JPH023904B2 - - Google Patents
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- JPH023904B2 JPH023904B2 JP25089483A JP25089483A JPH023904B2 JP H023904 B2 JPH023904 B2 JP H023904B2 JP 25089483 A JP25089483 A JP 25089483A JP 25089483 A JP25089483 A JP 25089483A JP H023904 B2 JPH023904 B2 JP H023904B2
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- Japan
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- heat exchanger
- pressure hose
- connector
- heat
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- Expired
Links
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- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
- F28F1/16—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means being integral with the element, e.g. formed by extrusion
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はFF温風機等のアルミ押し出し成形熱
交換器に関するものである。
交換器に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来のFF温風機の熱交換器でアルミ押し出し
成形品の場合燃焼筒及び連結具への取付けは、第
５図〜第８図に示すようにアルミ押し出し成形品
の熱交換器本体２０の両端部２０ａ，２０ｂを燃
焼筒（図示せず）及び連結具２１に挿入しカシメ
２２ａ又は溶接２２ｂにより固定しているが、こ
の場合、熱交換器本体２０の両端部２０ａ，２０
ｂを切削加工してフイン２２を取除く必要があ
り、加工工程が増加するとともに、両端接続部が
カシメ２２ａの場合はカシメ部の割れ、溶接２２
ｂの場合は溶接部のピンホールの発生等の問題が
あつた。
成形品の場合燃焼筒及び連結具への取付けは、第
５図〜第８図に示すようにアルミ押し出し成形品
の熱交換器本体２０の両端部２０ａ，２０ｂを燃
焼筒（図示せず）及び連結具２１に挿入しカシメ
２２ａ又は溶接２２ｂにより固定しているが、こ
の場合、熱交換器本体２０の両端部２０ａ，２０
ｂを切削加工してフイン２２を取除く必要があ
り、加工工程が増加するとともに、両端接続部が
カシメ２２ａの場合はカシメ部の割れ、溶接２２
ｂの場合は溶接部のピンホールの発生等の問題が
あつた。
発明の目的
本発明は生産性を高めるものである。
発明の構成
上記目的を達成するために本発明は、アルミ押
し出し成形熱交換器の放熱フインあるいは放熱フ
イン間に押し出し成形方向と同方向に、その一部
を開口させたスリツトを設けて、燃焼筒や連結具
にカシメや溶接することなくネジ等によつて固定
できるようにしてある。
し出し成形熱交換器の放熱フインあるいは放熱フ
イン間に押し出し成形方向と同方向に、その一部
を開口させたスリツトを設けて、燃焼筒や連結具
にカシメや溶接することなくネジ等によつて固定
できるようにしてある。
実施例の説明
以下その実施例をFF温風機の熱交換器として
用いた場合を例にして第１図〜第４図を用い説明
する。第１図において、１は温風機本体、２は油
タンク（図示せず）からバーナ部３に油を供給す
る送油管、４はバーナ部３で気化させた灯油を燃
焼させるための燃焼筒、５は熱交換器、６は燃焼
排気ガスを器具外に導くための排気管、７は熱交
換器５で熱交換された燃焼排気ガスを排気管６に
導くための連結体、８は上記熱交換器５と排気管
６を連結するための連結具である。
用いた場合を例にして第１図〜第４図を用い説明
する。第１図において、１は温風機本体、２は油
タンク（図示せず）からバーナ部３に油を供給す
る送油管、４はバーナ部３で気化させた灯油を燃
焼させるための燃焼筒、５は熱交換器、６は燃焼
排気ガスを器具外に導くための排気管、７は熱交
換器５で熱交換された燃焼排気ガスを排気管６に
導くための連結体、８は上記熱交換器５と排気管
６を連結するための連結具である。
上記熱交換器５は円筒状の熱交換器５ａとその
内外両面に設けた放射状の放熱フイン５ｂとから
なり、アルミ押し出し成形によつて熱交換器本体
５ａと放熱フイン５ｂとが同時に成形してある。
そしてこの熱交換器本体５ａの放熱フイン５ｂ同
志間には押し出し方固と同方向に断面略円形状の
スリツト５ｃが数箇所に形成してある。
内外両面に設けた放射状の放熱フイン５ｂとから
なり、アルミ押し出し成形によつて熱交換器本体
５ａと放熱フイン５ｂとが同時に成形してある。
そしてこの熱交換器本体５ａの放熱フイン５ｂ同
志間には押し出し方固と同方向に断面略円形状の
スリツト５ｃが数箇所に形成してある。
上記構成において、熱交換器５と連結具８の取
付けは、熱交換器本体５ａの端部開口シールパツ
キン９を当接しシールパツキン９を挾持するよう
に連結具８を載せてネジ１０を熱交換器本体５ａ
の略円形状のスリツト５ｃに締付けることにより
完了する。なお連結具８の取付けに当つて本実施
例ではネジ１０を用いたが、これは単なるピンで
あつてこれをスリツト５ｃに圧入するようにして
もよく、締結具であればどのようなものであつて
もよいものである。同様に熱交換器本体５ａに取
付けるものとして連結具８の場合を説明したが、
これはどのようなものであつてもよいものであ
る。また上記実施例ではスリツト５ｃを放熱フイ
ン５ｂ同志間に設けたが、これはフイン自身に設
けてもよく、また熱交換器本体５ａの外側に設け
てあるが、これは熱交換器本体５ａの内側に設け
てもよいものである。ただ本実施例の如く熱交換
器本体５ａ内に燃焼ガスが通るものの場合は、こ
の燃焼ガスによつてネジ等の締結具が腐食する恐
れがあるので、熱交換器本体５ａの外側に設ける
のが好ましい。
付けは、熱交換器本体５ａの端部開口シールパツ
キン９を当接しシールパツキン９を挾持するよう
に連結具８を載せてネジ１０を熱交換器本体５ａ
の略円形状のスリツト５ｃに締付けることにより
完了する。なお連結具８の取付けに当つて本実施
例ではネジ１０を用いたが、これは単なるピンで
あつてこれをスリツト５ｃに圧入するようにして
もよく、締結具であればどのようなものであつて
もよいものである。同様に熱交換器本体５ａに取
付けるものとして連結具８の場合を説明したが、
これはどのようなものであつてもよいものであ
る。また上記実施例ではスリツト５ｃを放熱フイ
ン５ｂ同志間に設けたが、これはフイン自身に設
けてもよく、また熱交換器本体５ａの外側に設け
てあるが、これは熱交換器本体５ａの内側に設け
てもよいものである。ただ本実施例の如く熱交換
器本体５ａ内に燃焼ガスが通るものの場合は、こ
の燃焼ガスによつてネジ等の締結具が腐食する恐
れがあるので、熱交換器本体５ａの外側に設ける
のが好ましい。
発明の効果
以上実施例の説明で明らかなように本発明によ
れば、熱交換器本体の放熱フインを除去する切削
加工を廃止することができるとともに取付方法の
簡略化も図れ、しかも溶接部におけるピンホー
ル、カシメ部による割れ等も防止することができ
る。さらにスリツトは熱交換器の押し出し成形時
に同時に成形できるので、生産性もよく、また金
型のダイスはホールが１ヶ、すなわち芯金（中
子）が１ヶですむため金型構造が簡単で、製作費
用も安価にできるため、コストダウンが図れる。
さらに熱交換器本体の両端開口部に設け、一部開
口の断面略円形状のスリツトにそれぞれ取付用締
結具を取付けるため、熱交換器本体の一端部から
他端部にかけ一本の長い取付用締結具を使用する
ものに比べ、熱交換器本体が長手方向（押し出し
方向）に膨脹収縮によつて寸法変化しても蓋等の
部材は、熱交換器に従つて自由に動くため、熱歪
による無理な応力がかからず、部材取付面との間
に隙間を生じることがなく気密性が保てる。
れば、熱交換器本体の放熱フインを除去する切削
加工を廃止することができるとともに取付方法の
簡略化も図れ、しかも溶接部におけるピンホー
ル、カシメ部による割れ等も防止することができ
る。さらにスリツトは熱交換器の押し出し成形時
に同時に成形できるので、生産性もよく、また金
型のダイスはホールが１ヶ、すなわち芯金（中
子）が１ヶですむため金型構造が簡単で、製作費
用も安価にできるため、コストダウンが図れる。
さらに熱交換器本体の両端開口部に設け、一部開
口の断面略円形状のスリツトにそれぞれ取付用締
結具を取付けるため、熱交換器本体の一端部から
他端部にかけ一本の長い取付用締結具を使用する
ものに比べ、熱交換器本体が長手方向（押し出し
方向）に膨脹収縮によつて寸法変化しても蓋等の
部材は、熱交換器に従つて自由に動くため、熱歪
による無理な応力がかからず、部材取付面との間
に隙間を生じることがなく気密性が保てる。
第１図は本発明の一実施例における熱交換器を
使用したFF温風機の半裁正面図、第２図は同要
部の拡大断面図、第３図は熱交換器本体の側面
図、第４図は同平面図、第５図は従来の熱交換器
本体の側面図、第６図は同平面図、第７図、第８
図は同従来の熱交換器本体と連結具との取付状態
を示す断面図である。 ５ａ……熱交換器本体、５ｂ……放熱フイン、
５ｃ……スリツト、１０……締結具（ネジ）。
使用したFF温風機の半裁正面図、第２図は同要
部の拡大断面図、第３図は熱交換器本体の側面
図、第４図は同平面図、第５図は従来の熱交換器
本体の側面図、第６図は同平面図、第７図、第８
図は同従来の熱交換器本体と連結具との取付状態
を示す断面図である。 ５ａ……熱交換器本体、５ｂ……放熱フイン、
５ｃ……スリツト、１０……締結具（ネジ）。
１ 高圧ホース及び低圧ホースに接続されるコン
プレツサと、コンプレツサに上記高圧ホースを介
して接続されるコンデンサと、このコンデンサに
リキツドタンク及び膨張弁を経由して接続される
とともに上記低圧ホースを介してコンプレツサに
接続されるエバポレータとからなるクーラーサイ
クルにおいて、 高圧ホース及び低圧ホースを切換弁機構、該切
換弁機構に接続される出口パイプ及び入口パイプ
を介してコンプレツサに接続するとともに、切換
弁機構を、高圧ホースと出口パイプとを接続する
とともに低圧ホースと入口パイプとを接続する作
動時位置及び、高圧ホースと低圧ホースとを接続
するとともに出口パイプと入口パイプとを接続す
る停止時位置の２位置に駆動される管路部と、コ
ンプレツサの作動と同期して上記管路部を作動時
位置に切換え、コンプレツサの停止と同期して上
記管路部を停止時位置に切換える駆動部とで構成
したことを特徴とする空気調和装置のクーラーサ
イクル。
プレツサと、コンプレツサに上記高圧ホースを介
して接続されるコンデンサと、このコンデンサに
リキツドタンク及び膨張弁を経由して接続される
とともに上記低圧ホースを介してコンプレツサに
接続されるエバポレータとからなるクーラーサイ
クルにおいて、 高圧ホース及び低圧ホースを切換弁機構、該切
換弁機構に接続される出口パイプ及び入口パイプ
を介してコンプレツサに接続するとともに、切換
弁機構を、高圧ホースと出口パイプとを接続する
とともに低圧ホースと入口パイプとを接続する作
動時位置及び、高圧ホースと低圧ホースとを接続
するとともに出口パイプと入口パイプとを接続す
る停止時位置の２位置に駆動される管路部と、コ
ンプレツサの作動と同期して上記管路部を作動時
位置に切換え、コンプレツサの停止と同期して上
記管路部を停止時位置に切換える駆動部とで構成
したことを特徴とする空気調和装置のクーラーサ
イクル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58250894A JPS60142198A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58250894A JPS60142198A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60142198A JPS60142198A (ja) | 1985-07-27 |
| JPH023904B2 true JPH023904B2 (ja) | 1990-01-25 |
Family
ID=17214601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58250894A Granted JPS60142198A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60142198A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4834059B2 (ja) * | 2008-12-12 | 2011-12-07 | 本田技研工業株式会社 | 船外機 |
| WO2013122508A1 (ru) * | 2012-02-17 | 2013-08-22 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Прорывные Инновационные Технологии" | Теплообменное устройство |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP58250894A patent/JPS60142198A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60142198A (ja) | 1985-07-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |