JPH0238826A - 温度計測器及びその温度計測器を使用した温度計測構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の分野〕 本発明は、被温度計測物の計測穴に挿入し、被温度計測
物内部の温度を精度よく測定する温度計測器及びその温
度計測器を使用した温度計測構造に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、被温度計測物の計測穴に挿入し、被温度計測物内
部の温度を計測する温度計測器として、第４図に示すよ
うなものがある。これは、射出成形機の加熱シリンダ１
の温度を測定する温度計測器に関し、加熱シリンダ■に
設けられた計測穴にまず温度計測器取付は用管体１２を
ねじ込み固定した後、ばね１０が付属したカバ一体１１
を該取付は用管体１２に嵌着するものであるが、カバ一
体１１にばばね１０により伸長付勢されたシース熱電対
Ｉ３を具え、嵌着して計測穴にシース熱電対１３を位置
させた際、その計測部である先端の測温接点が加熱シリ
ンダに接触するようにばね付勢されたものが知られてい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来、第４図に示すような温度計測器は、先端の測温接
点のみが加熱シリンダｌにばね１０で押し付けられ接触
しているのみで、温度センサであるシース熱電対１３と
加熱シリンダ１の間に空隙９が生じ、この空隙の存在に
より熱伝導誤差が大きくなり、特に計測穴が浅いときは
、室温の影響も受けるようになり誤差がさらに大きく、
室温の変動によっても変化することになる。

またばねを取付けている構造である為、製品として複雑
な形状となっており、また取付は用管体１２をねじ込み
固定して後、シース熱電対１３を取付けるため、手間が
かかる等の欠点があった。

本発明は、被温度計測物の計測穴に温度計測器を挿入し
、計測するものにおいて、熱伝導誤差を小さくして、安
定した精度の高い温度計測結果をもたらすような温度計
測器とその温度計測器を使用した温度計測構造を提供す
るものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、熱膨張率の大きな金属からなる保護管２の内
部に、保護管２先端にその計測部を位置させて温度セン
サ４を収納したことよりなる温度計測器、及び被温度計
測物に上部入口壁に複数の断面鋸歯状の突起８を有する
計測穴を設け、該計測穴に上記構造の温度計測器をその
温度センサ４の計測部を被温度計測物ｌの計測位置に接
触するよう、挿入した温度計測構造を構成するものであ
る。

〔作　用〕

第３図（ａ）、ら）に、本発明の温度計測器の被温度計
測物１の加熱による変形、作用が示されている。

第３図（ａ）は、本発明の温度計測器を計測穴に挿入し
、被温度計測物１が加熱操作されていない温度計測構造
を示し、第３図（ｂ）は第３図（ａ）の被温度計測物１
が加熱されて、温度計測器が変形した状態を示している
。

本発明の温度計測器は保護管２が熱膨張率の大きな金属
で形成されているため、例えば被温度計測Ｉｆが射出成
形機の加熱シリンダである場合、溶融加熱に入る前の保
温加熱の状態においてすでに膨張し、第３図（ａ）の空
隙９を失くし、第３図（ｔ））の如く保護管２は加熱シ
リンダ１に密着するようになる。

第３図（ｂ）のような状態になれば、計測穴内部に空隙
が無い状態となるため、空気の対流がなく外気温の影響
も受けなくなる。この結果、温度計測が必要となる加熱
シリンダ１のプラスチック溶融加熱操作の際には、計測
穴内部の空隙、外気温に影響されることがなく、温度セ
ンサの計測部と加熱シリンダが一体化され、熱伝導誤差
が小さく、安定した計測が可能となる。

また第３図（ｂ）のように保護管２が膨張し、加熱シリ
ンダｌの壁に密着すれば、温度計測器は容易に抜き出せ
ない構造となり、固定状態が維持される。

〔実施例〕

本発明の温度計測器の実施例は、第２図に示すように保
護管２内に温度センサ４として例えば熱電対を収納し、
保護管２内の隙間には酸化マグネシウム、アルミナなど
の無機系の粉末を絶縁材６として充填し、耐熱性樹脂３
にて保護管２上端をキ封鎖した構造からなっており、熱
電対４の計測部である測温接点を、先端部の底板として
熱伝導率のよい銅板７を選択し、該銅板７に溶接したも
の、又は第３図に示す実施例の如く、熱電対４の計測部
である測温接点を保護管２の先端部底板から露出させ、
直接被温度計測物１に接触させるもののいずれかの計測
部を具える熱電対を採用する。

そして保護管２は、熱膨張率の高い材料、例えばアルミ
ニウム、黄銅等の金属からなっており、製造される。

計測結果はリード線５を介して図示しない計器により測
定値が出力される。

次に、本発明の温度計測器を被温度計測物に使用した温
度計測構造の実施例について説明すると、第１図及び第
３図に、射出成形機における加熱シリンダ１の温度を計
測する使用例を示す。スクリュー１５を配設した加熱シ
リンダ１の内部のプラスチック熔融温度に近似する測定
温度が得られるように、温度計測器を加熱シリンダ１に
穿った計測穴に埋設し、その計測部である熱電対４測温
度接点を内部に出来る丈近い位置に設定し、その部分の
温度を計測するものである。

加熱シリンダｌの上記計測穴の入口壁部分は、ねじ加工
し、温度計測器が簡単に脱着できるようにする。又は脱
着時に計測部およびリード線５を回転することが不都合
である場合は、計測穴の入３図（ａ）に示す如く温度計
測器は、鋸歯状の突起８によって計測穴に固定される。

なお、温度センサ４は、上記実施例では熱電対を使用し
たが、これに限らず金属系、半導体系の測温抵抗体等、
熱電対以外のものも適用できる。

また、射出成形機の加熱シリンダの温度計測に適用した
例を記載したが、同種のものでは押出成形機の加熱部の
温度計測にも用いることができるばかりではなく、電気
炉等の炉壁面に挿入して内部温度を測定する等、要する
に本発明は、例えば熱伝導率の低い固体内で加熱操作す
るようなものの固体内部の温度を計測し、制御するもの
に好適し、その他その応用範囲は広いものである。

〔発明の効果〕

本発明の温度計測器は、以上のような構成をもつため、
保護管の熱膨張により被温度計測物の計測穴の壁と温度
計測器との間の空隙をなくして、温度計測器の計測部と
被温度計測物とが一体的状態となるため、熱伝導誤差が
極めて小さくなり、安定した計測が出来、精密な温度計
測に十分適用できるものである。

また、本発明の温度計測器を被温度計測物の計測穴に挿
入するに際して、計測穴の上部入口壁に複数の断面鋸歯
状の突起を設けているため、温度計測器を軽く計測穴に
打込むのみで突起による摩擦作用で温度計測器が固定さ
れ、加えて被温度計測物の加熱操作により上記の如く保
護管が熱膨張し、−層抜は出しにくくなり、固定が完全
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である温度計測器を被温度計
測物の一実施例である射出成形機の加熱シリンダに適用
した例を示し、第２図は本発明の温度計測器の一実施例
を示す断面図、第３図（ａ）は保護管が膨張する前の温
度計測器と被温度計測物との断面状態であり、第３図［
有］）は加熱により保護管が膨張し、第３図（ａ）より
変化した状態を示し、第４図は従来の温度計測器を示す
ものである。 １・・・被温度計測物（加熱シリンダ）、２・・・保護
管、４・・・温度センサ（熱電対）、８・・・鋸歯状の
突起

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱膨張率の大きな金属からなる保護管２の内部に
   、保護管２先端にその計測部を位置させて温度センサ４
   を収納したことよりなる温度計測器。
2. （２）被温度計測物１に上部入口壁に複数の断面鋸歯状
   の突起８を有する計測穴を設け、該計測穴に、熱膨張率
   の大きな金属からなる保護管２の内部に、保護管２先端
   にその計測部を位置させて温度センサ４を収納した温度
   計測器を、温度センサ４の計測部を被温度計測物１の計
   測位置に接触するよう、挿入したことよりなる温度計測
   構造。