JPH0239763Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0239763Y2 JPH0239763Y2 JP11753385U JP11753385U JPH0239763Y2 JP H0239763 Y2 JPH0239763 Y2 JP H0239763Y2 JP 11753385 U JP11753385 U JP 11753385U JP 11753385 U JP11753385 U JP 11753385U JP H0239763 Y2 JPH0239763 Y2 JP H0239763Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- saw
- wheel
- band saw
- grinder
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 29
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は帯鋸機械の上下の鋸車を、機械にセツ
トしたまま研磨する鋸車用研磨装置に関するもの
である。
トしたまま研磨する鋸車用研磨装置に関するもの
である。
一般に、製材所においては、木材を所定の幅に
加工する場合、帯鋸機械により切断している。
加工する場合、帯鋸機械により切断している。
この帯鋸機械は、フレームの上下に取付けた鋸
車にエンドレスの帯鋸を掛けて、モーターの駆動
力により帯鋸を回転させ、ここに木材を当てて切
断するようになつている。
車にエンドレスの帯鋸を掛けて、モーターの駆動
力により帯鋸を回転させ、ここに木材を当てて切
断するようになつている。
しかし帯鋸はスチールで形成されているため、
長期間使用している間に、帯鋸に接触してこれを
回転させる上下の鋸車が次第に摩耗していく。
長期間使用している間に、帯鋸に接触してこれを
回転させる上下の鋸車が次第に摩耗していく。
特に帯鋸は、刃先側にテンシヨンを加えて鋸車
にセツトする上、刃先の研磨により、次第に幅が
狭くなつていくため、これと接触する上下の鋸車
は片側がテーパー状に摩耗していく。
にセツトする上、刃先の研磨により、次第に幅が
狭くなつていくため、これと接触する上下の鋸車
は片側がテーパー状に摩耗していく。
このように片側が局部的に摩耗してきた状態で
木材を切断すると、通常、鼻曲りといわれる切り
始め部分が、だれた状態となる上、中間部も波状
にうねつた状態となり、柱材の加工の場合に問題
となる。
木材を切断すると、通常、鼻曲りといわれる切り
始め部分が、だれた状態となる上、中間部も波状
にうねつた状態となり、柱材の加工の場合に問題
となる。
このように鋸車の片側が摩耗した場合、上下の
鋸車をフレームから取り外して研磨工場に持つて
いき、ここで専用の研磨機械にセツトして、摩耗
した面を平面上に研磨し、再び製材工場に運んで
フレームに装着している。
鋸車をフレームから取り外して研磨工場に持つて
いき、ここで専用の研磨機械にセツトして、摩耗
した面を平面上に研磨し、再び製材工場に運んで
フレームに装着している。
しかしながら自転車の車輪状になつている上部
の鋸車でも70〜80Kg程度あり、また駆動輪となる
フライホイール状の下部鋸車は150Kg程度もあり、
フレームから取外すのに10人程度の作業員が必要
であり、運搬も大変である。更に研磨工場におい
ても重量の重い鋸車を研磨機械にセツトするのに
人手を要する上、大容量のモーターを取付けた研
磨機械で研磨するため費用も高く、しかもこの間
数日間に亘つて製材工場では切断作業ができず、
その損失は極めて大きいものであつた。
の鋸車でも70〜80Kg程度あり、また駆動輪となる
フライホイール状の下部鋸車は150Kg程度もあり、
フレームから取外すのに10人程度の作業員が必要
であり、運搬も大変である。更に研磨工場におい
ても重量の重い鋸車を研磨機械にセツトするのに
人手を要する上、大容量のモーターを取付けた研
磨機械で研磨するため費用も高く、しかもこの間
数日間に亘つて製材工場では切断作業ができず、
その損失は極めて大きいものであつた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
本考案は、上記従来の研磨方法の欠点を改善
し、上下の鋸車を帯鋸機械にセツトしたまま、現
場で帯鋸機械自体の動力を利用して、短時間に且
つ低いコスト、小人数で研磨することができる鋸
車用研磨装置を提供することを目的とするもので
ある。
し、上下の鋸車を帯鋸機械にセツトしたまま、現
場で帯鋸機械自体の動力を利用して、短時間に且
つ低いコスト、小人数で研磨することができる鋸
車用研磨装置を提供することを目的とするもので
ある。
以下本考案の一実施例を図面を参照して詳細に
説明する。
説明する。
第1図乃至第3図は本考案の一実施例を示すも
ので、図において1は帯鋸機械で、この加工テー
ブル2上に研磨装置3が取付けられている。
ので、図において1は帯鋸機械で、この加工テー
ブル2上に研磨装置3が取付けられている。
前記帯鋸機械1は、フレーム4の下部にフライ
ホイール状の下部鋸車5が取付られ、上部には、
自転車の車輪状の上部鋸車6が取付けられてい
る。上部鋸車6は、重り7を取付けたレバー8の
テコ作用によつて常時上方に付勢され、駆動輪と
なる下部鋸車5と、従動輪となる上部鋸車6とに
掛けられた帯鋸9にテンシヨンを加えるようにな
つている。
ホイール状の下部鋸車5が取付られ、上部には、
自転車の車輪状の上部鋸車6が取付けられてい
る。上部鋸車6は、重り7を取付けたレバー8の
テコ作用によつて常時上方に付勢され、駆動輪と
なる下部鋸車5と、従動輪となる上部鋸車6とに
掛けられた帯鋸9にテンシヨンを加えるようにな
つている。
研磨装置3は、第2図に拡大して示すように、
支持台10の上に、X−Yテーブル11が傾斜し
て取付けられ、このX−Yテーブル11の上部先
端にグラインダー12が固定されている。
支持台10の上に、X−Yテーブル11が傾斜し
て取付けられ、このX−Yテーブル11の上部先
端にグラインダー12が固定されている。
前記支持台10は、中央部に複数個のボルト挿
通孔13を開孔した回転台14の両端を、支持枠
15,15に、回転自在に軸支し、支持台10の
上面を任意の角度で傾斜して固定できるようにな
つている。
通孔13を開孔した回転台14の両端を、支持枠
15,15に、回転自在に軸支し、支持台10の
上面を任意の角度で傾斜して固定できるようにな
つている。
この支持台10上の所定の位置に、X−Yテー
ブル11が、ボルト挿通孔13に通した図示しな
いボルトにより固定されている。
ブル11が、ボルト挿通孔13に通した図示しな
いボルトにより固定されている。
X−Yテーブル11は、帯鋸面と平行な方向を
X方向とし、これと垂直な方向をY方向とする
と、Y方向にセツトされた垂直スライドテーブル
16の上に、X方向に移動する水平スライドテー
ブル17が取付けられている。
X方向とし、これと垂直な方向をY方向とする
と、Y方向にセツトされた垂直スライドテーブル
16の上に、X方向に移動する水平スライドテー
ブル17が取付けられている。
垂直スライドテーブル16には、ハンドル18
に接続した送りねじ19が取付けられ、これと螺
合する上部の水平テーブル17を任意の位置に前
後進させるようになつている。
に接続した送りねじ19が取付けられ、これと螺
合する上部の水平テーブル17を任意の位置に前
後進させるようになつている。
また水平スライドテーブル17は、モーター2
0に連結された送りねじ21が取付けられ、この
送りねじ21に螺合してX方向に移動するスライ
ド板22が取付けられている。このスライド板2
2の後方には、取付軸23が設けられ、ここに帯
鋸9の幅に合せて位置調整できるリミツト24,
24が取付けられ、水平スライドテーブル17の
左右に取付けられたリミツトスイツチ25,25
と衝突するようになつている。
0に連結された送りねじ21が取付けられ、この
送りねじ21に螺合してX方向に移動するスライ
ド板22が取付けられている。このスライド板2
2の後方には、取付軸23が設けられ、ここに帯
鋸9の幅に合せて位置調整できるリミツト24,
24が取付けられ、水平スライドテーブル17の
左右に取付けられたリミツトスイツチ25,25
と衝突するようになつている。
更にスライド板22の上部にはL形の取付台2
6が固定され、この取付台26の先端に、グライ
ンダー12を駆動するモーター27が取付けられ
ている。
6が固定され、この取付台26の先端に、グライ
ンダー12を駆動するモーター27が取付けられ
ている。
また研磨装置3は、支持台10と、この上の水
平スライドテーブル17およびグラインダー12
を合せた全体の取付幅が帯鋸機械1のフレーム4
と帯鋸9との間より狭く形成され、帯鋸9をセツ
トしたままでも加工テーブル2上に設置できるよ
うになつている。
平スライドテーブル17およびグラインダー12
を合せた全体の取付幅が帯鋸機械1のフレーム4
と帯鋸9との間より狭く形成され、帯鋸9をセツ
トしたままでも加工テーブル2上に設置できるよ
うになつている。
次に上記研磨装置3を用いて鋸車5,6を研磨
する方法について説明する。
する方法について説明する。
先ず、上部鋸車6を研磨する場合には、第1図
および第2図に示すように、帯鋸9を掛けたまま
の状態で、加工テーブル2の上に、脚部を有する
基台28を載せ、この脚部の上に高さを調整して
研磨装置3を取付ける。
および第2図に示すように、帯鋸9を掛けたまま
の状態で、加工テーブル2の上に、脚部を有する
基台28を載せ、この脚部の上に高さを調整して
研磨装置3を取付ける。
また第2図に示すように、グラインダー12を
固定するL形の取付台26は、垂直部が上方にな
るようにスライド板22に固定する。またX−Y
テーブル11は、グラインダー12が上部鋸車6
と、ほぼ同一平面に位置するように、回転台14
にボルトで固定する。更に回転台14の角度を調
整すると共に、垂直スライドテーブル16のハン
ドル18を回転させて、グラインダー12の先端
を上部鋸車6と接触させて位置決めを行う。また
リミツト24,24は、上部鋸車6の幅に合せて
位置決めしておく。
固定するL形の取付台26は、垂直部が上方にな
るようにスライド板22に固定する。またX−Y
テーブル11は、グラインダー12が上部鋸車6
と、ほぼ同一平面に位置するように、回転台14
にボルトで固定する。更に回転台14の角度を調
整すると共に、垂直スライドテーブル16のハン
ドル18を回転させて、グラインダー12の先端
を上部鋸車6と接触させて位置決めを行う。また
リミツト24,24は、上部鋸車6の幅に合せて
位置決めしておく。
次にモーター27を回転させて、グラインダー
12を回転させながら、テーブル駆動用モーター
20も回転させる。モーター20はその回転力が
送りねじ21に伝達されて、これに螺合するスラ
イド板22がX方向に移動し、リミツト24が一
方のリミツトスイツチ25に衝接すると、送りね
じ21の回転方向が逆転し、スライド板22が戻
る。このようにして、グラインダー12はX方向
に、上部鋸車6の幅だけ往復動しながら研磨す
る。
12を回転させながら、テーブル駆動用モーター
20も回転させる。モーター20はその回転力が
送りねじ21に伝達されて、これに螺合するスラ
イド板22がX方向に移動し、リミツト24が一
方のリミツトスイツチ25に衝接すると、送りね
じ21の回転方向が逆転し、スライド板22が戻
る。このようにして、グラインダー12はX方向
に、上部鋸車6の幅だけ往復動しながら研磨す
る。
一方、帯鋸機械1は、通常の加工時と同様に、
図示しないモーターにより運転し、下部鋸車6の
回転力を帯鋸9により上部鋸車5に伝達し、これ
を高速回転させながら、これとは逆方向に回転す
るグラインダー12により全周に亘つて均一に研
磨していく。
図示しないモーターにより運転し、下部鋸車6の
回転力を帯鋸9により上部鋸車5に伝達し、これ
を高速回転させながら、これとは逆方向に回転す
るグラインダー12により全周に亘つて均一に研
磨していく。
また下部鋸車5を研磨するときには、第3図に
示すように、グラインダー12を取付けたモータ
ー27を固定するL字形の取付台26を逆向きに
して、スライド板22に固定すると共に、基台2
8を取外して研磨装置3を加工テーブル2の上に
直接設置する。この後、回転台14の角度を調整
し、グラインダー12の先端を下部鋸車5の上部
に接触させる。
示すように、グラインダー12を取付けたモータ
ー27を固定するL字形の取付台26を逆向きに
して、スライド板22に固定すると共に、基台2
8を取外して研磨装置3を加工テーブル2の上に
直接設置する。この後、回転台14の角度を調整
し、グラインダー12の先端を下部鋸車5の上部
に接触させる。
この状態で帯鋸機械1を運転し、下部鋸車5を
回転させながら、前述と同様に研磨装置3のモー
ター20,27を回転させ、グラインダー12を
X方向に往復動させながら、下部鋸車5の外周を
均一に研磨する。
回転させながら、前述と同様に研磨装置3のモー
ター20,27を回転させ、グラインダー12を
X方向に往復動させながら、下部鋸車5の外周を
均一に研磨する。
なお上記実施例では、グラインダー12をスラ
イド板22に連結する取付台26として、L字形
の板材を用い、上下の鋸車5,6を研磨するとき
に取付け方向を反転していたが、上下に角度調整
できる取付台を用いても良い。
イド板22に連結する取付台26として、L字形
の板材を用い、上下の鋸車5,6を研磨するとき
に取付け方向を反転していたが、上下に角度調整
できる取付台を用いても良い。
以上説明した如く、本考案に係る鋸車用研磨装
置によれば、小形軽量の研磨装置で、現場までの
携帯が容易で、しかも帯鋸装置から上下の鋸車を
取り外さずに運転状態のままで研磨できるので、
従来の如く取外しや運搬は不要となり、人手もか
からずに、短時間に研磨を完了することができ
る。
置によれば、小形軽量の研磨装置で、現場までの
携帯が容易で、しかも帯鋸装置から上下の鋸車を
取り外さずに運転状態のままで研磨できるので、
従来の如く取外しや運搬は不要となり、人手もか
からずに、短時間に研磨を完了することができ
る。
しかも、上下の鋸車は通常の運転状態で回転さ
せたまま行うので、この回転力を利用し、またこ
れとは逆方向にグラインダーを回転させるので相
対的な周速度が増大し、使用するモーターは従来
の研磨装置のものに比べて半分以下の容量で済
み、装置全体が小型で軽量且つ安価なものとな
る。
せたまま行うので、この回転力を利用し、またこ
れとは逆方向にグラインダーを回転させるので相
対的な周速度が増大し、使用するモーターは従来
の研磨装置のものに比べて半分以下の容量で済
み、装置全体が小型で軽量且つ安価なものとな
る。
更に装置の小形化が図れると共に、X−Yテー
ブルを支持する支持台の上面を傾斜させ、幅を狭
くすることにより、回転力を上部鋸車に伝達する
帯鋸を取付けたままでも加工テーブル上に設置で
き、現場での研磨作業を可能としたものである。
ブルを支持する支持台の上面を傾斜させ、幅を狭
くすることにより、回転力を上部鋸車に伝達する
帯鋸を取付けたままでも加工テーブル上に設置で
き、現場での研磨作業を可能としたものである。
第1図は本考案の研磨装置を帯鋸機械にセツト
して上部鋸車を研磨している状態を示す斜視図、
第2図は第1図の研磨装置を拡大して示す斜視
図、第3図は下部鋸車を研磨している状態を示す
研磨装置の斜視図である。 1……帯鋸機械、2……加工テーブル、3……
研磨装置、4……フレーム、5……下部鋸車、6
……上部鋸車、9……帯鋸、10……支持台、1
1……X−Yテーブル、12……グラインダー、
16……垂直スライドテーブル、17……水平ス
ライドテーブル、22……スライド板、25……
リミツトスイツチ、26……取付台、20,27
……モーター。
して上部鋸車を研磨している状態を示す斜視図、
第2図は第1図の研磨装置を拡大して示す斜視
図、第3図は下部鋸車を研磨している状態を示す
研磨装置の斜視図である。 1……帯鋸機械、2……加工テーブル、3……
研磨装置、4……フレーム、5……下部鋸車、6
……上部鋸車、9……帯鋸、10……支持台、1
1……X−Yテーブル、12……グラインダー、
16……垂直スライドテーブル、17……水平ス
ライドテーブル、22……スライド板、25……
リミツトスイツチ、26……取付台、20,27
……モーター。
Claims (1)
- フレームの上下に取付けた鋸車にエンドレスの
帯鋸を掛けて、この帯鋸が上下に貫通する加工テ
ーブルの上で木材を切断する帯鋸機械の、前記フ
レームと加工テーブルを貫通する帯鋸との間の加
工テーブル上に支持台を取付け、この支持台にX
−Yテーブルを上下に回動自在に取付けると共
に、このX−Yテーブルの前記鋸車の軸方向に沿
つて移動する水平スライドテーブルに、テーブル
駆動用モーターを接続して水平スライドテーブル
を鋸車の幅方向に所定の範囲で往復動自在に支持
し、更にこの水平スライドテーブルに取付台を介
してグラインダーを接続し、X−Yテーブルの垂
直スライドテーブルを調整して、グラインダーを
鋸車の外周に接触させることを特徴とする鋸車用
研磨装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11753385U JPH0239763Y2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11753385U JPH0239763Y2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6225501U JPS6225501U (ja) | 1987-02-17 |
| JPH0239763Y2 true JPH0239763Y2 (ja) | 1990-10-24 |
Family
ID=31003139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11753385U Expired JPH0239763Y2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0239763Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP11753385U patent/JPH0239763Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6225501U (ja) | 1987-02-17 |
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