JPH0240424B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0240424B2 JPH0240424B2 JP58090346A JP9034683A JPH0240424B2 JP H0240424 B2 JPH0240424 B2 JP H0240424B2 JP 58090346 A JP58090346 A JP 58090346A JP 9034683 A JP9034683 A JP 9034683A JP H0240424 B2 JPH0240424 B2 JP H0240424B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brazing
- assembly
- aluminum
- atmosphere
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
- B23K1/0012—Brazing of heat exchangers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 技術分野
本発明はアルミニウム製熱交換器の組立て物、
即ち多数のアルミニウム薄板がアルミニウム薄板
フインを介して多層に積層されてなるアルミニウ
ム製熱交換器の組立体のアルミニウム薄板間のろ
う付け方法に関するものである。
即ち多数のアルミニウム薄板がアルミニウム薄板
フインを介して多層に積層されてなるアルミニウ
ム製熱交換器の組立体のアルミニウム薄板間のろ
う付け方法に関するものである。
(ロ) 背景技術
アルミニウム製熱交換器をはじめとするアルミ
ニウム製の組立構造物のろう付け方法には、(a)塩
化物フラツクス浴中に浸漬して行なうデイツプろ
う付け、(b)塩化物フラツクスを塗付して空気中又
は乾燥雰囲気中で行なうフラツクスろう付け、(c)
弗化物フラツクスを塗付して不活性ガス中で行な
うろう付け、(d)フラツクスなしで不活性ガス中で
行なうろう付け、(e)真空ろう付けなどがある。
ニウム製の組立構造物のろう付け方法には、(a)塩
化物フラツクス浴中に浸漬して行なうデイツプろ
う付け、(b)塩化物フラツクスを塗付して空気中又
は乾燥雰囲気中で行なうフラツクスろう付け、(c)
弗化物フラツクスを塗付して不活性ガス中で行な
うろう付け、(d)フラツクスなしで不活性ガス中で
行なうろう付け、(e)真空ろう付けなどがある。
本発明は上記したうちの(b)、(c)、(d)の方法に属
するもので、特に(c)と(d)の方法において好適に用
い得るものである。
するもので、特に(c)と(d)の方法において好適に用
い得るものである。
換言すれば、本発明は昇温された特定雰囲気中
でのアルミニウム製組立構造物のろう付け方法に
関するものである。
でのアルミニウム製組立構造物のろう付け方法に
関するものである。
アルミニウムは放射率が小さく(約0.1程度)
このためにその加熱を真空炉などのような放射伝
熱を主とする炉中で行なうと昇温するのが遅いの
で、アルミニウム表面の酸化が進んでろう付け性
が阻害されてしまう。特に容積の大きなアルミニ
ウム組立構造物の場合には、表面に比べて内部の
昇温が著しく遅れてしまい、ろう付けが困難とな
る。
このためにその加熱を真空炉などのような放射伝
熱を主とする炉中で行なうと昇温するのが遅いの
で、アルミニウム表面の酸化が進んでろう付け性
が阻害されてしまう。特に容積の大きなアルミニ
ウム組立構造物の場合には、表面に比べて内部の
昇温が著しく遅れてしまい、ろう付けが困難とな
る。
このことは、雰囲気中でのろう付け加熱につい
ても同様である。雰囲気中での加熱の伝熱は放射
伝熱と強制或は自然対流伝熱によるものである
が、大型ろう付け組立構造物を包む外部の雰囲気
を強制的に対流させても、構造物の内部の流気は
少なく、内部の昇温が遅れる。
ても同様である。雰囲気中での加熱の伝熱は放射
伝熱と強制或は自然対流伝熱によるものである
が、大型ろう付け組立構造物を包む外部の雰囲気
を強制的に対流させても、構造物の内部の流気は
少なく、内部の昇温が遅れる。
アルミニウム製大型構造物、特にアルミニウム
製熱交換器組立構造物のろう付けのほとんどが前
記した(a)のデイツプろう付け法に依つているのは
このためである。このようにやむなくデイツプろ
う付け法によつているが、ろう付け後にフラツク
ス浴液を構造物、特にその内部から完全に除去す
るのは大変なことで、手間と暇をかけているのが
実情である。
製熱交換器組立構造物のろう付けのほとんどが前
記した(a)のデイツプろう付け法に依つているのは
このためである。このようにやむなくデイツプろ
う付け法によつているが、ろう付け後にフラツク
ス浴液を構造物、特にその内部から完全に除去す
るのは大変なことで、手間と暇をかけているのが
実情である。
(ハ) 発明の概要
本発明はデイツプろう付法けによることなく、
アルミニウム製熱交換器組立構造物の全体を均一
かつ効果的に雰囲気ガス中において昇温してろう
付けを行なうものである。
アルミニウム製熱交換器組立構造物の全体を均一
かつ効果的に雰囲気ガス中において昇温してろう
付けを行なうものである。
一般に、熱交換器はその容積に比して伝熱面積
をできるだけ大きくするように工夫されており、
熱交換媒体である気体又は液体が通る大きな伝熱
面積を有する流路を有している。本発明において
は、この流路をろう付け雰囲気ガスの通路として
活用し、雰囲気ガスを該流路中に強制的に循環貫
流してアルミニウム組立構造物を対流伝熱的にそ
の内部をも均一に昇温してろう付けを完成するも
のである。
をできるだけ大きくするように工夫されており、
熱交換媒体である気体又は液体が通る大きな伝熱
面積を有する流路を有している。本発明において
は、この流路をろう付け雰囲気ガスの通路として
活用し、雰囲気ガスを該流路中に強制的に循環貫
流してアルミニウム組立構造物を対流伝熱的にそ
の内部をも均一に昇温してろう付けを完成するも
のである。
(ニ) 実施例
以下、本発明を添付図面を参照して更に詳細に
説明する。
説明する。
ろう付けされる熱交換器組立体1はろう材が表
面にクラツドされたアルミニウム薄板2(第2図
の符号21)と、波形に加工されたアルミニウム
薄板フイン3(同22,23)を積層して組立て
たものである。
面にクラツドされたアルミニウム薄板2(第2図
の符号21)と、波形に加工されたアルミニウム
薄板フイン3(同22,23)を積層して組立て
たものである。
この組立体は、フラツクスを塗付後に、真空度
10-1Torr、温度180℃で乾燥後直ちに外気と遮断
された雰囲気ろう付け装置12中に入れられる。
10-1Torr、温度180℃で乾燥後直ちに外気と遮断
された雰囲気ろう付け装置12中に入れられる。
該雰囲気ろう付け装置12は、送入口8より装
置中に導入され、加熱ヒーター10によつて加熱
された雰囲気ガスを循環するためのシロツコ型の
フアン6を有する。7は該雰囲気ガス循環フアン
を駆動するためのモーターである。装置12は組
立体1を入れるための扉13を有し、この扉には
雰囲気ガスの温度を制御するための熱電対11が
設けられている。9は必要によつて雰囲気ガスを
装置外に排気するための排気口である。
置中に導入され、加熱ヒーター10によつて加熱
された雰囲気ガスを循環するためのシロツコ型の
フアン6を有する。7は該雰囲気ガス循環フアン
を駆動するためのモーターである。装置12は組
立体1を入れるための扉13を有し、この扉には
雰囲気ガスの温度を制御するための熱電対11が
設けられている。9は必要によつて雰囲気ガスを
装置外に排気するための排気口である。
第2図において符号24で示される部分をろう
付け接合部とする熱交換器組立体1は、一端の開
口が収れんして前記雰囲気ガス循環フアンに対面
する雰囲気ガス収集ガイド4をなし、他端が雰囲
気ガス配分ガイド板5を有する外套26に入れら
れて、装置12内に置かれる。この外套26はあ
らかじめ装置12中に設置されていても、或は装
置外で組立体1を収容した後に組立体と共に装置
中に搬入されてもよい。
付け接合部とする熱交換器組立体1は、一端の開
口が収れんして前記雰囲気ガス循環フアンに対面
する雰囲気ガス収集ガイド4をなし、他端が雰囲
気ガス配分ガイド板5を有する外套26に入れら
れて、装置12内に置かれる。この外套26はあ
らかじめ装置12中に設置されていても、或は装
置外で組立体1を収容した後に組立体と共に装置
中に搬入されてもよい。
そこで、N2ガスを送入口8より送入し、排出
口9より排気し、装置内の空気をN2ガスで置換
する。N2ガスは循環フアン6により図中の矢印
の如く循環してヒーター10により加熱される。
この加熱された雰囲気ガスは外套26の入口開口
端にある配分ガイド5により均一に配分され、熱
交換器組立体1の熱交換媒体の流路25を強制的
に通過させられる。これによつて、熱交換組立体
はその内部にある複雑なろう付け接合部24の全
部が昇温する。N2ガスは外套収集ガイド4を経
てフアン6により吸引されて循環する。
口9より排気し、装置内の空気をN2ガスで置換
する。N2ガスは循環フアン6により図中の矢印
の如く循環してヒーター10により加熱される。
この加熱された雰囲気ガスは外套26の入口開口
端にある配分ガイド5により均一に配分され、熱
交換器組立体1の熱交換媒体の流路25を強制的
に通過させられる。これによつて、熱交換組立体
はその内部にある複雑なろう付け接合部24の全
部が昇温する。N2ガスは外套収集ガイド4を経
てフアン6により吸引されて循環する。
実際の運転において、N2ガスろう付け雰囲気
の露点で管理して−50℃〜−60℃とし、ろう付け
を温度610±3℃下で5分間保持して行なつた。
温度制御は熱電対11によりヒーター10の電流
値を加減することによつて行なつた。昇温速度を
610℃まで20分以内に雰囲気循環量で調節した。
これによるろう付け結果は、安定したろうのヒレ
ツトを得て完全であつた。
の露点で管理して−50℃〜−60℃とし、ろう付け
を温度610±3℃下で5分間保持して行なつた。
温度制御は熱電対11によりヒーター10の電流
値を加減することによつて行なつた。昇温速度を
610℃まで20分以内に雰囲気循環量で調節した。
これによるろう付け結果は、安定したろうのヒレ
ツトを得て完全であつた。
(ホ) 発明の効果
上記のように、本発明は熱交換器組立体の流路
をろう付け雰囲気ガスの強制的循環通路としたこ
とにより、該組立体の内部をも均一に昇温でき、
良好なろう付けを行なうことができる優れた効果
を有する。
をろう付け雰囲気ガスの強制的循環通路としたこ
とにより、該組立体の内部をも均一に昇温でき、
良好なろう付けを行なうことができる優れた効果
を有する。
第1図は本発明に使用する装置の説明的縦断面
図、第2図はアルミニウム製熱交換器組立体の一
部の説明的な断面図である。 符号説明、1……アルミニウム製熱交換器組立
体、2……アルミニウム薄板、3……アルミニウ
ム薄板の波形フイン、12……炉装置、26……
アルミニウム製熱交換器組立体を保持する外套。
図、第2図はアルミニウム製熱交換器組立体の一
部の説明的な断面図である。 符号説明、1……アルミニウム製熱交換器組立
体、2……アルミニウム薄板、3……アルミニウ
ム薄板の波形フイン、12……炉装置、26……
アルミニウム製熱交換器組立体を保持する外套。
Claims (1)
- 1 アルミニウム製熱交換器組立体の雰囲気ガス
による加熱ろう付け方法において、該雰囲気ガス
が加熱されて一定方向で循環して流れる外気と遮
断された断熱室内に上記した組立体を入れて該組
立体の全体を外方より該雰囲気下で加熱すると共
に、該組立体の熱交換媒体の複数の流路を上記し
た一定方向で循環する雰囲気ガスの流れと平行に
おいて該複数の流路の全てに雰囲気ガスを上記し
た一定方向で同時かつ強制的に循環させて流して
該組立体を内方からも加熱することを特徴とする
アルミニウム製熱交換器の組立体をろう付けする
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9034683A JPS59215266A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | アルミニウム製熱交換器組立体のろう付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9034683A JPS59215266A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | アルミニウム製熱交換器組立体のろう付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59215266A JPS59215266A (ja) | 1984-12-05 |
| JPH0240424B2 true JPH0240424B2 (ja) | 1990-09-11 |
Family
ID=13995966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9034683A Granted JPS59215266A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | アルミニウム製熱交換器組立体のろう付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59215266A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0616938B2 (ja) * | 1986-04-25 | 1994-03-09 | 三菱アルミニウム株式会社 | 反応はんだ付方法 |
| GB2221415B (en) * | 1988-08-04 | 1991-04-17 | Ferranti Int Signal | A method of brazing articles containing aluminium. |
| KR100424097B1 (ko) * | 2001-06-19 | 2004-03-26 | 대한열기 주식회사 | 배치형 브레이징 퍼니스용 브레이징 대상물 예열 시스템 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232160A (en) * | 1975-09-05 | 1977-03-11 | Nippon Denso Co Ltd | Method of manufacturing of heat exchanger |
-
1983
- 1983-05-23 JP JP9034683A patent/JPS59215266A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59215266A (ja) | 1984-12-05 |
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