JPH0238931A - レーザ出力モニタ装置 - Google Patents
レーザ出力モニタ装置Info
- Publication number
- JPH0238931A JPH0238931A JP19091088A JP19091088A JPH0238931A JP H0238931 A JPH0238931 A JP H0238931A JP 19091088 A JP19091088 A JP 19091088A JP 19091088 A JP19091088 A JP 19091088A JP H0238931 A JPH0238931 A JP H0238931A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- output
- laser
- optical sensor
- light
- laser output
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J1/00—Photometry, e.g. photographic exposure meter
- G01J1/42—Photometry, e.g. photographic exposure meter using electric radiation detectors
- G01J1/4257—Photometry, e.g. photographic exposure meter using electric radiation detectors applied to monitoring the characteristics of a beam, e.g. laser beam, headlamp beam
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Photometry And Measurement Of Optical Pulse Characteristics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
レーザ出力をモニタする装置に関する。
〈従来の技術〉
レーザ出力をモニタする装置は、一般に、レーザからの
出力光の一部をビームスプリフタによって光センサに導
き、そのセンサ出力をマイクロコンピュータ等に採り込
んでレーザ出力のパワー測定値に変換し、その値を表示
器等に表示するよう構成されている。
出力光の一部をビームスプリフタによって光センサに導
き、そのセンサ出力をマイクロコンピュータ等に採り込
んでレーザ出力のパワー測定値に変換し、その値を表示
器等に表示するよう構成されている。
この種の装置においては、正確なパワー測定値を得るた
めに、実際のレーザ光が光センサの受光面の中心部に入
射するよう、光センサを正確に位置決めする必要がある
。この位置決めは、従来、第3図に示すように、光セン
サ101の上方近傍にレーザ光照射により散乱光を生じ
得る平板Cを配置し、実際にレーザ出力を行って平板C
にレーザ光を当て、その平板Cからの散乱光を見つつ光
センサ101の位置もしくはビームスプリッタ2の角度
を調整することによって行われている。
めに、実際のレーザ光が光センサの受光面の中心部に入
射するよう、光センサを正確に位置決めする必要がある
。この位置決めは、従来、第3図に示すように、光セン
サ101の上方近傍にレーザ光照射により散乱光を生じ
得る平板Cを配置し、実際にレーザ出力を行って平板C
にレーザ光を当て、その平板Cからの散乱光を見つつ光
センサ101の位置もしくはビームスプリッタ2の角度
を調整することによって行われている。
〈発明が解決しようとする課題〉
ところで、上述の位置決め方法によれば、平板Cからの
散乱光からレーザ光の光センサ101への入射位置を的
確に把握することは非常に困難で、光センサ101を正
確に位置決めできないばかりでなく、散乱光といえども
レーザ光を直接目視することは非常に危険であった。
散乱光からレーザ光の光センサ101への入射位置を的
確に把握することは非常に困難で、光センサ101を正
確に位置決めできないばかりでなく、散乱光といえども
レーザ光を直接目視することは非常に危険であった。
また、この種の装置においては、従来、レーザ出力のパ
ワー測定だけの専用装置となっており、出力光のビーム
断面における強度分布、つまり出力モードを測定し得る
ものはなかった。
ワー測定だけの専用装置となっており、出力光のビーム
断面における強度分布、つまり出力モードを測定し得る
ものはなかった。
本発明の目的は、光センサの最終的な位置決めを正確に
かつ安全に行うことができる、レーザ出力モニタ装置を
提供することにあり、さらに、レーザ出力のモードを知
ることのできるレーザ出力モニタ装置を提供することに
ある。
かつ安全に行うことができる、レーザ出力モニタ装置を
提供することにあり、さらに、レーザ出力のモードを知
ることのできるレーザ出力モニタ装置を提供することに
ある。
〈課題を解決するための手段〉
上記の目的を達成するための構成を、実施例に対応する
第1図、第2図を参照しつつ説明すると、本発明は、ビ
ームスプリッタ2によって取り出されたレーザからの出
力光の一部を、複数個の光検出素子S I I+ S
I!+・・・・、S4.が行列状に配列された光センサ
アレイ1で受光して、その各光検出素子S + l+
S l!+・・・・、S4.の出力の合計からレーザ出
力パワーを算出するよう構成するとともに、各光検出素
子S ll+ S I!、・・・・、S4.の出力をそ
れぞれ個別に取り出せるよう構成したことを特徴として
いる。
第1図、第2図を参照しつつ説明すると、本発明は、ビ
ームスプリッタ2によって取り出されたレーザからの出
力光の一部を、複数個の光検出素子S I I+ S
I!+・・・・、S4.が行列状に配列された光センサ
アレイ1で受光して、その各光検出素子S + l+
S l!+・・・・、S4.の出力の合計からレーザ出
力パワーを算出するよう構成するとともに、各光検出素
子S ll+ S I!、・・・・、S4.の出力をそ
れぞれ個別に取り出せるよう構成したことを特徴として
いる。
〈作用〉
光検出素子S I I r S +□、・・・・、S4
.の各出力それぞれを定量化すれば、レーザ光が入射し
た光検出素子Sの位置およびその各素子の受光量を把握
することができる。従って、その両者からレーザ光の光
センサアレイ1への入射位置を正確に知ることが可能に
なる。
.の各出力それぞれを定量化すれば、レーザ光が入射し
た光検出素子Sの位置およびその各素子の受光量を把握
することができる。従って、その両者からレーザ光の光
センサアレイ1への入射位置を正確に知ることが可能に
なる。
また、光センサアレイ10単位面積当りの光検出素子S
の個数を多くすれば、その各光検出素子Sの出力から、
レーザからの出力光のビーム断面における強度分布も知
ることも可能になる。
の個数を多くすれば、その各光検出素子Sの出力から、
レーザからの出力光のビーム断面における強度分布も知
ることも可能になる。
〈実施例〉
本発明の実施例を、以下、図面に基づいて説明する。
第1図は本発明実施例の構成を示す図、第2図はその光
センサアレイ1の配置位置を示す図である。
センサアレイ1の配置位置を示す図である。
第2図に示すように、レーザチャンバ3からの出力レー
ザ光りの一部はビームスブリフタ2によって光センサア
レイ1に導かれる。
ザ光りの一部はビームスブリフタ2によって光センサア
レイ1に導かれる。
さて、第1図に示すように、光センサアレイ1は、行列
状に配列された4×3個の光検出素子S。
状に配列された4×3個の光検出素子S。
Sl!+・・・・、S43からなっており、その各素子
S I I +S、t、・・・・+54ffの出力は、
それぞれ個別に取り出せるようになっている。
S I I +S、t、・・・・+54ffの出力は、
それぞれ個別に取り出せるようになっている。
各光検出素子S ll+ S 12.・・・・、S4.
の出力は、それぞれアンプA + + + A + t
+・・・・、Aazを介して加算回路4に導かれてお
り、その各出力の総合計が求められる。その加算回路4
の出力側はピークホールド回路P44を介してマルチプ
レクサ5に接続されている。
の出力は、それぞれアンプA + + + A + t
+・・・・、Aazを介して加算回路4に導かれてお
り、その各出力の総合計が求められる。その加算回路4
の出力側はピークホールド回路P44を介してマルチプ
レクサ5に接続されている。
また、各光検出素子SII+S11+・・・・、S4.
の出力は、それぞれ先と同じアンプA + + + A
+ z +・・・・。
の出力は、それぞれ先と同じアンプA + + + A
+ z +・・・・。
AHを介してピークホールド回路P ll+ P 、2
r・・・・P4.に導かれている。その各ピークホール
ド回路P ll+ P I!+・・・・+P4ffの出
力側はマルチプレクサ5に接続されている。
r・・・・P4.に導かれている。その各ピークホール
ド回路P ll+ P I!+・・・・+P4ffの出
力側はマルチプレクサ5に接続されている。
マルチプレクサ5はA、−D変換器6を介してコンピュ
ータ7に接続されている。
ータ7に接続されている。
コンピュータ7は、マルチプレクサ5に指令を与えて、
各ピークホールド回路P ll+ P 12+・・白。
各ピークホールド回路P ll+ P 12+・・白。
Pd2内の各光検出素子S+++S+t、・・・・、S
43の出力のピーク値それぞれを、A−D変換器7を介
して順次採り込み、その各ピーク値をそれぞれの光検出
素子の番地に応じて画像表示装置8に出力するようプロ
グラムされている。すなわち、画像表示装置8には、光
センサアレイ1へのレーザ光入射位置に相応する位置に
、その入射レーザ光の強度に相関した明るさの画像が表
示されることになる。なお、各ピークホールド回路PI
l+PI□、・・、。
43の出力のピーク値それぞれを、A−D変換器7を介
して順次採り込み、その各ピーク値をそれぞれの光検出
素子の番地に応じて画像表示装置8に出力するようプロ
グラムされている。すなわち、画像表示装置8には、光
センサアレイ1へのレーザ光入射位置に相応する位置に
、その入射レーザ光の強度に相関した明るさの画像が表
示されることになる。なお、各ピークホールド回路PI
l+PI□、・・、。
p4i内にホールドされるピーク値は、それぞれコンピ
ュータ7に採り込まれた後、コンピュータ7からの指令
によりキャンセルされるよう構成されている。
ュータ7に採り込まれた後、コンピュータ7からの指令
によりキャンセルされるよう構成されている。
また、コンピュータ7は、同様にして、加算回路4の出
力をA−D変換器7を介して採り込み、レーザ出力パワ
ーの測定値に変換してパワー表示器9に出力するようプ
ログラムされている。
力をA−D変換器7を介して採り込み、レーザ出力パワ
ーの測定値に変換してパワー表示器9に出力するようプ
ログラムされている。
以上の構成により、実際にレーザ出力を行なうと、画像
表示装置8にはレーザ光の光センサアレイ1への入射位
置を表した画像が表示されることになる。そこで、その
画像を見つつ、画像の形状が画面上の光センサアレイ1
に相応する領域の中心部でほぼ回転対称になるよう、光
センサアレイ1の位置もしくはビームスブリフタ2の角
度を手動調整することによって、レーザ光を光センサア
レイ1の中心部に入射させることができる。そして、こ
の調整を行った以後、パワー表示器9には、正確なレー
ザ出力パワーの測定値が表示されることになる。
表示装置8にはレーザ光の光センサアレイ1への入射位
置を表した画像が表示されることになる。そこで、その
画像を見つつ、画像の形状が画面上の光センサアレイ1
に相応する領域の中心部でほぼ回転対称になるよう、光
センサアレイ1の位置もしくはビームスブリフタ2の角
度を手動調整することによって、レーザ光を光センサア
レイ1の中心部に入射させることができる。そして、こ
の調整を行った以後、パワー表示器9には、正確なレー
ザ出力パワーの測定値が表示されることになる。
ここで、光センサアレイ1の光検出素子Sの単位面積当
りの個数をさらに多くすれば、画像表示装置8の画像か
らレーザ光の光センサアレイ1への入射位置ばかりでな
く、出力レーザ光のビーム断面における強度分布、つま
りレーザ出力のモードを知ることも可能になる。しかも
、この場合、レーザ出力中に、レーザチャンバ3の光学
系の変化等によって出力モードが変化しても、レーザ出
力を行った状態で、画像表示装置8の画像を見つつレー
ザチャンバ3内の全反射鏡3aおよび部分反射鏡3bの
角度等を調整することにより、出力モードを元に戻すこ
ともできるし、また、出力モードを所望のモードに変化
させることも可能になる。
りの個数をさらに多くすれば、画像表示装置8の画像か
らレーザ光の光センサアレイ1への入射位置ばかりでな
く、出力レーザ光のビーム断面における強度分布、つま
りレーザ出力のモードを知ることも可能になる。しかも
、この場合、レーザ出力中に、レーザチャンバ3の光学
系の変化等によって出力モードが変化しても、レーザ出
力を行った状態で、画像表示装置8の画像を見つつレー
ザチャンバ3内の全反射鏡3aおよび部分反射鏡3bの
角度等を調整することにより、出力モードを元に戻すこ
ともできるし、また、出力モードを所望のモードに変化
させることも可能になる。
なお、以上の実施例では、光センサアレイ1の位置決め
は、オペレータらが画像表示装置8の画像を見つつ、光
センサアレイ1の位置等を調整することによって行って
いるが、コンピュータ7で光検出素子S II+ 31
2+・・”+343の各出力に基づいて、レーザ光の光
センサアレイ1への入射領域を認識し、その中心位置を
演算するよう構成するとともに、その演算結果に基づい
てレーザ光を光センサアレイ1の中心部に入射させるべ
く、光センサアレイ1もしくはビームスプリッタ2のい
ずれか一方を駆動させる駆動機構を設ければ、光センサ
アレイ1の位置決めを自動的に行なうことも可能になる
。
は、オペレータらが画像表示装置8の画像を見つつ、光
センサアレイ1の位置等を調整することによって行って
いるが、コンピュータ7で光検出素子S II+ 31
2+・・”+343の各出力に基づいて、レーザ光の光
センサアレイ1への入射領域を認識し、その中心位置を
演算するよう構成するとともに、その演算結果に基づい
てレーザ光を光センサアレイ1の中心部に入射させるべ
く、光センサアレイ1もしくはビームスプリッタ2のい
ずれか一方を駆動させる駆動機構を設ければ、光センサ
アレイ1の位置決めを自動的に行なうことも可能になる
。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明によれば、ビームスプリフ
タによって取り出されたレーザからの出力光の一部を、
複数個の光検出素子が行列状に配列された光センサアレ
イで受光するよう構成するとともに、その各光検出素子
の出力をそれぞれ個別に取り出せるよう構成したから、
光検出素子の各出力を定量化することにより、従来のよ
うにレーザ光を平板等に当て、その散乱光を目視すると
いう作業を行うことなく、レーザ光の光センサアレイへ
の入射位置を的確に把握することができる。
タによって取り出されたレーザからの出力光の一部を、
複数個の光検出素子が行列状に配列された光センサアレ
イで受光するよう構成するとともに、その各光検出素子
の出力をそれぞれ個別に取り出せるよう構成したから、
光検出素子の各出力を定量化することにより、従来のよ
うにレーザ光を平板等に当て、その散乱光を目視すると
いう作業を行うことなく、レーザ光の光センサアレイへ
の入射位置を的確に把握することができる。
その結果、光センサアレイの最終的な位置決めを正確か
つ安全に行なうことが可能となった。
つ安全に行なうことが可能となった。
また、光センサアレイの光検出素子の単位面積当りの個
数を多くすれば、その各素子の出力に基づき、レーザか
らの出力光のビーム断面における強度分布を表す画像を
形成することも可能になり、出力モードを知ることがで
きる。しかも、レーザ出力中に、形成された画像を見つ
つ、レーザの光共振器等を調整することによって、出力
モードを任意に変化させることも可能となる。
数を多くすれば、その各素子の出力に基づき、レーザか
らの出力光のビーム断面における強度分布を表す画像を
形成することも可能になり、出力モードを知ることがで
きる。しかも、レーザ出力中に、形成された画像を見つ
つ、レーザの光共振器等を調整することによって、出力
モードを任意に変化させることも可能となる。
第1図は本発明実施例の構成を示す図、第2図はその光
センサ1の配置位置を示す図、第3図は従来の光センサ
の位置決め方法を説明するための図である。 1・・・光センサアレイ 2・・・ビームスプリッタ 3・・・レーザチャンバ
センサ1の配置位置を示す図、第3図は従来の光センサ
の位置決め方法を説明するための図である。 1・・・光センサアレイ 2・・・ビームスプリッタ 3・・・レーザチャンバ
Claims (1)
- レーザからの出力光の一部をビームスプリッタによって
取り出し、その光の強度を検出することによりレーザ出
力パワーを測定する装置において、上記取り出された出
力光を、複数個の光検出素子が行列状に配列された光セ
ンサアレイで受光して、その各光検出素子の出力の合計
からレーザ出力パワーを算出するよう構成するとともに
、上記各光検出素子の出力をそれぞれ個別に取り出せる
よう構成したことを特徴とする、レーザ出力モニタ装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19091088A JPH0238931A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | レーザ出力モニタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19091088A JPH0238931A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | レーザ出力モニタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0238931A true JPH0238931A (ja) | 1990-02-08 |
Family
ID=16265751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19091088A Pending JPH0238931A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | レーザ出力モニタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0238931A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5966239A (en) * | 1993-12-28 | 1999-10-12 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Binocular magnifying glasses |
| DE102008022015A1 (de) | 2008-05-02 | 2009-11-19 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung zur Analyse des Strahlprofils eines Laserstrahls |
| WO2018087256A1 (de) | 2016-11-11 | 2018-05-17 | Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh | Verfahren zum bestimmen eines strahlprofils eines laserstrahls und bearbeitungsmaschine |
-
1988
- 1988-07-29 JP JP19091088A patent/JPH0238931A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5966239A (en) * | 1993-12-28 | 1999-10-12 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Binocular magnifying glasses |
| DE102008022015A1 (de) | 2008-05-02 | 2009-11-19 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung zur Analyse des Strahlprofils eines Laserstrahls |
| DE102008022015B4 (de) * | 2008-05-02 | 2010-01-07 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung zur Analyse des Strahlprofils eines Laserstrahls |
| CN102099146A (zh) * | 2008-05-02 | 2011-06-15 | 通快机床两合公司 | 用于分析激光光束的光束剖面的装置 |
| US8480300B2 (en) | 2008-05-02 | 2013-07-09 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Device for analyzing a beam profile of a laser beam |
| WO2018087256A1 (de) | 2016-11-11 | 2018-05-17 | Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh | Verfahren zum bestimmen eines strahlprofils eines laserstrahls und bearbeitungsmaschine |
| DE102016222187A1 (de) | 2016-11-11 | 2018-05-17 | Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh | Verfahren zum Bestimmen eines Strahlprofils eines Laserstrahls und Bearbeitungsmaschine |
| US10739191B2 (en) | 2016-11-11 | 2020-08-11 | Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh | Determining a beam profile of a laser beam |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0214845B1 (en) | Device and method for determining displacement | |
| US4785336A (en) | Device for monitoring characteristics of a film on a substrate | |
| JPH0333641A (ja) | 散乱光の反射率測定装置 | |
| WO2016044521A1 (en) | Test and measurement system with removable imaging tool | |
| JP2545710B2 (ja) | レ−ザ出力計 | |
| US5963311A (en) | Surface and particle imaging pyrometer and method of use | |
| JPH0752122B2 (ja) | 色彩輝度計 | |
| US20020080264A1 (en) | Method and apparatus for direct image pick-up of granular speck pattern generated by reflecting light of laser beam | |
| JPS5855706A (ja) | 基板へ被着物を被着する方法および測光装置 | |
| US4222064A (en) | Optical property measurement system and method | |
| JPH10132703A (ja) | 表示画面の比色測定装置 | |
| JPH0238931A (ja) | レーザ出力モニタ装置 | |
| JP2001021810A (ja) | 干渉顕微鏡 | |
| JPS63163150A (ja) | プリント基板検査装置 | |
| EP0224994A2 (en) | Colour quantification system for precise measurement of parameters inducing colour changes | |
| JP2000121499A (ja) | 光ファイバ母材の内部屈折率分布測定法と測定装置 | |
| CN102261952B (zh) | 一种极窄脉宽单脉冲激光光斑探测方法及装置 | |
| JPS61165608A (ja) | 膜厚測定装置 | |
| JPH0431054B2 (ja) | ||
| JPH06337243A (ja) | 光学的測定装置 | |
| JPH08105799A (ja) | 色分類装置 | |
| JP2004077501A (ja) | 色分類装置 | |
| JPH05203495A (ja) | 色彩計及び色彩計の測色方法 | |
| JPS6034699B2 (ja) | 硬さ試験機 | |
| JP3131952B2 (ja) | 光ファイバの融着接続装置 |