JPH0241418A - 二重撚糸機 - Google Patents
二重撚糸機Info
- Publication number
- JPH0241418A JPH0241418A JP18896488A JP18896488A JPH0241418A JP H0241418 A JPH0241418 A JP H0241418A JP 18896488 A JP18896488 A JP 18896488A JP 18896488 A JP18896488 A JP 18896488A JP H0241418 A JPH0241418 A JP H0241418A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- package
- tension
- spindle
- twisting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/86—Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist
- D01H7/866—Means to facilitate the unwinding of yarn
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/10—Tension devices
- D01H13/104—Regulating tension by devices acting on running yarn and not associated with supply or take-up devices
- D01H13/106—Regulating tension by devices acting on running yarn and not associated with supply or take-up devices for double-twist spindle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、二重撚糸機に関する。
K従来の技術に
二重撚糸機を用いて、二重撚糸機のスピンドル軸心と同
一軸心上にパッケージを上下に2段に挿し立て、両パッ
ケージから引き出した糸をスピンドル軸心上の糸案内部
材に案内する合糸撚糸方法は1例えば特公昭49−24
168号により知られている。 この方法は、二重撚糸機を用い撚糸を行なう工程で合糸
も同時に完了するために、合糸工程を省略する合理化が
得られるが、下段のパッケージから引き出された糸が上
段のパッケージの糸層面に接触してテンサーに至るので
下段の糸のテンションが上段の糸のテンションより高く
なる。そのため、上段の糸はビリを発生したりテンショ
ンの高い糸にテンションの低い糸が巻き付いたような撚
となり易く、又、上段のパッケージから引出された糸が
上段のパッケージから引出された糸を追越すときに、下
段のパッケージから引出された糸が上段のパッケージか
ら引出された糸の下へもぐり込んで糸切れが発生し易い
。
一軸心上にパッケージを上下に2段に挿し立て、両パッ
ケージから引き出した糸をスピンドル軸心上の糸案内部
材に案内する合糸撚糸方法は1例えば特公昭49−24
168号により知られている。 この方法は、二重撚糸機を用い撚糸を行なう工程で合糸
も同時に完了するために、合糸工程を省略する合理化が
得られるが、下段のパッケージから引き出された糸が上
段のパッケージの糸層面に接触してテンサーに至るので
下段の糸のテンションが上段の糸のテンションより高く
なる。そのため、上段の糸はビリを発生したりテンショ
ンの高い糸にテンションの低い糸が巻き付いたような撚
となり易く、又、上段のパッケージから引出された糸が
上段のパッケージから引出された糸を追越すときに、下
段のパッケージから引出された糸が上段のパッケージか
ら引出された糸の下へもぐり込んで糸切れが発生し易い
。
本発明は上段のパッケージから引出された系にテンショ
ンを与え、下段のパッケージから引出された糸との間に
存在したテンションの差を11に除き、両者均一なテン
ションのもとで、合糸撚糸を行なうことを目的とする。 K課題を解決するための手段】 二重撚糸機により糸に加撚を行なう際に、二重撚糸機の
スピンドル上のパッケージ支持筒に、スピンドル軸の軸
心と同一軸心を有して静止状態にFi数のパッケージを
重ねて設け、該パッケージの糸を、スピンドル上部から
スピンドルと一体の糸貯溜盤に導き、その周辺から引き
出し、前記パッケージより上位の前記軸心上に位置して
設けた糸カイトに引き込む二重撚糸機において、前記パ
ッケージ支持筒の先端部に、放射状方向に多数本の弾性
線条体を密接して設けた円盤状リンク体を嵌着した。 工作 用】 円盤状リング体を構成する弾性線条体の弾性力によりパ
ッケージから引出された糸にテンションが与えられ、上
段のパッケージから引出された糸と下段のパッケージか
ら引出された糸との間に存在したテンションの差が除か
れて双方の糸に等しいテンションが与えられる。 K実 施 例】 本ブそ明装置の実施例を図面と共に次に説明する。 1は、スピンドル軸2にベアリングを介して静止状態に
支持された静止円盤3に挿し立てられたパッケージ支持
筒で、その頂部にはテンサーボディ4を着脱自在に嵌合
している。テンサーボディ4はパッケージ支持筒1に上
下に挿し立てられたパッケージ5.6から引き出した糸
に適宜のテンションを加えるテンサーを内蕨し、績糸を
スピンドル軸2の導糸孔に案内している。スピンドル軸
2は、前記静止円盤3を支持すると共にスピンドル軸3
と一体に糸貯溜盤7を設け、前記テンサーを経て導入さ
れた糸をスピンドル軸の導糸孔から糸貯溜F!A7の導
糸孔を経て別件に送り出している。 そしてこれらの点は従来と全く同一である。 然して本光明においては、前記パッケージ支持筒1の先
端部に放射状方向に多数本の弾性線条体8を密接して設
けた円盤状リング体9を嵌着した。 前記円盤状リング体9は、第2図に示すようにパッケー
ジ支持WJ1の外径に等しい内径を持つ環状部材10に
、前記弾性、線条体8の基端部を接着固定し、放射状方
向に多数本密接して構成されている。 弾性線状体8としては、種々検討の結果0.3mtn程
度の径をもつ所謂4@テグスが最も適当であることがわ
かったが、必ずしもこれに限定されるものではなく適当
な弾性をもつ線条体であるならば他の材71のものも適
宜使用することかできる。又、該弾匹、線状体8は第2
図に示すように円盤状リング体9の径方向に対し角度を
とって接着し、パッケージから引出される糸がパッケー
ジ周面に沿って走行する方向に対し30度程度の角度を
もって接触するよう構成するとより効果的であることが
判った。 そしてこのような円盤状リング体9をパッケージ支持筒
1の先端に嵌着した本発明の二重?!i系礪によるとき
は、第3図に示すように上段のパッケージ5及び下段の
パッケージ6から引出された糸11、12は、円盤状リ
ング体9の弾性線条体8先端に接触して該先端を糸の走
行方向に屈曲させ、その弾性反撥力により糸11.12
にテンションが加えられる。即ち、今、上段のパッケー
ジ5から引出された糸11のテンションが低く下段のパ
ッケージ6から引出された糸12のテンションが大きく
両者の間に差のあるときは、該弾性線条体8の弾性反撥
力により糸11には強い、又、糸12には弱いテンショ
ンが加えられ、下段のパッケージ6から引出された糸1
2のテンションとの間に存在したテンションの差を除く
ことができる。 K発明の効果】 この発明の二重!!!糸機は、二重撚糸機により糸にh
O撚を行なう際に、二tf!撚糸穐のスピンドル1のパ
ッケージ支持筒に、スピンドル軸の軸心と同一軸心を有
して静止状態に複数のパッケージを重ねて設け、該パッ
ケージの糸を、スピンドル上部からスピンドルと一体の
系貯溜盤に導き、その周辺から引き出し、前記パッケー
ジより上位の前記軸心上に位置して設けた糸ガイドに引
き込む二重撚糸機において、前記パッケージ支持筒の先
端部に、放射状方向に多数本の弾性線条体を密接して設
けた円盤状リング体を嵌着したものであるから、円盤状
リング体を構成する弾性線状体の弾性力によりパッケー
ジから引出された糸にテンションが与えられ、上段のパ
ッケージから引出された糸と下段のパッケージから引出
された糸との間に存在したテンションの差が除かれて双
方の糸に等しいテンションが与えられ、均一なテンショ
ンのもとて合糸撚糸が行なわれ、その結果従来のように
テンションの低い糸にビリを発生したり、テンションの
高い糸にテンションの低い糸が巻きついたような撚とな
ってしまったり、下段のパッケージから引出された糸が
上段のパッケージから引出された糸を追越すときに、下
段のパッケージから引出された糸が上段のパッケージか
ら引出された糸の下へもぐり込んで糸切れを発生するこ
ともなく。 極めてスムースに品質のすぐれた糸を生産することがで
きた。
ンを与え、下段のパッケージから引出された糸との間に
存在したテンションの差を11に除き、両者均一なテン
ションのもとで、合糸撚糸を行なうことを目的とする。 K課題を解決するための手段】 二重撚糸機により糸に加撚を行なう際に、二重撚糸機の
スピンドル上のパッケージ支持筒に、スピンドル軸の軸
心と同一軸心を有して静止状態にFi数のパッケージを
重ねて設け、該パッケージの糸を、スピンドル上部から
スピンドルと一体の糸貯溜盤に導き、その周辺から引き
出し、前記パッケージより上位の前記軸心上に位置して
設けた糸カイトに引き込む二重撚糸機において、前記パ
ッケージ支持筒の先端部に、放射状方向に多数本の弾性
線条体を密接して設けた円盤状リンク体を嵌着した。 工作 用】 円盤状リング体を構成する弾性線条体の弾性力によりパ
ッケージから引出された糸にテンションが与えられ、上
段のパッケージから引出された糸と下段のパッケージか
ら引出された糸との間に存在したテンションの差が除か
れて双方の糸に等しいテンションが与えられる。 K実 施 例】 本ブそ明装置の実施例を図面と共に次に説明する。 1は、スピンドル軸2にベアリングを介して静止状態に
支持された静止円盤3に挿し立てられたパッケージ支持
筒で、その頂部にはテンサーボディ4を着脱自在に嵌合
している。テンサーボディ4はパッケージ支持筒1に上
下に挿し立てられたパッケージ5.6から引き出した糸
に適宜のテンションを加えるテンサーを内蕨し、績糸を
スピンドル軸2の導糸孔に案内している。スピンドル軸
2は、前記静止円盤3を支持すると共にスピンドル軸3
と一体に糸貯溜盤7を設け、前記テンサーを経て導入さ
れた糸をスピンドル軸の導糸孔から糸貯溜F!A7の導
糸孔を経て別件に送り出している。 そしてこれらの点は従来と全く同一である。 然して本光明においては、前記パッケージ支持筒1の先
端部に放射状方向に多数本の弾性線条体8を密接して設
けた円盤状リング体9を嵌着した。 前記円盤状リング体9は、第2図に示すようにパッケー
ジ支持WJ1の外径に等しい内径を持つ環状部材10に
、前記弾性、線条体8の基端部を接着固定し、放射状方
向に多数本密接して構成されている。 弾性線状体8としては、種々検討の結果0.3mtn程
度の径をもつ所謂4@テグスが最も適当であることがわ
かったが、必ずしもこれに限定されるものではなく適当
な弾性をもつ線条体であるならば他の材71のものも適
宜使用することかできる。又、該弾匹、線状体8は第2
図に示すように円盤状リング体9の径方向に対し角度を
とって接着し、パッケージから引出される糸がパッケー
ジ周面に沿って走行する方向に対し30度程度の角度を
もって接触するよう構成するとより効果的であることが
判った。 そしてこのような円盤状リング体9をパッケージ支持筒
1の先端に嵌着した本発明の二重?!i系礪によるとき
は、第3図に示すように上段のパッケージ5及び下段の
パッケージ6から引出された糸11、12は、円盤状リ
ング体9の弾性線条体8先端に接触して該先端を糸の走
行方向に屈曲させ、その弾性反撥力により糸11.12
にテンションが加えられる。即ち、今、上段のパッケー
ジ5から引出された糸11のテンションが低く下段のパ
ッケージ6から引出された糸12のテンションが大きく
両者の間に差のあるときは、該弾性線条体8の弾性反撥
力により糸11には強い、又、糸12には弱いテンショ
ンが加えられ、下段のパッケージ6から引出された糸1
2のテンションとの間に存在したテンションの差を除く
ことができる。 K発明の効果】 この発明の二重!!!糸機は、二重撚糸機により糸にh
O撚を行なう際に、二tf!撚糸穐のスピンドル1のパ
ッケージ支持筒に、スピンドル軸の軸心と同一軸心を有
して静止状態に複数のパッケージを重ねて設け、該パッ
ケージの糸を、スピンドル上部からスピンドルと一体の
系貯溜盤に導き、その周辺から引き出し、前記パッケー
ジより上位の前記軸心上に位置して設けた糸ガイドに引
き込む二重撚糸機において、前記パッケージ支持筒の先
端部に、放射状方向に多数本の弾性線条体を密接して設
けた円盤状リング体を嵌着したものであるから、円盤状
リング体を構成する弾性線状体の弾性力によりパッケー
ジから引出された糸にテンションが与えられ、上段のパ
ッケージから引出された糸と下段のパッケージから引出
された糸との間に存在したテンションの差が除かれて双
方の糸に等しいテンションが与えられ、均一なテンショ
ンのもとて合糸撚糸が行なわれ、その結果従来のように
テンションの低い糸にビリを発生したり、テンションの
高い糸にテンションの低い糸が巻きついたような撚とな
ってしまったり、下段のパッケージから引出された糸が
上段のパッケージから引出された糸を追越すときに、下
段のパッケージから引出された糸が上段のパッケージか
ら引出された糸の下へもぐり込んで糸切れを発生するこ
ともなく。 極めてスムースに品質のすぐれた糸を生産することがで
きた。
第1図はこの発明の二重撚糸機の縦断面図、第2図は円
盤状リング体の平面図、第3図はこの発明の二重撚糸機
により白糸撚糸を行ったときの状態を示す縦断面図であ
る。 1・・・パッケージ支持筒。 5.6・・・パフケージ、 8・・・弾性線状体。 9・・・円盤状リング体、 11.12・・・糸特
許出願人 村山は械株式会社 代理人 弁理士 大 野 克 躬 代理入 弁理士 大 野 令 子 弟 1 図 第 図 / ワ
盤状リング体の平面図、第3図はこの発明の二重撚糸機
により白糸撚糸を行ったときの状態を示す縦断面図であ
る。 1・・・パッケージ支持筒。 5.6・・・パフケージ、 8・・・弾性線状体。 9・・・円盤状リング体、 11.12・・・糸特
許出願人 村山は械株式会社 代理人 弁理士 大 野 克 躬 代理入 弁理士 大 野 令 子 弟 1 図 第 図 / ワ
Claims (1)
- 1、二重撚糸機により糸に加撚を行なう際に、二重撚糸
機のスピンドル上のパッケージ支持筒に、スピンドル軸
の軸心と同一軸心を有して静止状態に複数のパッケージ
を重ねて設け、該パッケージの糸を、スピンドル上部か
らスピンドルと一体の糸貯溜盤に導き、その周辺から引
き出し、前記パッケージより上位の前記軸心上に位置し
て設けた糸ガイドに引き込む二重撚糸機において、前記
パッケージ支持筒の先端部に、放射状方向に多数本の弾
性線条体を密接して設けた円盤状リング体を嵌着したこ
とを特徴とする二重撚糸機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18896488A JPH0241418A (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 二重撚糸機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18896488A JPH0241418A (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 二重撚糸機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0241418A true JPH0241418A (ja) | 1990-02-09 |
Family
ID=16233013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18896488A Pending JPH0241418A (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 二重撚糸機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0241418A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0787842A1 (en) * | 1996-02-05 | 1997-08-06 | SAVIO MACCHINE TESSILI S.p.A. | Tension-regulating rotary unwinder for a double-twist twisting frame |
| CN102140717A (zh) * | 2011-03-16 | 2011-08-03 | 浙江理工大学 | 一种大差异长丝的一步并合、倍捻方法 |
-
1988
- 1988-07-28 JP JP18896488A patent/JPH0241418A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0787842A1 (en) * | 1996-02-05 | 1997-08-06 | SAVIO MACCHINE TESSILI S.p.A. | Tension-regulating rotary unwinder for a double-twist twisting frame |
| CN102140717A (zh) * | 2011-03-16 | 2011-08-03 | 浙江理工大学 | 一种大差异长丝的一步并合、倍捻方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2718363A (en) | Tension control device | |
| US1995533A (en) | Arrangement of the thread winding off spools in double twist twisting spindles | |
| US4469290A (en) | Thread guide for coaxially mounted bobbins | |
| KR20010020096A (ko) | 기모사의 가공방법 및 그 장치 | |
| JPH0241418A (ja) | 二重撚糸機 | |
| US4137698A (en) | Method and apparatus for winding covered yarn | |
| HU9402610D0 (en) | Textile support | |
| US3408893A (en) | Braider carrier | |
| KR20040079938A (ko) | 커버링사 및 그 제조 방법 | |
| US3070325A (en) | Anti-ballooning devices | |
| US1233591A (en) | Textile spinner and twister. | |
| US884621A (en) | Spinning and twisting machine. | |
| JPH01221530A (ja) | 合糸撚糸方法 | |
| JPH01213415A (ja) | 合糸撚糸方法 | |
| US3083931A (en) | Guide | |
| US2902817A (en) | Plying device | |
| JPH01221529A (ja) | ガバリングヤーンの製造方法 | |
| JPH01246424A (ja) | 合糸撚糸方法 | |
| US4185451A (en) | Apparatus and process suitable for twist-drawing a yarn | |
| JP3489057B2 (ja) | カバリング弾性糸の製造方法 | |
| JPH01321927A (ja) | 二重撚糸機における糸解舒方法 | |
| KR910009083Y1 (ko) | 연사, 또는 합사를 할 수 있는 콘와인더 | |
| US3444680A (en) | Apparatus for yarn combining or doubling | |
| JPH01321921A (ja) | 合糸撚糸方法 | |
| US2248838A (en) | Machine for twisting together threads or the like |