で二部材を仮固定
する方法であり、具体的には、二部材の相対向する接着
面の大部分を占める中央領域に本付け用接着剤を塗布し
、周辺領域には紫外線硬化型の仮付は用接着剤を塗布し
、当該仮付は用接着剤に紫外線を照射して硬化を促進し
ている。
に、接着すべき二部材の位置ズレや剥がれが生じないよ
うに、硬化時間の短い仮付は用接着剤で二部材を仮固定
する方法であり、具体的には、二部材の相対向する接着
面の大部分を占める中央領域に本付け用接着剤を塗布し
、周辺領域には紫外線硬化型の仮付は用接着剤を塗布し
、当該仮付は用接着剤に紫外線を照射して硬化を促進し
ている。
上記の従来例は、二部材の接着面が十分に広く、本付け
用接着剤の塗布領域と仮付は用接着剤の塗布領域とが遠
く翻れている場合には、を効であるが、二部材の接着面
が狭くて、本付け用接着剤と仮付は用接着剤の塗布領域
が近接している場合には、余分な接着剤の垂れ下がりに
よって、本付け用接着剤と仮付は用接着剤の混合が生じ
たり、あるいは二部材の接着面同士を押圧した際、余分
な接着剤が薄膜状に押し拡げられて、二種類の接着剤が
互いに混合したり、オーバーラツプし、その結果、各々
の接着剤が持つ本来の性能、機能が損なわれて、期待通
りの接着が行えないことがあった。
用接着剤の塗布領域と仮付は用接着剤の塗布領域とが遠
く翻れている場合には、を効であるが、二部材の接着面
が狭くて、本付け用接着剤と仮付は用接着剤の塗布領域
が近接している場合には、余分な接着剤の垂れ下がりに
よって、本付け用接着剤と仮付は用接着剤の混合が生じ
たり、あるいは二部材の接着面同士を押圧した際、余分
な接着剤が薄膜状に押し拡げられて、二種類の接着剤が
互いに混合したり、オーバーラツプし、その結果、各々
の接着剤が持つ本来の性能、機能が損なわれて、期待通
りの接着が行えないことがあった。
本発明は、上記の従来例のような二ｆａ頻の接着剤の混
合、オーバーランプによる性能、機能の変化を防止でき
、二種類の接着剤を併用することによる本来の効果を達
成できるようにすることを目的としている。
合、オーバーランプによる性能、機能の変化を防止でき
、二種類の接着剤を併用することによる本来の効果を達
成できるようにすることを目的としている。
上記の目的を達成するために、本発明が講じた技術的手
段は、次の通りである。即ち、本発明は、二部材の相対
向する接着面の少なくとも一方に、仮付は用接着剤の塗
布領域と本付け用接着剤の塗布領域との境界を示す溝を
形成し、咳溝を境にして塗布された仮付は用接着剤と本
付け用接着剤とにより前記二部材を接着することを特徴
としている。
段は、次の通りである。即ち、本発明は、二部材の相対
向する接着面の少なくとも一方に、仮付は用接着剤の塗
布領域と本付け用接着剤の塗布領域との境界を示す溝を
形成し、咳溝を境にして塗布された仮付は用接着剤と本
付け用接着剤とにより前記二部材を接着することを特徴
としている。
上記の構成によれば、各々の塗布領域を越えて広がろう
とする余分な接着剤は溝によって吸収され、仮付は周接
着剤１木付は用接着剤夫々の接着面積が確保されること
になる。
とする余分な接着剤は溝によって吸収され、仮付は周接
着剤１木付は用接着剤夫々の接着面積が確保されること
になる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は、接着すべき二部材の一例である角パイプ用板
材ＩＡ、ＩＢの斜視図である。前記板材ＩＡ、ＩＢは、
カラー調板（表裏両面に塗装が施されている鋼板）を折
曲加工したものであって、チャンネル状を呈し、チャン
ネル岡縁には内側へ向けて折曲された一対の舌片２ａ、
２ｂを有し、舌片２ａ、 ２ｂの外面を接着面Ｓ、Ｓ
に形成しである。そして両横着面Ｓ、Ｓの夫々には本付
け用接着剤の塗布領域Ｓ１と仮付は用接着剤の塗布領域
Ｓ２との境界を示す溝３．３が折曲形成されている。尚
、前記本付け用接着剤の塗布領域Ｓ＋ は仮付は用接着
剤の塗布領域Ｓ、よりも広く設定することが望ましい。
材ＩＡ、ＩＢの斜視図である。前記板材ＩＡ、ＩＢは、
カラー調板（表裏両面に塗装が施されている鋼板）を折
曲加工したものであって、チャンネル状を呈し、チャン
ネル岡縁には内側へ向けて折曲された一対の舌片２ａ、
２ｂを有し、舌片２ａ、 ２ｂの外面を接着面Ｓ、Ｓ
に形成しである。そして両横着面Ｓ、Ｓの夫々には本付
け用接着剤の塗布領域Ｓ１と仮付は用接着剤の塗布領域
Ｓ２との境界を示す溝３．３が折曲形成されている。尚
、前記本付け用接着剤の塗布領域Ｓ＋ は仮付は用接着
剤の塗布領域Ｓ、よりも広く設定することが望ましい。
而して、一方の接着面Ｓの溝３．３の両側（塗布領域Ｓ
、、Ｓりに夫々、本付け用接着剤４と仮付は用接着剤５
を塗布した状態で、他方の接着面Ｓを重ね合わせ、板材
ＩＡ、ＩＢの舌片２ａ。
、、Ｓりに夫々、本付け用接着剤４と仮付は用接着剤５
を塗布した状態で、他方の接着面Ｓを重ね合わせ、板材
ＩＡ、ＩＢの舌片２ａ。
２ｂ同士を接着することにより、第２図に示すようなカ
ラーｍ板製の角パイプが製作されることになる。
ラーｍ板製の角パイプが製作されることになる。
この場合、接着面Ｓ、Ｓ同士を互いに押圧した際、本付
け用接着剤４や仮付は用接着剤５に余剰分があると、当
該余剰分は薄膜状に押し拡げられて、溝３，３内に収容
されることになり、領域を越えて広がることがない。即
ち、接着剤の余剰分は、溝３．３によって吸収される。
け用接着剤４や仮付は用接着剤５に余剰分があると、当
該余剰分は薄膜状に押し拡げられて、溝３，３内に収容
されることになり、領域を越えて広がることがない。即
ち、接着剤の余剰分は、溝３．３によって吸収される。
また本付け用接着剤４及び仮付は用接着剤５の双方に余
剰分があっても、二種類の接着剤４．５の混合は溝３３
内でのみ発生することになり、溝３．３両側の塗布領域
においては、二種類の接着剤４．５の混合、オ、−バー
ラップがなく、本付け用接着剤４による接着面積及び仮
付は用接着剤５による接着面積が設計通りに確保され、
期待通りの性能、機能が発揮されることになる。
剰分があっても、二種類の接着剤４．５の混合は溝３３
内でのみ発生することになり、溝３．３両側の塗布領域
においては、二種類の接着剤４．５の混合、オ、−バー
ラップがなく、本付け用接着剤４による接着面積及び仮
付は用接着剤５による接着面積が設計通りに確保され、
期待通りの性能、機能が発揮されることになる。
尚、本付け用接着剤４としては、例えば、エポキシ系、
アクリル系、ウレタン系の２液反応型の接着剤やその他
の接着強度が高く且つ耐熱性に冨むものが使用される。
アクリル系、ウレタン系の２液反応型の接着剤やその他
の接着強度が高く且つ耐熱性に冨むものが使用される。
仮付は用接着剤５としては、例えば、瞬間接着剤（α−
シアノアクリレート系）、ホントメルト接着剤、紫外線
硬化型接着剤等の硬化速度の大なる接着剤が使用される
。上記の実施例では、板材ＩＡ又はＩＢ側の接着面Ｓに
のみ本付け用接着剤４と仮付は用接着剤５の双方を塗布
したが、板材ＩＡ、ＩＢの双方の接着面Ｓ、Ｓに本付け
用接着剤４と仮付は用接着剤５を塗布してもよく、ある
いは、板材ＩＡ側の接着面Ｓに本付け用接着剤４又は仮
付は用接着剤５を、板材ＩＢ側の接着面Ｓに仮付は用接
着剤５又は本付け用接着剤４を塗布しでもよい。
シアノアクリレート系）、ホントメルト接着剤、紫外線
硬化型接着剤等の硬化速度の大なる接着剤が使用される
。上記の実施例では、板材ＩＡ又はＩＢ側の接着面Ｓに
のみ本付け用接着剤４と仮付は用接着剤５の双方を塗布
したが、板材ＩＡ、ＩＢの双方の接着面Ｓ、Ｓに本付け
用接着剤４と仮付は用接着剤５を塗布してもよく、ある
いは、板材ＩＡ側の接着面Ｓに本付け用接着剤４又は仮
付は用接着剤５を、板材ＩＢ側の接着面Ｓに仮付は用接
着剤５又は本付け用接着剤４を塗布しでもよい。
第３図は本発明の別実施例を示す。この実施例は、板材
ＩＡ、ＩＢの相対向する接着面Ｓ、Ｓのうち、一方の接
着面Ｓにのみ、溝３，３を形成した点に特徴がある。本
付は用接着剤４及び仮付は用接着剤５は、板材ＩＡ、Ｉ
Ｂの舌片２ａ、２ｂを重ね合わせた状態において、結果
的に溝３．３を境にしで塗布されておれば足り、塗布の
手順は適宜選択できる。例えば、溝３．３を境にして本
付け用接着剤４及び仮付は用接着剤５を塗布するにあた
っては、板材ＩＢ側（溝３を形成した接着面Ｓ）に塗布
してもよく、板材ＩＡ側（溝３を形成しない接着面Ｓ）
に塗布してもよく、板材ＩＡ。
ＩＡ、ＩＢの相対向する接着面Ｓ、Ｓのうち、一方の接
着面Ｓにのみ、溝３，３を形成した点に特徴がある。本
付は用接着剤４及び仮付は用接着剤５は、板材ＩＡ、Ｉ
Ｂの舌片２ａ、２ｂを重ね合わせた状態において、結果
的に溝３．３を境にしで塗布されておれば足り、塗布の
手順は適宜選択できる。例えば、溝３．３を境にして本
付け用接着剤４及び仮付は用接着剤５を塗布するにあた
っては、板材ＩＢ側（溝３を形成した接着面Ｓ）に塗布
してもよく、板材ＩＡ側（溝３を形成しない接着面Ｓ）
に塗布してもよく、板材ＩＡ。
ＩＢの双方に塗布してもよい、また、本付は用接着剤４
と仮付は用接着剤５のいずれか一方を板材ＩＡ側に、他
方を板材ＩＢ側に塗布してもよい。
と仮付は用接着剤５のいずれか一方を板材ＩＡ側に、他
方を板材ＩＢ側に塗布してもよい。
その他の構成、作用は先の実施例と同じであるため、同
一構成部材に同一符号を付し、説明を省略する。
一構成部材に同一符号を付し、説明を省略する。
第４図は本発明の別実施例を示す。この実施例は、接着
すべき二部材の一方を、フック部分】ａと貼着板部１ｂ
とからなる金属製のフックＩＡ’ とし、他方を収納庫
や物置等のカラー鋼板製の本体ＩＢ’としたものであり
、貼着板部１ｂの裏面で形成される接着面Ｓに、本付は
用接着剤４の塗布領域ｓ１と仮付は用接着剤５の塗布量
［ＳＺとの境界を示す溝３．３を形成し、線溝３．３を
境にして塗布された本付は用接着剤４と仮付は用接着剤
５とによりフックＩＡ’ と本体ＩＢ’ を接着しであ
る。
すべき二部材の一方を、フック部分】ａと貼着板部１ｂ
とからなる金属製のフックＩＡ’ とし、他方を収納庫
や物置等のカラー鋼板製の本体ＩＢ’としたものであり
、貼着板部１ｂの裏面で形成される接着面Ｓに、本付は
用接着剤４の塗布領域ｓ１と仮付は用接着剤５の塗布量
［ＳＺとの境界を示す溝３．３を形成し、線溝３．３を
境にして塗布された本付は用接着剤４と仮付は用接着剤
５とによりフックＩＡ’ と本体ＩＢ’ を接着しであ
る。
その他の構成、作用は先の実施例と同じである。
第５図は本発明の別実施例を示す、この実施例は、接着
すべき二部材の一方をカラー鋼板製の壁パネルＩＡ“と
じ、他方をカラー鋼板製のチャンネル状柱材ＩＢ″とし
たものであり、柱材ＩＢ”の舌片２ｂ’ 、 ２ｂ’で
形成される接着面Ｓに、本付は用接着剤４の塗布領域Ｓ
、と仮付は用接着剤５の塗布領域Ｓ２との境界を示す溝
３．３を形成し、線溝３．３を境にして塗布された本付
は用接着剤４と仮付は用接着剤５とにより壁パネルＩＡ
”と柱材ＩＢ”とを接着して、組立物置等を構築するた
めの複合材を構成しである。 ｌｃ、 ｌｃは壁パネル
ＩＡ”の両縁に折曲形成されたボルト・ナンド等による
パネル接合部である。その他の構成、作用は第３図の実
施例と同じである。
すべき二部材の一方をカラー鋼板製の壁パネルＩＡ“と
じ、他方をカラー鋼板製のチャンネル状柱材ＩＢ″とし
たものであり、柱材ＩＢ”の舌片２ｂ’ 、 ２ｂ’で
形成される接着面Ｓに、本付は用接着剤４の塗布領域Ｓ
、と仮付は用接着剤５の塗布領域Ｓ２との境界を示す溝
３．３を形成し、線溝３．３を境にして塗布された本付
は用接着剤４と仮付は用接着剤５とにより壁パネルＩＡ
”と柱材ＩＢ”とを接着して、組立物置等を構築するた
めの複合材を構成しである。 ｌｃ、 ｌｃは壁パネル
ＩＡ”の両縁に折曲形成されたボルト・ナンド等による
パネル接合部である。その他の構成、作用は第３図の実
施例と同じである。
本発明は、上述した構成よりなるから、次の効果を奏し
得るのである。
得るのである。
■本付け用接着剤の塗布領域と仮付は用接着剤の塗布領
域との境界に溝があるので、いずれの接着剤に余剰分が
あっても、当該余剰分が溝で吸収され、各々の塗布領域
を越えて広がることがないので、二種類の接着剤のオー
バーランプがなく、塗布量の誤差、バラツキ等による接
着への影響がない。
域との境界に溝があるので、いずれの接着剤に余剰分が
あっても、当該余剰分が溝で吸収され、各々の塗布領域
を越えて広がることがないので、二種類の接着剤のオー
バーランプがなく、塗布量の誤差、バラツキ等による接
着への影響がない。
■本付け用接着剤と仮付は用接着剤の双方に余剰分があ
っても、これらの混合が溝内でのみ生じることになり、
溝両側の塗布領域においては、二種類の接着剤の混合、
オーバーラツプがなく、本付け用接着剤の接着面積、仮
付は用接着剤の接着面積を確保でき、期待通りの性能、
機能を発揮させることができる。
っても、これらの混合が溝内でのみ生じることになり、
溝両側の塗布領域においては、二種類の接着剤の混合、
オーバーラツプがなく、本付け用接着剤の接着面積、仮
付は用接着剤の接着面積を確保でき、期待通りの性能、
機能を発揮させることができる。
■二部材の相対向する接着面に、本付は用接着剤の塗布
領域と仮付は用接着剤の塗布領域との境界を示す溝を設
けるので、本付け、仮付は用接着剤の塗布１１Ｎｉが明
瞭になり、接着剤を塗布するに当たって目標を定めやす
い。
領域と仮付は用接着剤の塗布領域との境界を示す溝を設
けるので、本付け、仮付は用接着剤の塗布１１Ｎｉが明
瞭になり、接着剤を塗布するに当たって目標を定めやす
い。
■上記Φ〜■により、塗布機の精度、塗布量の調整等に
厳格さが要求されず、塗布作業の容易化が可能である。
厳格さが要求されず、塗布作業の容易化が可能である。
第１図、第２図は本発明の一実施例を示すもので、第１
図は接着すべき二部材の一例である角パイプ用板材の斜
視図、第２図は角パイプの接着部の構造を示す一部を拡
大した角パイプの断面図である。 第３図は本発明の別の実施例を示す一部を拡大した角パ
イプの断面図である。 第４図は本発明の別の実施例を示すもので、フックと本
体の接着部の構造を示す断面図である。 第５図は本発明の別の実施例を示すもので、壁パネルと
柱材との接着部の構造を示す断面図である。 Ｓ・・・接着面、Ｓ＋ 、Ｓｔ・・・塗布傾城、３・・
・溝、４・・・本付け用接着剤、５・・・仮付は用接着
剤。
図は接着すべき二部材の一例である角パイプ用板材の斜
視図、第２図は角パイプの接着部の構造を示す一部を拡
大した角パイプの断面図である。 第３図は本発明の別の実施例を示す一部を拡大した角パ
イプの断面図である。 第４図は本発明の別の実施例を示すもので、フックと本
体の接着部の構造を示す断面図である。 第５図は本発明の別の実施例を示すもので、壁パネルと
柱材との接着部の構造を示す断面図である。 Ｓ・・・接着面、Ｓ＋ 、Ｓｔ・・・塗布傾城、３・・
・溝、４・・・本付け用接着剤、５・・・仮付は用接着
剤。
Claims (2)
- （１）二部材の相対向する接着面の少なくとも一方に、
仮付け用接着剤の塗布領域と本付け用接着剤の塗布領域
との境界を示す溝を形成し、該溝を境にして塗布された
仮付け用接着剤と本付け用接着剤とにより前記二部材を
接着することを特徴とする接着方法。 - （２）二部材の相対向する接着面の少なくとも一方に、
仮付け用接着剤の塗布領域と本付け用接着剤の塗布領域
との境界を示す溝を形成し、該溝を境にして塗布された
仮付け用接着剤と本付け用接着剤とにより前記二部材を
接着してあることを特徴とする接着部の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18868488A JPH0238477A (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | 接着方法及び接着部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18868488A JPH0238477A (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | 接着方法及び接着部の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0238477A true JPH0238477A (ja) | 1990-02-07 |
Family
ID=16228028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18868488A Pending JPH0238477A (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | 接着方法及び接着部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0238477A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020151235A (ja) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | クラレノリタケデンタル株式会社 | ジルコニアミルブランク及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6213477A (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-22 | Natl House Ind Co Ltd | 造作材のカバ−接着方法 |
-
1988
- 1988-07-27 JP JP18868488A patent/JPH0238477A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6213477A (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-22 | Natl House Ind Co Ltd | 造作材のカバ−接着方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020151235A (ja) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | クラレノリタケデンタル株式会社 | ジルコニアミルブランク及びその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05503125A (ja) | 予装飾壁ボードジョイント及び予装飾壁ボードを継ぎ合わせて隠れた継ぎ目を形成する方法 | |
| US4192116A (en) | Taped and double glued rubber joint | |
| GB2310396A (en) | Methods of gluing planar or sheet parts | |
| SE8505003L (sv) | Overlappslimfog | |
| ATE239156T1 (de) | Verbindung zwischen fügeflächen von zwei paneelen eines fussbodenbelages | |
| JPH09209546A (ja) | タイルユニツト及びその製造方法 | |
| JPH0243934Y2 (ja) | ||
| JP2000240620A (ja) | 板材接合方法 | |
| JPH0742340Y2 (ja) | 箱 体 | |
| JPH01123701A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JP2628572B2 (ja) | 出隅用コーナー部材及び該施工方法 | |
| JP3384851B2 (ja) | 石膏ボードの角部形成構造 | |
| JPH0813628A (ja) | 金属製薄板の接続構造 | |
| JP3288946B2 (ja) | 目地処理用掩蔽テープ | |
| JP2024104683A (ja) | 扉体の組立方法及び扉体 | |
| JPH0941586A (ja) | 防水シート接合固定構造 | |
| JPH0136599Y2 (ja) | ||
| JPH03273975A (ja) | 車体板材の合せ目防錆構造及び防錆方法 | |
| JPS6318688Y2 (ja) | ||
| JP2000045493A (ja) | タイル壁及びその施工方法、タイルパネル及びその製造方法、並びにタイル複合体 | |
| SU1650971A1 (ru) | Клеевое соединение деталей из древесины | |
| JPH0434168Y2 (ja) | ||
| JPH0421965Y2 (ja) | ||
| JPS61236880A (ja) | 接着方法 | |
| JPH0132466Y2 (ja) |