JPH0240247A - 電気集じん装置の洗浄方法 - Google Patents
電気集じん装置の洗浄方法Info
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- JPH0240247A JPH0240247A JP63188794A JP18879488A JPH0240247A JP H0240247 A JPH0240247 A JP H0240247A JP 63188794 A JP63188794 A JP 63188794A JP 18879488 A JP18879488 A JP 18879488A JP H0240247 A JPH0240247 A JP H0240247A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、電気集じん装置、特に自動車道トンネル内
の空気を清浄化するために設置される電気集じん装置の
洗浄処理方法に関する。
の空気を清浄化するために設置される電気集じん装置の
洗浄処理方法に関する。
電気集じん装置で捕集された煤じんば集じん通路内に堆
積するので、一定期間ごとにこの煤じんを除去する必要
がある。煤じん除去手段としては一般に空気洗浄方式が
用いられており、例えば特公昭57−16864号公報
にも示されている。 これは極板に堆積した煤じんに空気を吹付けて払い落と
すもので、装置が簡便であり、除去した煤じんの機外へ
の排出も容易であるため一般に広く採用されている。し
かし、空気洗浄方式は非粘着性の煤じんの除去には有効
であるが、粘着性を有する煤じんの除去に対しては洗浄
力が弱いという欠点がある。 一方、近時自動車に対するスパイクタイヤの装着が増え
、冬期路面が削られて発生するコンクリートダストが問
題となっているが、自動車道トンネルの空気清浄化設備
で用いられる電気集じん装置にもその影響が及んできて
いる。すなわち、コンクリートダストは塩化カルシウム
などの融雪剤と結合すると粘土状の粒子となるが、この
粘着粒子がタイヤに付着して上記トンネル内に持ち込ま
れ電気集じん装置に捕集されると、上記空気洗浄方式で
は除去できない。 このような場合の有効な洗浄手段として水洗浄方式があ
る。これは、上記空気吹付けに替えて加圧した水を吹付
けるもので、噴水の洗浄力は空気に比べて遥かに大きく
、上記粘着粒子に対しても十分な効力を有している。
積するので、一定期間ごとにこの煤じんを除去する必要
がある。煤じん除去手段としては一般に空気洗浄方式が
用いられており、例えば特公昭57−16864号公報
にも示されている。 これは極板に堆積した煤じんに空気を吹付けて払い落と
すもので、装置が簡便であり、除去した煤じんの機外へ
の排出も容易であるため一般に広く採用されている。し
かし、空気洗浄方式は非粘着性の煤じんの除去には有効
であるが、粘着性を有する煤じんの除去に対しては洗浄
力が弱いという欠点がある。 一方、近時自動車に対するスパイクタイヤの装着が増え
、冬期路面が削られて発生するコンクリートダストが問
題となっているが、自動車道トンネルの空気清浄化設備
で用いられる電気集じん装置にもその影響が及んできて
いる。すなわち、コンクリートダストは塩化カルシウム
などの融雪剤と結合すると粘土状の粒子となるが、この
粘着粒子がタイヤに付着して上記トンネル内に持ち込ま
れ電気集じん装置に捕集されると、上記空気洗浄方式で
は除去できない。 このような場合の有効な洗浄手段として水洗浄方式があ
る。これは、上記空気吹付けに替えて加圧した水を吹付
けるもので、噴水の洗浄力は空気に比べて遥かに大きく
、上記粘着粒子に対しても十分な効力を有している。
ところが、洗浄力の点では非常に優れた水洗浄方式も、
高電圧が印加される集じんユニットを水で濡らしてしま
うため洗浄後はそのままでは運転できず、運転再開に先
立って装置内を十分に乾燥させなければならないという
問題がある。 乾燥が不完全なままで集じん部に高電圧を印加すると、
極板間で水滴を介して放電が発生する。 その結果、極板が熱変形し、場合によっては極板同志が
接触して短絡する恐れがある。また、碍子についても、
表面の濡れを介して流れる電流のために碍子が局部的に
加熱されてクランクが発生したり、電流値が大きいとき
は保護しゃ断器が動作して集じん装置の運転が停止に到
ることがある。 したがって、水洗浄方式の場合には洗浄後の乾燥に十分
留意しなければならないが、従来は電気集じん装置に汚
染空気を導くために設備された送風機を用い、この送風
機による通風により極板、碍子等を乾燥させていた。し
かし、このような単なる通風乾燥では運転再開に至るま
で長時間を要する他、その間大容量の送風機を運転する
ことによる電力の損失も大きい。例えば、上記自動車ト
ンネルの集じん装置についてみると、洗浄時間そのもの
は数分程度で済むが、約7m/sの風速で通風乾燥した
場合、運転再開し得るまでに60分以上を要している。 そこで、本出願人は先に、水洗浄後に短時間で運転を再
開することのできる電気集じん装置の洗浄方法について
出願した(特願昭62−082501号)。これは、送
風機による通風乾燥に先立って水で濡れた極板に加圧さ
れた空気を吹付け、この極板に付着した水滴を吹飛ばし
ておくことがその後の通風乾燥の時間を短縮する上でき
わめて効果的であることに着目したものである。 すなわち、上記出願に係る電気集じん装置の洗浄方法は
、電気集じん装置の集じん通路に向かって加圧された水
を吹付けてこの集じん通路内に堆積した煤じんを除去す
る工程と、前記集じん通路を形成する極板に加圧された
空気を吹付けてこの極板に付着した水滴を吹き飛ばす工
程と、前記集じん通路を通して送風する工程とからなる
ものである。 この発明は、上記出願に係る洗浄方法において、電気集
じん装置のダンパの開閉動作に工夫を加えたもので、洗
浄水の集じんユニット外への放散を最小限に抑えた電気
集じん装置の洗浄方法を提供することを目的とするもの
である。
高電圧が印加される集じんユニットを水で濡らしてしま
うため洗浄後はそのままでは運転できず、運転再開に先
立って装置内を十分に乾燥させなければならないという
問題がある。 乾燥が不完全なままで集じん部に高電圧を印加すると、
極板間で水滴を介して放電が発生する。 その結果、極板が熱変形し、場合によっては極板同志が
接触して短絡する恐れがある。また、碍子についても、
表面の濡れを介して流れる電流のために碍子が局部的に
加熱されてクランクが発生したり、電流値が大きいとき
は保護しゃ断器が動作して集じん装置の運転が停止に到
ることがある。 したがって、水洗浄方式の場合には洗浄後の乾燥に十分
留意しなければならないが、従来は電気集じん装置に汚
染空気を導くために設備された送風機を用い、この送風
機による通風により極板、碍子等を乾燥させていた。し
かし、このような単なる通風乾燥では運転再開に至るま
で長時間を要する他、その間大容量の送風機を運転する
ことによる電力の損失も大きい。例えば、上記自動車ト
ンネルの集じん装置についてみると、洗浄時間そのもの
は数分程度で済むが、約7m/sの風速で通風乾燥した
場合、運転再開し得るまでに60分以上を要している。 そこで、本出願人は先に、水洗浄後に短時間で運転を再
開することのできる電気集じん装置の洗浄方法について
出願した(特願昭62−082501号)。これは、送
風機による通風乾燥に先立って水で濡れた極板に加圧さ
れた空気を吹付け、この極板に付着した水滴を吹飛ばし
ておくことがその後の通風乾燥の時間を短縮する上でき
わめて効果的であることに着目したものである。 すなわち、上記出願に係る電気集じん装置の洗浄方法は
、電気集じん装置の集じん通路に向かって加圧された水
を吹付けてこの集じん通路内に堆積した煤じんを除去す
る工程と、前記集じん通路を形成する極板に加圧された
空気を吹付けてこの極板に付着した水滴を吹き飛ばす工
程と、前記集じん通路を通して送風する工程とからなる
ものである。 この発明は、上記出願に係る洗浄方法において、電気集
じん装置のダンパの開閉動作に工夫を加えたもので、洗
浄水の集じんユニット外への放散を最小限に抑えた電気
集じん装置の洗浄方法を提供することを目的とするもの
である。
この発明は、電気集じん装置の集じん通路に向かって加
圧された水を吹付けてこの集じん通路内に堆積した煤じ
んを除去する工程と、前記集じん通路を形成する極板に
加圧された空気を吹付けてこの極板に付着した水滴を吹
き飛ばす工程と、前記集じん通路を通して送風する工程
とからなる電気集じん装置の洗浄方法において、水吹付
は工程と空気吹付は工程の最中は電気集じん装置の空気
入口側及び空気出口側の両方のダンパを閉じておき、送
風工程の開始とともに前記ダンパを開くとともに、その
際、送風開始後の適宜の時間は空気出口側のダンパを半
開状態に保つものである。
圧された水を吹付けてこの集じん通路内に堆積した煤じ
んを除去する工程と、前記集じん通路を形成する極板に
加圧された空気を吹付けてこの極板に付着した水滴を吹
き飛ばす工程と、前記集じん通路を通して送風する工程
とからなる電気集じん装置の洗浄方法において、水吹付
は工程と空気吹付は工程の最中は電気集じん装置の空気
入口側及び空気出口側の両方のダンパを閉じておき、送
風工程の開始とともに前記ダンパを開くとともに、その
際、送風開始後の適宜の時間は空気出口側のダンパを半
開状態に保つものである。
水吹付は工程と空気吹付は工程の最中に閉じておいたダ
ンパを送風工程開始に伴い開(際に、特に空気出口側の
ダンパを全開に至る途中で一旦停止し、例えば数十秒程
度半開状態に保つ。これにより、空気吹付は工程の過程
で集じんユニット内の空間に霧状に浮遊した洗浄水は、
風と共に機外に搬出される前にダンパに衝突して流下し
、集じんユニット下部の水受皿に回収される。
ンパを送風工程開始に伴い開(際に、特に空気出口側の
ダンパを全開に至る途中で一旦停止し、例えば数十秒程
度半開状態に保つ。これにより、空気吹付は工程の過程
で集じんユニット内の空間に霧状に浮遊した洗浄水は、
風と共に機外に搬出される前にダンパに衝突して流下し
、集じんユニット下部の水受皿に回収される。
【実施例]
以下、自動車トンネル内の空気を浄化する電気集じん装
置にこの発明を適用した場合について、この発明の詳細
な説明する。 まず、第2図は、自動車道トンネルの換気設備の概要を
示すものであって、自動車トンネル100の車道空間内
の汚染空気を側壁部の吸気口101から電気集じん装置
が設置されたバイパス102内へ導入し、清浄化した空
気を送気口103から車道空間に吹出すようになってい
る。 バイパス102は集じん室104、風路105、送風機
室106および吐出ダクト107に区分されている。 さらに、集じん室104および風路105は中央仕切壁
108により左右の2室に区分されており、これら左右
各室にそれぞれ電気集じん装置lおよび送風機3を設置
して、独立に運転するようになっている。 また、集じん室104を除いて、風路105、送風機室
106および吐出ダクト107はいずれも仕切壁109
で仕切られたバイパス空間の上半分のみを利用して設け
られており、下半分は補機室110、電気室111およ
び作業室112として利用されている。 さて、集じん室104の左右各室にそれぞれ設置されて
いる電気集じん装置は、いずれも処理風ffi 15
rrf/sの集じんユニット2を6台用いて構成されて
おり、全体として90 m/sの処理風量を有している
。 3は電動機出力300 kWの送風機で左右の各風路ご
とに1台ずつ設置されている。この送風機3を運転する
ことによって矢印4のように車道空間から吸引された汚
染空気は、約7m/Sの風速で集じん装置1を通過して
清浄化され、矢印5に示すように車道空間に吐出される
。 補機室110には、洗浄水貯水槽6、洗浄水ポンプ7、
汚水槽8、水処理装置9が設置されている。送水管10
により電気集じん装置lに送られた洗浄水は、後述する
ように集じん通路等を洗浄したのち排水管11を介して
一旦汚水槽8に貯留され、さらに水処理装置9に送られ
て浄化されてから放流される。水処理装置9は図示の換
気設備の外側に設けてもよい。水処理装置9から発生す
る汚泥ケーキは脱水された後、作業室112より車で搬
出される。 12はエアブロ−コンプレッサで、後述するように水洗
浄後の電気集じん装置に加圧した空気を吹付けるための
ものである。 電気室111には電気集じん装置に印加される直流高電
圧を発生させるだめの高電圧発生盤、集じん装置全体を
制御する集じん装置制御盤、送風機盤、変圧器盤等が設
置されている。 次に、第3図および第4図は、第2図における集じんユ
ニット2を示すもので、第3図は内部を示す平面図、第
4図はそのIV−IV線に沿う断面図である。 この集じんユニット2は、縦、横、高さの寸法がいずれ
も約2mの大きさで、1台のユニットで15rrr/s
の処理風量を有している。第2図における集じん装置1
は、左右の各風路とも6台の集じんユニット2を用いて
構成されている。 集じんユニット2において、13は煤じんを捕集する集
じん部、14はその前段で煤じん粒子に電荷を与える帯
電部である。そして、この集じんユニット2は集じん部
13および帯電部14からなる組を上下に2段積みにし
たものをさらに左右に2列並べて、合計4組の集じん部
13および帯電部14を備えている。 集じん部13においては、第3図および第4図の一部を
切欠いて示したように、大地電位の集じん極板15とこ
れに対向する高電位の極板16とが交互に多数平行配置
され、極板15.16間には幅6mmの集じん通路17
が形成されている。 高電位の極板16は、集じん極板15を間隔を介して貫
通するロンド18に取付けられているが、このロッド1
日は高圧支持板19に固定され、さらにこの高圧支持板
19は支持碍子20を介して大地電位の側板21に支持
されている。極板18には給電碍子22を介して高圧発
生装置23からDC5,5kVが印加される。 帯電部14は、この場合40IlllI11間隔で多数
平行配置された大地電位の極板24の間に放電線25が
張られて構成されており、放電線25には高圧発生装置
26から支持碍子27を介してDCIIkVが印加され
る。放電線27は図示しない支持碍子により支持されて
いる。 28は集じん通路17に加圧された水を吹付けるための
洗浄配管である。この洗浄配管28は、集じん部13お
よび帯電部14を挟んで、汚染空気の入口側29および
洗浄空気の出口側30にそれぞれ互いに対向して水平に
、かつ上下方向に8段にわたって設けられている。 この洗浄配管28には多数のノズル31が水平方向に取
付けられている。このノズルは流体を円錐形状に噴射す
るもので、1つのノズル当たりに必要な洗浄範囲を十分
に満足するように配慮されている。 洗浄配管28およびノズル31は水吹付けと空気吹付け
の両方に兼用になっており、洗浄配管28は電磁弁v1
を介して洗浄水ポンプ7に、また電磁弁v3を介してエ
アブロ−コンプレッサ12に接続されている。 32〜35は碍子を洗浄するためのノズルである。すな
わち、32は集じん部13の支持碍子20(第4図)の
洗浄用、33は集じん部13の支持碍子22の洗浄用、
34は帯電部14の給電碍子27の洗浄用、また35は
帯電部の図示しない支持碍子の洗浄用である。これら碍
子洗浄ノズルは円筒状の碍子の形状に適合するように偏
平形状に流体を噴出させるようになっている。 碍子洗浄ノズル32〜35は、碍子洗浄配管36により
、電磁弁■2およびv4を介して洗浄水ポンプ7および
エアプローコンプレッサ12に接続されている。 37および38は、それぞれ空気入口側29および出口
側30のダンパ扉である。いずれも垂直なダンパ軸39
を支点として開閉するダンパ40a、40bと、異物の
混入防止および感電防止のための金、m41a、41b
とを備え、さらにノズル31を備えた集じん部洗浄配管
28を支持している。また、空気入口側のダンパ扉37
は集じんユニット2の内部点検に便なように、第3図に
2点鎖線で示すように開閉できるようになっている。 42は集じんユニット2の底部に設置された水受皿で、
2箇所で排水管11に接続されている。 また、43は集じんユニットの側壁、44は天井板であ
る。 さて、このような集じんユニット2からなる集じん装置
1の洗浄作業の各工程を第1図のフローチャートを参照
しながら説明する。 まず、ダンパ40a、40bを両方弁閉じて洗浄水ポン
プ7を始動し、電磁弁Vl、V2を開いて1分間の水吹
付けを行う、水圧は約3kg/cdで、集じん部洗浄ノ
ズル31から噴出した洗浄水は集じん通路17および帯
電部14を洗浄する。また、碍子洗浄ノズル32〜35
から同時に噴出した洗浄水は集じん部の支持碍子20、
給電碍子 22、および帯電部の支持碍子(図示せず)
、給電碍子21を洗浄する。 水吹付けに続き、電磁弁V3.V4を開いて空気吹付け
を3分間実施する。空気圧は約2kg7cdで、水洗浄
時と同じノズル31〜35から音速で噴出された空気は
極板、碍子等に付着した水滴をたちまち吹き飛ばす。ま
た、この空気吹付けにより、配管内およびノズルの噴出
口に残留していた水はエアパージにより除去される。 以上の水および空気吹付けは、第・1図の実施例の場合
は、6台の集じんユニット2 (Nα1〜NO。 6)を2台ずつ組にして順次3回繰り返される。 その後、ダンパ40a、40bを開いて送風機3を起動
し、集じん部13および帯電部14に通風する。これに
より集じんユニット2の内部の乾燥が行われる。その際
、空気入口側のダンパ40aは直ちに全開するが、空気
出口側のダンパ40bは全開に至る途中で一旦開動作を
停止する。そして、この半開状態を数十秒間保ったのち
全開し、そのまま約10分間送風を行う。 第5図はダンパ40bの上記半開状態を示すもので、ダ
ンパ40bは約30度量いた状態になっている。この状
態で、矢印Wで示す送風機3による風の流れに対して、
隣接するダンパ40bは互いに重なっており、風はダン
パに衝突したのちダンパ40bで方向を変えられて集じ
んユニット2の外へ向かうようになっている。したがっ
て、上記空気吹付は工程で吹き飛ばされ霧状になって集
じんユニット2内の空間に浮遊していた洗浄水は、風に
乗って機外に運ばれる前にダンパ40bに衝突してダン
パ40bに沿って流下し、水受42に捕集されて汚水槽
8(第2図)に送られる。 送風工程の開始と同時に空気出口側のダンパ40bも全
開すると、風と共に機外に搬出された洗浄汚水は集じん
ユニット2の外側に落下してその周辺を汚染する。また
、トンネル内に還流する空気が非常に湿ったものになり
、トンネル内の湿度を高くすることになる。 ダンパ4Qa、40bの開閉動作は、ダンパ扉37.3
8の上部に水平に設置された図示しないエアシリンダの
直線動作をレバー機構を介してダンパ軸39の回転動作
に変換することによって行っている。したがって、ダン
パ40bを駆動するエアシリンダのストロークの途中に
検知スイッチを設け、上記角度で開動作を一旦停止させ
て所要時間その状態に保ち、その後全開まで動作させる
ことは容易である。 なお、送風工程では同時に、高電圧発生装置23.26
からの高電圧を徐々に昇圧させながら集じん部13およ
び帯電部14に印加し、乾燥を促進させる。 図示実施例では、洗浄作業の開始から運転再開可能まで
の所要時間は約22分間である。これに対して、同一の
電気集じん装置について従来の方法で実験したところ、
水吹付は工程名1分を3回実施した後直ちに送風工程に
移行した場合に乾燥に60分以上を要し、洗浄開始から
運転再開可能までの時間は約70分、すなわちこの発明
の方法による場合の3倍以上であった。 なお、上記実施例においては、空気出口側のダンパのみ
適宜時間半開状態に保つようにしたが、必要により空気
入口側のダンパについても同時に半開状態とすることも
可能である。 【発明の効果】 この発明によれば、水吹付は工程と空気吹付は工程の最
中に閉じておいたダンパを送風工程開始に伴い開く際に
、特に空気出口側のダンパを全開に至る途中で一旦停止
し、適宜時間半開状態に保つことにより、空気吹付は工
程の過程で集じんユニット内の空間に霧状に浮遊した洗
浄水が風と共に機外に搬出されて放散することを抑え、
送風乾燥に先立ち空気吹付けを行うという電気集じん装
置の洗浄方法の効果をより一層高めることができる。
置にこの発明を適用した場合について、この発明の詳細
な説明する。 まず、第2図は、自動車道トンネルの換気設備の概要を
示すものであって、自動車トンネル100の車道空間内
の汚染空気を側壁部の吸気口101から電気集じん装置
が設置されたバイパス102内へ導入し、清浄化した空
気を送気口103から車道空間に吹出すようになってい
る。 バイパス102は集じん室104、風路105、送風機
室106および吐出ダクト107に区分されている。 さらに、集じん室104および風路105は中央仕切壁
108により左右の2室に区分されており、これら左右
各室にそれぞれ電気集じん装置lおよび送風機3を設置
して、独立に運転するようになっている。 また、集じん室104を除いて、風路105、送風機室
106および吐出ダクト107はいずれも仕切壁109
で仕切られたバイパス空間の上半分のみを利用して設け
られており、下半分は補機室110、電気室111およ
び作業室112として利用されている。 さて、集じん室104の左右各室にそれぞれ設置されて
いる電気集じん装置は、いずれも処理風ffi 15
rrf/sの集じんユニット2を6台用いて構成されて
おり、全体として90 m/sの処理風量を有している
。 3は電動機出力300 kWの送風機で左右の各風路ご
とに1台ずつ設置されている。この送風機3を運転する
ことによって矢印4のように車道空間から吸引された汚
染空気は、約7m/Sの風速で集じん装置1を通過して
清浄化され、矢印5に示すように車道空間に吐出される
。 補機室110には、洗浄水貯水槽6、洗浄水ポンプ7、
汚水槽8、水処理装置9が設置されている。送水管10
により電気集じん装置lに送られた洗浄水は、後述する
ように集じん通路等を洗浄したのち排水管11を介して
一旦汚水槽8に貯留され、さらに水処理装置9に送られ
て浄化されてから放流される。水処理装置9は図示の換
気設備の外側に設けてもよい。水処理装置9から発生す
る汚泥ケーキは脱水された後、作業室112より車で搬
出される。 12はエアブロ−コンプレッサで、後述するように水洗
浄後の電気集じん装置に加圧した空気を吹付けるための
ものである。 電気室111には電気集じん装置に印加される直流高電
圧を発生させるだめの高電圧発生盤、集じん装置全体を
制御する集じん装置制御盤、送風機盤、変圧器盤等が設
置されている。 次に、第3図および第4図は、第2図における集じんユ
ニット2を示すもので、第3図は内部を示す平面図、第
4図はそのIV−IV線に沿う断面図である。 この集じんユニット2は、縦、横、高さの寸法がいずれ
も約2mの大きさで、1台のユニットで15rrr/s
の処理風量を有している。第2図における集じん装置1
は、左右の各風路とも6台の集じんユニット2を用いて
構成されている。 集じんユニット2において、13は煤じんを捕集する集
じん部、14はその前段で煤じん粒子に電荷を与える帯
電部である。そして、この集じんユニット2は集じん部
13および帯電部14からなる組を上下に2段積みにし
たものをさらに左右に2列並べて、合計4組の集じん部
13および帯電部14を備えている。 集じん部13においては、第3図および第4図の一部を
切欠いて示したように、大地電位の集じん極板15とこ
れに対向する高電位の極板16とが交互に多数平行配置
され、極板15.16間には幅6mmの集じん通路17
が形成されている。 高電位の極板16は、集じん極板15を間隔を介して貫
通するロンド18に取付けられているが、このロッド1
日は高圧支持板19に固定され、さらにこの高圧支持板
19は支持碍子20を介して大地電位の側板21に支持
されている。極板18には給電碍子22を介して高圧発
生装置23からDC5,5kVが印加される。 帯電部14は、この場合40IlllI11間隔で多数
平行配置された大地電位の極板24の間に放電線25が
張られて構成されており、放電線25には高圧発生装置
26から支持碍子27を介してDCIIkVが印加され
る。放電線27は図示しない支持碍子により支持されて
いる。 28は集じん通路17に加圧された水を吹付けるための
洗浄配管である。この洗浄配管28は、集じん部13お
よび帯電部14を挟んで、汚染空気の入口側29および
洗浄空気の出口側30にそれぞれ互いに対向して水平に
、かつ上下方向に8段にわたって設けられている。 この洗浄配管28には多数のノズル31が水平方向に取
付けられている。このノズルは流体を円錐形状に噴射す
るもので、1つのノズル当たりに必要な洗浄範囲を十分
に満足するように配慮されている。 洗浄配管28およびノズル31は水吹付けと空気吹付け
の両方に兼用になっており、洗浄配管28は電磁弁v1
を介して洗浄水ポンプ7に、また電磁弁v3を介してエ
アブロ−コンプレッサ12に接続されている。 32〜35は碍子を洗浄するためのノズルである。すな
わち、32は集じん部13の支持碍子20(第4図)の
洗浄用、33は集じん部13の支持碍子22の洗浄用、
34は帯電部14の給電碍子27の洗浄用、また35は
帯電部の図示しない支持碍子の洗浄用である。これら碍
子洗浄ノズルは円筒状の碍子の形状に適合するように偏
平形状に流体を噴出させるようになっている。 碍子洗浄ノズル32〜35は、碍子洗浄配管36により
、電磁弁■2およびv4を介して洗浄水ポンプ7および
エアプローコンプレッサ12に接続されている。 37および38は、それぞれ空気入口側29および出口
側30のダンパ扉である。いずれも垂直なダンパ軸39
を支点として開閉するダンパ40a、40bと、異物の
混入防止および感電防止のための金、m41a、41b
とを備え、さらにノズル31を備えた集じん部洗浄配管
28を支持している。また、空気入口側のダンパ扉37
は集じんユニット2の内部点検に便なように、第3図に
2点鎖線で示すように開閉できるようになっている。 42は集じんユニット2の底部に設置された水受皿で、
2箇所で排水管11に接続されている。 また、43は集じんユニットの側壁、44は天井板であ
る。 さて、このような集じんユニット2からなる集じん装置
1の洗浄作業の各工程を第1図のフローチャートを参照
しながら説明する。 まず、ダンパ40a、40bを両方弁閉じて洗浄水ポン
プ7を始動し、電磁弁Vl、V2を開いて1分間の水吹
付けを行う、水圧は約3kg/cdで、集じん部洗浄ノ
ズル31から噴出した洗浄水は集じん通路17および帯
電部14を洗浄する。また、碍子洗浄ノズル32〜35
から同時に噴出した洗浄水は集じん部の支持碍子20、
給電碍子 22、および帯電部の支持碍子(図示せず)
、給電碍子21を洗浄する。 水吹付けに続き、電磁弁V3.V4を開いて空気吹付け
を3分間実施する。空気圧は約2kg7cdで、水洗浄
時と同じノズル31〜35から音速で噴出された空気は
極板、碍子等に付着した水滴をたちまち吹き飛ばす。ま
た、この空気吹付けにより、配管内およびノズルの噴出
口に残留していた水はエアパージにより除去される。 以上の水および空気吹付けは、第・1図の実施例の場合
は、6台の集じんユニット2 (Nα1〜NO。 6)を2台ずつ組にして順次3回繰り返される。 その後、ダンパ40a、40bを開いて送風機3を起動
し、集じん部13および帯電部14に通風する。これに
より集じんユニット2の内部の乾燥が行われる。その際
、空気入口側のダンパ40aは直ちに全開するが、空気
出口側のダンパ40bは全開に至る途中で一旦開動作を
停止する。そして、この半開状態を数十秒間保ったのち
全開し、そのまま約10分間送風を行う。 第5図はダンパ40bの上記半開状態を示すもので、ダ
ンパ40bは約30度量いた状態になっている。この状
態で、矢印Wで示す送風機3による風の流れに対して、
隣接するダンパ40bは互いに重なっており、風はダン
パに衝突したのちダンパ40bで方向を変えられて集じ
んユニット2の外へ向かうようになっている。したがっ
て、上記空気吹付は工程で吹き飛ばされ霧状になって集
じんユニット2内の空間に浮遊していた洗浄水は、風に
乗って機外に運ばれる前にダンパ40bに衝突してダン
パ40bに沿って流下し、水受42に捕集されて汚水槽
8(第2図)に送られる。 送風工程の開始と同時に空気出口側のダンパ40bも全
開すると、風と共に機外に搬出された洗浄汚水は集じん
ユニット2の外側に落下してその周辺を汚染する。また
、トンネル内に還流する空気が非常に湿ったものになり
、トンネル内の湿度を高くすることになる。 ダンパ4Qa、40bの開閉動作は、ダンパ扉37.3
8の上部に水平に設置された図示しないエアシリンダの
直線動作をレバー機構を介してダンパ軸39の回転動作
に変換することによって行っている。したがって、ダン
パ40bを駆動するエアシリンダのストロークの途中に
検知スイッチを設け、上記角度で開動作を一旦停止させ
て所要時間その状態に保ち、その後全開まで動作させる
ことは容易である。 なお、送風工程では同時に、高電圧発生装置23.26
からの高電圧を徐々に昇圧させながら集じん部13およ
び帯電部14に印加し、乾燥を促進させる。 図示実施例では、洗浄作業の開始から運転再開可能まで
の所要時間は約22分間である。これに対して、同一の
電気集じん装置について従来の方法で実験したところ、
水吹付は工程名1分を3回実施した後直ちに送風工程に
移行した場合に乾燥に60分以上を要し、洗浄開始から
運転再開可能までの時間は約70分、すなわちこの発明
の方法による場合の3倍以上であった。 なお、上記実施例においては、空気出口側のダンパのみ
適宜時間半開状態に保つようにしたが、必要により空気
入口側のダンパについても同時に半開状態とすることも
可能である。 【発明の効果】 この発明によれば、水吹付は工程と空気吹付は工程の最
中に閉じておいたダンパを送風工程開始に伴い開く際に
、特に空気出口側のダンパを全開に至る途中で一旦停止
し、適宜時間半開状態に保つことにより、空気吹付は工
程の過程で集じんユニット内の空間に霧状に浮遊した洗
浄水が風と共に機外に搬出されて放散することを抑え、
送風乾燥に先立ち空気吹付けを行うという電気集じん装
置の洗浄方法の効果をより一層高めることができる。
第1図はこの発明の実施例の工程を示すフローチャート
、第2図はこの発明が適用される電気集じん装置を備え
た自動車道トンネルの換気設備を示す斜視図、第3図は
この発明が適用される電気集じん装置における集じんユ
ニットの内部平面図、第4図は第3図のIV−IV線に
沿う断面図、第5図は第3図及び第4図における空気出
口側のダンパの拡大平面図である。 1・・・電気集じん装置、2・・・集じんユニット、3
・・・送風機、6・・・洗浄水貯水槽、7・・・洗浄水
ポンプ、12・・・エアブロ−コンプレッサ、13・・
・集じん部、14・・・帯電部、16・・・集じん極板
、17・・・集じん通路、24・・・極板、25・・・
放電線、40a・・・空気入口側ダンパ、40b・・・
空気出口側ダンパ、100・・・自動車道トンネル。
、第2図はこの発明が適用される電気集じん装置を備え
た自動車道トンネルの換気設備を示す斜視図、第3図は
この発明が適用される電気集じん装置における集じんユ
ニットの内部平面図、第4図は第3図のIV−IV線に
沿う断面図、第5図は第3図及び第4図における空気出
口側のダンパの拡大平面図である。 1・・・電気集じん装置、2・・・集じんユニット、3
・・・送風機、6・・・洗浄水貯水槽、7・・・洗浄水
ポンプ、12・・・エアブロ−コンプレッサ、13・・
・集じん部、14・・・帯電部、16・・・集じん極板
、17・・・集じん通路、24・・・極板、25・・・
放電線、40a・・・空気入口側ダンパ、40b・・・
空気出口側ダンパ、100・・・自動車道トンネル。
Claims (1)
- 1)電気集じん装置の集じん通路に向かって加圧された
水を吹付けてこの集じん通路内に堆積した煤じんを除去
する工程と、前記集じん通路を形成する極板に加圧され
た空気を吹付けてこの極板に付着した水滴を吹き飛ばす
工程と、前記集じん通路を通して送風する工程とからな
る電気集じん装置の洗浄方法において、水吹付け工程と
空気吹付け工程の最中は電気集じん装置の空気入口側及
び空気出口側の両方のダンパを閉じておき、送風工程の
開始とともに前記ダンパを開くとともに、その際、送風
開始後の適宜の時間は空気出口側のダンパを半開状態に
保つことを特徴とする電気集じん装置の洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18879488A JPH0696133B2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 電気集じん装置の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18879488A JPH0696133B2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 電気集じん装置の洗浄方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0240247A true JPH0240247A (ja) | 1990-02-09 |
| JPH0696133B2 JPH0696133B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=16229914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18879488A Expired - Lifetime JPH0696133B2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 電気集じん装置の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0696133B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10244183A (ja) * | 1997-03-06 | 1998-09-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電気集塵装置及びその逆洗掃気方法 |
| JP2009082901A (ja) * | 2007-09-10 | 2009-04-23 | Panasonic Corp | 電気集じん機 |
-
1988
- 1988-07-28 JP JP18879488A patent/JPH0696133B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10244183A (ja) * | 1997-03-06 | 1998-09-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電気集塵装置及びその逆洗掃気方法 |
| JP2009082901A (ja) * | 2007-09-10 | 2009-04-23 | Panasonic Corp | 電気集じん機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0696133B2 (ja) | 1994-11-30 |
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