JPH0240021Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、略半円形断面の溝内でスパイラル体
を回動させて溝内の粉粒体を搬送する粉粒体の搬
送装置に関する。

「従来の技術」 従来の粉粒体の搬送装置としては、例えば工作
機械のチツプを収集して搬送するため工作機械に
接続して用いられるものがある。

この粉粒体の搬送装置は、１個の真直なスパイ
ラル体を同じく真直な略半円形断面の溝内に配設
し、前記スパイラル体の端に動力源を接続してあ
り、切削により発生したチツプが溝内に落し込ま
れ、溝内でスパイラル体を回転させ、螺旋運動に
より溝内のチツプをその軸方向に搬送するように
したもので、１個のスパイラル体を１個の駆動源
で駆動し、かつ直線的なものであつた。

「考案が解決しようとする問題点」 しかしながら、このような従来の粉粒体の搬送
装置では、昨今の無人化、システム化の進展に伴
い、工作機械を複数配置し、各工作機械から排出
されるチツプを集めて集中処理しようとする場
合、各工作機械と集中コンベヤとをつなぐ搬送装
置として前記従来のものを用いると、チツプの流
れの分岐、曲がり、合流の際、その都度、直線状
の搬送装置を配置しなければならず、それぞれの
駆動源への配線が煩雑であり、また分岐点等で接
続構造に工夫を要し、特に粉粒体の集中管理を行
う場合に問題があつた。また個々に駆動源を持つ
ているので動力を無駄使いすることにもなるな
ど、コスト的に、また省エネルギの見地より問題
の多いものであつた。

本考案は、このような従来の問題点に着目して
なされたもので、チツプの流れの分岐、曲がり、
合流に容易に対応でき、かつ駆動源も少なくて済
むようにして上記問題点を解決した粉粒体の搬送
装置を提供することを目的としている。

「問題点を解決するための手段」 かかる目的を達成するための本考案の要旨とす
るところは、 略半円形断面の溝内または円筒内で直列に並べ
られたスパイラルを回転させて溝内の粉粒体を搬
送する搬送装置において、 該駆動源を一端に有する第１のスパイラル体
と、 第１のスパイラル体に対向して配置された第２
のスパイラル体と、 第１のスパイラル体と第２のスパイラル体とを
連結する自在継手と、 該自在継手の下側に設けられた排出口を有し前
記第１、第２の各スパイラル体が中央の自在継手
の方に粉粒体を搬出し中央の排出口から排出する
ことを特徴とする粉粒体の搬送装置に存する。

「作用」 しかして、複数のスパイラル体を継手を介して
連結し、それにより複数のスパイラル体を角度を
もつて配置して粉粒体を適宜な方向に搬送できる
ようにし、かつ、それら複数のスパイラル体を１
箇所の駆動源で駆動することができるようにした
ものである。

「実施例」 以下、図面に基づき本考案の各種実施例を説明
する。なお各実施例につき同様の部位には同一符
号を付し重複した説明を省略する。

第１図および第２図は本考案の第１実施例を示
しており、電動モータである駆動源１０にギヤボ
ツクス２０を介して搬送ユニツト３０，３０，３
０ａが連結されている。搬送ユニツト３０，３
０，３０ａはそれぞれ工作機械１１，１２，１３
に対応している。

搬送ユニツト３０，３０は芯軸のないスパイラ
ル体３１が、溝部材３２の略半円径断面の溝３３
内に回動可能に敷設されて成り、搬送ユニツト３
０ａは芯軸３４に両端が固結されたスパイラル体
３１が同様に溝部材３２の溝３３内に回動可能に
敷設されて成る。

ギヤボツクス２０は、ケーシング２１を貫通し
主軸２２が回動可能に支持され、ケーシング２１
の基端には継手１４を介して駆動源１０が連結さ
れ、ケーシング２１の先端には、自在継手４０を
介して一の搬送ユニツト３０のスパイラル体３１
の端に設けた連結軸３１ａが連結され、ケーシン
グ２１内部の主軸２２の基端部にはベベルギヤ２
３が固結されている。

ケーシング２１の両側の側壁には支軸２４，２
５が回動可能に支持され、支軸２４，２５にはそ
れぞれベベルギヤ２３に噛み合うベベルギヤ２
６，２７がケーシング２１内で固結され、ケーシ
ング２１外では、支軸２４には他の搬送ユニツト
３０のスパイラル体３１の端に設けた連結軸３１
ａが自在継手４０を介して連結され、支軸２５に
は搬送ユニツト３０ａの芯軸３４の端が自在継手
４０を介して連結されている。

上記構成を有する粉粒体の搬送装置では、駆動
源１０が作動すると、継手１４を介して主軸２２
およびこれに固結されたベベルギヤ２３が回動さ
れ、ベベルギヤ２３に噛み合つたベベルギヤ２
６，２７も回動されるので支軸２４，２５も回動
される。

したがつて、主軸２２、支軸２４，２５はそれ
ぞれ各自在継手４０を介してスパイラル体３１，
３１，芯軸３４を回転させ、搬送ユニツト３０ａ
のスパイラル体３５は芯軸３４を介して回動され
る。各自在継手４０は主軸２２、支軸２４、支軸
２５とスパイラル体３１，３１，３５の軸線が角
度を有していても回転を伝達することができるか
ら、工作機械１１，１２，１３の配置に応じて搬
送ユニツト３０，３０，３０ａの角度を調節する
ことができる。

このように、１個の駆動源１０で３個の搬送ユ
ニツト３０，３０，３０ａを駆動することができ
るとともに、それらの配置の自由度を増すことが
できる。

第３図は第２実施例を示しており、工作機械１
５ａ，１５ｂが配置され工作機械１５ａ，１５ｂ
の間に集中コンベア１６が設置されている場合に
おいて、工作機械１５ａに対しては直線状の搬送
ユニツト３０ｂを前記集中コンベア１６に向けて
若干下り傾斜させて配置し、工作機械１５ｂに対
しても同様に集中コンベア１６に向けて下り傾斜
させて溝部材３２ａを有する搬送ユニツト３０ｃ
を配置し、搬送ユニツト３０ｂ，３０ｃを自在継
手で連結し、搬送ユニツト３０ｂに設けた駆動源
１０で駆動するものである。

すなわち、搬送ユニツト３０ｂの溝部材３２の
端が水平面に対し下り傾斜状態で集中コンベア１
６の側端部にかかるようにし、同様に搬送ユニツ
ト３０ｃの溝部材３２ａの端が下り傾斜状態で集
中コンベア１６の反対側の側端部にかかるように
配置し、搬送ユニツト３０ｂには右巻きのスパイ
ラル体３１ｂの両端が芯軸３４に固結して配設さ
れ、芯軸３４は集中コンベア１６の中央部まで延
ばされている。

一方、搬送ユニツト３０ｃには左巻きのスパイ
ラル体３１の両端が芯軸３４に固結して配設さ
れ、この芯軸３４の先端部は集中コンベア１６の
中央部まで延ばされ、そこで前記搬送ユニツト３
０ｂの芯軸３４と自在継手４０で連結されてい
る。

本実施例に係る粉粒体の搬送装置では、駆動源
１０を作動させると、搬送ユニツト３０ｂ，３０
ｃで各芯軸３４が回動され、それらに固結された
スパイラル体３１，３１ｂが回動し、工作機械１
５ａでできたチツプは搬送ユニツト３０ｂにより
第３図において右から左へ搬送されて集中コンベ
ア１６の上に運ばれ、工作機械１５ｂでできたチ
ツプは左から溝部材３２ａの溝３３中を右に搬送
され、集中コンベア１６の上に運ばれる。

工作機械１５ａ，１５ｂがこのように配置さ
れ、工作機械１５ｂの位置が傾いていてもチツプ
を曲折して搬送し、かつ搬送方向が異なつていて
もスパイラル体の巻き方向を異ならせることによ
り容易に対処することができる。

第４図は第３実施例を示しており、集中コンベ
ア１６を間にして工作機械１５ｃ，１５ｄ，１５
ｅ，１５ｆが平行ラインを形成している場合の搬
送装置である。

工作機械１５ｃ，１５ｄにまたがつて、芯軸３
４，３４が自在継手４０で連結された搬送ユニツ
ト３０ｄ，３０ｅを配置し、工作機械１５ｅ，１
５ｆにまたがつて芯軸３４，３４が自在継手４０
で連結された搬送ユニツト３０ｆ，３０ｇを配置
してあり、搬送ユニツト３０ｄ，３０ｇは左巻き
のスパイラル体３１を備え、搬送ユニツト３０
ｆ，３０ｅは右巻きのスパイラル体３１ｂを備え
ている。

搬送ユニツト３０ｄ，３０ｆの後方には駆動源
１０が設置され、駆動源１０から両側に延びた駆
動軸の先にはベベルギヤ１０ａ，１０ｂが固設さ
れ、搬送ユニツト３０ｄ，３０ｆの芯軸３４，３
４の後端に固設されたベベルギヤ３４ａ，３４ｂ
がベベルギヤ１０ａ，１０ｂに噛み合つている。

上記構成を有する搬送装置では、駆動源１０を
作動させると搬送ユニツト３０ｄ〜３０ｆの芯軸
３４がベベルギヤ１０ａ，１０，３４ａ，３４ｂ
を介して回動され、搬送ユニツト３０ｄ〜３０ｆ
に備えたスパイラル体３１あるいは３１ｂにより
工作機械１５ｃ〜１５ｆでできたチツプは集中コ
ンベア１６に搬送して集められる。

第５図は第４実施例を示しており、略Ｕ字形に
曲げられた集中コンベア１７の内側に駆動源１０
とギヤボツクス２０ａを設け、放射状に配置され
た工作機械１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ，１
８ｅとギヤボツクス２０ａとを集中コンベア１７
をまたいで搬送ユニツト３０ａ，３０ａ…により
連結したものである。

本実施例によつても多数の工作機械に、１個の
駆動源１０により駆動される複数の搬送ユニツト
を連結し、集中的にチツプを収集することができ
る。

なお、前記実施例においては、粉粒体として工
作機械のチツプを代表として示したが、穀類、粉
類、小物類等スパイラル体により搬送可能な粉粒
体であれば、いずれでも対象になる。

「考案の効果」 本考案に係る粉粒体の搬送装置によれば、スパ
イラル体を備えた複数の搬送ユニツトを１つの駆
動源で駆動するとともに、各搬送ユニツトを適宜
組み合わせ、曲げ、分岐し、大きな自由度をもつ
て配置することができるようにしたから、粉粒体
を扱うのが極めて容易になり、しかも駆動力も無
駄なく利用することができるから、設置費用、消
費エネルギ等を下げることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の一実施例を示し
ており、第１図は全体の配置を示す平面図、第２
図はギヤボツクスを水平に切断して示したその近
傍の拡大図、第３図は第２実施例の平面図、第４
図および第５図はそれぞれ概略的に示した第３実
施例および第４実施例の平面図である。 １０……駆動源、２０，２０ａ……ギヤボツク
ス、３０〜３０ｇ……搬送ユニツト、３１，３１
ｂ……スパイラル体、３２，３２ａ，３２ｂ……
溝部材、３３……溝、４０……自在継手。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 略半円形断面の溝内または円筒内で直列に並べ
   られたスパイラルを回転させて溝内の粉粒体を搬
   送する搬送装置において、 該駆動源を一端に有する第１のスパイラル体
   と、 第１のスパイラル体に対向して配置された第２
   のスパイラル体と、 第１のスパイラル体と第２のスパイラル体とを
   連結する自在継手と、 該自在継手の下側に設けられた排出口を有し前
   記第１、第２の各スパイラル体が中央の自在継手
   の方に粉粒体を搬出し中央の排出口から排出する
   ことを特徴とする粉粒体の搬送装置。