JPH0239113Y2 - - Google Patents
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- JPH0239113Y2 JPH0239113Y2 JP1987152138U JP15213887U JPH0239113Y2 JP H0239113 Y2 JPH0239113 Y2 JP H0239113Y2 JP 1987152138 U JP1987152138 U JP 1987152138U JP 15213887 U JP15213887 U JP 15213887U JP H0239113 Y2 JPH0239113 Y2 JP H0239113Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- socket
- plug
- caulking
- cylindrical
- adapter
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 17
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
(産業上の利用分野)
この考案は、各種の流体工具,流体機器,水道
や空気などの配管等において流体の供給・排出等
の管路を必要長さまで延長したり、適宜数に分岐
したり、適宜数から集合したりするのに利用され
る流体継手に関するものである。
や空気などの配管等において流体の供給・排出等
の管路を必要長さまで延長したり、適宜数に分岐
したり、適宜数から集合したりするのに利用され
る流体継手に関するものである。
(従来の技術)
従来、流体の供給・排出等を行うに際し、当該
流体給排配管の延長,分岐,集合などを行うため
に利用される流体継手は、例えば、その構成主要
部たるソケツトとプラグとを迅速に接続分離する
ための施錠機構や弁機構、シール機構などを備え
たものである。
流体給排配管の延長,分岐,集合などを行うため
に利用される流体継手は、例えば、その構成主要
部たるソケツトとプラグとを迅速に接続分離する
ための施錠機構や弁機構、シール機構などを備え
たものである。
而して、この流体継手は、前記本体主筒部とア
ダプタとが弁内蔵構造などの理由で分割形成され
ており、両部材はねじ結合により一体化されてい
るものであつた。
ダプタとが弁内蔵構造などの理由で分割形成され
ており、両部材はねじ結合により一体化されてい
るものであつた。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、本体主筒部材とアダプタとを別
構成のものとして両部材をねじ結合により一体化
した場合には、精度の高いタツピング工程が必要
である上、両部材をねじ結合するための治具係止
部(ナツト部に類するもの)をアダプタ側だけで
なく、本体主筒部材の方にも設けておく必要があ
つた。また、本体主筒部材とアダプタとをねじ結
合すると、両部材間の気密性を高めるために介在
させるシール部材が前記ねじ結合の際にねじりを
受けて変形するおそれがあり、さらにはねじ結合
による結合力を緩みの生じない安定なものとする
ためには締付けトルクを一定したものとする必要
があるという加工上、組立上の煩わしい問題点が
あつた。
構成のものとして両部材をねじ結合により一体化
した場合には、精度の高いタツピング工程が必要
である上、両部材をねじ結合するための治具係止
部(ナツト部に類するもの)をアダプタ側だけで
なく、本体主筒部材の方にも設けておく必要があ
つた。また、本体主筒部材とアダプタとをねじ結
合すると、両部材間の気密性を高めるために介在
させるシール部材が前記ねじ結合の際にねじりを
受けて変形するおそれがあり、さらにはねじ結合
による結合力を緩みの生じない安定なものとする
ためには締付けトルクを一定したものとする必要
があるという加工上、組立上の煩わしい問題点が
あつた。
(考案の目的)
この考案は、上述した従来の問題点にかんがみ
てなされたもので、ソケツトおよび/またはプラ
グを本体主筒部材とアダプタとの分割体により構
成した場合に、当該本体主筒部材とアダプタとの
両者を結合するために高い精度のタツピング加工
を不要とし、また両部材間の気密性を高めるため
に介在させるシール部材に対してねじれなどの好
ましくない方向の応力が一切付加されず、本体主
筒部材とアダプタとの結合状態を安定したものと
することができるようにし、更には、ねじ部分の
切欠応力集中に対応した強度設計を行う必要がな
い流体継手を提供することを目的としている。
てなされたもので、ソケツトおよび/またはプラ
グを本体主筒部材とアダプタとの分割体により構
成した場合に、当該本体主筒部材とアダプタとの
両者を結合するために高い精度のタツピング加工
を不要とし、また両部材間の気密性を高めるため
に介在させるシール部材に対してねじれなどの好
ましくない方向の応力が一切付加されず、本体主
筒部材とアダプタとの結合状態を安定したものと
することができるようにし、更には、ねじ部分の
切欠応力集中に対応した強度設計を行う必要がな
い流体継手を提供することを目的としている。
(問題点を解決するための手段)
この考案は、流体通過孔を有するプラグと、同
じく流体通過孔を有するソケツトとからなり、適
宜の施錠機構による係合離脱によりソケツトとプ
ラグを接続分離自在に形成した流体継手におい
て、前記ソケツトおよび/またはプラグを、前部
に前記流体通過孔と同心状のプラグまたはソケツ
トの嵌挿部を備え、後部にかしめ受凹部を円周方
向に形成した本体主筒部材と、前記かしめ受凹部
の外周側で嵌合する円筒状かしめ部を有し、後部
に配管,ホースなどと接続する雄ねじまたは雌ね
じまたはホースニツプルを有するアダプタとの分
割体より構成し、前記本体主筒部材とアダプタの
両部材相互間にシール部材を介在させた状態で、
前記円筒状かしめ部の内周側とかしめ受凹部とを
嵌合し、前記円筒状かしめ部を前記かしめ受凹部
にかしめて両者を一体化して構成したことによ
り、上記問題点を解決する手段とするものであ
る。
じく流体通過孔を有するソケツトとからなり、適
宜の施錠機構による係合離脱によりソケツトとプ
ラグを接続分離自在に形成した流体継手におい
て、前記ソケツトおよび/またはプラグを、前部
に前記流体通過孔と同心状のプラグまたはソケツ
トの嵌挿部を備え、後部にかしめ受凹部を円周方
向に形成した本体主筒部材と、前記かしめ受凹部
の外周側で嵌合する円筒状かしめ部を有し、後部
に配管,ホースなどと接続する雄ねじまたは雌ね
じまたはホースニツプルを有するアダプタとの分
割体より構成し、前記本体主筒部材とアダプタの
両部材相互間にシール部材を介在させた状態で、
前記円筒状かしめ部の内周側とかしめ受凹部とを
嵌合し、前記円筒状かしめ部を前記かしめ受凹部
にかしめて両者を一体化して構成したことによ
り、上記問題点を解決する手段とするものであ
る。
(実施例)
第1図はこの考案の一実施例を示し、この第1
図に示す流体継手1は、流体の供給・排出の際の
一方側、例えば流体の消費側に接続されるプラグ
11と、他方側、例えば流体の供給側に接続され
るソケツト21とからなる。
図に示す流体継手1は、流体の供給・排出の際の
一方側、例えば流体の消費側に接続されるプラグ
11と、他方側、例えば流体の供給側に接続され
るソケツト21とからなる。
プラグ11は、その中心に軸方向の流体通過孔
12を有していると共に、中央部分に大径部13
を有し、大径部13のソケツト21側にはソケツ
ト嵌挿部14を有し、このソケツト嵌挿部14の
外周の1円周上にロツクボール係合溝15を備
え、前記大径部13の反対側には図示しない流体
消費機器につないだホースと接続するニツプル部
16を備えている。
12を有していると共に、中央部分に大径部13
を有し、大径部13のソケツト21側にはソケツ
ト嵌挿部14を有し、このソケツト嵌挿部14の
外周の1円周上にロツクボール係合溝15を備
え、前記大径部13の反対側には図示しない流体
消費機器につないだホースと接続するニツプル部
16を備えている。
また、ソケツト21は、ソケツト本体主筒部材
22とアダプタ42とで分割構成したものであ
る。これらのうち、ソケツト本体主筒部材22
は、前記プラグ11に設けたソケツト嵌挿部14
を嵌挿するプラグ嵌挿部23を有し、このプラグ
嵌挿部23を形成する筒状部24にはロツクボー
ル25のテーパ保持孔26が円周方向に等間隔で
合計4個形成されている。また、筒状部24の外
周部分にはアダプタ42の係止部27が形成され
ている。また、同じく前記筒状部24の外周に
は、前記ロツクボール25を定着するための内向
突条部31を内周側に設けると共に凹凸をなす操
作部32を外周面に有するスリーブ33が軸方向
に摺動自在に嵌合されている。前記アダプタ42
の係止部27に係止させたアダプタ42の先端と
スリーブ33の内向突条部31の側壁部31aと
の間にはコイルスプリング34が設けられてい
る。また、前記筒状部24の先端には、前記内向
突条部31の傾斜側壁面部31bに当接して、前
記コイルスプリング34によつて第1図右方向に
押圧されるスリーブ33の脱落を阻止するための
スリーブ止め28が径外方向への膨出塑性変形に
より形成されている。スリーブ33の内周にはコ
イルスプリング34に抗して当該スリーブ33を
第1図左方向に摺動させた際に前記傾斜側壁面部
31bとスリーブ止め28との間にロツクボール
解放空間35が形成されている。さらにソケツト
本体主筒部材22には、前記筒状部24の後端部
分から延長させた筒状突部29を備え、この筒状
突部29の基部すなわち、本体主筒部材22の後
部にはかしめ受凹部30が円周方向に向けて設け
てある。
22とアダプタ42とで分割構成したものであ
る。これらのうち、ソケツト本体主筒部材22
は、前記プラグ11に設けたソケツト嵌挿部14
を嵌挿するプラグ嵌挿部23を有し、このプラグ
嵌挿部23を形成する筒状部24にはロツクボー
ル25のテーパ保持孔26が円周方向に等間隔で
合計4個形成されている。また、筒状部24の外
周部分にはアダプタ42の係止部27が形成され
ている。また、同じく前記筒状部24の外周に
は、前記ロツクボール25を定着するための内向
突条部31を内周側に設けると共に凹凸をなす操
作部32を外周面に有するスリーブ33が軸方向
に摺動自在に嵌合されている。前記アダプタ42
の係止部27に係止させたアダプタ42の先端と
スリーブ33の内向突条部31の側壁部31aと
の間にはコイルスプリング34が設けられてい
る。また、前記筒状部24の先端には、前記内向
突条部31の傾斜側壁面部31bに当接して、前
記コイルスプリング34によつて第1図右方向に
押圧されるスリーブ33の脱落を阻止するための
スリーブ止め28が径外方向への膨出塑性変形に
より形成されている。スリーブ33の内周にはコ
イルスプリング34に抗して当該スリーブ33を
第1図左方向に摺動させた際に前記傾斜側壁面部
31bとスリーブ止め28との間にロツクボール
解放空間35が形成されている。さらにソケツト
本体主筒部材22には、前記筒状部24の後端部
分から延長させた筒状突部29を備え、この筒状
突部29の基部すなわち、本体主筒部材22の後
部にはかしめ受凹部30が円周方向に向けて設け
てある。
アダプタ42は、その中心に軸方向の流体通過
孔43を有しているが、その外周には前記かしめ
受凹部30に外周側から嵌合される円筒状かしめ
部44を有し、さらにナツト部45およびおねじ
部46を有し、前記円筒状かしめ部44をかしめ
受凹部30に向けてかしめることによつて、ソケ
ツト本体主筒部材22とアダプタ42とを一体的
に結合してソケツト本体を構成している。このよ
うにして結合されたソケツト本体主筒部材22と
アダプタ42との間には弁座兼用の蛇の目形のシ
ール部材51が設けてあり、この弁座兼用のシー
ル部材51に当接して流体通過孔12,43を遮
断する弁52が円錐コイルスプリング53によつ
て弁座方向に押圧された状態で配設されている。
孔43を有しているが、その外周には前記かしめ
受凹部30に外周側から嵌合される円筒状かしめ
部44を有し、さらにナツト部45およびおねじ
部46を有し、前記円筒状かしめ部44をかしめ
受凹部30に向けてかしめることによつて、ソケ
ツト本体主筒部材22とアダプタ42とを一体的
に結合してソケツト本体を構成している。このよ
うにして結合されたソケツト本体主筒部材22と
アダプタ42との間には弁座兼用の蛇の目形のシ
ール部材51が設けてあり、この弁座兼用のシー
ル部材51に当接して流体通過孔12,43を遮
断する弁52が円錐コイルスプリング53によつ
て弁座方向に押圧された状態で配設されている。
次に上記実施例の作用について説明する。
プラグ11とソケツト21とを接続するに際し
て、第1図の状態にあるスリーブ33をコイルス
プリング34の張力に抗して第1図左方向に摺動
させる。このとき、ロツクボール25はスリーブ
33の内周側に形成されたロツクボール解放空間
35内へ移動自在になるから、この状態でプラグ
11のソケツト嵌挿部14とソケツト21のプラ
グ嵌挿部23とを相互に嵌挿する。この嵌挿状態
が完全な状態になると、ロツクボール25の保持
孔26とロツクボール係合溝15とが一致する。
この状態に達したときに、スリーブ33から手を
離すとコイルスプリング34の反発力によつて当
該スリーブ33が右方向に移動し、その間傾斜側
壁面部31bによつてロツクボール25がテーパ
保持孔26内に押し込まれるので、プラグ11に
設けたロツクボール係合溝15に係合し、スリー
ブ33の内向突条部31がロツクボール25の位
置を規制して、プラグ11とソケツト21とは完
全接続状態になる。また、前記プラグ11の嵌挿
と同時に当該プラグ11の先端によつて弁52が
第1図左方向に押圧されて弁座兼用のシール部材
51から離れた状態となり、流体通過孔12と4
3とは連通した状態を維持する。
て、第1図の状態にあるスリーブ33をコイルス
プリング34の張力に抗して第1図左方向に摺動
させる。このとき、ロツクボール25はスリーブ
33の内周側に形成されたロツクボール解放空間
35内へ移動自在になるから、この状態でプラグ
11のソケツト嵌挿部14とソケツト21のプラ
グ嵌挿部23とを相互に嵌挿する。この嵌挿状態
が完全な状態になると、ロツクボール25の保持
孔26とロツクボール係合溝15とが一致する。
この状態に達したときに、スリーブ33から手を
離すとコイルスプリング34の反発力によつて当
該スリーブ33が右方向に移動し、その間傾斜側
壁面部31bによつてロツクボール25がテーパ
保持孔26内に押し込まれるので、プラグ11に
設けたロツクボール係合溝15に係合し、スリー
ブ33の内向突条部31がロツクボール25の位
置を規制して、プラグ11とソケツト21とは完
全接続状態になる。また、前記プラグ11の嵌挿
と同時に当該プラグ11の先端によつて弁52が
第1図左方向に押圧されて弁座兼用のシール部材
51から離れた状態となり、流体通過孔12と4
3とは連通した状態を維持する。
上記、接続状態にあるプラグ11とソケツト2
1とを離す場合には、スリーブ33を第1図左方
向に摺動させて傾斜側壁面部31bとスリーブ止
め28との間でロツクボール解放空間35を形成
する。このとき、ロツクボール25はロツクボー
ル解放空間35に向かつて容易に移動しうる態勢
になるから、円錐コイルスプリング53の反発力
ないしソケツト21とプラグ11との引離し操作
によつてソケツト21とプラグ11を容易に分離
することができる。そして、ソケツト21とプラ
グ11とが分離するこの過程でロツクボール25
がロツクボール解放空間35へ移動すると弁52
が弁座兼用のシール部材51に当接し、流体の漏
出を防止する。
1とを離す場合には、スリーブ33を第1図左方
向に摺動させて傾斜側壁面部31bとスリーブ止
め28との間でロツクボール解放空間35を形成
する。このとき、ロツクボール25はロツクボー
ル解放空間35に向かつて容易に移動しうる態勢
になるから、円錐コイルスプリング53の反発力
ないしソケツト21とプラグ11との引離し操作
によつてソケツト21とプラグ11を容易に分離
することができる。そして、ソケツト21とプラ
グ11とが分離するこの過程でロツクボール25
がロツクボール解放空間35へ移動すると弁52
が弁座兼用のシール部材51に当接し、流体の漏
出を防止する。
第2図はこの考案の他の実施例を示し、第1図
に示した実施例の流体継手1のソケツト21にお
いては、そのアダプタ42が、例えば、流体供給
側との接続に雄ねじ部46を用いているのに対し
て、第2図に示す流体継手のソケツト21におい
ては、そのアダプタ42が、例えば流体供給側と
の接続に雌ねじ部146を用いるようにしている
点で異なつており、ソケツト本体部材22は第1
図のものと全く同じである。すなわち、アダプタ
42の中心に流体通過孔43を有していると共
に、ソケツト本体主筒部材22のかしめ受凹部3
0に外周側から嵌合する円筒状かしめ部44とナ
ツト部45を有し、前記円筒状かしめ部44をか
しめ受凹部30に向けてかしめることによつて、
ソケツト本体主筒部材22とアダプタ42とを一
体的に結合してソケツト本体を構成している。
に示した実施例の流体継手1のソケツト21にお
いては、そのアダプタ42が、例えば、流体供給
側との接続に雄ねじ部46を用いているのに対し
て、第2図に示す流体継手のソケツト21におい
ては、そのアダプタ42が、例えば流体供給側と
の接続に雌ねじ部146を用いるようにしている
点で異なつており、ソケツト本体部材22は第1
図のものと全く同じである。すなわち、アダプタ
42の中心に流体通過孔43を有していると共
に、ソケツト本体主筒部材22のかしめ受凹部3
0に外周側から嵌合する円筒状かしめ部44とナ
ツト部45を有し、前記円筒状かしめ部44をか
しめ受凹部30に向けてかしめることによつて、
ソケツト本体主筒部材22とアダプタ42とを一
体的に結合してソケツト本体を構成している。
第3図はこの考案のさらに他の実施例を示し、
第3図に示す流体継手のソケツト21において
は、そのアダプタ42に、ホースニツプル246
を用いた場合を示している。この場合もソケツト
本体主筒部材22は第1図のものと全く同じであ
り、アダプタ42はその中心に流体通過孔43を
有していると共に、ソケツト本体主筒部材22の
かしめ受凹部30に外周側から嵌合する円筒状か
しめ部44を有しているが、前記二つの実施例の
ようにねじ部46,146を有しておらず、断面
形状が円形のアダプタ245を有しているだけで
あつて、従来のようにソケツト本体主筒部材とア
ダプタとをねじ結合する場合に必要な治工具によ
る締付け用ナツト部も一切ない。そして、前記ア
ダプタ245のソケツト本体主筒部材22側に円
筒状かしめ部44が円周方向に向けて形成されて
いて、前記円筒状かしめ部44をかしめ受凹部3
0に向けてかしめることによつて、ソケツト本体
主筒部材22とアダプタ42とを一体に結合して
いる。なお、前記円筒状かしめ部44におけるか
しめは、全円周かしめが好ましいが、部分かしめ
であつてもよい。
第3図に示す流体継手のソケツト21において
は、そのアダプタ42に、ホースニツプル246
を用いた場合を示している。この場合もソケツト
本体主筒部材22は第1図のものと全く同じであ
り、アダプタ42はその中心に流体通過孔43を
有していると共に、ソケツト本体主筒部材22の
かしめ受凹部30に外周側から嵌合する円筒状か
しめ部44を有しているが、前記二つの実施例の
ようにねじ部46,146を有しておらず、断面
形状が円形のアダプタ245を有しているだけで
あつて、従来のようにソケツト本体主筒部材とア
ダプタとをねじ結合する場合に必要な治工具によ
る締付け用ナツト部も一切ない。そして、前記ア
ダプタ245のソケツト本体主筒部材22側に円
筒状かしめ部44が円周方向に向けて形成されて
いて、前記円筒状かしめ部44をかしめ受凹部3
0に向けてかしめることによつて、ソケツト本体
主筒部材22とアダプタ42とを一体に結合して
いる。なお、前記円筒状かしめ部44におけるか
しめは、全円周かしめが好ましいが、部分かしめ
であつてもよい。
上記各実施例は、すべてソケツトの場合である
が、本考案は弁を内蔵するプラグにも同様に適用
される。この場合、流体通過孔12を開閉する弁
152をプラグ本体主筒部材122の内部に設
け、同主筒部材122の後部寄りに、前記ソケツ
ト21の主筒部材22と同様に円周方向に向けて
かしめ受凹部130を形成し、アダプタ142の
前端部に同じく前記ソケツト21のアダプタ42
と同様に円筒状かしめ部144を形成して、円筒
状かしめ部144をかしめ受凹部130に向けて
かしめることによつて、主筒部材122とアダプ
タ142とを一体に結合する。なお、プラグ11
の場合も、アダプタ142には、図示のホースニ
ツプルタイプのほか、雄ねじタイプ,雌ねじタイ
プのものがあることはいうまでもないことであ
る。
が、本考案は弁を内蔵するプラグにも同様に適用
される。この場合、流体通過孔12を開閉する弁
152をプラグ本体主筒部材122の内部に設
け、同主筒部材122の後部寄りに、前記ソケツ
ト21の主筒部材22と同様に円周方向に向けて
かしめ受凹部130を形成し、アダプタ142の
前端部に同じく前記ソケツト21のアダプタ42
と同様に円筒状かしめ部144を形成して、円筒
状かしめ部144をかしめ受凹部130に向けて
かしめることによつて、主筒部材122とアダプ
タ142とを一体に結合する。なお、プラグ11
の場合も、アダプタ142には、図示のホースニ
ツプルタイプのほか、雄ねじタイプ,雌ねじタイ
プのものがあることはいうまでもないことであ
る。
上記ソケツト21とプラグ11は各々の主筒部
材22,122がアダプタ42,142の雄ねじ
タイプほか2タイプの形式とは関係なく同一の構
造をなすもので、共通して使用することができ
る。また、ソケツト本体やプラグ本体の主筒部材
22,122とアダプタ42,142とはねじ結
合するものではないため、結合用のねじ部を形成
しておく必要がなく、かつまた、ソケツト本体主
筒部材22やプラグ本体主筒部材122にはねじ
結合に用いる治具の掛止部(ナツト類など)を設
ける必要もなく、したがつて、本考案の流体継手
は組立工数の少ない継手構造であるといえる。
材22,122がアダプタ42,142の雄ねじ
タイプほか2タイプの形式とは関係なく同一の構
造をなすもので、共通して使用することができ
る。また、ソケツト本体やプラグ本体の主筒部材
22,122とアダプタ42,142とはねじ結
合するものではないため、結合用のねじ部を形成
しておく必要がなく、かつまた、ソケツト本体主
筒部材22やプラグ本体主筒部材122にはねじ
結合に用いる治具の掛止部(ナツト類など)を設
ける必要もなく、したがつて、本考案の流体継手
は組立工数の少ない継手構造であるといえる。
また、上記各実施例においては、ソケツト21
および第4図に示すプラグ11が弁52を備えて
いる場合を示したが、弁を有しないソケツトにも
適用できる。
および第4図に示すプラグ11が弁52を備えて
いる場合を示したが、弁を有しないソケツトにも
適用できる。
以上のように、この考案に係る流体継手は、当
該流体継手を構成するプラグおよびソケツトのう
ち、少なくとも流体通過孔開閉用弁を内蔵するソ
ケツトおよび/またはプラグを本体主筒部材とア
ダプタとの分割構成とし、前記本体主筒部材とア
ダプタとの間にシール部材を介在させた状態で前
記ソケツトおよび/またはプラグの本体主筒部材
に設けたかしめ受凹部の外周側と前記アダプタに
設けた円筒状かしめ部とで嵌合して当該円筒状か
しめ部を前記かしめ受凹部にかしめて一体化した
構成としたから、前記ソケツトおよび/またはプ
ラグの本体主筒部材とアダプタとを一体化するに
あたり前記シール部材に対してねじれなどの好ま
しくない方向の応力がいつさい付加されず、むし
ろシール部材による密封性の向上にとつて好まし
い圧縮方向の力をかしめ固定時に容易に付加する
ことが可能であり、本体主筒部材とアダプタの結
合はねじ結合よりもさらに短時間のうちに行うこ
とができると共に、結合用のねじ部分を形成する
必要がないため、ねじ部分の切欠応力集中を考慮
する設計を行う必要がなく、簡単な構造にしてし
かも着脱操作性およびシール性に著しく優れた流
体継手として実用的価値の大なる効果を有する。
該流体継手を構成するプラグおよびソケツトのう
ち、少なくとも流体通過孔開閉用弁を内蔵するソ
ケツトおよび/またはプラグを本体主筒部材とア
ダプタとの分割構成とし、前記本体主筒部材とア
ダプタとの間にシール部材を介在させた状態で前
記ソケツトおよび/またはプラグの本体主筒部材
に設けたかしめ受凹部の外周側と前記アダプタに
設けた円筒状かしめ部とで嵌合して当該円筒状か
しめ部を前記かしめ受凹部にかしめて一体化した
構成としたから、前記ソケツトおよび/またはプ
ラグの本体主筒部材とアダプタとを一体化するに
あたり前記シール部材に対してねじれなどの好ま
しくない方向の応力がいつさい付加されず、むし
ろシール部材による密封性の向上にとつて好まし
い圧縮方向の力をかしめ固定時に容易に付加する
ことが可能であり、本体主筒部材とアダプタの結
合はねじ結合よりもさらに短時間のうちに行うこ
とができると共に、結合用のねじ部分を形成する
必要がないため、ねじ部分の切欠応力集中を考慮
する設計を行う必要がなく、簡単な構造にしてし
かも着脱操作性およびシール性に著しく優れた流
体継手として実用的価値の大なる効果を有する。
第1図はこの考案の一実施例を示す流体継手の
四半部縦断側面図、第2図および第3図はこの考
案の他の実施例を示すソケツトのみの四半部縦断
側面図、第4図はプラグの一例を示す四半部縦断
側面図である。 1……流体継手、11……プラグ、12……プ
ラグの流体通過孔、14……ソケツト嵌挿部、2
1……ソケツト、22……ソケツトの本体主筒部
材、23……プラグ嵌挿部、30……かしめ受凹
部、42……アダプタ、43……ソケツトの流体
通過孔、44……円筒状かしめ部、122……プ
ラグの本体主筒部材、130……かしめ受凹部、
142……ダプタ、144……円筒状かしめ部。
四半部縦断側面図、第2図および第3図はこの考
案の他の実施例を示すソケツトのみの四半部縦断
側面図、第4図はプラグの一例を示す四半部縦断
側面図である。 1……流体継手、11……プラグ、12……プ
ラグの流体通過孔、14……ソケツト嵌挿部、2
1……ソケツト、22……ソケツトの本体主筒部
材、23……プラグ嵌挿部、30……かしめ受凹
部、42……アダプタ、43……ソケツトの流体
通過孔、44……円筒状かしめ部、122……プ
ラグの本体主筒部材、130……かしめ受凹部、
142……ダプタ、144……円筒状かしめ部。
Claims (1)
- 流体通過孔を有するプラグと、同じく流体通過
孔を有するソケツトとからなり、適宜の施錠機構
による係合離脱によりソケツトとプラグを接続分
離自在に形成した流体継手において、前記ソケツ
トおよび/またはプラグを、前部に前記流体通過
孔と同心状のプラグまたはソケツトの嵌挿部を備
え、後部にかしめ受凹部を円周方向に形成した本
体主筒部材と、前記かしめ受凹部の外周側で嵌合
する円筒状かしめ部を有し、後部に配管,ホース
などと接続する雄ねじまたは雌ねじまたはホース
ニツプルを有するアダプタとの分割体より構成
し、前記本体主筒部材とアダプタの両部材相互間
にシール部材を介在させた状態で、前記円筒状か
しめ部の内周側とかしめ受凹部とを嵌合し、前記
円筒状かしめ部を前記かしめ受凹部にかしめて両
者を一体化したことを特徴とする流体継手。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987152138U JPH0239113Y2 (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | |
| KR2019880009968U KR930003268Y1 (ko) | 1987-10-06 | 1988-06-27 | 유체 접속구 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987152138U JPH0239113Y2 (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6457491U JPS6457491U (ja) | 1989-04-10 |
| JPH0239113Y2 true JPH0239113Y2 (ja) | 1990-10-19 |
Family
ID=15533873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987152138U Expired JPH0239113Y2 (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0239113Y2 (ja) |
| KR (1) | KR930003268Y1 (ja) |
-
1987
- 1987-10-06 JP JP1987152138U patent/JPH0239113Y2/ja not_active Expired
-
1988
- 1988-06-27 KR KR2019880009968U patent/KR930003268Y1/ko not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6457491U (ja) | 1989-04-10 |
| KR930003268Y1 (ko) | 1993-06-07 |
| KR890009067U (ko) | 1989-05-30 |
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