JPH0241378B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、相対向した一対の主金型に、それ等
主金型間に相対向して配設される一対の副金型を
取り付ける金型取付装置に関するものである。

金属その他の材料に打抜き、曲げ、絞り等の塑
性加工を施すプレスの一種に、比較的近接して配
設され相対的に接近離隔駆動される相対向した一
対の主金型と、それ等主金型間に相対向して配設
されその主金型の接近動作によつてプレス加工を
行う一対の副金型とを備えたものがある。例え
ば、帯状の板材を順次送りながら、２段階以上の
プレス加工を同時に施す順送り型を備えたプレス
において、そのプレス加工とは別に、同じ板材の
他の部分から小物部品を打ち抜くための副金型を
主金型としての上記順送り型に組み付けたものが
それである。

第１図はその副金型を組み付けた主金型の一部
を示したものである。図において１は主金型の一
方を成す下型であり、その下型１の上方に相対向
して設けられている図示しない上型と対を成して
いる。それ等下型１及び上型の対向した面上に
は、副金型としてのダイス２及びポンチ３がそれ
ぞれ穴付ボルト４によつて取り付けられており、
図示しない上型とともにポンチ３がダイス２に対
して接近駆動されることによつて、ダイス２上を
上型の接近離隔動作に連動して送られる薄板材５
に、主金型によるプレス加工と副金型による打抜
き加工とが同時に施されるようになつている。

しかしながら、斯る従来のプレスにおいて、段
取り換え等のために副金型を取り換える際には、
副金型が穴付ボルト４にて取り付けられているた
め、比較的近接して配設された主金型の対向面に
副金型を取り付け且つ副金型間の対向関係を調整
するという極めて面倒な作業が必要となり、しか
も斯るプレスは一般に高能率なプレス加工を施す
ものであるため、プレスの稼動を長時間停止させ
ることによつて主たるプレス製品の生産を止めて
まで副金型の取り換えを行うことは事実上不可能
であつた。

本発明は以上の事情を背景として為されたもの
であり、その目的とするところは、副金型が主金
型に容易且つ迅速に取り付けられ得る金型取付装
置を提供することにある。

斯る目的を達成するため、本発明は、前記プレ
スにおいて、副金型を主金型に取り付ける副金型
取付装置であつて、 (1) 前記副金型の一方および他方に設けられ、相
互に摺動可能に嵌合してその副金型をそれ等の
対向関係を保持しつつ接近離隔可能に案内する
ガイドロツドおよびガイド穴と、 (2) 前記一対の副金型の相互間に介挿され、それ
等を付勢して相互に所定距離離隔させるスプリ
ングと、 (3) 前記一対の主金型の一方における対向面に形
成されて前記一対の副金型の一方と嵌合する嵌
合溝を有し、前記ガイドロツドがその主金型の
駆動方向と平行な状態でその副金型の一方を主
金型の一方に着脱可能に固定する固定装置と を含み、前記主金型を取り外すことなく前記一対
の副金型がそれ等の対向関係を保持しつつ着脱交
換され得るようにされたことを特徴とする。

この様にすれば、一対の副金型にガイドロツド
及びガイド穴が設けられることによつてそれ等の
対向関係が予め精度良く保持されているため、そ
れ等一対の副金型を別々にそれ等の対向関係を保
持しつつ一対の主金型に取り付けるために煩雑な
作業が解消される。同時に、それ等の副金型の一
方が主金型の一方に形成された嵌合溝に嵌合させ
られた状態で主金型の一方に脱着可能に固定され
るので、僅かなプレス停止時間内において副金型
が取り外ずされ且つ新たな副金型が所定の場所に
確実に固定され得るのである。従つて、プレスの
稼動率を殆んど低下させることなく副金型が交換
されるので、所望の生産計画に応じた副金型の段
取り換えが可能となり、副金型によつてプレス加
工される小物部品等のプレス製品が必要以上に生
産されることによる材料の損失が解消されるので
ある。

以下、本発明が適用された一実施例を示す図面
に基づいて詳細に説明する。

第２図において、１０は図示しない複数のプレ
ス加工を施すための複数のダイスが固着された順
送り用主金型の一方を成す下型であり、その下型
１０の比較的近接した上方には下型１０に対向し
且つ図示しない駆動装置によつて下型１０に対し
て接近離隔駆動される図示しない上型が配設され
ている。その上型には下型１０に備えられたダイ
スに対応したポンチが固着されて、下型１０上を
上型の接近離隔動作に連動して順次送られる帯状
の薄板状１２に最終段階の円形打抜き加工を含む
複数のプレス加工を同時に行うようになつてお
り、それ等上型と下型１０が一対の主金型を成し
ているのである。第２図の薄板材１２は、既にそ
の主金型によつて円形打抜き加工された状態を示
している。

それ等上型と下型１０との間には一対の小物打
抜き用の副金型を備えたサブプレス型１４が配設
され、前記上型の接近離隔動作に従つてプレス加
工を行うようになつている。すなわち、一台のプ
レスがこれ等主金型とサブプレス型１４とを備え
て構成され、一枚の薄板材１２に最終的には円形
に打抜かれる主プレス製品に対する複数段階のプ
レス加工と小物打抜きの２つのプレス加工を同時
に施すのである。

サブプレス型１４は、第３図にも示されている
ように、副金型の一方を成す小物打抜き用ダイス
１６の上面には先端部にストツパ１７が螺合され
た２本のガイドロツド１８が垂直に立設されてい
るとともに、ポンチ２０が固設されたポンチホル
ダー２２にはガイドロツド１８と摺動可能に嵌合
するガイド穴２４を有するガイドブツシユ２６が
設けられ、ダイス１６とポンチ２０との対向関係
を精度良く保持しつつポンチ２０がダイス１６に
対して接近離隔させられ得るようになつている。
すなわち、ポンチ２０及びポンチホルダー２２が
副金型の他方を成しているのである。ガイドロツ
ド１８の下端部にはばね受け２８が設けられてお
り、そのばね受け２８とガイドブツシユ２６との
間に、ガイドロツド１８が内部を挿通した状態で
圧縮コイルスプリング３０が介挿されて、ポンチ
２０がダイス１６から離隔する方向に付勢されポ
ンチホルダー２２がストツパ１７に当接させられ
ている。そして、ダイス１６の外側端面中央部に
はストツパ３２が設けられているとともに、内側
端面の両端上側部分には後述の押え板３４と係合
し得る所定の形状の切欠３６が形成されてダイス
１６の角部が肉薄とされている。尚、３７はプレ
ス後における薄板材１２の持ち上がりを防止する
ストリツパである。

この様に構成されたサブプレス型１４は、前記
主金型の下型１０の上面に形成された嵌合溝３８
内に、ストツパ３２及び押え板３４によつて着脱
可能に取り付けられている。すなわち、嵌合溝３
８は、下型１０の上面外側縁からダイス１６の横
幅と略同じ幅を有して下型１０の内側方向に向つ
て形成され、ダイス１６のダイス穴４０と下型１
０に設けられた抜穴４２とが略一致する所定の位
置において、ダイス１６の下型１０内側方向への
移動が阻止され得る長さに定められている。ま
た、嵌合溝３８の深さは、嵌合溝３８内に嵌合さ
れたダイス１６の上面と、下型１０に備えらた図
示しない主プレス製品加工用ダイスの上面とが略
同一平面となる深さに定められて、薄板材１２が
それ等のダイス上を滑らかに送られ得るようにな
つているとともに、サブプレス型１４のガイドロ
ツド１８の軸方向と主金型の前記上型の駆動方向
とが平行にされ、ポンチホルダー２２がその上型
によつて滑らかに駆動され得るようになつてい
る。

ストツパ３２は、ダイス１６の外側端面に固設
されてそのダイス１６端面との間に矩形孔４４を
形成する断面コの字形の枠４６と、その矩形孔４
４内に挿通させられ、サブプレス型１７が嵌合溝
３８の先端部に当接させられた状態において下型
１０に穿設された矩形の係合穴４８と係合するＬ
字形の係合片５０と、ダイス１６端面に突設され
て係合片５０に設けられた長手形状を成すガイド
穴５２に係合させられているガイドピン５４とか
ら構成されている。そして、第４図にも示されて
いるように、係合片５０の一側端部には上下方向
２個所において切欠５６，５８が設けられている
とともに、枠４６内にはその切欠５６または５８
に係合して係合片５０を２位置に位置決めするボ
ール６０及びそのボール６０を係合片５０に向つ
て付勢するスプリング６２が配設されている。す
なわち、係合片５０が下方に位置させられて係合
穴４８と係合する係合位置と、係合片５０が引抜
操作されて係合穴４８との係合が解かれる非係合
位置との２位置に、係合片５０が切欠５６，５８
とボール６０とによつて位置決めされるようにな
つているのである。従つて、切欠５６とボール６
０とが係合させられる係合位置に係合片５０が位
置させられている状態においては、サブプレス型
１４の手前側（外側）への移動が係合片５０と係
合穴４８との係合によつて阻止されるようになつ
ているのである。第４図はこの状態を示してい
る。尚、係合穴４８に係合させられた状態におけ
る係合片５０の上端面は、ダイス１６の上面と略
同一平面となるように、それ等枠４６、係合片５
０、係合穴４８の形成は定められている。

押え板３４は、一部を嵌合溝３８上に突き出し
た状態で固設されており、サブプレス型１４が嵌
合溝３８の先端部に当接させられた状態におい
て、ダイス１６に形成された切欠３６と係合させ
られるようになつている。また、押え板３４の板
厚は、その上面がダイス１６の上面と略同一平面
となるように定められている。尚、前記切欠３６
の所定の形状とは、押え板３４が嵌合溝３８上に
突き出して固設されているにも拘らずサブプレス
型１４が嵌合溝３８の先端部に当接し得、且つ押
え板３４の下面と切欠３６の上面とが丁度係合し
得る形状を意味している。

この様に、サブプレス型１４は嵌合溝３８、ス
トツパ３２、及び押え板３４によつて構成された
固定装置によつて下型１０上に着脱可能に取り付
けられ、圧縮コイルスプリング３０の付勢力によ
つてストツパ１７に当接させられているポンチホ
ルダー２２が、ガイドポスト６４に案内されて上
下動する図示しない主金型の上型の作動に伴つて
駆動され、主金型による各段階のプレス加工とサ
ブプレス型１４による小物打抜き加工とが同時に
施されるようになつている。尚、サブプレス型１
４は、上型が下型に接近させられたときガイドロ
ツド１８が上型面から外側に外ずされる位置に固
定され、上型とガイドロツド１８との干渉が阻止
されている。

次に、本実施例の作用効果を説明する。

副金型の取り付けに際しては、予め準備された
所望の形状の製品を打抜き加工するためのサブプ
レス型１４を、主金型の下型１０に形成された嵌
合溝３８内にその先端部に当接するまで滑らせて
移動させた後、係合片５０を下方へ押圧操作して
係合位置に位置決めする。サブプレス型１４は、
この係合片５０の簡単な押圧操作のみで、主金型
に対して精度良く確実に取り付けられるのであ
る。すなわち、嵌合溝３８に嵌合されることによ
つて嵌合溝３８の幅方向の移動が阻止されるとと
もに、押え板３４によつて上下方向の移動が阻止
され、更に嵌合溝３８の先端部及びストツパ３２
の係合片５０によつて嵌合溝３８の溝方向の移動
が阻止されているため、結局サブプレス型１４は
何れの方向への移動をも阻止されているのであ
る。

取り付けられたサブプレス型１４は、主金型の
接近離隔動作に伴つて作動させられ、ダイス１６
上を順次送られる薄板材１２に対して、主金型に
よるプレス加工と同時に小物打抜き加工が施され
る。第２図はこの状態を示している。

小物製品が所望の数量に達した場合には主金型
の駆動を一時停止させ、係合片５０を引抜操作し
て非係合位置に位置決めした後サブプレス型１４
を手前（下型１０の外側）へ引き出して取り出
し、主金型の駆動を再開して主プレス製品のため
のプレス加工のみを行なう。あるいは、所望の小
物製品が複数種類ある場合には、別のサブプレス
型１４を前述の場合と同様に下型１０に取り付け
た後主金型の駆動を再開すれば良いのである。し
たがつて、副金型によつて加工されるプレス部品
も生産計画に従つて必要な種類を必要量だけ生産
することが可能となり、材料が有効に活用され得
るのである。

この様に本実施例によれば、サブプレス型１４
が嵌合溝３８、ストツパ３２、及び押え板３４に
よつて下型１０に容易に取り付けられるため、た
とえ一対の主金型が比較的近接して配設されてい
る場合であつても、サブプレス型１４の主金型に
対する着脱交換が極めて容易且つ迅速に為され
得、着脱交換による稼動率の低下が殆ど解消され
るのである。

また、サブプレス型１４によつて一対の副金型
の対向関係が予め精度よく保持されているため、
それ等副金型の対向関係を考慮しながら別々に主
金型に取り付けるという煩雑な作業が解消される
のである。

更に、本実施例においては、サブプレス型１４
の上下方向の移動が押え板３４及び切欠３６によ
つて阻止され、サブプレス型１４の着脱作業がス
トツパ３２の係合片５０の操作のみで良いため、
着脱交換が一層迅速に為され得る利点がある。

以上、本発明の一実施例を示す図面に基づいて
詳細に説明したが、本発明はその他の態様におい
ても適用され得る。

例えば、前述の実施例においてストツパ３２は
サブプレス型１４に設けられているが、下型１０
に設けられて係合片５０の先端部がダイス１６の
外側端面に係合させられるようになつていても良
い。また、ストツパ３２の係合片５０がスプリン
グ等によつて付勢され、サブプレス型１４が所定
の位置に位置させられた時自動的に係合穴等に係
合させられるようになつていても良く、この場合
には、サブプレス型１４の着脱交換が一層容易且
つ迅速に為され得る。

また、押え板３４及び切欠３６が設けられてサ
ブプレス型１４の上下方向の移動が阻止されてい
るが、ダイス１６の側面下部に突起を形成すると
ともにその突起に係合し得る切欠を嵌合溝３８の
側面下部に形成しても良いのである。

また、本実施例では主金型の下型１０にサブプ
レス型１４が取り付けられるように構成されてい
るが、主金型の上型に嵌合溝を形成してサブプレ
ス型１４が上型に取り付けられるように構成され
ても良い。

更に、本実施例ではサブプレス型１４が１個の
み下型１０に取り付けられているが複数取り付け
られても良く、また打抜き加工のみならず曲げ、
絞り等その他のプレス加工であつても同様な効果
が得られることは言うまでもない。

尚、上述したのはあくまでも本発明の一実施例
であり、本発明はその精神を逸脱しない範囲にお
いて種々変更され得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は主金型に副金型が取り付けられた従来
のプレスの要部を示す斜視図である。第２図は本
発明の一実施例である副金型取付装置を備えたプ
レスの要部を示す斜視図である。第３図は第２図
の−視断面図である。第４図は第３図の−
視断面図である。 １０：下型（主金型の一方）、１６：ダイス
（副金型の一方）、１８：ガイドロツド、｛２０：
ポンチ、２２：ポンチホルダー｝（副金型の他
方）、２４：ガイド穴、３０：圧縮コイルスプリ
ング（スプリング）、｛３２：ストツパ、３４：押
え板、３８：嵌合溝、｝（固定装置）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 比較的近接して配設され相対的に接近離隔駆
   動される相対向した一対の主金型と、それ等主金
   型間に相対向して配設され該主金型の接近動作に
   よつてプレス加工を行う一対の副金型とを備えた
   プレスにおいて、該副金型を該主金型に取り付け
   る副金型取付装置であつて、 前記副金型の一方および他方に設けられ、相互
   に摺動可能に嵌合して該副金型をそれらの対向関
   係を保持しつつ接近離隔可能に案内するガイドロ
   ツドおよびガイド穴と、 前記一対の副金型の相互間に介挿され、それ等
   を付勢して相互に所定距離離隔させるスプリング
   と、 前記一対の主金型の一方における対向面に形成
   されて前記一対の副金型の一方と嵌合する嵌合溝
   を有し、前記ガイドロツドが該主金型の駆動方向
   と平行な状態で該副金型の一方を該主金型の一方
   に着脱可能に固定する固定装置と を含み、前記主金型を取り外すことなく前記一対
   の副金型がそれらの対向関係を保持しつつ着脱交
   換され得るようにされたことを特徴とするプレス
   における副金型取付装置。