JPH024106B2 - - Google Patents

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JPH024106B2
JPH024106B2 JP57229199A JP22919982A JPH024106B2 JP H024106 B2 JPH024106 B2 JP H024106B2 JP 57229199 A JP57229199 A JP 57229199A JP 22919982 A JP22919982 A JP 22919982A JP H024106 B2 JPH024106 B2 JP H024106B2
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JP
Japan
Prior art keywords
substrate
nickel
sintered
sintered body
cadmium
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP57229199A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59117066A (ja
Inventor
Makoto Konishi
Takao Kikuoka
Masami Nishimura
So Sato
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Resonac Corp
Original Assignee
Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/70Carriers or collectors characterised by shape or form
    • H01M4/80Porous plates, e.g. sintered carriers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はアルカリ電池用焼結基板、特にニツケ
ルカドミウム蓄電池(以下「Ni―Cd電池」と称
す。)に用いるカドミウム電極に使用するニツケ
ル粉末焼結体に関するものである。
従来アルカリ蓄電池用焼結基板は、メチルセル
ロースあるいはカルボキシルメチルセルロース等
の粘結剤溶液とカーボニルニツケル、鉄等の焼結
用金属粉末からなるスラリーを多孔性金属板に塗
着した後水素還元雰囲気中で焼結することにより
製造されていた。こうして得られた焼結基板、特
にニツケル焼結基板は、酸性雰囲気中で極めて高
い反応性を示す。カドミウム電極を製造するに
は、一般に前記ニツケル焼結体を硝酸カドミウム
に浸漬した後電解還元して活物質を充填する方法
が採用されている。この方法によると、硝酸カド
ミウム溶液が酸性であることからニツケル焼結体
が浸食される現象が生じた。この現象は、カドミ
ウム電極に関して活物質中にCd―Ni合金を形成
する原因とされており、Ni―Cd電池とした場合
には、図面における曲線Aに示す放電時の電圧低
下をもたらした。
本発明の目的は、カドミウム電極の製造に際
し、ニツケル焼結体が、硝酸カドミウム溶液中で
浸食されるのを防止することにより、放電時の電
圧特性を向上することにある。
上記の目的を達成するために、本発明はカーボ
ニルニツケル粉末を還元雰囲気中(約800℃)で
焼結した後700乃至300℃の温度に該基板が冷却さ
れた後に空気中で放冷し、焼結体表面に耐酸性の
酸化ニツケルの層を形成させることにより、酸性
溶液中でニツケル焼結体の浸食を防止するもので
ある。
次に本発明の実施例を説明する。
カーボニルニツケル粉末を還元雰囲気中(約
800℃)で焼結した焼結基板を700乃至300℃の温
度に冷却した後空気中で放冷した。空気中で放冷
することにより、焼結体表面に耐酸性の酸化ニツ
ケルの層が形成された。酸化させた焼結基板を用
いて公知の方法でカドミウム電極を作製し、Ni
―Cd電池とした。
この電池を1時間率で充電後同様に1時間率で
放電し特性を調べた。図面にその結果を示す。図
面における曲線Bが焼結体表面を酸化させた基板
を使用したもの、Aは焼結体表面を酸化させない
基板を使用したものである。焼結体表面を酸化さ
せない基板を使用したものは放電曲線が2段とな
り電圧低下を生じた。しかし、焼結体表面を酸化
させたものBは2段放電による電圧低下は発生せ
ず、良好な放電特性を示した。
上述のように、本発明によれば焼結基板の焼結
終了後焼結基板を空気中で放冷するという簡便な
方法により、Ni―Cd電池の特性を著しく向上さ
せることができる等工業的価値甚だ大なるもので
ある。
【図面の簡単な説明】
図面は焼結体表面を酸化させた基板と酸化させ
ない基板を使用した電池の1時間率で充電後同様
に1時間率で放電した特性曲線図である。
【特許請求の範囲】
1 ニツケル粉末を焼結してニツケル多孔質基板
とし、前記焼結は微量な酸素を含む不活性ガス中
で行なわれるものであり、前記ニツケル多孔質基
板は酸化ニツケルを0.01重量%〜3重量%含むも
のであり、 次いで前記ニツケル多孔質基板中にカドミウム
を含浸させることを特徴とするカドミウム電極の
製造法。
JP57229199A 1982-12-23 1982-12-23 カドミウム電極の製造法 Granted JPS59117066A (ja)

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