JPH0240916Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は中瓶内の液位を１対の電極間の静電容
量によつて検知し、これを外部に配した液位表示
部材に表示せしめるように構成した魔法瓶などの
液位検出装置付液体容器に関する。

本考案は上記液位検出装置付液体容器におい
て、前記電極の内少なくとも一方を、帯状金属箔
で構成し、且つこれを中瓶外周面の高さ方向垂直
部に巻き付け接着したこと、及びその接着部にリ
ード線の電極接続部を固定したことを特徴とし、
液位検出誤差を少なくすると共に電極及びリード
線の取り付け作業を容易としたことを効果とする
ものである。以下本考案を図面に示す実施例に基
づき具体的に説明する。

第１図及び第２図に示す第１実施例は、空気圧
送式魔法瓶に本考案を実施したものである。

容器本体１は外装ケース２、合成樹脂製下口部
材３及び底ケース４によつて主構成され、外装ケ
ース２の前面上部には合成樹脂製吐出パイプカバ
ー５を取り付けている。容器本体１内には真空二
重ガラス瓶からなる中瓶６を配し、この中瓶６の
外周面７に帯状のアルミ箔、スズ箔など金属箔８
を接着して、この金属箔８を第一電極Ａとしてい
る。この金属箔８の裏面には接着層を形成してあ
り、金属箔８を中瓶外周面７に押し付けると自然
に接着できるようにしている。本実施例では、中
瓶６の高さ方向垂直部Ｐに位置して全周を巻き付
け覆うように前記金属箔８を巻き付け接着してい
る。前記金属箔８は裏面に接着層を形成したテー
プ状のもの（一般にアルミテープと称されてい
る。）を使用してもよい。

前記金属箔８は、その両端部を重ね合わせ、そ
の重ね合わせ部９にリード線１０の先端部（電極
接続部）を挿入して貼りつけている。このように
構成すると金属箔８の端部の処理を容易に行うこ
とができると共に、リード線１０の接続部の構造
を簡単にできるという効果がある。前記吐出パイ
プカバー５の前面には、液晶表示部（発光ダイオ
ード表示部でもよい。）を有すると共に、前記第
１電極Ａと後記第２電極Ｂとの間の静電容量を、
液晶表示部において段階的又は連続的な発光表示
（数字表示でもよい。）に変換し、これによつて液
位を示し得るように構成した電子回路を備えた液
位表示部材１１を取り付けているが、この液位表
示部材１１に前記リード線１０の後端部を接続し
ている。

前記中瓶６の瓶口端１２と下口部材３の開口周
縁部１３との間には瓶口パツキン１４を介在させ
ている。この瓶口パツキン１４にはステンレス線
材１５の上端部１６を貫通させて、これを支持せ
しめている。このステンレス線材１５は第２電極
Ｂを構成するが、前記上端部１６から下方に向け
中瓶６内に伸びる部分３０は、第１図に示す如
く、中瓶６の内周面１７に沿うように形成されて
いる。

ステンレス線材（第２電極）Ｂの上端部１６は
リード線１８を介して、前記液位表示部材１１に
接続している。

中瓶６の瓶口は、合成樹脂製中栓１９によつて
閉栓されている。この中栓１９には揚液パイプ２
０及び注液パイプ２１を取り付けると共に、内部
に両パイプ２０，２１を連通する液通路（図示せ
ず）を設けている。又中栓１９に送気路（図示せ
ず）を形成している。

前記吐出パイプカバー５内には、前記注液パイ
プ２１に接続する吐出パイプ２２を配設する一
方、電源用電池２３を収納している。この電池２
３と前記液位表示部材１１とは１対のリード線２
４，２５によつて接続されている。

容器本体１には蓋体２６を開閉可能に枢着し、
ロツクレバー２７によつてこれを容器本体１にロ
ツクできるようにしている。この蓋体２６内には
空気ポンプ（図示せず）を設け、押し板２８の押
動操作により、加圧空気を前記送気路を経て中瓶
６内に圧送しうるようにしている。この加圧空気
の中瓶６内への圧送により、中瓶６内の液体は、
揚液パイプ２０、中栓１９内の液通路、注液パイ
プ２１及び吐出パイプ２２を経て外部に注出され
る。尚、第１図において、２９は把手である。

かくして中瓶６内の液体の液位は、前記第１電
極Ａと前記第２電極Ｂ間の静電容量によつて検知
し、これを液位表示部材１１に表示している。第
３図に示す第２実施例は、第１電極Ａ及び第２電
極Ｂを共に中瓶６の外周面７に接着したアルミ箔
などの金属箔８，８で構成している。本実施例で
は第１電極用金属箔８と第２電極用金属箔８とを
対称位置に配し、夫々を中瓶６の外周面７の半周
より若干小の部分を覆うようにして接着してい
る。尚、両電極Ａ，Ｂに接続するリード線１０
ａ，１８ａの接続部１０ｂ，１８ｂは前記金属箔
８，８と中瓶６の外周面７との間に介在した状態
で支持されているが、金属箔８，８の外面に固着
することもできる。

本考案は上記実施例に示す外、種々の態様に構
成することができる。例えば第１実施例におい
て、揚液パイプ２０を金属管で形成し、これを第
２電極Ｂとして採用することができる（この場合
第１実施例の金属箔（第１電極）Ａとこの第２電
極Ｂとは略平行且つ等間隔となる。）。

又金属箔８を別途用意した接着剤を用いて中瓶
６に接着したり、転写法によつて接着してもよ
い。尚、金属箔８を中瓶６の外周面７に接着する
位置は上記実施例に示すものに限定されないこと
は勿論である。

本考案は上記構成を有するので、次のような効
果を奏することができる。

中瓶の外周面に金属箔を接着して液位検出用
電極を構成しているので、中瓶の外周面と電極
（金属箔）との間に隙間が生じず、両者間に水
分が介在する余地を無くすことができる。実験
によると両者間に水分が介在した場合には、中
瓶内の液位に対する両電極間の静電容量にバラ
ツキが生じ、正確な液位検出が困難になること
が判明したが、本考案によれば上記バラツキを
無くし、正確に液位を検出することができる。
又本考案によれば、前記電極（金属箔）を中瓶
外周面の所定位置にズレることなく確実に固定
することができるので、この面からも液位検出
の正確を期することができる。

金属箔を中瓶の外周面の所定位置に接着する
作業により液位検出電極を形成することができ
るので、その作業は、メツキ作業や真空蒸着作
業に比較し容易であり、政策コストを低く押さ
えることができる。又リード線の電極接続部
を、金属箔の中瓶の外周面への接着部に固定で
きるので、前記電極接続部の固定作業を金属箔
の接着作業と同時に行うことができ、特別の固
定作業が不要になるという効果がある上に、リ
ード線と電極（金属箔）との接続が確実にな
る。

特に中瓶の高さ方向垂直部Ｐに位置して、帯
状の金属箔を中瓶外周面に巻き付け接着する構
成としたから金属箔は、中瓶に帯状に面接着さ
れ、この面接着された面積範囲内のいずれの位
置でも液位を検出し得て、液位がより一層正確
に検出されると共に、接着時に金属箔にシワが
寄らないため、その接着作業をより一層容易に
行うことができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１実施例は本考案の第１実施例の一部縦断側
面図、第２図はその要部の構成部品を分解した状
態で示す斜視図、第３図は本考案の第２実施例の
要部の斜視図である。 ６……中瓶、７……外周面、８……金属箔、１
１……液位表示部材、Ａ，Ｂ……電極。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中瓶内の液位を１対の電極間の静電容量によつ
   て検知し、これを外部に配した検位表示部材に表
   示せしめるように構成した液位検出装置付液体容
   器において、前記電極の内少なくとも一方を、帯
   状金属箔で構成し、且つこれを中瓶外周面の高さ
   方向垂直部に巻き付け接着すると共に、その接着
   部にリード線の電極接続部を固定したことを特徴
   とする液位検出装置付液体容器。