JPH0241461Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は火格子に関するもので、さらにくわ
しく言えば、焼却炉の巾方向に固定火格子と可動
火格子とを交互にならべてその上でごみの焼却を
行い、可動火格子を焼却炉の長手方向に往復動せ
しめることによつて炉内のごみを焼却しながら下
流側に送るように構成し、火格子表面が階段状に
なるように各火格子ブロツクが装着されている火
格子の構造に関するものである。

（従来技術） かゝる焼却炉の火格子にあつては、固定火格子
と可動火格子との間では常に相対運動が行われ、
両火格子の側面が摩耗により減肉して火格子間の
すきまが大きくなる。しかるに、火格子の性能
は、空気通過抵抗とリドリング量とによつて大き
く左右されるため、摩耗によるすきまの増大は、
空気通過抵抗の減少を招来してスカーカ全面から
の均等な空気の供給が行われなくなるとともに、
リドリング量の増大を惹起して燃焼悪化あるいは
焼却灰質の悪化が起こり、結果的に火格子の取替
時期を早めることになる。

このような相対運動によつて、側面が摩耗して
生じたすきまの増大に対し、これをパツキンなど
によつて閉塞すると、火格子間の側面のすきま
は、もともと焼却炉内の燃焼用空気を供給するた
めの通路として必要不可欠のものであり、問題の
解決手段にはならない。すなわち、解決を要する
課題はすきまの閉塞ではなくて、すきまの広さの
適正化であり、しかもその適正化は、総量的なも
のではなくて、個々のすきまの広さに対する適正
化が必要とされる。

また、このようなすきま適正化のための手段
は、設置場所が火格子周辺という高温に曝される
箇所であり、当然に耐熱性が強く要求されること
になる。

（考案の目的） この考案は、上記の従来技術の問題点を解決す
るためになされたもので、簡単な構成によつて火
格子間に発生した摩耗に起因するすきまを、きわ
めて容易な操作によつて減少せしめ、あるいは増
大した個々のすきまをそれぞれ所要寸法のすきま
に調整し、もつてすきまを通過して炉内に供給さ
れる燃焼用空気の抵抗を均等に上昇せしめてスト
ーカの全面から平均的に空気の供給が行われるよ
うにするとともに、リドリング量を低減して燃焼
悪化あるいは燃焼灰質の悪化を防止し、その結果
火格子の取替時期をおくらせて使用寿命の延長を
図ることができ、しかも火格子とともに耐熱性を
そなえた構造のもとにこれらの諸問題の解決を実
現し得る火格子を提供することをその目的とす
る。

（考案の構成） この考案は、上記の目的を達成するための手段
として、焼却炉の巾方向に固定火格子と可動火格
子とを交互にならべてその上でごみの焼却を行
い、可動火格子を焼却炉の長手方向に往復動せし
めることによつて炉内のごみを焼却しながら下流
側に送るように構成し、火格子表面が階段状にな
るように各火格子ブロツクが装着される火格子に
おいて、火格子の側面に付設して火格子の巾を増
大することにより固定火格子と可動火格子との間
の燃焼用空気の通過のための個々のすきまを調整
する耐熱材よりなる調整ピースをそなえているこ
とを特徴とする構成よりなる。

（実施例） つぎにこの考案の一実施例を図面に基いて詳細
に説明する。第１図は、縦列往復動型ストーカを
示し、１は固定火格子で、２は可動火格子であ
る。固定火格子１と可動火格子２とは、焼却炉の
巾方向に交互にならべられ、可動火格子２を炉の
長手方向に往復動せしめることによつて炉内のご
みを焼却しながら下流側に送る。両火格子１，２
は、火格子そのものとしては全く同じ構造である
が、それぞれ固定フレーム４（図には現れていな
い）または可動フレーム５にそれぞれの表面が階
段状になるように取付けられる。３は調整用火格
子で、固定フレーム４に取付けられる。

第２図は本案火格子の構成ならびに作用を説明
するためのもので、ａ図は当初の火格子の配列状
態を示し、ｂ図はすきま調整後の火格子の配列状
態を示す。第２図のｂ図において、３ａは調整用
火格子主体であり、３ｂは調整ピースである。調
整ピース３ｂは、火格子の材質と同種、もしくは
同等の耐熱性を有する材質よりなる。第４図には
調整ピース３ｂの取付要領の一例が示され、本例
では二個の火格子主体３ａ，３ａの間に調整ピー
ス３ｂを挾み、ボルト６によつて締着した例が示
される。

調整用火格子３の設置数は、焼却炉の炉巾Ｗ
（第２図）に応じてストーカの列数が決まり、全
体の摩耗量から全調整寸法が決められ、この全調
整寸法を火格子一個分の調整可能寸法で除した値
に１を加えた値が調整用火格子の数である。調整
用火格子の設置個所は、炉巾の両端と、ストーカ
の列数を等分する個所を選んで設置する。

つぎに、すきま調整の方法について説明する。
第３図に示すように、固定フレーム４または可動
フレーム５と固定火格子１または可動火格子２と
の炉巾方向の関係位置は、フレームの内巾Ｌと火
格子の嵌まり込部の外巾ｌとの寸法差の範囲内で
たがいにずらすことが可能である。また、調整用
火格子３は、第４図に示すように、その中間に介
設した調整ピース３ｂの厚さを（Ｌ−ｌ）の範囲
内で変更することが可能である。

第２図のａ図は、すきま調整が行われる以前の
当初の火格子配置を示し、この図例では、調整用
火格子３は、炉巾の両端と炉の中央部との三個所
に配置されている。また、固定フレーム４または
可動フレーム５と固定火格子１または可動火格子
２との取付の関係位置は、火格子の列毎に少し
づゝずらせて取付けてある。すなわち、図の基準
火格子の位置を中正位置としてその左側では火格
子を左方向に寄せて取付けられ、また右側では火
格子を右方向に寄せて取付けられている。その結
果、第２図のａ図の左端から三列目の固定火格子
１では、図示のように固定フレーム４とのすきま
が左側のすきまは小さく、右側のすきまは大き
い。

この状態から、火格子が摩耗して各すきまが大
きくなると、第２図のｂ図に示すように、基準火
格子と調整用火格子との間に介在する各火格子
を、隣接する火格子とのすきまが所要すきまにな
るように配列しなおす。その結果、各火格子は基
準火格子に近づく方向に移動せしめられることに
なつて調整用火格子の側面のすきまが増大するの
で、調整用火格子に対して所要厚さの調整ピース
を挾みつけて上記側面のすきまを補填することに
より、各火格子間のすきまを所望の寸法に再調整
することができる。なお、同ａ図に示した固定火
格子１と固定フレーム４との間のすきまの大小の
関係位置は、すきま調整のために基準火格子に近
づく方向に固定火格子が移動せしめられた結果、
同ｂ図に示すようにすきまの大小の関係が逆にな
つていることがわかる。

第５図および第６図は、いずれも火格子主体３
ａに対する調整ピース３ｂの取付要領に関するそ
れぞれ異なる実施例を示し、第５図の例では二個
の調整ピース３ｂを火格子主体３ａの両側面にそ
れぞれ取付けた例を、また第６図の例では一個の
調整ピース３ｂを火格子主体３ａの一側面に取付
けた例を示す。

（考案の効果） この考案にかゝる火格子は、その側面に調整ピ
ースをそなえて火格子の巾を増大することによ
り、固定火格子と可動火格子との間のすきまを調
整するように構成したので、簡単な構成によつて
火格子間に発生した摩耗に起因するすきまを、き
わめて容易な操作によつて減少せしめ、あるいは
増大した個々のすきまをそれぞれ所要寸法のすき
まに調整し、もつてすきまを通過して炉内に供給
される燃焼用空気の抵抗を均等に上昇せしめてス
トーカの全面から平均的に空気の供給が行われる
ようにするとともに、リドリング量を低減して燃
焼悪化あるいは燃焼灰質の悪化を防止し、その結
果火格子の取替時期をおくらせて使用寿命の延長
を図ることができ、しかも火格子とともに耐熱性
をそなえた構造のものとして耐久性を助長するな
どの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は縦列往復動型ストーカの一例を示す斜
視図、第２図ａは本案火格子のすきま調整以前の
ストーカの一実施例における横断面図、第２図ｂ
は本案火格子のすきま調整後のストーカの同一実
施例における横断面図、第３図ａは本案火格子と
フレームとの取付要領を示す側面図、同図ｂはそ
の正面図、第４図ａは本案調整用火格子とフレー
ムとの取付要領を示す側面図、同図ｂはその正面
図、第５図および第６図はいずれも調整用火格子
のそれぞれ異なる実施例を示す正面図である。 １……固定火格子、２……可動火格子、３……
調整用火格子、３ａ……火格子主体、３ｂ……調
整ピース、４……固定フレーム、５……可動フレ
ーム、６……ボルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 焼却炉の巾方向に固定火格子と可動火格子とを
   交互にならべてその上でごみの焼却を行い、可動
   火格子を焼却炉の長手方向に往復動せしめること
   によつて炉内のごみを焼却しながら下流側に送る
   ように構成し、火格子表面が階段状になるように
   各火格子ブロツクが装着される火格子において、
   火格子の側面に付設して火格子の巾を増大するこ
   とにより固定火格子と可動火格子との間の燃焼用
   空気の通過のための個々のすきまを調整する耐熱
   材よりなる調整ピースをそなえていることを特徴
   とする火格子。