JPH024157Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は筒状編地、特に高伸縮性編糸によつて
編立てられて１つの筒を形式した筒状編地におけ
る編立後のプリセツトによる収縮のため生じる処
の、編目ループの変形を修整する自動装置の提供
に関する。

（従来の技術） 単一筒状編地、例えば靴下等の編成に当つて
は、その編立後、これを型枠に嵌めてプリセツト
処理を行なうのであるが、編立生地の使用編糸に
よつては収縮、歪み等を起生することがある。例
えばウレタンコンジユゲートヤーンのような高伸
縮性の編糸を用いた場合、熱収縮性が大きいた
め、編立直後の編地に引吊りが多発し、編立後に
プリセツトを行なうのであるが、プリセツトする
と一転して編地は極端に収縮し、このように収縮
した編地をそののまま後工程に流せば、編地にお
ける編目ループの変形、密着による所謂ヨリツギ
と呼ばれる現象を生じ、製品の外観・品質を著し
く損なうのであり、高温処理以前にこのヨリツギ
現象を除去する修整作業が必要とされる。従来こ
の修整を行なうに当つては、靴下をその製品サイ
ズにもよるが、高さ130cm、幅25cm程度の一般的
な足型よりも大きい足型（検査板）に、作業員が
手作業で被嵌させ、嵌められた靴下を上下、左右
に同じく手作業によつて万遍なく引張り、編目ル
ープが著しく乱れてヨリツギ状態になつている処
を正常なループ状態に直しているのである。

（考案が解決しようとする問題点） 上記の修整作業は、勿論女子作業員の担当であ
り、しかみ一般足型より大きな足型に靴下を強制
的に被嵌させ、かつこれを上下、左右に引張るこ
とは、きわめて労力が必要とされるとともに、全
て作業がマニユアルであるため、その処理能率は
一般的に低く、靴下のような大量生産品の場合、
このような手作業工程の介入は、全体の生産ライ
ンにおける生産性のネツクでもあり、更には個人
の手作業であるため、その修整結果についても均
一性を欠くことがある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記のような筒状編地製品における
ヨリツギ現象の修整作業を全自動的に行なうよう
にして、その省力化および機械的手段による修整
によつて均一かつ確実な効果が得られるようにし
たもので、このため循環するサークルライン上に
列設したロツドに単一筒状編地を作業員が引掛け
るのみで、同ロツドに対する編地の緊張かつ展開
状の保持と、展開された編地面に対するヨリツギ
修整が自動的に進行するようにするのであり、具
体的には、可回動に設けられる台盤上に、単一筒
状編地被嵌用の一対のロツドを前記台盤の回動に
従つて、その間隔拡縮自在に具備した複数個の処
理体を等分配置状に列設し；台盤径方向進退自在
で且つ昇降自在であつて、前記一対のロツドが間
隔拡開状態下で通過する処理体の回動径路に対応
して、前記ロツドに引掛けられた単一筒状編地の
下部を圧接してこれを押下げる圧接押下げ部材を
有する編地追差し機構を設け、；台盤径方向進退
自在であつて、前記追差し機構によつてロツドに
略全長が被嵌された編地面に拡開ロツド間で圧接
するテンシヨン付加部材を有する編地ループ修理
機構を設け；前記両機構を、前記順序にかつ台盤
内周側に配設していることにある。

（作用） 本考案の技術的手段によれば、１つの筒を形成
した筒状編地４は一対のロツド３，３にちよつと
掛け状態に嵌められた後、一対のロツド３，３が
拡開されてその間に編地追差し機構の圧接押下げ
部材１７が入つてきて、圧接押下げ部材１７が下
降することにより筒状編地４をロツド３，３の略
全長に被嵌させる。一対のロツド３，３の略全長
に亘つて被嵌された編地４は筒直径方向に引張ら
れて広がつた状態になつており、この編地４の略
中央位置に編地ループ修整機構のテンシヨン付加
部材１３が圧接され、編地４を上下、左右に引張
り、ループ整形作用になつてヨリツギ現象を除去
する。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

第１図乃至第３図に示すように、図例では円盤
状の固定基盤７の外周に、リング状の台盤１を矢
印Ｐ方向に連続回動または１ピツチ宛の間欠回動
自在に設置すると共に、この台盤１上に、図例で
は円周６等分状の等分位置に、６個の処理体２を
台盤１と同行して回動可能に設置するのであり。
各処理体２は何れを支軸１４上に一対のアーム２
ａ，２ｂが相互に開閉自在に対設され、各アーム
２ａ，２ｂの先端にロツド３，３が直立状に固定
され、アーム２ａ，２ｂの開閉によつて、各ロツ
ド３，３の間隔が拡縮開自在とされるのであり、
このさい平面視の第１図において、その円周６等
分の等分位置を図示のように、図向つて最下位置
をゾーンとし、以下時計回りにゾーン、ゾー
ン、ゾーン、ゾーン、ゾーンと規定した
場合、ゾーン、、においては処理体２にお
ける一対のロツド３，３が拡開状態で回動通過す
るようにし、また中心から下半分の各ゾーン、
、においては処理体２における一対のロツド
３，３が縮閉状態で通過するように設けるのであ
り、ゾーンを筒状編地の取付ゾーン、ゾーン
を移動ゾーン、ゾーンを筒状編地の追差しゾー
ン、ゾーンを編地ループの修整ゾーン、ゾーン
を移動ゾーン、ゾーンを筒状編地の取出ゾー
ンとすると共に、追差しゾーンに対応して追差
し機構５を、また次の修整ゾーンに対応して編
地ループ修整機構６を、それぞれ基盤７上に設け
るのである。第２図に示すように追差し機構５
は、図例では基盤７に設けた支点軸１１に可回動
に保持したブラケツト１５と、該ブラケツト１５
に昇降自在に保持されたホルダ１６と、該ホルダ
１６に進退自在に設けられた圧接押下げ部材１７
とから成るのであり、該圧接押下げ部材１７が追
差しゾーンに位置する処理体２における拡開状
態とされた２本のロツド３，３の上部に引つ掛け
られた筒状編地４に正対して進退昇降自在である
と共に、処理体２の回動と同期して回動可能に設
けられ、また編地ループ修整機構６は同じく第２
図に示すように、前記支点軸に保持されたブラケ
ツト１８と、該ブラケツト１８に進退自在に保持
されたテンシヨン付加部材１３とから成り、該テ
ンシヨン付加部材１３が修整ゾーンに位置する
処理体２における同じく拡開状態とされた２本の
ロツド３，３の全長に亘り、先の追差し機構５に
よつて完全に被嵌された拡張展開状の筒状編地４
に正対し、かつ上下方向に亘つて押圧自在である
ように設けられることによつて、次のように筒状
編地４に対する修整作業を自動的に行なうことが
できる。

即ち台盤１を一定の周速下に連続的に回動させ
るとともに、取付ゾーンにおいて、縮閉状態に
ある２本のロツド３，３に、筒状編地４を第２図
において示されるように、ロツド３，３の上部に
ちよん掛け状態に引つ掛け状に嵌めてやるのであ
り（手作業による）、編地４をちよん掛け状にロ
ツド３，３上部に嵌められた処理体２は、台盤１
の回動の回動と同行して移動ゾーンを経て追差
しゾーンに到達するが、このゾーンに進入す
ると共に、後に実施例において示すようなゾーン
の入口側に設けられるギヤ機構９によつて、こ
の処理体２の一対のアーム２ａ，２ｂが支軸１４
を支点として相反方向に拡開することにより、同
ロツド３，３に引つ掛けられている編地４が筒直
径方向に拡開するのである。これと共に追差し機
構５における圧接押下げ部材１７を第２図示矢印
イで示すようにこの編地４に向つて前進（台盤１
の径方向に進出）させて、一対のロツド３，３間
で編地４の下部に当接係合、次いで矢印ロで示す
ように下降させることによつて、ちよん掛け状に
ロツド３，３に引つ掛けられた編地４はロツド
３，３に沿つて下方に押し下げられるため、編地
４はロツド３，３の全長に亘つて完全な被嵌状
態、かつロツド３，３の拡開によつて拡張展開状
となるのであり、このさい台盤１の回動と圧接押
下げ部材１７のブラケツト１５による回動を同期
させることにより、追差しゾーンから次の修整
ゾーンの間において、引つ掛け編地４の完全被
嵌が完了する。最下降位置の圧接押下げ部材１７
は、光電管その他の検知部材（図示省略）による
編地地下端の検出と共に旧復する。かくして編地
ループ修整ゾーンに移動した処理体２における
拡張展開状の編地４面に対し、編地ループ修整機
構６のテンシヨン付加部材１３を、同じく光電管
その他の検知部材（図示省略）による編地の進入
検出と共に、編地４に向つて進出（台盤１の径外
方向）させて一対のロツド３，３間で拡張展開状
の編地４の略中央位置に押し当て、適宜のテンシ
ヨンを付加することによつて、同ゾーンにおけ
る編地４の移動を介し、編地の上下方向に亘りそ
の通過全面に対し押圧して緊張を加えることによ
つて、変形かつ密着した編目ループを正常なルー
プに修正してヨリツギ現象を解消させることが自
動的に得られることになる。即ちヨリツギ現象を
生じた編地面は、アーム２ａ，２ｂの拡開による
編地の左右方向の引張りと、このテンシヨン付加
部材１３の押圧による上下方向に引張りが与えら
れることによつて、ループな正常な形に戻してや
ることができるのである。かくして修整ゾーン
と次の移動ゾーンとの間において、編目修整作
業が台盤１の回動下に連続的に行われるが、この
さい、第１図に示すようにこの修整ゾーンの背
後に編地４の色と対照の色彩を持つ検査板１９を
配置し、テンシヨン付加後の編地４における編立
欠点その他の検査を同時的に行なうことも可能で
あり、（これは次の移動ゾーンにおいて行なう
こともできる）、かくして移動ゾーン後の出口、
先に述べたと同様の一対のアーム２ａ，２ｂが支
軸１４を支点として逆い縮閉するギヤ機構１０
（実施例において後述）を設け、アーム２ａ，２
ｂを縮閉してロツド３，３を同じく縮閉状態にし
て、次の取付ゾーンに移動させ、該ゾーンに
おいてロツド３，３の縮閉により拘束を解かれた
修整済み編地４を、例えば第１図に示すようにゾ
ーンのロツド上方位置に配設した吸引ダクト２
０によつて自動抜取りを行なつて回収できるので
あり、このさい第３図に示すように取出ゾーン
に２個の吸引ダクト２０ａ，２０ｂを設け、その
吸引を選択作動して、良品をダクト２０ａに、不
良品を２０ｂに選別して自動抜取りすることもで
き、以下取出ゾーンにおける作業員による筒状
編地４の連続引掛けを介し、本考案の目的とする
ヨリツギ除去の修整作業をきわめて能率化、省力
化のもとに行なえるのである。

尚、本考案の後処理装置は、台盤１、基盤７
は、第１図に示した実施例においては、円形のも
のを例示したが、これは楕円形のものでも同効で
あり、台盤１の回動は作用の項で例示した連続的
な回動の他に、１ピツチ宛の間欠回動方式のもの
でもよく、その回動に当つては、例えば第１図示
のように、台盤１のリング状内周面に設けた内歯
ギヤ２１の原動機２２により駆動されるピニオン
８を噛合させる等して行なうのであり、第４図に
示すように、台盤１は基盤７の外周に形成される
円周軌道溝２３内にレール、ベアリング等、適宜
の転動部材２４を介して可回動に載設される。台
盤１における実施例では円周６等分状の各等分位
置に支軸１４、アーム２ａ，２ｂ、アーム２ａ，
２ｂの各先端に直立状に設置されるロツド３，３
から成る処理体２が、何れも同一構造のもとに配
設されるが、該処理体２の詳細構造は第４図に示
されるように、支軸１４が台盤１に軸受２５を介
して可回動に軸支され、該軸受２５の上位におい
て支軸１４にギヤ２６が固設され、該ギヤ２６の
上位において軸受２７を介してギヤ２８が支軸１
４に遊嵌され、支軸１４の上端に一方のアーム２
ａの基部が固設されると共に、前記ギヤ２８の軸
受２７に他方のアーム２ａの基部が固設され、こ
れら両アーム２ａ，２ｂの各先端にその上端を屈
曲部３ａとしたロツド３がそれぞれ固定状にかつ
平行状に立設されるのである（第３図参照）。ま
た一対のアーム２ａ，２ｂ間には、両アーム２
ａ，２ｂを縮閉状態に維持するためのバネ２７が
弾支される。本考案においては、先に述べたよう
にこれら処理体２を、台盤１の回動と同行してそ
の円周径路を回走させるに当り、取出ゾーン、
取付ゾーンおよび移動ゾーンにおいては、そ
の一対のアーム２ａ，２ｂが拡開されることなく
縮閉状態のままで回走し、追差しゾーン、編地
ループ修整ゾーンおよび移動ゾーンにおいて
は、各アーム２ａ，２ｂが拡開状態で回走させる
必要があり、このためには各種の手段が考えられ
るが、実施例では第４図において示したように、
支軸１４に固定ギヤ２６と遊嵌ギヤ２８を設け、
支軸１４に一方のアーム2aを固定し、遊嵌ギヤ
２８の軸受２７に他方のアーム２ｂを固定し、固
定ギヤ２６と遊嵌ギヤ２８を相反方向に回動させ
ることにより、支軸１４と軸受２８の相反方向へ
の同行回動を介し、アーム２ａ，２ｂを拡開、縮
閉可能としてあるので、ラツクとピニオンによる
ギヤ機構９，１０方式を採用した。即ち第４図に
示すように、支軸１４における固定ギヤ２６と遊
嵌ギヤ２８に対応して、台盤１の外周側にピニオ
ン軸２９、内周側にピニオン軸３０を何れも固定
状に立設し、ピニオン軸２９には前記固定ギヤ２
６と噛合するピニオン３１、前記遊嵌ギヤ２８と
噛合するピニオン３２を何れも遊嵌支持させ、ま
たピニオン軸３０には同じく前記固定ギヤ２６と
噛合するピニオン３３、前記遊嵌ギヤ２８と噛合
するピニオン３４を何れも遊嵌支持させるのであ
り、これに対し第１図に示すギヤ機構９，９にお
いては、第４図に示すように、固定基盤７におけ
る円周軌道溝２３の内周側に立設した円周壁３５
と、外周側に立設した円周壁３６の各内面におい
て、円周壁３５の内面上位に設けたラツク３７を
ピニオン軸３０の上位のピニオン３４に噛合させ
るように設け、円周壁３６の内面下位に設けたラ
ツク３８をピニオン軸２９の下位に設けたピニオ
ン３１に噛合させるように設けるのである。従つ
て今、第１図において移動ゾーンにあるそのア
ーム２ａ，２ｂが縮閉状態である処理体２が、台
盤１の回動により進行してギヤ機構９，９に来れ
ば、第４図において壁３６側の下段のラツク３８
がピニオン３１を回動し、該ピニオン３１が固定
ギヤ２６を連動することによつて支軸１４は反時
計方向に回動してアーム２ａを同方向に回動させ
るに対し、壁３５側の上段のラツク３７がピニオ
ン３４を回動し、該ピニオン３４が遊嵌ギヤ２８
を連動することによつて軸受２７は時計方向に回
動してアーム２ａを同方向に回動させることによ
つて、両アーム２ａ，２ｂは相反方向（拡開方
向）に回動し、縮閉状態のロツド３，３はその間
隔が拡開されることになつて、両ロツド３，３は
取付ゾーンにおいてちよん掛け状に被嵌された
筒状編地４を左右方向に拡開状として、追差しゾ
ーンに入り、追差し機構５によつて編地４の圧
接、押下げによる完全被嵌が行なわれることにな
る。また第１図において示した移動ゾーンにお
ける出口に設けられるギヤ機構１０，１０におい
ては、第４図において示すように、その外周側の
円周壁３６においては、内面の上位に設けたラツ
ク３９が遊嵌ギヤ２８と噛合するピニオン軸２９
側の上位のピニオン３２と噛合するように設けら
れ、また内周側の円周壁３５においては、内面の
下位に設けたラツク４０が固定ギヤ１５と噛合し
ているピニオン軸３０の下位にピニオン３３と噛
合するように、ギヤ機構９，９側と逆の配置とな
つているので、拡開状態の一対のアーム２ａ，２
ｂは再び縮閉状態となり、一対のロツド３，３も
元の縮閉状態に戻るので、、修整済み編地４は拘
束を解かれて自由となり、次の取出ゾーンにお
ける編地４の吸引ダクト２０乃至２０ａ，２０ｂ
による取出しが円滑に得られるのである。この実
施例における上下２段のラツク３７，３８，３
９，４０、ピニオン軸２９，３０における上下２
段のピニオン３１，３２，３３，３４による拡
開、縮閉のための運動機構はもとより１例であつ
て、かかる機構でなくとも支軸１４上の一対のア
ーム２ａ，２ｂの拡縮開閉は可能であることはい
うまでもない。基盤７上に配設する追差し機構５
および編地ループ修整機構６は、第２図に示した
実施例では共通の支点軸１１に合体的に設けたも
のを示したが、これは別々に設けてもよいが、実
施例のようにすればコンパクト化できる。実施例
では台盤１を連続回動させるため、その追差し機
構５において、ブラケツト１５に第１，２図に例
示するように一端を枢支させたエアシリンダ１２
のピストンロツド１２ａをブラケツト１５に連結
して、支点軸１１の回りに回動させ、追差しゾー
ンにおける処理体２の回動と同期させるように
しているが、間欠回動方式の台盤１によつて各ゾ
ーン毎に回動停止を反復する場合には、かかる運
動機構は不要である。ホルダ１６はブラケツト１
５にエアシリンダ４１、ガイド４２等によつて昇
降自在とされ、また圧接押下げ部材１７は棒状、
ブロツク状、あるいはプレート状等自由である
が、編地面を損傷しないような配慮が必要であ
り、その編地面に向つての進退はエアシリンダ４
３によつて行なうようにしてある。編地ループ修
整機構６におけるテンシヨン付加部材１３は、実
施例のように曲面を持つバー状のものとされ、編
地面に損傷を生じないようにされ、その進退、押
圧はエアシリンダ４４を用いて調圧自在とされ、
４５はガイドロツドを示しているが、両機構５，
６における運動機構はもとより図例以外でも設計
可能である。また追差し作業とテンシヨン付加に
よる編地ループ修整作業は同時に行なつても、
別々に行なつてもよいが、連続回動により周回サ
イクルに合せて同時に行なうことが効率的であ
り、予め定角度（実施例では６等分のため60゜程
度）に設定し、支点を共通として同時回動させる
ことが望ましいが、各ゾーン毎の間欠回動方式も
機構の簡単化、一対のアーム２ａ，２ｂの開閉機
構の簡単化の上では利点がある。

（考案の効果） 本考案によれば、従来女子作業員が手作業によ
つて行なつていたヨリツギ除去作業を、きわめて
能率的かつ省力的に行なえる点で優れ、単に作業
員が編立の筒状編地を取付ゾーンにおいて簡単に
ちよん掛け状に引掛けるのみでよく、筒状編地を
先ず追差し機構５によつて一対の拡開されたロツ
ド３，３上に完全に被嵌させて拡張開展状態と
し、更にこれを編地ループ修整機構６におけるテ
ンシヨン付加部材１３によつて、上下、左右に引
張るループ整形作用が好適にかつ均一に得られ、
ヨリツギ現象を完全に除去できるものであり、し
かもこれによりヨリツギ除去と共に、他の編立欠
陥の検査をも無駄なく行なえるのであり、省力化
と編地ループの均一な修整効果が確実容易に得ら
れ、筒状編地の品質向上に寄与できるのである。

即ち、単一筒状の編地であつても、一対のロツ
ドにちよん掛けした後にロツドを拡開し、拡開状
態の編地の下部に圧接押下げ部材を圧接し且つ下
降することにより、その略全長をロツドに自動的
に被嵌することができ、そして、この拡張展開状
態の単一筒状編地に対して拡開ロツド間でテンシ
ヨン付加部材を圧接することにより、拡張した上
でテンシヨンを加えるので、略全域のヨリツギ現
象を確実に除去することができ、編地の拡張展開
からループ整形までの作業を簡単な構成で自動化
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置実施例の平面図、第２図は
同要部機構の斜面図、第３図は同装置の外観斜面
図、第４図は同拡縮、駆動機構実施例の縦断正面
図である。 １……台盤、２……処理体、２ａ，２ｂ……ア
ーム、３……ロツド、４……筒状編地、５……追
差し機構、６……編地ループ修整機構、７……基
盤、９，１０……ギヤ機構、１３……テンシヨン
付加部材、１７……圧接押下げ部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 可回動に設けられる台盤上に、単一筒状編地被
   嵌用の一対のロツドを前記台盤の回動に従つて、
   その間隔拡縮自在に具備した複数個の処理体を等
   分配置状に列設し；台盤径方向進退自在で且つ昇
   降自在であつて、前記一対のロツドが間隔拡開状
   態下で通過する処理体の回動径路に対応して、前
   記ロツドに引掛けられた単一筒状編地の下部を圧
   接してこれを押下げる圧接押下げ部材を有する編
   地追差し機構を設け；台盤径方向進退自在であつ
   て、前記追差し機構によつてロツドに略全長が被
   嵌された編地面に拡開ロツド間で圧接するテンシ
   ヨン付加部材を有する編地ループ修整機構を設
   け；前記両機構を、前記順序にかつ台盤内周側に
   配設していることを特徴とする筒状編地の後処理
   装置。