JPH0241002Y2 - - Google Patents

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JPH0241002Y2
JPH0241002Y2 JP1982158047U JP15804782U JPH0241002Y2 JP H0241002 Y2 JPH0241002 Y2 JP H0241002Y2 JP 1982158047 U JP1982158047 U JP 1982158047U JP 15804782 U JP15804782 U JP 15804782U JP H0241002 Y2 JPH0241002 Y2 JP H0241002Y2
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JP
Japan
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neck
fibers
fiber
head
long fibers
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JP1982158047U
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JPS5961058U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はゴルフクラブ用ヘツドの改良に関し、
特に、ウツドヘツドに対する秀れた代換品を提供
することにある。
ゴルフのウツドヘツドには、旧来主に柿の木が
使用されていたが、寸法上ヘツドとして使用可能
なものの産出量が非常に少なく入手が困難であ
り、木製であるため水分の影響を受け易く、使用
中でのバランス不良、割れ等も懸念され、近来に
おいてはプラスチツク化が検討されている。而し
て、繊維量が5〜60重量%、繊維長さが0.2〜35
mmのカーボン繊維補強プラスチツク又はガラス繊
維補強プラスチツクが注目されており、かゝる繊
維補強プラスチツクから成形したゴルフクラブに
おいては、飛距離、打球音に重大な影響を与える
比弾性、硬度が従来の柿の木製ウツドヘツドに匹
敵する。しかしながら、本考案者等はクラブのス
ウイング時に、同上ヘツドのネツク部に作用する
大なる曲げモーメントに対しては剛性が不足であ
り、このネツク部において曲げ歪による割れが生
じ易いことを知つた。
本考案に係る繊維補強プラスチツク製のゴルフ
クラブ用ヘツドは、上記ネツク部における曲げ剛
性上の不具合を解消し得るものであり、ネツク部
の全体又は表面の補強繊維に他の部分の補強繊維
よりも長繊維のロービングを使用し、その長繊維
の長さ方向をネツク部の長さ方向に一致させたこ
とを特徴とする構成である。
以下、図面により本考案を説明する。
第1図において、1はゴルフクラブ用ヘツドで
あり、1aはネツク部を示し、ネツク部1aは、
繊維に長繊維(60〜200mm)を使用したカーボン
又はガラス繊維補強プラスチツク(繊維方向はネ
ツク長さ方向に一致)から成形されており、ネツ
ク部以外のヘツド主体部1bは、繊維に短繊維
(0.2〜35mm)を使用したカーボン又はガラス繊維
補強プラスチツクから成形されている。3は金属
製のソウルプレートであり、第2図Aに示すよう
な円孔31,…又は第3図Aに示すような長孔3
2,…を有し(円孔31,…は第2図Bに示すよ
うに、長孔32,…は第3図Bに示すように共に
逆テーパである)、これの孔にヘツド主体部1b
の繊維補強プラスチツクが食い込んでいる。
上記において、クラブ主体部1bの繊維補強プ
ラスチツクのカーボン又はガラス繊維の量は5〜
60重量%であり、かつ繊維長さは0.2〜35mmであ
つて、柿の木製ウツドヘツドに匹敵する比弾性、
硬度を有することは既述した通りである。又、ネ
ツク部1aの繊維補強プラスチツクのカーボン又
はガラス繊維には、ネツク長さ方向に向いた長さ
60〜200mmの長繊維が用いられているから、ネツ
ク部1aの曲げ剛性を大きくでき、従つて、クラ
ブスイング時、ヘツド重量%のためにネツク部に
作用する曲げモーメントに対しネツク部の曲げ歪
を充分に小さくできる。
上記の実施例においては、ネツク部の全体を長
繊維補強プラスチツクにより成形しているが、第
4図A並びに第4図B(第4図Aにおけるb−b
断面)に示すように、ネツク部の表面を除く部分
10bを短繊維補強プラスチツクで成形し、ネツ
ク部の表面10aにカーボンロービング又はガラ
スロービングAを、ロービングの長さ方向をネツ
ク部の長さ方向に一致させるようにして埋入する
こともできる。上記において、ネツク部の平均内
径(シヤフト挿入孔の内径)をd1、平均外径を
d2、長繊維一本当たりのヤング率をeとすれば、 ネツク部全体の補強繊維を長繊維とせる実施例
のネツク部の曲げ剛性(EI)1は、長繊維の密度を
a1として、 (EI)1=π(d2 4−d1 4)/64ea1 − で評価される。
また、ネツク部の表面(平均外径:d2、平均内
径:d3)の補強繊維を長繊とせる実施例のネツク
部の曲げ剛性(EI)2は、長繊維の密度をa2とし
て、 (EI)2=π(d2 4−d3 4)/64ea2 − で評価できる。
他方、比較例として示す第5図のようにネツク
部100aの芯部A(平均内径:d1、平均外径:
d4)の補強繊維を長繊維とした場合のネツク部の
曲げ剛性(EI)3は、長繊維の密度をa3として、 (EI)3=π(d4 4−d1 4)/64ea3 − で評価できる。
而るに、上記何れの場合も、長繊維の使用量を
同一量とすれば、 a1(d2 2−d1 2)=a2(d2 2−d3 2)=a3(d4 2−d1 2)=
K であるから、 (EI)1=eπK/64(d2 2+d1 2) −′ (EI)2=eπK/64(d2 2+d3 2) −′ (EI)3=eπK/64(d4 2+d1 2) −′ である。
而るにd3>d1であるから、I2>I1、また、d2
d4であるから、I1>I3であり、従つて (EI)2>(EI)1>(EI)3である。
このように、ネツク部表面または全体を長繊維
で構成するものは、芯部のみを長繊維で構成する
ものに較べて、同一の繊維量のもとで曲げ剛性を
大きくできる。
本考案に係るゴルフクラブ用ヘツドは上述した
通り、繊維補強プラスチツク製であるが、ネツク
部の全体または表面の繊維に他の部分の繊維より
長繊維のロービングを使用し、その長繊維の方向
をネツク部の長さ方向に一致させたから、ネツク
部の曲げ剛性を充分に大きくでき、しかも、長繊
維の使用量も比較的少なくて済まし得、ネツク部
での曲げ歪によるクラツク発生を良く防止できる
FRPゴルフクラブ用ヘツドを低コストで提供で
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るゴルフクラブ用ヘツドを
示す説明図、第2図A並びに第3図Aはそれぞれ
本考案の別実施例を示す説明図、第2図B並びに
第3図Bはそれぞれ第2図A並びに第3図Aにお
けるb−b断面を示す説明図、第4図Aは本考案
の他の実施例を示す説明図、第4図Bは第4図A
におけるb−b断面を示す説明図、第5図は比較
例を示す説明図である。 図において、1a,10a,100aはネツク
部分、1b,10bは他の部分である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 繊維強化プラスチツク製のゴルフクラブヘツド
    において、ネツク部の全体又は表面の補強繊維に
    他の部分の補強繊維よりも長繊維のロービングを
    使用し、その長繊維の長さ方向をネツク部の長さ
    方向に一致させたことを特徴とするゴルフクラブ
    用ヘツド。
JP1982158047U 1982-10-18 1982-10-18 ゴルフクラブ用ヘツド Granted JPS5961058U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1982158047U JPS5961058U (ja) 1982-10-18 1982-10-18 ゴルフクラブ用ヘツド

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JP1982158047U JPS5961058U (ja) 1982-10-18 1982-10-18 ゴルフクラブ用ヘツド

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Publication Number Publication Date
JPS5961058U JPS5961058U (ja) 1984-04-21
JPH0241002Y2 true JPH0241002Y2 (ja) 1990-10-31

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ID=30348277

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JP1982158047U Granted JPS5961058U (ja) 1982-10-18 1982-10-18 ゴルフクラブ用ヘツド

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Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5953059B2 (ja) * 1975-10-14 1984-12-22 日立化成工業株式会社 ゴルフクラブ用ヘッド
JPS58177557A (ja) * 1982-04-12 1983-10-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd レコ−ドプレヤ−
JPS5917365A (ja) * 1982-07-21 1984-01-28 ヤマハ株式会社 ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法

Also Published As

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JPS5961058U (ja) 1984-04-21

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