JPH024023Y2 - - Google Patents

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JPH024023Y2
JPH024023Y2 JP1982013929U JP1392982U JPH024023Y2 JP H024023 Y2 JPH024023 Y2 JP H024023Y2 JP 1982013929 U JP1982013929 U JP 1982013929U JP 1392982 U JP1392982 U JP 1392982U JP H024023 Y2 JPH024023 Y2 JP H024023Y2
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JP
Japan
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label
mount
article
feeding
ejection opening
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JP1982013929U
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JPS58116509U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、ラベル貼付装置に関するものであ
る。
従来の技術 従来、第1図に示すように、包装された商品等
の物品1を搬送するコンベア2,3,4を順次配
列しラベル5が多数等ピツチで貼付された台紙6
の送りローラ7による引出経路中にプリンタ部8
とラベル剥離部9とを配列し、台紙6が引出され
るときに台紙6を鋭角に屈折してラベル5を台紙
6から剥離し、このラベル5をコンベア3,4の
間のラベル突出口10の下方から斜めに導いて物
品1の底に貼付するようにしたものが存する。こ
のようなものは、ラベル5の剥離動作と物品1の
搬送とをタイミングを合わせて行ない、ラベル5
の一端が物品1の底に貼付された後ラベル5は物
品1の進行にともない全面が貼付される。
考案が解決しようとする問題点 物品1の到来以前にラベル5を送ると第2図に
示すようにラベル5が物品1の前面から底面にか
けて貼付される。ラベル5が物品1の底の定位置
に貼付されないと言うことは物品1を搬送する過
程でラベル5の印字内容を光学読取装置により自
動的に読取ることができないことであり、これは
管理業務の上で大きな障害である。
問題点を解決するための手段 物品を搬送する搬送経路中にラベル突出口を形
成し、複数のラベルが等ピツチで貼付された長尺
状の台紙の引出経路中にラベル剥離部を設け、前
記台紙の引出経路中にプリンタ部を設け、前記ラ
ベル突出口の近傍に前記物品の到来を検出して電
気信号を発するセンサを配置し、印字指令信号に
より前記ラベルを前記ラベル突出口の近傍の待機
位置に送り出しながら前記プリンタ部で印字する
送り量をもつて前記台紙を引き出して停止させる
ローラによる第一の送り手段及び前記センサによ
る信号に基づき前記ラベルを前記ラベル剥離部か
ら離れるまで送り出す送り量をもつて前記台紙を
引き出す第二の送り手段とを設けた。
作 用 第一の送り手段によりラベルをラベル突出口ま
で突出させる際に、プリンタ部でラベルに必要事
項を印字するため、物品が搬送されてくる前の時
間の余裕のある時点でラベル印字を行わせ、した
がつて、サイクルタイムを増長させずに印字時の
ラベル送り速度を遅くすることができ、そのた
め、鮮明な印字を行なうことができ、物品へのラ
ベル貼付のタイミングは、物品の到来を検出する
センサからの電気信号に基づき一定の待機位置に
位置しているラベルを第二送り手段により移動さ
せるため、物品の移動と同期させてその底面の一
定位置にラベル貼付をすることができ、また、物
品の搬送速度に応じてラベル貼付時のラベル送り
速度をスピードアツプすることができるように構
成したものである。
実施例 この考案の一実施例を第3図及び第4図に基い
て説明する。第1図において説明した部分と同一
部分は同一符号を用い説明も省略する。台紙6の
引出経路中にはプリンタ部8と台紙6を鋭角に屈
折するラベル剥離部11とが配列されている。
ついで、台紙6を屈折するラベル剥離部11の
先端縁とプリンタ部8との間にラベル5を物品1
の搬送方向と直交する下方からコンベア3,4間
のラベル突出口10に導く垂直な案内部12が形
成されている。
前記ラベル突出口10の上部には物品1の接近
を検出して電気信号を発するセンサ13が配置さ
れている。そして、前記ラベル剥離部11の下流
に配置された送りローラ7は印字指令信号により
所定角度回転し印字終了後に停止し、前記センサ
13の信号により所定角度回転して停止するよう
に図示しない制御回路中のモータに連結されてい
る。この送りローラ7は、印字指令に基づいて前
記ラベル5にプリンタ部8で印字しながら前記ラ
ベル突出口10にまで送り出す第一の送り手段
と、センサ13からの信号を受けてからラベル5
を送り出す第二の送り手段とを兼ねている。
このような構成において、図示しない電子秤に
おいて物品1を計り終えると印字指令信号が発せ
られ、送りローラ7が作動して台紙6を引き出
し、ラベル5を第4図aに示す位置から第4図b
に示す待機位置に送り出す。この過程でプリンタ
部8がラベル5に印字する。この待機位置はラベ
ル5を物品1の底面に触れさせない範囲で接近さ
せる位置である。ついで、計量された物品1がコ
ンベア3により搬送されてくるとセンサ13が検
出信号を発し、送りローラ7が作動し台紙6を引
きラベル5を送り出し、これにより、ラベル5は
物品1の底に端縁から貼付されてゆく。第4図c
に示す状態はラベル5の貼付初期の状態である
が、ラベル5は案内部12により垂直に送り出さ
れるのでその先端縁が物品1の底に貼付してから
は水平方向に移動する物品1に引張られ、その力
は台紙6からラベル5を剥離させる方向に作用す
る。すなわち、第4図cに示すようにラベル5は
送り出されるにつれ台紙6に対して角度を大きく
しつつ斜め上方に向う。そして、ラベル5がラベ
ル剥離部11から離れた後はラベル5は移動する
物品1とコンベア4とに挟まれて物品1の底に貼
付され、送りローラ7は停止する。この状態は第
4図dに示す通りで、次のラベル5は印字指令信
号が発せられたときに送りローラ7によつて送り
出されるスタート位置に達するが、このときのラ
ベル5の位置は第4図aに示す位置と同一でワン
サイクルを終了する。
このように、ラベル5は物品1に引張られるが
台紙6から剥離される力を受けるので、ラベル5
の送り出し速度より物品1の搬送速度の方が早い
としても、台紙6に大きな張力が付与されること
がなく次のラベル5の印字位置に誤差を生ずるこ
とがない。さらに、ラベル5は上述したように二
段階に分けて送り出され、一段階目の送りで印字
を行ないつつラベル5を第4図bに示す待機位置
に送り、物品1の到来を待つてからセンサ13に
よりタイミングを計つて二段階目の送りでラベル
貼付を行なうことにより、ラベル5を物品1の底
の定位置に貼付することが可能で、したがつて、
コンベア4により物品1を搬送する過程でラベル
5の印字内容を光学読取装置によつて自動的に読
取ることが可能である。また、ラベル突出口10
に物品1が搬送されてくる間にラベル5を物品1
に近づく待機位置に送り出す一段階目の送りで印
字を行なうことにより、ワンサイクルのタイムを
変えずに印字時のラベル送り速度を遅くして印字
の鮮明化を図ることが可能である。また、ラベル
貼付時のラベル送り速度を物品1の搬送速度とと
もにスピードアツプすることも可能である。
なお、センサ13の取付位置を物品1の搬送方
向に可変することにより、ラベル5の送り出し位
置を変えてラベル貼付位置を選択することが可能
である。
考案の効果 この考案は上述のように、物品を搬送する搬送
経路中にラベル突出口を形成し、複数のラベルが
等ピツチで貼付された長尺状の台紙の引出経路中
にラベル剥離部を設け、前記台紙の引出経路中に
プリンタ部を設け、前記ラベル突出口の近傍に前
記物品の到来を検出して電気信号を発するセンサ
を配置し、印字指令信号により前記ラベルを前記
ラベル突出口の近傍の待機位置に送り出しながら
前記プリンタ部で印字する送り量をもつて前記台
紙を引き出して停止させるローラによる第一の送
り手段及び前記センサによる信号に基づき前記ラ
ベルを前記ラベル剥離部から離れるまで送り出す
送り量をもつて前記台紙を引き出す第二の送り手
段とを設けたので、第一の送り手段によりラベル
をラベル突出口まで突出させる際に、プリンタ部
でラベルに必要事項を印字するため、物品が搬送
されてくる前の時間の余裕のある時点でラベル印
字を行わせ、したがつて、サイクルタイムを増長
させずに印字時のラベル送り速度を遅くすること
ができ、そのため、鮮明な印字を行なうことがで
き、物品へのラベル貼付のタイミングは、物品の
到来を検出するセンサからの電気信号に基づき一
定の待機位置に位置しているラベルを第二送り手
段により移動させるため、物品の移動と同期させ
てその底面の一定位置にラベル貼付をすることが
でき、また、物品の搬送速度に応じてラベル貼付
時のラベル送り速度をスピードアツプすることが
できる等の効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例を示す側面図、第2図はそのラ
ベルの貼付状態を示す物品の側面図、第3図はこ
の考案の一実施例を示す側面図、第4図はそのラ
ベル貼付動作を示す側面図である。 1……物品、5……ラベル、6……台紙、7…
…送りローラ、8……プリンタ部、10……ラベ
ル突出口、11……ラベル剥離部、13……セン
サ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 物品を搬送する搬送経路中に形成されたラベル
    突出口と、複数のラベルが等ピツチで貼付された
    長尺状の台紙の引出経路中に設けられて前記台紙
    を屈折するラベル剥離部と、前記台紙の引出経路
    中に設けられたプリンタ部と、前記ラベル突出口
    の近傍に配置されて前記物品の到来を検出して電
    気信号を発するセンサと、印字指令信号により前
    記ラベルを前記ラベル突出口の近傍の待機位置に
    送り出しながら前記プリンタ部で印字する送り量
    をもつて前記台紙を引き出して停止させるローラ
    による第一の送り手段及び前記センサによる信号
    に基づき前記ラベルを前記ラベル剥離部から離れ
    るまで送り出す送り量をもつて前記台紙を引き出
    す第二の送り手段とよりなることを特徴とするラ
    ベル貼付装置。
JP1392982U 1982-02-03 1982-02-03 ラベル貼付装置 Granted JPS58116509U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1392982U JPS58116509U (ja) 1982-02-03 1982-02-03 ラベル貼付装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1392982U JPS58116509U (ja) 1982-02-03 1982-02-03 ラベル貼付装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58116509U JPS58116509U (ja) 1983-08-09
JPH024023Y2 true JPH024023Y2 (ja) 1990-01-30

Family

ID=30026414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1392982U Granted JPS58116509U (ja) 1982-02-03 1982-02-03 ラベル貼付装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58116509U (ja)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS545959A (en) * 1977-06-14 1979-01-17 Funai Yaihin Kogyo Production of novel cyclic aminoalcohol and salt thereof
JPS56131147A (en) * 1980-03-18 1981-10-14 Kubota Ltd Label printer

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58116509U (ja) 1983-08-09

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