JPH0242050B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0242050B2 JPH0242050B2 JP57174792A JP17479282A JPH0242050B2 JP H0242050 B2 JPH0242050 B2 JP H0242050B2 JP 57174792 A JP57174792 A JP 57174792A JP 17479282 A JP17479282 A JP 17479282A JP H0242050 B2 JPH0242050 B2 JP H0242050B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- chloride sheet
- color
- colored
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/14—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor using multilayered preforms or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/42—Heating or cooling
- B29C51/421—Heating or cooling of preforms, specially adapted for thermoforming
- B29C51/422—Heating or cooling of preforms, specially adapted for thermoforming to produce a temperature differential
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、表面側が二色或いはそれ以上の異色
な色彩に彩色されたポリ塩化ビニルシートから所
望な立体形状の樹脂成形品を製造するのに適用さ
れるポリ塩化ビニルシートの賦形方法に関するも
のである。
な色彩に彩色されたポリ塩化ビニルシートから所
望な立体形状の樹脂成形品を製造するのに適用さ
れるポリ塩化ビニルシートの賦形方法に関するも
のである。
従来の技術
従来、例えば車輛用シートの表皮材等を製造す
るにあたつてはポリエチレンフオーム、ポリプロ
ピレンフオームなどのオレフイン系フオームを複
合した樹脂シートが用いられている。然し、この
樹脂シートは立体形に深絞り成形するのに伴つて
フオーム切れが生じやすいところから立体形状の
深いものの賦形に適さない。
るにあたつてはポリエチレンフオーム、ポリプロ
ピレンフオームなどのオレフイン系フオームを複
合した樹脂シートが用いられている。然し、この
樹脂シートは立体形に深絞り成形するのに伴つて
フオーム切れが生じやすいところから立体形状の
深いものの賦形に適さない。
これに対し、深絞り成形に伴つてもフオーム切
れを生じない樹脂シートとしてはポリ塩化ビニル
シートが知られている。
れを生じない樹脂シートとしてはポリ塩化ビニル
シートが知られている。
発明が解決しようとする課題
然し、ポリ塩化ビニルシートは表面側に彩色さ
れる二色或いはそ以上の色彩に応じて熱吸収率を
異にするところから、成形品が部分部分で異形に
変形してしまうことを避け得ない。その色違いに
よるバラ付きは、第１図に応力、歪みの相関関係
で表す黒色（曲線ａ），灰色（曲線ｂ），赤色（曲
線ｃ）の各色彩に応じた成形時の応力―歪曲線に
照しても生ずることが判る。
れる二色或いはそ以上の色彩に応じて熱吸収率を
異にするところから、成形品が部分部分で異形に
変形してしまうことを避け得ない。その色違いに
よるバラ付きは、第１図に応力、歪みの相関関係
で表す黒色（曲線ａ），灰色（曲線ｂ），赤色（曲
線ｃ）の各色彩に応じた成形時の応力―歪曲線に
照しても生ずることが判る。
このため、表面側を二色或いはそれ以上に彩色
したポリ塩化ビニルシートは加熱軟化後に所望の
立体形状に成形する樹脂成形品を製造するには用
いることができない。
したポリ塩化ビニルシートは加熱軟化後に所望の
立体形状に成形する樹脂成形品を製造するには用
いることができない。
茲において、本発明は、表面側を二色或いはそ
れ以上の異色な色彩に彩色されたポリ塩化ビニル
シートでも所望の立体形状の加熱成形できるよう
改良したポリ塩化ビニルシートの賦形方法を提供
することを目的とする。
れ以上の異色な色彩に彩色されたポリ塩化ビニル
シートでも所望の立体形状の加熱成形できるよう
改良したポリ塩化ビニルシートの賦形方法を提供
することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明に係るポリ塩化ビニルシートの賦形方法
においては、表面側が二色或いはそれ以上の異色
な色彩に彩色されたポリ塩化ビニルシートを用
い、そのポリ塩化ビニルシートから所望な立体形
状の樹脂成形品を製造するべく、このポリ塩化ビ
ニルシートの裏面側を表面側の各色彩に対して成
形時の応力―歪曲線で中間色となる色彩に帯色さ
せ、その裏面側の色彩に対応する条件でポリ塩化
ビニルシートを加熱軟化させて所望の立体形状に
賦形成形することにより樹脂成形品を製造するよ
うにされている。
においては、表面側が二色或いはそれ以上の異色
な色彩に彩色されたポリ塩化ビニルシートを用
い、そのポリ塩化ビニルシートから所望な立体形
状の樹脂成形品を製造するべく、このポリ塩化ビ
ニルシートの裏面側を表面側の各色彩に対して成
形時の応力―歪曲線で中間色となる色彩に帯色さ
せ、その裏面側の色彩に対応する条件でポリ塩化
ビニルシートを加熱軟化させて所望の立体形状に
賦形成形することにより樹脂成形品を製造するよ
うにされている。
作 用
このポリ塩化ビニルシートの賦形方法では、ポ
リ塩化ビニルシートの表面側に彩色された二色或
いはそれ以上の各色彩に対して成形時の応力―歪
曲線で中間色となる色彩を決め、その色彩でポリ
塩化ビニルシートの裏面側を帯色すれば、裏面側
の色彩に応じた加熱成形条件でポリ塩化ビニルシ
ートを加工処理できるから、表面側が二色或いは
それ以上の異色に彩色されたポリ塩化ビニルシー
トでも所望の立体形状を有する樹脂成形品として
製造できるようになる。
リ塩化ビニルシートの表面側に彩色された二色或
いはそれ以上の各色彩に対して成形時の応力―歪
曲線で中間色となる色彩を決め、その色彩でポリ
塩化ビニルシートの裏面側を帯色すれば、裏面側
の色彩に応じた加熱成形条件でポリ塩化ビニルシ
ートを加工処理できるから、表面側が二色或いは
それ以上の異色に彩色されたポリ塩化ビニルシー
トでも所望の立体形状を有する樹脂成形品として
製造できるようになる。
実施例
このポリ塩化ビニルシートの賦形方法は車輛用
シートの表皮材等の立体形状を有する樹脂成形品
を製造するのに適用できるものであり、その基材
となるポリ塩化ビニルシートには異色，灰色，白
色，赤色等の異色な二色或いはそれ以上の色彩に
彩色したものが用いられる。この彩色のうち、ポ
リ塩化ビニル樹脂自体が持つ色彩を部分的に呈出
させてもよく、それ以外の異色な各色彩は異色な
塗料で部分表面に塗布することにより彩色でき
る。また、ポリ塩化ビニル樹脂自体が持つ色彩以
外の全く別色に彩色するときには各種色の無機ま
たは有機顔料や染料を添加したポリ塩化ビニル樹
脂で基材となるポリ塩化ビニルシートを成形した
後異色な塗料を部分表面に塗布することにより彩
色することができる。
シートの表皮材等の立体形状を有する樹脂成形品
を製造するのに適用できるものであり、その基材
となるポリ塩化ビニルシートには異色，灰色，白
色，赤色等の異色な二色或いはそれ以上の色彩に
彩色したものが用いられる。この彩色のうち、ポ
リ塩化ビニル樹脂自体が持つ色彩を部分的に呈出
させてもよく、それ以外の異色な各色彩は異色な
塗料で部分表面に塗布することにより彩色でき
る。また、ポリ塩化ビニル樹脂自体が持つ色彩以
外の全く別色に彩色するときには各種色の無機ま
たは有機顔料や染料を添加したポリ塩化ビニル樹
脂で基材となるポリ塩化ビニルシートを成形した
後異色な塗料を部分表面に塗布することにより彩
色することができる。
このポリ塩化ビニルシートには、表面側の各色
彩に対して成形時の応力―歪曲線で中間色となる
色彩で裏面側を帯色する。その彩色としては、例
えば赤，黒の二色に表面側が彩色されたポリ塩化
ビニルシートを用いる場合、成形時の応力―歪曲
線で中間色となる灰色に帯色すればよい。この帯
色にあたつては中間色を有するポリ塩化ビニルシ
ートや他の樹脂シートを裏当て材として基材とな
るポリ塩化ビニルシートにラミネートし、また、
中間色を有する塗料を各裏面側に塗布する手段を
取ることができる。その帯色手段のうち、シート
材のラミネートを適用する場合には基材となるポ
リ塩化ビニルシート、裏当て材共に0.3mm程度の
厚みを有するものを用いるのが最も好しい。唯、
0.1mm以上の厚みのものであれば適宜用いるよう
にでき、また、基材となるポリ塩化ビニルシート
の有する色彩によつては0.1mm以下の厚みを有す
るものでも用いることができる。
彩に対して成形時の応力―歪曲線で中間色となる
色彩で裏面側を帯色する。その彩色としては、例
えば赤，黒の二色に表面側が彩色されたポリ塩化
ビニルシートを用いる場合、成形時の応力―歪曲
線で中間色となる灰色に帯色すればよい。この帯
色にあたつては中間色を有するポリ塩化ビニルシ
ートや他の樹脂シートを裏当て材として基材とな
るポリ塩化ビニルシートにラミネートし、また、
中間色を有する塗料を各裏面側に塗布する手段を
取ることができる。その帯色手段のうち、シート
材のラミネートを適用する場合には基材となるポ
リ塩化ビニルシート、裏当て材共に0.3mm程度の
厚みを有するものを用いるのが最も好しい。唯、
0.1mm以上の厚みのものであれば適宜用いるよう
にでき、また、基材となるポリ塩化ビニルシート
の有する色彩によつては0.1mm以下の厚みを有す
るものでも用いることができる。
このポリ塩化ビニルシートを用いては、裏面側
の色彩に応じた成形時の応力―歪曲線を呈する条
件で加熱成形処理を施すことにより所望の立体形
状を有する樹脂成形品として製造することができ
る。その製造にあたつてはポリ塩化ビニルシート
を加熱軟化した後、金型のキヤビテイ面に吸引圧
接する真空成形を適用するようにできる。このと
きの加熱成形条件としては裏面側を灰色に帯色し
た場合で、加熱温度100〜200℃，加熱時間５〜
20min，真空圧500〜760Hg／cm2程度に設定すれ
ばよい。この加熱成形条件で加工処理すれば、表
面側が二色或いはそれ以上に彩色されたポリ塩化
ビニルシートでもフオーム切れが生ずることな
く、所望の立体形状を有する樹脂成形品として製
造できる。
の色彩に応じた成形時の応力―歪曲線を呈する条
件で加熱成形処理を施すことにより所望の立体形
状を有する樹脂成形品として製造することができ
る。その製造にあたつてはポリ塩化ビニルシート
を加熱軟化した後、金型のキヤビテイ面に吸引圧
接する真空成形を適用するようにできる。このと
きの加熱成形条件としては裏面側を灰色に帯色し
た場合で、加熱温度100〜200℃，加熱時間５〜
20min，真空圧500〜760Hg／cm2程度に設定すれ
ばよい。この加熱成形条件で加工処理すれば、表
面側が二色或いはそれ以上に彩色されたポリ塩化
ビニルシートでもフオーム切れが生ずることな
く、所望の立体形状を有する樹脂成形品として製
造できる。
因みに、次の条件で車輌用シートの表皮材をポ
リ塩化ビニルシートから製造するのに適用した。
リ塩化ビニルシートから製造するのに適用した。
(1) ポリ塩化ビニルシート
ａ 表面色：黒，灰，赤
ｂ シート総厚み：0.6mm
ｃ 裏面色：
カーボン・チタンイエロー・チタンホワイ
ト・弁柄0.6Kg／cm2を添加した灰色のポリ塩
化ビニルシートを裏当て材とし、基材となる
ポリ塩化ビニルシートの裏面側にラミネー
ト。
ト・弁柄0.6Kg／cm2を添加した灰色のポリ塩
化ビニルシートを裏当て材とし、基材となる
ポリ塩化ビニルシートの裏面側にラミネー
ト。
(2) 加工条件
ａ 加熱温度：150℃
ｂ 加熱時間：5min
ｃ 金型に対する吸着真空度：600〜760mmHg
この加熱成形条件で黒，灰，赤色と夫々別の色
彩を有すポリ塩化ビニルシートを加工処理した結
果、第２図で示す成形時の応力―歪曲線の通りポ
リ塩化ビニルシートの黒a′，灰b′，赤c′に彩色さ
れた各部分で略近似した成形時の応力―歪曲線を
呈するところからポリ塩化ビニルシートを所望の
立体形状に成形できて良好な品質に製造できるこ
とが判明した。
彩を有すポリ塩化ビニルシートを加工処理した結
果、第２図で示す成形時の応力―歪曲線の通りポ
リ塩化ビニルシートの黒a′，灰b′，赤c′に彩色さ
れた各部分で略近似した成形時の応力―歪曲線を
呈するところからポリ塩化ビニルシートを所望の
立体形状に成形できて良好な品質に製造できるこ
とが判明した。
なお、上述した成形手段としては真空成形を挙
げたが、これ以外にプレス成形を適用することも
できる。また、基材となるポリ塩化ビニルシート
の色が黒や赤以外であるときには各色彩に対して
成形時の応力―歪曲線で中間色になる色彩に裏面
側を夫々帯色すればよい。
げたが、これ以外にプレス成形を適用することも
できる。また、基材となるポリ塩化ビニルシート
の色が黒や赤以外であるときには各色彩に対して
成形時の応力―歪曲線で中間色になる色彩に裏面
側を夫々帯色すればよい。
発明の効果
以上の如く、本発明に係るポリ塩化ビニルシー
トの賦形方法に依れば、表面側が二色或いはそれ
以上色彩に彩色されたポリ塩化ビニルシートであ
つても、品質にバラ付きのない良質な樹脂成形品
を製造することを可能にするものである。
トの賦形方法に依れば、表面側が二色或いはそれ
以上色彩に彩色されたポリ塩化ビニルシートであ
つても、品質にバラ付きのない良質な樹脂成形品
を製造することを可能にするものである。
第１図はポリ塩化ビニルシートの各色彩に応じ
た成形時の応力―歪曲線を示すグラフ、第２図は
本発明に係る方法で賦形処理した樹脂成形品の成
形時の応力―歪曲線を示すグラフである。
た成形時の応力―歪曲線を示すグラフ、第２図は
本発明に係る方法で賦形処理した樹脂成形品の成
形時の応力―歪曲線を示すグラフである。
Claims (1)
- １ 表面側が二色或いはそれ以上の異色な色彩に
彩色されたポリ塩化ビニルシートを用い、そのポ
リ塩化ビニルシートから所望な立体形状の樹脂成
形品を製造するべく、このポリ塩化ビニルシート
の裏面側を表面側の各色彩に対して成形時の応力
―歪曲線で中間色となる色彩に帯色させ、その裏
面側の色彩に対応する条件でポリ塩化ビニルシー
トを加熱軟化させて所望の立体形状に賦形成形す
るようにしたことを特徴とするポリ塩化ビニルシ
ートの賦形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57174792A JPS5964319A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | ポリ塩化ビニルシ−トの賦形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57174792A JPS5964319A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | ポリ塩化ビニルシ−トの賦形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964319A JPS5964319A (ja) | 1984-04-12 |
| JPH0242050B2 true JPH0242050B2 (ja) | 1990-09-20 |
Family
ID=15984746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57174792A Granted JPS5964319A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | ポリ塩化ビニルシ−トの賦形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964319A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59123623A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-17 | Kyowa Leather Kk | 賦形性容易な着色ポリ塩化ビニルシ−ト |
| JPH07108548B2 (ja) * | 1987-02-17 | 1995-11-22 | 日本製箔株式会社 | 可塑性材料の塑性加工方法 |
| WO2002014051A1 (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-21 | Display Pack, Inc. | Method for thermoforming contoured products by using temperature differential |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54155261A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-07 | Tsutomu Tanemoto | Extrusion molding of different color and quality thermoplastic resin member |
-
1982
- 1982-10-05 JP JP57174792A patent/JPS5964319A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5964319A (ja) | 1984-04-12 |
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