JPH0240025Y2 - - Google Patents
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- JPH0240025Y2 JPH0240025Y2 JP9197686U JP9197686U JPH0240025Y2 JP H0240025 Y2 JPH0240025 Y2 JP H0240025Y2 JP 9197686 U JP9197686 U JP 9197686U JP 9197686 U JP9197686 U JP 9197686U JP H0240025 Y2 JPH0240025 Y2 JP H0240025Y2
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、コンバイン等の大型農業機械によつ
て刈取られた穀物等の被搬送物を貯蔵室や乾燥室
に移送するために利用される穀物用搬送機に関
し、特に移送手段としてコイルコンベアを備えた
穀物用搬送機の改良に関する。
て刈取られた穀物等の被搬送物を貯蔵室や乾燥室
に移送するために利用される穀物用搬送機に関
し、特に移送手段としてコイルコンベアを備えた
穀物用搬送機の改良に関する。
〈従来の技術〉
従来の穀物用搬送機は、収納タンク下部の両側
壁に渉つて配設された送出路に収納タンクの外方
へ向けて移送ホースを一体に接続すると共に送出
路及び移送ホース内に駆動軸へ連結した可撓性を
有するコイルコンベアが装架収納されている。
壁に渉つて配設された送出路に収納タンクの外方
へ向けて移送ホースを一体に接続すると共に送出
路及び移送ホース内に駆動軸へ連結した可撓性を
有するコイルコンベアが装架収納されている。
このため輸送時等に、収納タンクは常に移送ホ
ースを外方に向けて装設したまま運搬する必要が
あつた。
ースを外方に向けて装設したまま運搬する必要が
あつた。
そこで出願人は現在、「上述の様な穀物用搬送
機において、送出路と移送ホースとを連結機構を
介して着脱自在に連結すると共にコイルコンベア
を送出路の終端部で2分割し、送出路の終端及び
移送路の始端には支持枠を夫々設け、該両支持枠
に相互に係合する係合部を備えた回転体を軸芯を
中心として回転自在に夫々配備すると共に上記係
合部を介して相互に係合せしめ、前記コイルコン
ベアの各端部を上記両回転体に夫々係止して成る
穀物用搬送機」を開発検討中である。
機において、送出路と移送ホースとを連結機構を
介して着脱自在に連結すると共にコイルコンベア
を送出路の終端部で2分割し、送出路の終端及び
移送路の始端には支持枠を夫々設け、該両支持枠
に相互に係合する係合部を備えた回転体を軸芯を
中心として回転自在に夫々配備すると共に上記係
合部を介して相互に係合せしめ、前記コイルコン
ベアの各端部を上記両回転体に夫々係止して成る
穀物用搬送機」を開発検討中である。
しかしこのものは、相互に係合する両回転体に
コイルコンベアの端部が係止固定されるため、両
回転体の部位においてコイルコンベアの回転によ
る伸縮運動及び振れが中断してコイルコンベアの
存在しない空間部が形成され、被搬送物が停滞し
て搬送能率が低下することが予想される。
コイルコンベアの端部が係止固定されるため、両
回転体の部位においてコイルコンベアの回転によ
る伸縮運動及び振れが中断してコイルコンベアの
存在しない空間部が形成され、被搬送物が停滞し
て搬送能率が低下することが予想される。
〈考案が解決しようとする問題点〉
本考案が解決しようとする問題点は、コイルコ
ンベアの存在しない前記空間部に被搬送物を搬送
方向へ送り出す機構を設けることにある。
ンベアの存在しない前記空間部に被搬送物を搬送
方向へ送り出す機構を設けることにある。
〈問題点を解決するための手段〉
上記問題点を解決するために本考案が講じる技
術的手段は、 収納タンク下部の両側壁に渉つて配設された送
出路に収納タンクの外方へ延びる移送ホースを接
続し、送出路及び移送ホース内に駆動軸と連結し
たコイルコンベアを装架収納して成る穀物用搬送
機において、上記送出路と移送ホースとを連結機
構を介して着脱自在に連結すると共に前記コイル
コンベアを送出路の終端部で2分割して送出コン
ベアと移送コンベアとを形成し、送出路終端部及
び移送ホース始端部に夫々径を拡大して成る送出
連絡筒部及び移送連絡筒部を設け、上記各連絡筒
部内に送出用回転体及び移送用回転体を夫々支持
する支持部を固定し、該各支持部を、上記各連絡
筒部の軸芯に位置する上記回転体用の受筒と、該
受筒より上記各連絡筒部内周壁に夫々架設した支
持杆とから構成して、該支持杆及び上記各連絡筒
部内周壁及び受筒から搬送口を夫々形成し、相互
に係合する係合部を備えた上記各回転体を前記受
筒に軸芯を中心として回転自在に夫々配備すると
共に上記係合部を介して相互に係合せしめ、この
両回転体の少なくとも一方に搬送方向へ被搬送物
を送り出す羽根板を穿設し、前記送出コンベアの
終端を送出用回転体に、移送コンベアの始端を移
送用回転体に夫々係止したことを特徴とする。
術的手段は、 収納タンク下部の両側壁に渉つて配設された送
出路に収納タンクの外方へ延びる移送ホースを接
続し、送出路及び移送ホース内に駆動軸と連結し
たコイルコンベアを装架収納して成る穀物用搬送
機において、上記送出路と移送ホースとを連結機
構を介して着脱自在に連結すると共に前記コイル
コンベアを送出路の終端部で2分割して送出コン
ベアと移送コンベアとを形成し、送出路終端部及
び移送ホース始端部に夫々径を拡大して成る送出
連絡筒部及び移送連絡筒部を設け、上記各連絡筒
部内に送出用回転体及び移送用回転体を夫々支持
する支持部を固定し、該各支持部を、上記各連絡
筒部の軸芯に位置する上記回転体用の受筒と、該
受筒より上記各連絡筒部内周壁に夫々架設した支
持杆とから構成して、該支持杆及び上記各連絡筒
部内周壁及び受筒から搬送口を夫々形成し、相互
に係合する係合部を備えた上記各回転体を前記受
筒に軸芯を中心として回転自在に夫々配備すると
共に上記係合部を介して相互に係合せしめ、この
両回転体の少なくとも一方に搬送方向へ被搬送物
を送り出す羽根板を穿設し、前記送出コンベアの
終端を送出用回転体に、移送コンベアの始端を移
送用回転体に夫々係止したことを特徴とする。
〈作用〉
駆動軸の回転に連動する送出コンベアの回転に
より送出連絡筒部の送出用回転体位置まで搬送さ
れた被搬送物を、送出用回転体に突設した羽根板
が回転することによつて、送出連絡筒部の内周壁
と送出用回転体との間の空間及び対向する両搬送
口を経て移送ホース側に送り出し、移送ホース内
では送出路の送出用回転体に係合した移送用回転
体に設けた上記羽根板の回転により、移送連絡筒
部の内周壁と移送用回転体との間の空間を経て被
搬送物を搬送方向へ向けて移送コンベアに送り出
す。
より送出連絡筒部の送出用回転体位置まで搬送さ
れた被搬送物を、送出用回転体に突設した羽根板
が回転することによつて、送出連絡筒部の内周壁
と送出用回転体との間の空間及び対向する両搬送
口を経て移送ホース側に送り出し、移送ホース内
では送出路の送出用回転体に係合した移送用回転
体に設けた上記羽根板の回転により、移送連絡筒
部の内周壁と移送用回転体との間の空間を経て被
搬送物を搬送方向へ向けて移送コンベアに送り出
す。
〈実施例〉
本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
図中A1は、コンバイン等の大型農業機械によ
つて刈取られた穀物等の被搬送物Bを収納する収
納タンク、a2は移送ホースである。
つて刈取られた穀物等の被搬送物Bを収納する収
納タンク、a2は移送ホースである。
収納タンクA1は、上面開口部を平面矩形状に
開口すると共に、底部には該収納タンクA1下部
の長手方向両側壁a3,a3に渉つて送出路a1を溝状
に凹設した箱形に形成したもので、送出路a1の上
方には、収納される被搬送物Bの重量が直接該送
出路a1に掛からない様にするため、山形状に折曲
形成した分散板を配設する。
開口すると共に、底部には該収納タンクA1下部
の長手方向両側壁a3,a3に渉つて送出路a1を溝状
に凹設した箱形に形成したもので、送出路a1の上
方には、収納される被搬送物Bの重量が直接該送
出路a1に掛からない様にするため、山形状に折曲
形成した分散板を配設する。
送出路a1の終端部及び前記移送ホースa2の始端
部には、所望の口径に拡大して成る送出連絡筒部
4a及び移送連絡筒部4bを夫々形成させ、両連
絡筒部4a,4bが当接連通する状態で送出路a1
と移送ホースa2とを連結機構3を介して着脱自在
に連結せしめている。
部には、所望の口径に拡大して成る送出連絡筒部
4a及び移送連絡筒部4bを夫々形成させ、両連
絡筒部4a,4bが当接連通する状態で送出路a1
と移送ホースa2とを連結機構3を介して着脱自在
に連結せしめている。
送出路a1内には送出コンベア2aとなるコイル
コンベア2を装架してその一端を送出路a1の始端
側の側壁a3に取付けた駆動モーター9に連係する
駆動軸1に連結し、移送ホースa2内に移送コンベ
ア2bとなるコイルコンベア2を装架する。
コンベア2を装架してその一端を送出路a1の始端
側の側壁a3に取付けた駆動モーター9に連係する
駆動軸1に連結し、移送ホースa2内に移送コンベ
ア2bとなるコイルコンベア2を装架する。
コイルコンベア2は、ピアノ線材等の耐久性及
び可撓性に優れたバネ鋼材で螺旋状に形成したも
のである。
び可撓性に優れたバネ鋼材で螺旋状に形成したも
のである。
前記両連絡筒部4a,4b内に、後述する送出
用回転体5a及び移送用回転体5bを夫々支持す
る支持部6,6を固設する。
用回転体5a及び移送用回転体5bを夫々支持す
る支持部6,6を固設する。
支持部6は、上記各連絡筒部4a,4bの軸芯
に配置し略円筒状に形成した上記各回転体5a,
5b用の受筒6aと、該受筒6aより各連絡筒部
4a,4b内周壁に夫々架設した支持杆6bとか
ら構成する。
に配置し略円筒状に形成した上記各回転体5a,
5b用の受筒6aと、該受筒6aより各連絡筒部
4a,4b内周壁に夫々架設した支持杆6bとか
ら構成する。
この支持部6の装設により、支持杆6bと、各
連絡筒部4a,4b内周壁と、受筒6a外周壁と
から被搬送物Bが通過する搬送口7が形成され
る。
連絡筒部4a,4b内周壁と、受筒6a外周壁と
から被搬送物Bが通過する搬送口7が形成され
る。
上記回転体5a,5bは、略筒状に形成し中心
部に相互に係合する係合部501を設けると共に
係合部501と対向する側に取付フランジ502
を固設しこの筒状部を上記受筒6aにベアリング
10を介して軸芯を中心として回転自在に支持し
た回転部51と、前記送出コンベア2a及び移送
コンベア2bの端部を係止する係止孔503を有
する掛止部52と、螺子部503を有し掛止部5
2に上記コンベア2a,2b側よりこの螺子部5
03を介して螺合し係止した上記各コンベア2
a,2bの端部を保持して夫々対向側へ押圧する
締付部53とから構成したもので、この回転体5
a,5bと前記各連絡筒部4a,4b内周壁間に
搬送空間11が形成される。
部に相互に係合する係合部501を設けると共に
係合部501と対向する側に取付フランジ502
を固設しこの筒状部を上記受筒6aにベアリング
10を介して軸芯を中心として回転自在に支持し
た回転部51と、前記送出コンベア2a及び移送
コンベア2bの端部を係止する係止孔503を有
する掛止部52と、螺子部503を有し掛止部5
2に上記コンベア2a,2b側よりこの螺子部5
03を介して螺合し係止した上記各コンベア2
a,2bの端部を保持して夫々対向側へ押圧する
締付部53とから構成したもので、この回転体5
a,5bと前記各連絡筒部4a,4b内周壁間に
搬送空間11が形成される。
上記回転部51と掛止部52との結合は、取付
フランジ502及び掛止部52の端部面間に羽根
板8を挾持した状態で、この3者を螺子12等で
螺合して行ない、これにより羽根部8aを上記搬
送空間11内に突設させる。
フランジ502及び掛止部52の端部面間に羽根
板8を挾持した状態で、この3者を螺子12等で
螺合して行ない、これにより羽根部8aを上記搬
送空間11内に突設させる。
羽根板8は、送出コンベア2aにより搬送空間
11に送り込まれる被搬送物Bを搬送方向へ送り
出すためのもので、支持板8bと、この支持板8
bの両端に固設した羽根部8aとから成る。
11に送り込まれる被搬送物Bを搬送方向へ送り
出すためのもので、支持板8bと、この支持板8
bの両端に固設した羽根部8aとから成る。
上記各掛止部52の係止孔503には上記送出
コンベア2a及び移送コンベア2bの端部を夫々
掛止し、この掛止部52の上記コンベア2a,2
b側端部に締付部53を螺合して夫々のコンベア
2a,2bを、相互に対向する方向へ押圧して回
転体5a,5bに確実に支持せしめる。
コンベア2a及び移送コンベア2bの端部を夫々
掛止し、この掛止部52の上記コンベア2a,2
b側端部に締付部53を螺合して夫々のコンベア
2a,2bを、相互に対向する方向へ押圧して回
転体5a,5bに確実に支持せしめる。
前記連結機構3は、送出連絡筒部4a及び移送
連絡筒部4bの対向側端部に配備し、この各連絡
筒部4a,4b外周の対称位置に突設し中央に取
付溝31を凹設した連結板3aと、一方の連絡筒
部4a又は4bの該連結板3aにコイルコンベア
2の長手方向へ回動自在に支持し、連結板3aの
取付溝31に係合する連結体3bとから構成す
る。
連絡筒部4bの対向側端部に配備し、この各連絡
筒部4a,4b外周の対称位置に突設し中央に取
付溝31を凹設した連結板3aと、一方の連絡筒
部4a又は4bの該連結板3aにコイルコンベア
2の長手方向へ回動自在に支持し、連結板3aの
取付溝31に係合する連結体3bとから構成す
る。
連結体3bは、連結板31に回動自在に支持し
た螺子部32と、この螺子部32に螺合する操作
部33とから成る。
た螺子部32と、この螺子部32に螺合する操作
部33とから成る。
斯くして上記両連絡筒部4a,4bの口端及び
連結板3a,3aを当接して両取付溝31,31
を合致させ、螺子部32を該取付溝31に係合し
た後、操作部33を回動することにより送出路a1
と移送ホースa2とを着脱自在に連結する。
連結板3a,3aを当接して両取付溝31,31
を合致させ、螺子部32を該取付溝31に係合し
た後、操作部33を回動することにより送出路a1
と移送ホースa2とを着脱自在に連結する。
而して本実施例は、送出路a1内では、駆動モー
ター9に連動する送出コンベア2aの回転により
これを掛止した回転体5aが回転し、この回転体
5aに支持された羽根板8が回転することによ
り、羽根部8aが搬送空間11内で回転する。
ター9に連動する送出コンベア2aの回転により
これを掛止した回転体5aが回転し、この回転体
5aに支持された羽根板8が回転することによ
り、羽根部8aが搬送空間11内で回転する。
また移送ホースa2内では、送出路a1側の回転体
5aに係合した回転体5bが連動回転し、これに
より羽根板8が回転して羽根部8aが搬送空間1
1内で回転すると共に、回転体5bに係止された
移送コンベア2bが回転する。
5aに係合した回転体5bが連動回転し、これに
より羽根板8が回転して羽根部8aが搬送空間1
1内で回転すると共に、回転体5bに係止された
移送コンベア2bが回転する。
そして送出コンベア2aより搬送空間11へ送
り込まれてきた被搬送物Bは、羽根部8の回転に
より前記両搬送口7,7を通つて移送ホースa2の
搬送空間11へ送り出され、更に羽根部8aの回
転により移送コンベア2b方向へ停滞することな
く搬送されていく。
り込まれてきた被搬送物Bは、羽根部8の回転に
より前記両搬送口7,7を通つて移送ホースa2の
搬送空間11へ送り出され、更に羽根部8aの回
転により移送コンベア2b方向へ停滞することな
く搬送されていく。
なお本実施例において羽根板8を送出路a1及び
移送ホースa2側の両者に配備したが、一方にのみ
設けることも可能である。この場合は送出路a1側
に配設した方が被搬送物Bの搬送に対してはより
効果がある。
移送ホースa2側の両者に配備したが、一方にのみ
設けることも可能である。この場合は送出路a1側
に配設した方が被搬送物Bの搬送に対してはより
効果がある。
また送出路a1側の締付部53を、本実施例の如
く駆動モーター9側に向かつて径が小さくなる略
円錐状に形成することにより、送出コンベア2a
により送り込まれてきた被搬送物Bは羽根板8の
羽根部8aに供給されやすくなり、被搬送物Bを
移送ホースa2側へより円滑に搬出する。
く駆動モーター9側に向かつて径が小さくなる略
円錐状に形成することにより、送出コンベア2a
により送り込まれてきた被搬送物Bは羽根板8の
羽根部8aに供給されやすくなり、被搬送物Bを
移送ホースa2側へより円滑に搬出する。
また対向する支持部6,6の受筒同志は、図の
如く相互に嵌合する形状に形成しておけば、回転
体5a,5bの係合状態がより安定したものとな
る。
如く相互に嵌合する形状に形成しておけば、回転
体5a,5bの係合状態がより安定したものとな
る。
〈考案の効果〉
本考案は叙上の如く構成したため、送出コンベ
アにより送出用回転体の位置まで搬送された被搬
送物は、両回転体に突設した羽根板の回転によ
り、対向する両搬送口を経て、両回転体と両連絡
筒部内周壁間の空間中を搬送されて通過する。
アにより送出用回転体の位置まで搬送された被搬
送物は、両回転体に突設した羽根板の回転によ
り、対向する両搬送口を経て、両回転体と両連絡
筒部内周壁間の空間中を搬送されて通過する。
従つて送出路と移送ホース及び送出コンベアと
移送コンベアとが着脱自在でありながら、コイル
コンベアが中断する回転体の部位においても被搬
送物は停滞することなく円滑に搬送方向へ搬送さ
れる。
移送コンベアとが着脱自在でありながら、コイル
コンベアが中断する回転体の部位においても被搬
送物は停滞することなく円滑に搬送方向へ搬送さ
れる。
依つて所期の目的を達成し得る。
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は要部
を示す断面図、第2図は第1図の−線断面
図、第3図は送出路と移送ホースとを連結する前
の状態を示す断面図、第4図は本搬送機全体を示
す断面図である。 図中、A:穀物用搬送機、A1:収納タンク、
B:被搬送物、a1:送出路、a2:移送ホース、
a3:側壁、1:駆動軸、2:コイルコンベア、2
a:送出コンベア、2b:移送コンベア、3:連
結機構、4a:送出連絡筒部、4b:移送連絡筒
部、5a:送出用回転体、5b:移送用回転体、
6:支持部、6a:受筒、6b:支持杆、7:搬
出口、8:羽根板、501:係合部。
を示す断面図、第2図は第1図の−線断面
図、第3図は送出路と移送ホースとを連結する前
の状態を示す断面図、第4図は本搬送機全体を示
す断面図である。 図中、A:穀物用搬送機、A1:収納タンク、
B:被搬送物、a1:送出路、a2:移送ホース、
a3:側壁、1:駆動軸、2:コイルコンベア、2
a:送出コンベア、2b:移送コンベア、3:連
結機構、4a:送出連絡筒部、4b:移送連絡筒
部、5a:送出用回転体、5b:移送用回転体、
6:支持部、6a:受筒、6b:支持杆、7:搬
出口、8:羽根板、501:係合部。
Claims (1)
- 収納タンク下部の両側壁に渉つて配設された送
出路に収納タンクの外方へ延びる移送ホースを接
続し、送出路及び移送ホース内に駆動軸と連結し
たコイルコンベアを装架収納して成る穀物用搬送
機において、上記送出路と移送ホースとを連結機
構を介して着脱自在に連結すると共に前記コイル
コンベアを送出路の終端部で2分割して送出コン
ベアと移送コンベアとを形成し、送出路終端部及
び移送ホース始端部に夫々径を拡大して成る送出
連絡筒部及び移送連絡筒部を設け、上記各連絡筒
部内に送出用回転体及び移送用回転体を夫々支持
する支持部を固定し、該各支持部を、上記各連絡
筒部の軸芯に位置する上記回転体用の受筒と、該
受筒より上記各連絡筒部内周壁に夫々架設した支
持杆とから構成して、該支持杆及び上記各連絡筒
部内周壁及び受筒から搬送口を夫々形成し、相互
に係合する係合部を備えた上記各回転体を前記受
筒に軸芯を中心として回転自在に夫々配備すると
共に上記係合部を介して相互に係合せしめ、この
両回転体の少なくとも一方に搬送方向へ被搬送物
を送り出す羽根板を突設し、前記送出コンベアの
終端を送出用回転体に、移送コンベアの始端を移
送用回転体に夫々係止して成る穀物用搬送機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9197686U JPH0240025Y2 (ja) | 1986-06-16 | 1986-06-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9197686U JPH0240025Y2 (ja) | 1986-06-16 | 1986-06-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62203111U JPS62203111U (ja) | 1987-12-25 |
| JPH0240025Y2 true JPH0240025Y2 (ja) | 1990-10-25 |
Family
ID=30953252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9197686U Expired JPH0240025Y2 (ja) | 1986-06-16 | 1986-06-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0240025Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2691720B2 (ja) * | 1988-01-29 | 1997-12-17 | 成徳 斎藤 | 穀粒運搬車における穀粒排出装置 |
| JP7721058B2 (ja) * | 2021-08-24 | 2025-08-12 | 幸雄 小松 | スクリューコンベアーの中間軸受け |
-
1986
- 1986-06-16 JP JP9197686U patent/JPH0240025Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62203111U (ja) | 1987-12-25 |
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