JPH0241392B2 - - Google Patents

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JPH0241392B2
JPH0241392B2 JP55148472A JP14847280A JPH0241392B2 JP H0241392 B2 JPH0241392 B2 JP H0241392B2 JP 55148472 A JP55148472 A JP 55148472A JP 14847280 A JP14847280 A JP 14847280A JP H0241392 B2 JPH0241392 B2 JP H0241392B2
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JP
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filler metal
current
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voltage
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JP55148472A
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JPS5772772A (en
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、非消耗もしくは消耗電極と被溶接物
との間に発生したアーク又は被溶接物に形成され
た溶融プールに予め加熱をした溶加材を送給して
溶接するホツトワイヤ溶接方法に関するものであ
る。
従来、第1図に示すように、非消耗もしくは消
耗電極1と被溶接物2との間に溶接用電源3を接
続してアーク4又は溶融プール5に溶加材加熱用
電源6′からら給電用チツプ8を通して加熱した
溶加材7を送給して溶接するホツトワイヤ溶接方
法において、溶加材7と被溶接物2との間ではア
ーク4を発生させないようにするために、溶加材
7と被溶接物2間に接続される加熱用電源6′と
しては、垂下特性を有する変圧器WTの出力端子
t−t間に適当な抵抗値の抵抗器Rを接続して出
力電圧を下げ、アークの発生しない範囲で変圧器
WTの最大出力電圧が出力電流に比例して増加す
るような特性の溶加材加熱用電源が提案されてい
る。しかし、このような特性の電源では、変圧器
WTと抵抗器Rとの組合せによつてアークが発生
しないように出力電圧を下げているために、負荷
電流に対して略一定の電流を供給する、いわゆる
完全な定電流特性を得ることは困難であり、第2
図に示すように従来の比較的ゆるやかな下降特性
を有する垂下特性に近い特性とならざるを得な
い。
第2図は第1図に示す従来の溶加材加熱用電源
6′および変圧器WTの出力特性と溶加材の負荷
特性との関係を示す線図であつて、横軸は変圧器
の出力電流Iを示す。実線の縦軸は加熱用電源の
出力端子電圧および溶加材の給電用チツプと被溶
接物との端子電圧Vを示し、2点鎖線の縦軸は変
圧器WTの出力端子電圧V′を示す。溶加材加熱用
電源6′および変圧器WTの出力特性は、無負荷
電圧がそれぞれEoおよびEo′の曲線DP−CCで示
されるような比較的ゆるやかな下降傾斜を有する
垂下特性である。溶加材7への通電電流Iを横軸
とし、給電用チツプ8・被溶接物2間の端子電圧
Vを縦軸とする溶加材の負荷特性は、溶加材7へ
の通電回路の抵抗値によつて変動するFW0
FW1,FW2等の略直線となる。今、定常状態に
おける溶加材7の通電回路の抵抗値によつて定ま
る溶加材の負荷特性がFW0であるとすれば、こ
のときの溶加材への通電電流は第1図に示すよう
にI0であるが、給電用チツプ8と溶加材7との接
触抵抗の変動、ホツトワイヤ送給速度の変化によ
る溶加材7の先端7aと溶融プール5との間のワ
イヤ突出長Exの変動、電源電圧の変動等によつ
て溶加材7の通電回路の抵抗値が変動してそれが
大になれば、直線FW1のごとく、またそれが小
になれば、直線FW2のごとく変動して、溶加材
への通電電流もI0からI1に減少したり、又はI0
らI2に増加したりして、相当に変動する。なお、
曲線DP−CCの上下の点線の曲線は、加熱用電源
の出力電流を増加又は減少させたときの出力電
圧・電流の特性であつて、通常、出力電流を増加
させるときには無負荷電圧を上昇させ、逆に出力
電流を減少させるときには無負荷電圧を下降させ
ている。また、溶加材7の材質、直径等により加
熱されるべき溶加材7の突出部の抵抗値が異なる
ために、それらが変更される毎に変圧器WTの出
力端子t−t間に接続されている抵抗器Rの値を
変更することが必要であり、実用上問題がある。
さらに変圧器WTの出力端子t−t間に接続する
抵抗器Rは、大容量の低抵抗値とならざるを得な
いので、この抵抗器Rによる電力損も大きい。例
えば、抵抗値100mΩの抵抗器Rを接続し出力電
圧を10Vとすると、発熱量は102/0.1=1000Wと
なる。このように、略垂下特性の変圧器WTの出
力端子t−t間に抵抗値Rを接続した溶加材加熱
用電源では、多くの問題を残していた。
本発明のホツトワイヤ溶接方法は、溶加材加熱
用電源として溶加材と溶融プールとの間にアーク
を発生しない程度の低電圧の無負荷電圧であつ
て、しかも溶加材の送給状態、電源電圧等が変動
しても、溶加材への通電電流が略一定となる定電
流特性の電源を使用することによつて、溶加材を
溶融プールへ安定に移行させる溶接方法を提案し
たものである。
以下、本発明のホツトワイヤ溶接方法を、図面
を参照して説明する。本発明のホツトワイヤ溶接
方法は、第3図に示す構成で実施されるが、加熱
用電源6の出力電圧・電流特性として、無負荷電
圧が溶加材と被溶接物との間でアークを発生させ
ない程度の低電圧20V以下で、特にアルゴンガス
中では15V以下に選定し、次に、溶加材を加熱す
る電流としては、50乃至500Aの大電流である加
熱用電源が使用される。そのために、比較的大電
流の範囲では、加熱用電源の電圧・電流特性とし
て10V/50A以上の急傾斜の下降特性を確保する
には、第4図の曲線CPおよびCC特性を有する電
源が好適である。すなわち、加熱用電源の出力特
性は、図示していない出力電流設定器に設定され
た出力電流値によつて定まり、この出力電流の出
力特性と溶加材の負荷特性FW0,FW1又はFW2
との交点が動作点となる。したがつて、加熱用電
源の出力特性としては、この設定出力電流よりも
少ない出力電流の範囲においては、従来の加熱用
電源の出力特性のごとく若干の下降特性を有する
定電圧特性CP又は比較的ゆるやかな下降特性
(10V/100A以下)を有する垂下特性とし、かつ
上記設定出力電流付近においては、10V/50A以
上の急激な下降特性CCにすることが必要である。
このような急激な下降特性を得るためには、加熱
用電源の出力電流を検出して、この検出した出力
電流信号と設定出力電流信号とを比較して、その
差信号により、サイリスタ、トランジスタ等の半
導体制御素子を制御することが必要である。この
ように、電源の出力特性の傾斜を急激に変化させ
ることによつて、無負荷電圧をアークが発生しな
いようにより低く、例えば15V未満にすることが
可能となり、かつ、無負荷電圧をこのように低下
させても、動作点付近では、定電流特性を確保す
ることができ、溶加材の送給状態、電源電圧等の
変動にもかかわらず、溶加材先端の加熱温度を略
一定させて、さらに溶加材を均一に移行させるこ
とができる。
以上のように、本発明のホツトワイヤ溶接方法
によれば、溶加材加熱用電源として溶加材と溶融
プールとの間にアークを発生しない程度の低電圧
の無負荷電圧であつて、しかも溶加材の送給状
態、電源電圧等の変動しても、溶加材への通電電
流が略一定となる定電流特性の電源を使用するこ
とによつて、溶加材の先端の加熱温度を均一にし
て、溶加材を溶融プールへ安定に移行させ、均一
な溶接ビートを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のホツトワイヤ溶接方法の概略構
成図、第2図は第1図に示す従来のホツトワイヤ
溶接方法に使用された溶加材加熱用電源および変
圧器の出力特性と溶加材の負荷特性との関係を示
す線図、第3図は本発明を適用するホツトワイヤ
溶接方法の概略構成図、第4図は本発明のホツト
ワイヤ溶接方法に適用するための溶加材加熱用電
源の出力特性と溶加材の負荷特性との関係を示す
線図である。 1…非消耗又は消耗電極、2…被溶接物、4…
アーク、5…溶融プール、6…溶加材加熱用電
源、7…溶加材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 非消耗もしくは消耗電極と被溶接物との間に
    発生したアーク又は被溶接物に形成された溶融プ
    ールに、予め加熱した溶加材を送給して溶接する
    ホツトワイヤ溶接方法において、前記溶加材と被
    溶接物との間に接続された溶加材加熱用電源とし
    て、溶加材と被溶接物との間にアークを発生させ
    ない低電圧であつて、かつ、その出力電圧・電流
    特性が、設定出力電流よりも少ない出力電流範囲
    においては、定電圧特性又はゆるやかな下降特性
    であり、設定出力電流付近においては、10V/
    50A以上の急激な下降特性の定電流特性を有する
    電源を使用して、溶接するホツトワイヤ溶接方
    法。
JP14847280A 1980-10-22 1980-10-22 Hot wire welding method Granted JPS5772772A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14847280A JPS5772772A (en) 1980-10-22 1980-10-22 Hot wire welding method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14847280A JPS5772772A (en) 1980-10-22 1980-10-22 Hot wire welding method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5772772A JPS5772772A (en) 1982-05-07
JPH0241392B2 true JPH0241392B2 (ja) 1990-09-17

Family

ID=15453506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14847280A Granted JPS5772772A (en) 1980-10-22 1980-10-22 Hot wire welding method

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59179274A (ja) * 1983-03-30 1984-10-11 Hitachi Ltd ホットワイヤを用いた溶接装置
JPS60137576A (ja) * 1983-12-24 1985-07-22 Kobe Steel Ltd 横向きtig溶接方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2917455A1 (de) * 1979-04-30 1980-11-13 Ibm Deutschland Verfahren zur vollstaendigen ausheilung von gitterdefekten in durch ionenimplantation von phosphor erzeugten n-leitenden zonen einer siliciumhalbleitervorrichtung und zugehoerige siliciumhalbleitervorrichtung

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Publication number Publication date
JPS5772772A (en) 1982-05-07

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