JPH0238781A

JPH0238781A - 往復動型止め弁

Info

Publication number: JPH0238781A
Application number: JP18564988A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Furukawa; 古川　広行; Toshinobu Tojo; 利信東條
Original assignee: Daicel Chemical Industries Ltd
Current assignee: Daicel Corp
Priority date: 1988-07-27
Filing date: 1988-07-27
Publication date: 1990-02-08
Anticipated expiration: 2012-05-14
Also published as: JP2609692B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野）本発明は、たとえばタンク内の貯蔵液を取出すためにタ
ンクの底壁に穿設されている取出口（該取出口は残滓の
洗浄液排出口にも兼用される）などに取付ける往復動型
止め弁に関する。

〔従来の技術〕

従来のこの種の往復動型止め弁を第４図に示す。

即ち、往復動型止め弁１は、弁座２ａ、フランジ部２ｂ
、パツキン５を収納するパツキン笛部２Ｇ、パッギン押
え６を備えた弁箱２と、弁体３を有する弁棒３ａとから
成る弁本体Ａと、弁棒３ａの自由端（下端）と直列に連
結したロッド４ａを有するエアーシリンダー４等の弁棒
駆動装置Ｂとから成っている。

而して、上記弁棒駆動装ｒ！ｌＢは、パツキン押え６と
共にボルト７、ナツト８により弁箱２に取付けられてい
る。

上記構成の往復動型止め弁１は、弁箱２に形成の７ラン
ジ部２ｂを、たとえばタンク９の底壁に設けた取出口の
外周に形成されているフランジ部９ａにボルトナツト等
により取付けられる。

そして、弁棒駆動装置Ｂの作動によりロッド４ａと共に
往復動する弁棒３ａの弁体３によって弁座２ａを開閉し
、タンク９内に必要液を貯蔵し、また貯蔵液を他に取出
すものである。

なお、タンク９内の残滓洗浄液の排出には弁座２ａ＠開
いて行う。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記のように、従来の往復動型止め弁１にあっては、弁
本体Ａの弁棒３ａと、弁棒駆動装ＭＢのロッド４ａとが
直列に連結され、弁座２ａがロッド４ａと共に往復動す
る弁棒３ａにより開閉されるものであるから、（ａ）　　上記のように、タンク９内に液を貯蔵してい
る開弁状態の際、万一、弁座２ａと弁体３の密封度の低
下と、パツキン５の弁棒３ａに対する密封度の低下とが
共存した場合には、弁座２ａからの漏れ液が弁体３ａを
伝わってパツキン５の部分を通り、ロッド４ａを伝わっ
てエアーシリンダー４に達することがある。

そして、特に貯蔵液が腐蝕性の液であると、パツキン５
の損傷、エアーシリンダー４とロッド４ａとの摺動部（
エアーシリンダー４の開口部及び該開口部を進退するロ
ッド４ａの外周部）或いはエアーシリンダー４の内壁と
ロッド４ａのピストンとの摺ｖＪ部に腐蝕が起り、ロッ
ド４ａの往復動作に円滑性を欠き、弁座２ａに対する弁
体３の開閉並びに密封度が不良になることから、パツキ
ン５の交換を要し、延いては弁棒駆動装置Ｂの交換をも
しなければならないという問題があった。

（ｂ）　　パツキン５の弁棒３ａに対する密封度の低下
は、タンク９内の液の取出し或いは残滓洗浄液の排出の
場合にも上記（ａ）と同様な問題があった。

（Ｃ）　　弁本体Ａに対する弁棒駆動装置Ｂの連結は、
弁座２ａの開閉に要する弁体３のストロークに見合うだ
けの小さな間隔をパツキン押え６とエアーシリンダー４
との間に介在するようにされているので、パツキン５の
交換だけでよい場合にも、弁棒駆動装Ｍ８を取外さねば
ならぬという問題があった。

即ち、弁棒３ａとロッド４ａとの連結を外し、パツキン
押え６をその固定用のナツト８を外してボルト７に沿い
下方に降しても、パツキン５を弁棒３ａの下端から抜き
取ったり、新品を挿入したりすることが不可能又は可能
であっても極めて面倒である（弁棒３ａを押上げる）の
で、弁棒駆動装置ｔＢをも外すことになる。

本発明は、上記のような従来技術の問題点に鑑み、万一
、弁体と弁座の密封度、パツキンと弁棒との密封度が低
下して漏液が起生じても、その漏液が弁棒駆動装置へ伝
播しない往復動型止め弁を捷供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明の往復動型止め弁に
あっては、弁本体と、弁棒駆動装置とを並列配置したこ
とにある。

即ち、往復作動の弁棒を有する弁本体と、該弁本体と並
列に配設され、往復作動のロッドを有する弁棒駆動装置
と、開弁、開弁の各状態において０ツドの自由端より延
出する弁棒の自由端とロッドの自由端とを連結する連結
部材とから成るものである。

そして、連結部材は、ロッドの自由端に固着するブロッ
ク部と、このブロック部より延設して弁棒の自由端を挟
着する一対の平行な腕部とから成るもの、又はロッドの
自由端に枢着し、弁棒の自由端に長孔を介して枢着する
回動可能な一対の平行な腕部から成るものを使用する。

さらに、弁棒駆動装置は、エアーシリンダーとピストン
ロッド、油圧シリンダーとピストンロツド、電磁ソレノ
イドとプランジャーロッド等を適宜使用し、弁本体の外
壁に突設したブラケットに弁棒駆動装置の底壁を取付け
、弁本体と並列に配設する。

〔作用〕

たとえば、タンク底壁の貯蔵液取出口に取付けた弁本体
の弁棒を、弁本体と並列に配設した弁棒駆動装置（ロッ
ドが弁棒の往復動作用線と並列的に偏位した作用線を往
復動するように配設された弁俸駆動装Ｍ）の操作により
、連結部材を介して往復動させ、弁座を開閉し、タンク
内への液の貯蔵と、取出し及び残滓洗浄液の排出とを行
う。

そして、閉弁状態に、１５いて、弁座と弁体との密封度
の低下及びパツキンと弁棒との密封度の低下が共存した
場合に発生する漏液は弁体を伝わって降下し、その自由
端に達するが、弁棒の自由端は弁棒駆動装置のロッドの
自由端より延出している（下位にある）ので、漏液はロ
ッドの自由端側へ上傾する連結部材を伝わって弁棒駆動
装置へは伝播しない。

また、貯蔵液の取出し及び残滓洗浄液の排出の際、パツ
キンと弁棒との密封度低下のため漏液があっても、上記
と同様に弁棒駆動装置へは伝播しない。

弁体駆動装置が弁本体と並列に配置されているので、弁
棒と連結部材との連結を外し、かつパツキン押えをパツ
キン箱より外すことにより、弁棒の自由端からパツキン
の交換（部品の抜き取り、新品の挿入）が容易に行える
。

（実施例）実施例について図面を参照して説明する。

なお、従来例と同一部品には同一符号を付し、タンク底
壁の取出口に付設する例について説明する。

第１図に示すように、往復動型止め弁２０の弁本体△は
第４図に示した従来例と同一であり、弁座２ａ、７ラン
ジ部２ｂ、パツキン５を収納したパツキン笛部２Ｃ１パ
ツキン押え６を備えた弁箱２と、往復作動の弁棒３ａを
有する弁体３とから成っている。

弁体駆動装置Ｂも往復作動のロッド４ａを有するエアー
シリンダー４から成る点で従来例と同一であるが、本発
明においては弁棒駆動装置Ｂが弁本体へと並列に配置さ
れている。

即も、弁箱２のパッキン箱部２Ｃの下面”とパツキン押
え６との間に介挿固着したブラケット２１に弁棒駆動装
置Ｂのエアーシリンダー４の底壁を取付け、ロッド４ａ
の往復動作作用線を弁棒３ａの往復動作用線に対して並
列的に偏位させである。

なお、ブラケット２１には、漏液が伝わって弁棒駆１ｊ
＋装置Ｂに達しないように、該装置Ｂの取付部分を若干
高位とする段部２１ａが形成されている。

而して、弁棒３ａの自由端（下端）は開弁、開弁の何れ
の状態においても、ロッド４ａの自由端（下端）より延
出するように設定され、この両自由端を連結する連結部
材２２が、ロッド４ａとの連結側を高位に、弁棒３ａと
の連結側を低位になるように傾斜させ、弁棒３ａを伝わ
って降下する漏液が連結部材２２を伝わって弁棒駆動装
置Ｂへ伝播しないようにしである。

そして、上記連結部材２２はロッド４ａの自由端に螺合
固着するブロック部２２ａと、該ブロック部２２ａより
延設して弁棒３ａの自由端を挟着する一対の平行な腕部
２２ｂとから構成されている。

弁棒駆動装置Ｂは、本実施例ではエアーシリンダー４と
ロッド４ａとしたが、これに限らず、油圧シリンダーと
ピストンロンド或いは電磁ソレノイドとプランジャーロ
ッド等も適宜使用され、閉弁状ｒ艮をスプリングの付勢
で保持し、開弁時に駆ｖＪ媒体（空気、油、電流）を供
給するタイプ、或いは閉弁、開弁何れも上記駆動媒体を
供給するタイプが適宜使用される。

なお、連結部材２２は上記実施例に限らず、第２図に示
すように、弁棒駆動装置ｉＢのシリンダー４に設けたブ
ラケット２３にほぼ中央部を枢着して回動可能な一対の
腕部２２ｂの一端をロッド４ａの自由端に設けたビンに
枢着し、他端に形成した長孔２２ｃに弁棒３ａの自由端
に設けたビンを挿入したものでもよい。ただし、この場
合は、閉弁、開弁のためのロッド４ａの往復作動方向が
第１図の実施例の場合と逆になる。

第３図は弁棒駆動装置Ｂの取付けの他の実施例を示すも
ので、弁箱２のパッキン箱部２Ｃより上方の外壁に突設
した（溶接等により）ブラケット２４に弁棒駆動装ｕＢ
のシリンダー４の底壁を取付けたものであり、この場合
には前記第１図に示した実施例のブラケット２１の段部
２１ａのような漏液伝播阻止手段を必要としない。

〔発明の効果〕

本発明は、弁本体と弁棒駆動装置とを並列に配設し、連
結部材を連結する弁棒の自由端をロッドの自由端より延
出するように設定したので、（ａ）　　万一、弁座、パ
ツキンから弁棒を伝わる漏液が起生じても、弁棒駆動装
置への伝播を阻止することができ、したがって弁棒駆動
装置の耐汗性が向上する。

（ｂ）　　弁本体のパツキン押えの下方には付属物がな
く、広いスペースが存在し、弁棒の自由端における連結
部材の連結を外し、かつパツキン押えのパツキン箱との
連結を外すことにより、パツキンを弁棒の自由端より抜
き取り、また新品を挿入することができ、パツキンの交
換が弁棒駆動装置を取外すことな（極めて容易にできる
。

（Ｃ）　　１１方向の長さが短い止め弁であり、たとえ
ば、タンクの底壁などに取付ける際、底壁下方の取付ス
ペースを節減することができる。

なお、本発明の往復動型止め弁はタンクの底壁などに取
付けるのみでなく、配管の途中において分岐管の取付け
などに使用することも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は往復動型止め弁の一部縦断面正面図、第２図は
連結部材の他の実施例を示す要！！ｉ説明図、第３図は弁棒駆動装置の取付けの他の実施例を示す一部
縦断面正面図、第４図は従来の往復動型止め弁の一部縦断面正面図であ
る。２０・・・往復動型止め弁、Ａ・・・弁本体、２・・・弁箱、２ａ・・・弁座、２ｂ・・・フランジ部
、２Ｃ・・・パッキン箱部、３・・・弁体、３ａ・・・
弁棒、５・・・パツキン、６・・・パツキン押え、Ｂ・
・・弁棒駆動装置、４・・・シリンダー、４ａ・・・ロッド、２１・・・ブ
ラケット、１０ａ・・・段部、２２・・・連結部材、２
２ａ・・・ブロック部、２２ｂ・・・腕部、２２Ｃ・・
・長孔、２３．２４・・・ブラケット。某２　図

Claims

【特許請求の範囲】１、往復作動の弁棒を有する弁本体と、該弁本体と並列
に配設され、往復作動のロッドを有する弁棒駆動装置と
、閉弁、開弁の各状態においてロッドの自由端より延出
する弁棒の自由端とロッドの自由端とを連結する連結部
材と、から成ることを特徴とする往復動型止め弁。２、連結部材は、ロッドの自由端に固着するブロック部
と、該ブロック部より延設して弁棒の自由端を挟着する
一対の平行な腕部と、から成る請求項１記載の往復動型
止め弁。３、連結部材は、ロッドの自由端に枢着し、弁棒の自由
端に長孔を介して枢着する回動可能な一対の平行な腕部
から成る請求項１記載の往復動型止め弁。４、弁棒駆動装置は、弁本体の弁箱外壁に突設したブラ
ケットに底壁を取付け、弁本体と並列に配設した請求項
１記載の往復動型止め弁。５、弁棒駆動装置は、エアーシリンダーとピストンロッ
ド又は油圧シリンダーとピストンロッド或いは電磁ソレ
ノイドとプランジャーロッドから成る請求項１記載の往
復動型止め弁。