JPH0240607B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0240607B2 JPH0240607B2 JP56107189A JP10718981A JPH0240607B2 JP H0240607 B2 JPH0240607 B2 JP H0240607B2 JP 56107189 A JP56107189 A JP 56107189A JP 10718981 A JP10718981 A JP 10718981A JP H0240607 B2 JPH0240607 B2 JP H0240607B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- inner tube
- gas flow
- baffle plate
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 31
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004047 hole gas Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15D—FLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
- F15D1/00—Influencing flow of fluids
- F15D1/08—Influencing flow of fluids of jets leaving an orifice
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0278—Feeding reactive fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
- C01B21/24—Nitric oxide (NO)
- C01B21/26—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
- C01B21/28—Apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00823—Mixing elements
- B01J2208/00831—Stationary elements
- B01J2208/00849—Stationary elements outside the bed, e.g. baffles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は導管から導入される気体を上記導管の
数倍の直径を有するタンクの横断面全域に分配す
るための、殊にアンモニアの接触的酸化の場合の
アンモニア及び空気の混合気体を分配するための
装置に係る。
数倍の直径を有するタンクの横断面全域に分配す
るための、殊にアンモニアの接触的酸化の場合の
アンモニア及び空気の混合気体を分配するための
装置に係る。
硝酸を大規模に製造するためには、アンモニア
を空気中酸素と接触反応させて一酸化窒素を形成
する。触媒としてはプラチナネツトが使用され
る。この場合の反応温度は830゜から960℃の範囲
である。この可成りの程度の反応熱を利用するた
め、一般に同じタンク乃至反応槽内に、廃熱シス
テムがアンモニア酸化部の後に接続されている。
を空気中酸素と接触反応させて一酸化窒素を形成
する。触媒としてはプラチナネツトが使用され
る。この場合の反応温度は830゜から960℃の範囲
である。この可成りの程度の反応熱を利用するた
め、一般に同じタンク乃至反応槽内に、廃熱シス
テムがアンモニア酸化部の後に接続されている。
アンモニア及び空気の混合気体は、一般に導管
からフードを経てタンク、即ち円筒状反応槽部分
に導入され、上記反応槽上方部分にはタンクの共
通横断面上に於てプラチナネツトが展張されてい
る。上記フードは、延長部分、例えば円錐状体或
はドーム状部分と円筒状移行部分とから成る。
からフードを経てタンク、即ち円筒状反応槽部分
に導入され、上記反応槽上方部分にはタンクの共
通横断面上に於てプラチナネツトが展張されてい
る。上記フードは、延長部分、例えば円錐状体或
はドーム状部分と円筒状移行部分とから成る。
良好な収率を達成するためには、触媒ネツトに
於て均斉な気体流をもたらす必要があることは周
知の事実である。フード内への均斉な気体流導入
は、一般に慣用の方法では、曲管乃至エルボウの
横断面を邪魔板に依り適当に分割することによつ
て達成される。又フードの円筒状移行部分に於て
1枚又は複数枚の有孔板体を使用することも一般
に行われている。フード入口部に設けられる1個
又は複数個の円錐体に外方に向つて広がつている
開口を設けることも屡々行われている所である。
このような構成は米国特許第3597166号明細書に
記載されている。この種の公知技術に依る円錐体
を使用する実験に依れば、フードとそれに隣接す
る円錐体との間、及び隣接する円錐体間に形成さ
れる各環状導渠内に周辺方向への気体流の片寄り
が生じ、環状導渠の周辺側1/3乃至1/4の範囲に気
体流集中がもたらされ、その結果環状導渠端部か
らの気体流放散が不均一になることが実証されて
いる。
於て均斉な気体流をもたらす必要があることは周
知の事実である。フード内への均斉な気体流導入
は、一般に慣用の方法では、曲管乃至エルボウの
横断面を邪魔板に依り適当に分割することによつ
て達成される。又フードの円筒状移行部分に於て
1枚又は複数枚の有孔板体を使用することも一般
に行われている。フード入口部に設けられる1個
又は複数個の円錐体に外方に向つて広がつている
開口を設けることも屡々行われている所である。
このような構成は米国特許第3597166号明細書に
記載されている。この種の公知技術に依る円錐体
を使用する実験に依れば、フードとそれに隣接す
る円錐体との間、及び隣接する円錐体間に形成さ
れる各環状導渠内に周辺方向への気体流の片寄り
が生じ、環状導渠の周辺側1/3乃至1/4の範囲に気
体流集中がもたらされ、その結果環状導渠端部か
らの気体流放散が不均一になることが実証されて
いる。
又、単一の対策として或は気体流誘導用円錐体
と共に、円筒状移行部分に有孔板体を設けた場合
にも問題があることが判明している。適当な閉鎖
条件に於て、生起せしめられる圧力損失に基ずい
て一様の通孔気体流がもたらされるが、この気体
流は有効板体の下流の減速帯域に於て脈動する乱
流を生起し、又乏に依り部分的な逆流を伴う不均
斉な瞬間的衝撃流をもたらす傾向が強くなる。従
つて、アンモニア酸化の場合、NOがプラチナネ
ツトの前に逆送されて不燃性NO3と反応して窒
素をもたらし、従つてNOの収率が低減される可
能性がある。
と共に、円筒状移行部分に有孔板体を設けた場合
にも問題があることが判明している。適当な閉鎖
条件に於て、生起せしめられる圧力損失に基ずい
て一様の通孔気体流がもたらされるが、この気体
流は有効板体の下流の減速帯域に於て脈動する乱
流を生起し、又乏に依り部分的な逆流を伴う不均
斉な瞬間的衝撃流をもたらす傾向が強くなる。従
つて、アンモニア酸化の場合、NOがプラチナネ
ツトの前に逆送されて不燃性NO3と反応して窒
素をもたらし、従つてNOの収率が低減される可
能性がある。
フード内部に例えば有孔板の如きを設置すると
きは、これは300゜乃至500℃の温度に加熱され、
触媒効果をもたらす面としてNH3を窒素に転化
させる欠点がある。更に逆流に依りこの種の設置
物上にプラチナ粉が堆積する可能性がある。
きは、これは300゜乃至500℃の温度に加熱され、
触媒効果をもたらす面としてNH3を窒素に転化
させる欠点がある。更に逆流に依りこの種の設置
物上にプラチナ粉が堆積する可能性がある。
従つて、本発明の目的は、一方に於てプラチナ
ネツトを通過する気体流をなるべく均斉にしかも
逆流をもたらすことなく導入し、他方に於てフー
ド内に他の邪魔板を設ける必要をなくすることで
ある。
ネツトを通過する気体流をなるべく均斉にしかも
逆流をもたらすことなく導入し、他方に於てフー
ド内に他の邪魔板を設ける必要をなくすることで
ある。
本発明に依れば、この目的は次のようにして、
即ち導入管中にこの導入管と同心的に内管を設置
装着し、この導入管と内管との間の環状空隙部分
に気体の旋転運動を生起させる邪魔板を配置し、
上記内管には上記邪魔板によつて環状空隙内にも
たらされる圧力降下と略々同じ圧力降下を内管内
へもたらす気体流抵抗体を設けることに依り達成
される。
即ち導入管中にこの導入管と同心的に内管を設置
装着し、この導入管と内管との間の環状空隙部分
に気体の旋転運動を生起させる邪魔板を配置し、
上記内管には上記邪魔板によつて環状空隙内にも
たらされる圧力降下と略々同じ圧力降下を内管内
へもたらす気体流抵抗体を設けることに依り達成
される。
以下に於て添附図面を参照しつつ本発明の1実
施形を説明する。
施形を説明する。
気体流は従来慣用の方法に於けると同様に邪魔
板9を有する曲管乃至エルボウ8及び短い直立導
入管1を経てフード2内に、即ちタンク乃至円筒
状反応槽部分内に導入される。フード2の下端に
はプラチナネツト10が展張設置されている。プ
ラチナネツトに於ける反応が終了した後、高温ガ
スは、1対のフランジを介してフードに装着され
ている廃熱部分11内に導入される。第1図に於
ては、タンクを耐熱性にするための壁体を有する
この廃熱部分の上端のみが示されている。
板9を有する曲管乃至エルボウ8及び短い直立導
入管1を経てフード2内に、即ちタンク乃至円筒
状反応槽部分内に導入される。フード2の下端に
はプラチナネツト10が展張設置されている。プ
ラチナネツトに於ける反応が終了した後、高温ガ
スは、1対のフランジを介してフードに装着され
ている廃熱部分11内に導入される。第1図に於
ては、タンクを耐熱性にするための壁体を有する
この廃熱部分の上端のみが示されている。
本発明に依るこの新規な気体流分配装置の技術
的概念は、加熱されていない導入管1内に設けら
れた邪魔板に依り、触媒ネツトに至る気体流を遠
隔制御することを包含する。この目的を達成する
ために、導入管内の気体流は、同心的に配置され
た内管3に依り分割され、この外方気体流には邪
魔板4に依り回転モーメントが与えられる。この
旋転外方気体流と軸線方向内方気体流との合併に
依り、反応槽軸線方向に逆流を生起させることな
く、アンモニア及び空気の混合気体がプラチナネ
ツトの全域に一様に分配される。
的概念は、加熱されていない導入管1内に設けら
れた邪魔板に依り、触媒ネツトに至る気体流を遠
隔制御することを包含する。この目的を達成する
ために、導入管内の気体流は、同心的に配置され
た内管3に依り分割され、この外方気体流には邪
魔板4に依り回転モーメントが与えられる。この
旋転外方気体流と軸線方向内方気体流との合併に
依り、反応槽軸線方向に逆流を生起させることな
く、アンモニア及び空気の混合気体がプラチナネ
ツトの全域に一様に分配される。
導入管と内管との間の環状空隙内の外方気体流
に旋転運動を生起させるためには、環状に配列さ
れた邪魔板4を設けることが好結果をもたらすこ
とが実証された。
に旋転運動を生起させるためには、環状に配列さ
れた邪魔板4を設けることが好結果をもたらすこ
とが実証された。
邪魔板4の気体流方向に対する取付角度は、気
体流導入方向に相応して30゜乃至55゜になされる。
軸線方向に延びるハニカム構造体を以て内方気体
流を整流する代りに、安定化のため軽微な旋転を
生起させることもできる。このため整流ハニカム
構造体の代りに内管内に設置されるべき邪魔板
は、反応槽軸線上に逆流を生起させないように最
大限15゜の取付角度を以て装着される。内管内の
及び環状空隙内の気体流の割合を均衡させるため
に、内管の入口端部に於て気体流抵抗、例えば篩
状抵抗体を設けることが必要である。即ち内管3
内には、内管と外管との間の環状空隙内の邪魔板
4によつてもたらされるのと略々同じ圧力降下を
内管内に発生させる流体抵抗手段が設けてある。
体流導入方向に相応して30゜乃至55゜になされる。
軸線方向に延びるハニカム構造体を以て内方気体
流を整流する代りに、安定化のため軽微な旋転を
生起させることもできる。このため整流ハニカム
構造体の代りに内管内に設置されるべき邪魔板
は、反応槽軸線上に逆流を生起させないように最
大限15゜の取付角度を以て装着される。内管内の
及び環状空隙内の気体流の割合を均衡させるため
に、内管の入口端部に於て気体流抵抗、例えば篩
状抵抗体を設けることが必要である。即ち内管3
内には、内管と外管との間の環状空隙内の邪魔板
4によつてもたらされるのと略々同じ圧力降下を
内管内に発生させる流体抵抗手段が設けてある。
本発明の更に好ましい実施態様に於ては、内管
の導入管に対する径割合を0.4乃至0.7とする。内
管の下端部から導入管の下端部までの軸線方向間
隔は、導入管直径の0.1乃至0.5倍になされる。こ
れに依りフード入口前に於て内方気体流及び外方
気体流の均衡がもたらされる。
の導入管に対する径割合を0.4乃至0.7とする。内
管の下端部から導入管の下端部までの軸線方向間
隔は、導入管直径の0.1乃至0.5倍になされる。こ
れに依りフード入口前に於て内方気体流及び外方
気体流の均衡がもたらされる。
アンモニアの接触的酸化の場合に於て、本発明
に依る気体流分配装置を使用した場合の従来技術
に対する利点は、反応気体を逆流をもたらさず均
斉にプラチナネツト上に配向することに依り収率
が向上せしめられることである。更に他の利点
は、一方に於てフード内に邪魔板を装着しないこ
とに依り、他方に於て気体逆流を生起させないこ
とに依り、逆火即ちバツクフアイアの操作トラブ
ルが無くなることである。
に依る気体流分配装置を使用した場合の従来技術
に対する利点は、反応気体を逆流をもたらさず均
斉にプラチナネツト上に配向することに依り収率
が向上せしめられることである。更に他の利点
は、一方に於てフード内に邪魔板を装着しないこ
とに依り、他方に於て気体逆流を生起させないこ
とに依り、逆火即ちバツクフアイアの操作トラブ
ルが無くなることである。
第1図は本発明に依る気体流分配装置を装着し
たアンモニア燃焼炉上方部分を示す略図的縦断面
図、第2図は気体流分配装置上面に於ける第1図
中のa−a線に依る横断面図である。本発明の主
要部分と符号との対応関係は以下の通りである。 1……導入管、2……フード、3……内管、4
……邪魔板、6……ハニカム構造体、8……エル
ボウ、9……邪魔板、10……プラチナネツト。
たアンモニア燃焼炉上方部分を示す略図的縦断面
図、第2図は気体流分配装置上面に於ける第1図
中のa−a線に依る横断面図である。本発明の主
要部分と符号との対応関係は以下の通りである。 1……導入管、2……フード、3……内管、4
……邪魔板、6……ハニカム構造体、8……エル
ボウ、9……邪魔板、10……プラチナネツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 導管から導入されるアンモニア及び空気の混
合気体をタンクの横断面全域に分配するための装
置に於て、導入管1中にこの導入管と同心的に内
管3が設置装着され、この導入管と内管との間の
環状空隙部分に気体の旋転運動を生起させる邪魔
板4が配置されており、上記内管には上記邪魔板
によつて環状空隙内にもたらされる圧力降下と
略々同じ圧力降下を内管内へもたらす気体流抵抗
体が設けてあることを特徴とする装置。 2 特許請求の範囲第1項に記載した装置に於
て、上記導入管1と上記内管3との間の環状空隙
部分に設けられた邪魔板4が環状に配列したター
ビン翼より構成されている装置。 3 特許請求の範囲第1又は2項に記載した装置
に於て、上記タービン翼状邪魔板4の取付角度を
気体流動方向に対して30゜乃至55゜とした装置。 4 特許請求の範囲第1乃至3項のいずれか1項
に記載した装置に於て、同心的に配置された内管
3に軸線方向に延びるハニカム構造体6乃至ター
ビン翼状体が設けられ、その取付角度が最大限
15゜になされている装置。 5 特許請求の範囲第1乃至4項のいずれか1項
に記載した装置に於て、上記内管3の入口端部に
気体流抵抗体7を、篩状のものとして設置した装
置。 6 特許請求の範囲第1乃至5項のいずれか1項
に記載した装置に於て、上記内管3の上記導入管
1に対する径の比率が0.4乃至0.7の範囲にある装
置。 7 特許請求の範囲第1乃至6項のいずれか1項
に記載した装置に於て、上記内管3の下端部から
上記導入管1の下端部までの軸線方向距離乃至間
隔が導入管1の直径の0.1乃至0.5倍である装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803028003 DE3028003C1 (de) | 1980-07-24 | 1980-07-24 | Vorrichtung zur Verteilung eines aus einem Rohr ankommenden Gases auf den Querschnitt eines Behaelters |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5751106A JPS5751106A (en) | 1982-03-25 |
| JPH0240607B2 true JPH0240607B2 (ja) | 1990-09-12 |
Family
ID=6107971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56107189A Granted JPS5751106A (en) | 1980-07-24 | 1981-07-10 | Device for orienting gas conducted from conduit over tank cross-sectional surface |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4471821A (ja) |
| EP (1) | EP0044973B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5751106A (ja) |
| AT (1) | ATE4289T1 (ja) |
| CA (1) | CA1173632A (ja) |
| DE (2) | DE3028003C1 (ja) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU6120486A (en) * | 1985-06-27 | 1987-01-30 | Stone & Webster Engineering Corporation | Production of synthesis gas using convective reforming |
| US5006131A (en) * | 1985-06-27 | 1991-04-09 | Stone & Webster Engineering Corporation | Apparatus for production of synthesis gas using convective reforming |
| US5181937A (en) * | 1985-06-27 | 1993-01-26 | Stone & Webster Engineering Corp. | Apparatus for production of synthesis gas using convective reforming |
| JP2637119B2 (ja) * | 1987-11-12 | 1997-08-06 | バブコツク日立株式会社 | 脱硝反応装置 |
| DE3906075A1 (de) * | 1989-02-27 | 1990-08-30 | Soehlbrand Heinrich Dr Dipl Ch | Verfahren zur thermischen behandlung von halbleitermaterialien und vorrichtung zur durchfuehrung desselben |
| DE3940035C2 (de) * | 1989-12-04 | 1999-03-04 | Fisher Rosemount Gmbh & Co Ges | Vorrichtung zur Mischung zweier reaktiver Gaskomponenten in einer Chemoluminiszenz-Detektions-Einrichtung |
| US5358698A (en) * | 1991-02-26 | 1994-10-25 | Fina Technology, Inc. | Apparatus for dehydrogenation of ethylbenzene to styrene |
| DE4111606C1 (en) * | 1991-04-10 | 1992-08-06 | Axel Dipl.-Ing. 3340 Wolfenbuettel De Struck | Fluid flow distribution with flow obstacles - which deflect as diffusion two part-flows orthogonally to total flow direction |
| FR2756498B1 (fr) * | 1996-11-29 | 1999-02-19 | Babcock Entreprise | Panier de catalyse pour reaction exothermique d'un melange de gaz en presence d'un catalyseur |
| GB9901680D0 (en) * | 1999-01-26 | 1999-03-17 | Bp Chem Int Ltd | Apparatus for introducing fluid into a stream |
| DE19905753A1 (de) * | 1999-02-11 | 2000-08-17 | Basf Ag | Ammoniakoxidation mit verminderter Bildung von N¶2¶O |
| MXPA01009023A (es) * | 1999-03-08 | 2002-03-27 | Koch Glitsch Inc | Metodo y aparato para distribuir una corriente de fluido dentro de un reactor de proceso quimico, columna o recipiente. |
| US6762335B1 (en) * | 2000-02-29 | 2004-07-13 | Fina Technology, Inc. | Apparatus for dehydrogenation of ethylbenzene to styrene |
| FR2824280B1 (fr) * | 2001-05-04 | 2003-09-05 | Total Raffinage Distribution | Dispositif pour la distribution homogene d'un fluide dans une enceinte et ses utilisations |
| DE10148926A1 (de) * | 2001-10-04 | 2003-04-17 | Forschungszentrum Juelich Gmbh | Verteilerstruktur für Betriebsmittel, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| US7032894B2 (en) * | 2001-11-05 | 2006-04-25 | Corning Incorporated | Flow distributor for monolith reactors |
| DE10219747B4 (de) * | 2002-05-02 | 2005-06-23 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zur Vermeidung einer Rückzündung in einem einen Reaktionsraum anströmenden Gemisch und Reaktor zur Durchführung des Verfahrens |
| US20080257147A1 (en) * | 2005-12-06 | 2008-10-23 | Johnson Matthey Plc | Gas Distributor |
| EP2384812A3 (en) * | 2006-05-08 | 2011-12-21 | CompactGTL plc | Rapid reactions in a compact catalytic reactor |
| GB0608927D0 (en) * | 2006-05-08 | 2006-06-14 | Accentus Plc | Catalytic Reactor |
| DE102010008209A1 (de) * | 2010-02-17 | 2011-08-18 | Daimler AG, 70327 | Katalytischer Brenner |
| US8734728B2 (en) * | 2011-06-20 | 2014-05-27 | Honeywell International Inc. | NH3 oxidizer gas distributor |
| US9409124B2 (en) * | 2012-05-22 | 2016-08-09 | Alstom Technology Ltd | Flow control grid |
| CN114061182A (zh) * | 2020-07-31 | 2022-02-18 | 开利公司 | 管道组件和制冷系统 |
| CN112919436B (zh) * | 2021-03-12 | 2024-09-06 | 山西阳煤化工机械(集团)有限公司 | 火管式氨氧化炉 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE572614C (de) * | 1930-09-25 | 1933-03-18 | Hans Elfeldt | Verfahren zur Durchfuehrung katalytischer Gasreaktionen |
| US2438242A (en) * | 1943-05-15 | 1948-03-23 | Universal Oil Prod Co | Catalytic reactor |
| US3479146A (en) * | 1966-10-28 | 1969-11-18 | Exxon Research Engineering Co | Fluid flow distributor |
| US3597166A (en) * | 1968-12-18 | 1971-08-03 | Exxon Research Engineering Co | Ammonia burner flow distributor |
| US3685971A (en) * | 1970-07-06 | 1972-08-22 | Universal Oil Prod Co | Flow distributing apparatus |
| US3713588A (en) * | 1970-11-27 | 1973-01-30 | Gen Motors Corp | Liquid fuel spray nozzles with air atomization |
| DE2160372C3 (de) * | 1971-12-02 | 1975-07-17 | 1000 Berlin | Vorrichtung zur gleichmäßigen Durchströmung eines Rohrbündelwärmetauschers |
| US3917173A (en) * | 1972-04-21 | 1975-11-04 | Stal Laval Turbin Ab | Atomizing apparatus for finely distributing a liquid in an air stream |
| FR2235274B1 (ja) * | 1973-06-28 | 1976-09-17 | Snecma | |
| DE2439144C3 (de) * | 1974-08-14 | 1979-04-05 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Vorrichtung zum Verteilen strömender Medien von einem Strömungsquerschnitt auf einen davon verschiedenen Strömungsquerschnitt |
| DE2536353A1 (de) * | 1974-08-16 | 1976-02-26 | Monsanto Co | Spinnverfahren und -vorrichtung |
| US4126539A (en) * | 1977-12-05 | 1978-11-21 | Mobil Oil Corporation | Method and arrangement of apparatus for hydrogenating hydrocarbons |
-
1980
- 1980-07-24 DE DE19803028003 patent/DE3028003C1/de not_active Expired
-
1981
- 1981-07-04 AT AT81105206T patent/ATE4289T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-07-04 DE DE8181105206T patent/DE3160702D1/de not_active Expired
- 1981-07-04 EP EP81105206A patent/EP0044973B1/de not_active Expired
- 1981-07-10 JP JP56107189A patent/JPS5751106A/ja active Granted
- 1981-07-20 CA CA000382024A patent/CA1173632A/en not_active Expired
-
1983
- 1983-08-12 US US06/522,596 patent/US4471821A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4471821A (en) | 1984-09-18 |
| EP0044973B1 (de) | 1983-07-27 |
| DE3028003C1 (de) | 1981-10-08 |
| EP0044973A1 (de) | 1982-02-03 |
| ATE4289T1 (de) | 1983-08-15 |
| JPS5751106A (en) | 1982-03-25 |
| CA1173632A (en) | 1984-09-04 |
| DE3160702D1 (en) | 1983-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9352276B2 (en) | Exhaust mixing device | |
| US3996025A (en) | Apparatus for distributing flowing media from one flow cross section to a flow section different therefrom | |
| US4471821A (en) | Apparatus for distributing a gas, coming from a pipe, over the cross-section of a vessel | |
| US9364790B2 (en) | Exhaust mixing assembly | |
| US5106590A (en) | Gas mixer and distributor with heat exchange between incoming gases | |
| RU2446865C2 (ru) | Перемешивающее устройство с низким перепадом давления и его применение для смешивания двух газов/паров | |
| US5592521A (en) | Process and device for recombining and/or igniting hydrogen contained in an H2 -air-steam mixture, preferably for nuclear power stations | |
| US9291081B2 (en) | Axial flow atomization module | |
| US20150071826A1 (en) | Axial flow atomization module with mixing device | |
| JPS6023854B2 (ja) | 熱交換反応器 | |
| US9334781B2 (en) | Vertical ultrasonic decomposition pipe | |
| WO2016044086A1 (en) | Exhaust mixing assembly | |
| US1810131A (en) | Device for mixing gases and liquids | |
| WO2015116354A1 (en) | Axial flow atomization module | |
| CN216974983U (zh) | 旋流增强尿素混合装置 | |
| US3740197A (en) | Catalytic converter | |
| JPH0656403A (ja) | 合成ガスを発生させるための改質装置 | |
| CN105289348A (zh) | 文丘里管式氨混合器 | |
| CN210438424U (zh) | 氨气发生装置 | |
| CN107076000A (zh) | 立式超声波分解管 | |
| RU2186023C2 (ru) | Способ высокоэффективной каталитической конверсии моноксида углерода | |
| US3440021A (en) | High pressure reactor | |
| US20030133849A1 (en) | Amonia oxidaion with reduced formation of N2O | |
| CN210438423U (zh) | 氨气发生装置 | |
| CN212819121U (zh) | 一种scr热风管道气流均布装置及反应器 |