JPH0238993A - 核燃料要素 - Google Patents
核燃料要素Info
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- JPH0238993A JPH0238993A JP63190166A JP19016688A JPH0238993A JP H0238993 A JPH0238993 A JP H0238993A JP 63190166 A JP63190166 A JP 63190166A JP 19016688 A JP19016688 A JP 19016688A JP H0238993 A JPH0238993 A JP H0238993A
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- plug
- nuclear fuel
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- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 title claims description 34
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 34
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ガスブレナムを燃料被覆管の下部に配置した
下部ガスプレナム型核燃料要素に関し、更に詳しくは、
燃料被覆管が中間部に接続個所を持たない一体型構造と
し、その燃料被覆管の内面に形成した段差部によって通
気性プラグと燃料ペレットを支持する核燃料要素に関す
るものである。
下部ガスプレナム型核燃料要素に関し、更に詳しくは、
燃料被覆管が中間部に接続個所を持たない一体型構造と
し、その燃料被覆管の内面に形成した段差部によって通
気性プラグと燃料ペレットを支持する核燃料要素に関す
るものである。
[従来の技術]
核燃料要素は長尺の燃料被覆管内に燃料ペレットを充填
し両端部を端栓で密封した構造をなしており、その内部
には燃焼に伴い燃料ペレットから放出される核分裂生成
ガスを閉じ込めておくためのガスプレナムが設けられて
いる。このガスプレナムは、燃焼が進んで放出されたガ
スの量が多くなり核燃料要素の内圧が上昇しても燃料被
覆管が破を員しないように十分な容積をとっておく必要
がある。
し両端部を端栓で密封した構造をなしており、その内部
には燃焼に伴い燃料ペレットから放出される核分裂生成
ガスを閉じ込めておくためのガスプレナムが設けられて
いる。このガスプレナムは、燃焼が進んで放出されたガ
スの量が多くなり核燃料要素の内圧が上昇しても燃料被
覆管が破を員しないように十分な容積をとっておく必要
がある。
しかしガスプレナム容積を大きくすると核燃$4要素の
全長が長くなってしまう、そこでガスブレナムを核燃料
要素の温度の低い側に配置して内圧上昇を抑え、核燃料
要素をできるだけ短縮して経済性を向上させている。核
燃料要素から熱を除去する冷却材は、通常、核燃料要素
の下から上に向かって流れるので核燃料要素の下部の温
度が最も低くなり、前記ガスブレナムは下部に配置され
る。
全長が長くなってしまう、そこでガスブレナムを核燃料
要素の温度の低い側に配置して内圧上昇を抑え、核燃料
要素をできるだけ短縮して経済性を向上させている。核
燃料要素から熱を除去する冷却材は、通常、核燃料要素
の下から上に向かって流れるので核燃料要素の下部の温
度が最も低くなり、前記ガスブレナムは下部に配置され
る。
このような下部ブレナム型核燃料要素では、ガスブレナ
ムの上方に燃料ベレフトを配置するために、この燃料ペ
レットを支える構造が必要となる。またそれには燃料ペ
レットから放出される核分裂生成ガスをガスブレナムに
導(通気性と、燃料ペレットが燃焼中に万−欠けた場合
にその破片がガスブレナムに落下しないような保持構造
も必要となる。
ムの上方に燃料ベレフトを配置するために、この燃料ペ
レットを支える構造が必要となる。またそれには燃料ペ
レットから放出される核分裂生成ガスをガスブレナムに
導(通気性と、燃料ペレットが燃焼中に万−欠けた場合
にその破片がガスブレナムに落下しないような保持構造
も必要となる。
従来の下部ガスブレナム型核燃料要素の一例を第4図に
示す、このような構造は例えば実開昭60−51491
号公報に開示されている。
示す、このような構造は例えば実開昭60−51491
号公報に開示されている。
ここでは核燃料要素lOは上部燃料被覆管12aと下部
燃料被覆管12bとを上下の通気性を存する中間プラグ
14を介して接続した構造をなし、上部燃料被覆管12
a内に核燃料ペレット16が充填され、下部燃料被覆管
12b内はガスブレナム18になっている。そして上端
部と下端部はそれぞれ上部端栓20及び下部端栓22で
密封される。燃料被覆管の外T11面に番よ隣接する核
燃料要素との間隔を保持するためのワイヤスペーサ24
が巻き付けられる。
燃料被覆管12bとを上下の通気性を存する中間プラグ
14を介して接続した構造をなし、上部燃料被覆管12
a内に核燃料ペレット16が充填され、下部燃料被覆管
12b内はガスブレナム18になっている。そして上端
部と下端部はそれぞれ上部端栓20及び下部端栓22で
密封される。燃料被覆管の外T11面に番よ隣接する核
燃料要素との間隔を保持するためのワイヤスペーサ24
が巻き付けられる。
このように従来技術では燃料被覆管は上部と下部で二分
割された構造であり、それらの端部が中間プラグ14で
溶接されている。
割された構造であり、それらの端部が中間プラグ14で
溶接されている。
[発明が解決しようとする諜M]
しかし上記のように従来技術では上下の燃料被覆管12
a、12bを中間プラグ14を介して溶接接続している
ために、核燃料要素10の構造に不連続が生じる。溶接
部と管部では材料の組織が全く異なるため、強度差及び
中性子照射による耐スエリング性の差が大きく、使用中
に変形が生じることがある。また溶接時の残留応力によ
る使用中の曲がりの発生も問題となる。
a、12bを中間プラグ14を介して溶接接続している
ために、核燃料要素10の構造に不連続が生じる。溶接
部と管部では材料の組織が全く異なるため、強度差及び
中性子照射による耐スエリング性の差が大きく、使用中
に変形が生じることがある。また溶接時の残留応力によ
る使用中の曲がりの発生も問題となる。
製作性の面から見ても、核燃料要素の真直度の確保が困
難であり、核燃料集合体内で核燃料要素の配列の乱れが
生じ易い、また燃料被覆管12a、12bと中間プラグ
14の接続部では核燃料要素10の振動等による荷重に
よって応力集中が生じる問題がある。
難であり、核燃料集合体内で核燃料要素の配列の乱れが
生じ易い、また燃料被覆管12a、12bと中間プラグ
14の接続部では核燃料要素10の振動等による荷重に
よって応力集中が生じる問題がある。
更には溶接した部分の盛り上がりが核燃料要素10の回
りに巻き付けられているワイヤスペーサ24を浮き上が
らせるため、溶接盛り上がりを削除する必要があり、製
造工程が煩雑なものとなる。その上、中間プラグ14が
燃料ペレット16の支持と燃料ペレフト16から放出さ
れる核分裂生成ガスの通気のための機能も兼ねているた
めに、材料や構造の選択に制約が大きい。
りに巻き付けられているワイヤスペーサ24を浮き上が
らせるため、溶接盛り上がりを削除する必要があり、製
造工程が煩雑なものとなる。その上、中間プラグ14が
燃料ペレット16の支持と燃料ペレフト16から放出さ
れる核分裂生成ガスの通気のための機能も兼ねているた
めに、材料や構造の選択に制約が大きい。
本発明の目的は、上記のような従来技術の欠点を解消し
、燃料被覆管の健全性が向上し信頼性の高い核燃料要素
を提供することである。
、燃料被覆管の健全性が向上し信頼性の高い核燃料要素
を提供することである。
C課題を解決するための手段]
本発明は、燃料被覆管内の下部をガスブレナムとし、そ
の上方に燃料ペレットを充填した下部ガスブレナム型核
燃料要素を前提としている。
の上方に燃料ペレットを充填した下部ガスブレナム型核
燃料要素を前提としている。
そして上記のような目的を達成するため本発明では、燃
料被覆管は中間部に接続個所がない一体型構造をなし、
その内面に段差部を形成し、該段差部で通気性プラグを
支持し、その通気性プラグ上に燃料ペレフトを充填した
構成が採用されている。
料被覆管は中間部に接続個所がない一体型構造をなし、
その内面に段差部を形成し、該段差部で通気性プラグを
支持し、その通気性プラグ上に燃料ペレフトを充填した
構成が採用されている。
段差部を形成するには、例えば燃料波rgI管の製造時
に内面突起付きの管を一体成形する構造や燃料被覆管の
内面にストッパリングを溶接する構成がある。
に内面突起付きの管を一体成形する構造や燃料被覆管の
内面にストッパリングを溶接する構成がある。
[作用]
燃料被覆管の内面に形成した段差部によって通気性プラ
グが支持される0通気性プラグは燃料ペレットの荷重を
支え、またペレット片が下部ブレナムに落下するのを防
止し、同時に燃料ペレットから放出されたガスをガスブ
レナムに導く作用をする。
グが支持される0通気性プラグは燃料ペレットの荷重を
支え、またペレット片が下部ブレナムに落下するのを防
止し、同時に燃料ペレットから放出されたガスをガスブ
レナムに導く作用をする。
燃料被覆管は上下で分離しておらず一体的な構造である
から、中間部に接続部はない、従って接続部が存在する
ために生ルでいた従来技術における様々な障害を回避で
きることになる。
から、中間部に接続部はない、従って接続部が存在する
ために生ルでいた従来技術における様々な障害を回避で
きることになる。
[実施例]
第1図は本発明に係る核燃料要素の要部を示す断面図で
ある。この核燃料要素30では、燃#4被覆管32は中
間部に接続個所がない一体型構造をなし、その内周面に
突起34を有する。
ある。この核燃料要素30では、燃#4被覆管32は中
間部に接続個所がない一体型構造をなし、その内周面に
突起34を有する。
この突起34によって形成される段差部36で通気性プ
ラグ38が支持される0通気性プラグ36の上方の塩0
被覆管32内には燃料ペレット40が充填される。突起
34の下方はガスプレナム42となり、下端は下部端栓
44で密封される。
ラグ38が支持される0通気性プラグ36の上方の塩0
被覆管32内には燃料ペレット40が充填される。突起
34の下方はガスプレナム42となり、下端は下部端栓
44で密封される。
第2図は本発明の他の実施例の要部を示している。基本
的な構造は前記第1図の場合と同様であるから、説明を
簡略化するため対応する部分には同一符号を付す、この
実施例では燃料被覆管32は単純な円管形状をなし、内
周面にストッパリング46を接合することによって段差
部36を形成している。その段差部36で通気性プラグ
38を支持し、その通気性プラグ3日で燃料ペレット4
0を支持する。ストッパリング46は燃料被覆管32内
への挿入を容易にするため、例えば第3図Aに示すよう
な二分割構造や同図Bに示すように割り4日を入れたリ
ング構造等が好ましい、ストッパリング46と燃料被覆
管32の内面との接合は、例えば抵抗溶接や拡散接合の
ように燃料被覆管との不連続部分の小さい接合方法が通
している。
的な構造は前記第1図の場合と同様であるから、説明を
簡略化するため対応する部分には同一符号を付す、この
実施例では燃料被覆管32は単純な円管形状をなし、内
周面にストッパリング46を接合することによって段差
部36を形成している。その段差部36で通気性プラグ
38を支持し、その通気性プラグ3日で燃料ペレット4
0を支持する。ストッパリング46は燃料被覆管32内
への挿入を容易にするため、例えば第3図Aに示すよう
な二分割構造や同図Bに示すように割り4日を入れたリ
ング構造等が好ましい、ストッパリング46と燃料被覆
管32の内面との接合は、例えば抵抗溶接や拡散接合の
ように燃料被覆管との不連続部分の小さい接合方法が通
している。
上記いずれの実施例においても、通気性プラグ38は燃
料ペレット40を配置する側の燃料被覆管の開口端(す
なわち上端)から挿入し、前記段差部36の上に設置す
る0通気性プラグ38は、気孔を有する材料を用いて所
定の形状にしたもの、あるいは燃料ペレツ、ト側からガ
スプレナム側を見通せないような穴を設けた構造がよい
。
料ペレット40を配置する側の燃料被覆管の開口端(す
なわち上端)から挿入し、前記段差部36の上に設置す
る0通気性プラグ38は、気孔を有する材料を用いて所
定の形状にしたもの、あるいは燃料ペレツ、ト側からガ
スプレナム側を見通せないような穴を設けた構造がよい
。
[発明の効果]
本発明では上記のように燃料被覆管は中間部に接続個所
がない一体型構造とし、その内部に設けた段差部と該段
差部上に位置する通気性プラグによって燃料ペレットを
支持する構成としたから、燃料被覆管の構造に不連続が
なく、そのため使用中に変形が生しることがなく、応力
集中も生じない、それ故、燃料被覆管の健全性が向上し
信頬性が高まる。
がない一体型構造とし、その内部に設けた段差部と該段
差部上に位置する通気性プラグによって燃料ペレットを
支持する構成としたから、燃料被覆管の構造に不連続が
なく、そのため使用中に変形が生しることがなく、応力
集中も生じない、それ故、燃料被覆管の健全性が向上し
信頬性が高まる。
また通気性プラグは燃料ペレットから放出されたガスを
ガスブレナムへ導く作用と燃料ペレットを支持し破片を
ガスブレナムに落下させない機能を果たせばよく、材料
や構造の選択の幅が広がり製造し易くなる。更には燃料
被覆管の中間部に溶接の盛り上がりがないから後加工が
不要で、スペーサワイヤを密着して巻き付けることがで
き製造し易くなる。
ガスブレナムへ導く作用と燃料ペレットを支持し破片を
ガスブレナムに落下させない機能を果たせばよく、材料
や構造の選択の幅が広がり製造し易くなる。更には燃料
被覆管の中間部に溶接の盛り上がりがないから後加工が
不要で、スペーサワイヤを密着して巻き付けることがで
き製造し易くなる。
第1図は本発明に係る核燃料要素の一実施例の要部を示
す断面図、第2図は本発明の他の実施例の要部を示す断
面図、第3図A、Bはそれに段差部を形成するのに好適
なストッパリングの例を示す斜視図である。 また第4図は従来技術の一例を示す断面図である。 30・・・核燃料要素、32・・・燃料被覆管、34・
・・突起、36・・・段差部、3日・・・通気性プラグ
、40・・・燃料ペレット、42・・・ガスブレナム、
44・・・下部端栓、46・・・ストッパリング。 特許出願人 動力炉・核燃料開発事業団化 理 人
茂 見 穣第 図 第 図 第 図 第 図
す断面図、第2図は本発明の他の実施例の要部を示す断
面図、第3図A、Bはそれに段差部を形成するのに好適
なストッパリングの例を示す斜視図である。 また第4図は従来技術の一例を示す断面図である。 30・・・核燃料要素、32・・・燃料被覆管、34・
・・突起、36・・・段差部、3日・・・通気性プラグ
、40・・・燃料ペレット、42・・・ガスブレナム、
44・・・下部端栓、46・・・ストッパリング。 特許出願人 動力炉・核燃料開発事業団化 理 人
茂 見 穣第 図 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、燃料被覆管内の下部をガスプレナムとし、その上方
に燃料ペレットを充填した下部ガスプレナム型核燃料要
素において、燃料被覆管は中間部に接続個所がない一体
型構造をなし、その内面に段差部が形成され、該段差部
で通気性プラグを支持し、該通気性プラグ上に燃料ペレ
ットを充填したことを特徴とする核燃料要素。 2、燃料被覆管は内面に突起が一体成形された構造をな
し、その突起によって形成された段差部上で通気性プラ
グ及び燃料ペレットを支持する請求項1記載の核燃料要
素。 3、燃料被覆管の内面に溶接したストッパリングで段差
部を形成し、該段差部上で通気性プラグ及び燃料ペレッ
トを支持する請求項1記載の核燃料要素。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63190166A JPH083538B2 (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 核燃料要素 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63190166A JPH083538B2 (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 核燃料要素 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0238993A true JPH0238993A (ja) | 1990-02-08 |
| JPH083538B2 JPH083538B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=16253530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63190166A Expired - Lifetime JPH083538B2 (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 核燃料要素 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083538B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59187286A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-24 | 株式会社日立製作所 | 核燃料要素 |
-
1988
- 1988-07-29 JP JP63190166A patent/JPH083538B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59187286A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-24 | 株式会社日立製作所 | 核燃料要素 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH083538B2 (ja) | 1996-01-17 |
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