JPH0242077B2 - - Google Patents
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- JPH0242077B2 JPH0242077B2 JP58047809A JP4780983A JPH0242077B2 JP H0242077 B2 JPH0242077 B2 JP H0242077B2 JP 58047809 A JP58047809 A JP 58047809A JP 4780983 A JP4780983 A JP 4780983A JP H0242077 B2 JPH0242077 B2 JP H0242077B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed
- printing
- color
- synthetic resin
- pattern
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Links
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/14—Multicolour printing
- B41M1/18—Printing one ink over another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/40—Printing on bodies of particular shapes, e.g. golf balls, candles, wine corks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/008—Sequential or multiple printing, e.g. on previously printed background; Mirror printing; Recto-verso printing; using a combination of different printing techniques; Printing of patterns visible in reflection and by transparency; by superposing printed artifacts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/0081—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、外周面に模様を印刷形成した合成樹
脂製筒体に関するもので、さらに詳言すれば、極
めて美しいハーフトーンをも現出できる多色印刷
模様を有する合成樹脂製筒体を得ることを目的と
したものである。
脂製筒体に関するもので、さらに詳言すれば、極
めて美しいハーフトーンをも現出できる多色印刷
模様を有する合成樹脂製筒体を得ることを目的と
したものである。
従来、外周面に印刷による模様を形成した合成
樹脂製筒体は種々あるが、上記した模様が多色模
様である場合には、ほとんど例外なく面倒な“抜
き印刷”により模様を印刷していた。これは色の
異なるインキを単に重ね印刷すると、印刷されて
重ね合わされたインキ同志が混り合つて目的とす
る色合いを現出することができなくなるからであ
る。
樹脂製筒体は種々あるが、上記した模様が多色模
様である場合には、ほとんど例外なく面倒な“抜
き印刷”により模様を印刷していた。これは色の
異なるインキを単に重ね印刷すると、印刷されて
重ね合わされたインキ同志が混り合つて目的とす
る色合いを現出することができなくなるからであ
る。
このため、従来の合成樹脂製筒壁に対する多色
模様の印刷は、各色別に“抜き印刷”をしなけれ
ばならないと共に、色の合成が不可能であるがた
めに要求される色を前もつて製作しておかなけれ
ばならず、このため各種の色別のインキを用意し
ておかなければならなかつた。
模様の印刷は、各色別に“抜き印刷”をしなけれ
ばならないと共に、色の合成が不可能であるがた
めに要求される色を前もつて製作しておかなけれ
ばならず、このため各種の色別のインキを用意し
ておかなければならなかつた。
このように従来の多色模様を有する合成樹脂製
筒体は、その多色印刷模様の操作が面倒であり、
かつ用意すべき色別のインキの種類が多くなると
いう欠点をもつており、この欠点のために、色合
いの異なる部分間の微妙なハーフトーンを現出す
ることは全く不可能であつた。
筒体は、その多色印刷模様の操作が面倒であり、
かつ用意すべき色別のインキの種類が多くなると
いう欠点をもつており、この欠点のために、色合
いの異なる部分間の微妙なハーフトーンを現出す
ることは全く不可能であつた。
本発明は、上記した従来例における欠点および
不満点を解消すべく創案されたもので、以下本発
明をその一実施例を図す図面に従つて説明する。
不満点を解消すべく創案されたもので、以下本発
明をその一実施例を図す図面に従つて説明する。
本発明による合成樹脂製筒体は、ポリスタイレ
ン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂
等の合成樹脂製の肉薄な筒壁１の外周面に、少な
くとも黄、赤、青の紫外線硬化型インキを紫外線
の照射により硬化した印刷層２ａ，２ｂ，２ｃ…
を積重して構成される模様２を形成して構成され
ている。
ン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂
等の合成樹脂製の肉薄な筒壁１の外周面に、少な
くとも黄、赤、青の紫外線硬化型インキを紫外線
の照射により硬化した印刷層２ａ，２ｂ，２ｃ…
を積重して構成される模様２を形成して構成され
ている。
模様２を形成する各印刷層２ａ，２ｂ，２ｃ…
は、前記した少なくとも黄、赤、青の紫外線硬化
型インキを色別に個々に硬化して成形されたもの
で、明度で高い順で筒壁１の外周面側から積重さ
れている。
は、前記した少なくとも黄、赤、青の紫外線硬化
型インキを色別に個々に硬化して成形されたもの
で、明度で高い順で筒壁１の外周面側から積重さ
れている。
本発明は、上記の如き構成となつているので、
模様２を構成する各印刷層２ａ，２ｂ，２ｃは、
積重状態、すなわち重ね印刷されることになり、
これにより２つもしくはそれ以上の色の重ね合せ
によりハーフトーンを美しく現出させることがで
きることになる。
模様２を構成する各印刷層２ａ，２ｂ，２ｃは、
積重状態、すなわち重ね印刷されることになり、
これにより２つもしくはそれ以上の色の重ね合せ
によりハーフトーンを美しく現出させることがで
きることになる。
また、各印刷層２ａ，２ｂ，２ｃ…は個々に紫
外線の照射により硬化されるので、各印刷層２
ａ，２ｂ，２ｃ…を形成する異なる色の紫外線硬
化型インキが硬化前に混り合うことがなく、この
ため正確な色調のトーンを現出させることができ
る。
外線の照射により硬化されるので、各印刷層２
ａ，２ｂ，２ｃ…を形成する異なる色の紫外線硬
化型インキが硬化前に混り合うことがなく、この
ため正確な色調のトーンを現出させることができ
る。
さらに各印刷層２ａ，２ｂ，２ｃ…は、筒壁１
の外周面側から明度の高い順で積重されているの
で、例えば模様２上に黒色で文字を印刷したい場
合には、単なる重ね印刷でこの黒文字を明確に表
示することができることになり、従来のように面
倒な“抜き印刷”をする必要が全くない。
の外周面側から明度の高い順で積重されているの
で、例えば模様２上に黒色で文字を印刷したい場
合には、単なる重ね印刷でこの黒文字を明確に表
示することができることになり、従来のように面
倒な“抜き印刷”をする必要が全くない。
所で、本発明による筒体は、上記した如く、模
様２を構成する積重された各印刷層２ａ，２ｂ，
２ｃ…が個々に硬化されていなければならないの
であるが、この模様２の成形方法の一例を第３図
を参照して説明する。
様２を構成する積重された各印刷層２ａ，２ｂ，
２ｃ…が個々に硬化されていなければならないの
であるが、この模様２の成形方法の一例を第３図
を参照して説明する。
第３図において、筒壁１は、矢印に従つて丸印
の箇所で間歇的に停止しながら搬送されており、
一重丸印の部分で印刷Ｉを、そして二重丸印の部
分で紫外線の照射による硬化Ｋを行なつている。
の箇所で間歇的に停止しながら搬送されており、
一重丸印の部分で印刷Ｉを、そして二重丸印の部
分で紫外線の照射による硬化Ｋを行なつている。
そして、この第３図に示したラインに沿つて搬
入されてから搬出されるまでの期間中、筒体１
は、一定の速度で定方向に回転駆動させられてい
る。
入されてから搬出されるまでの期間中、筒体１
は、一定の速度で定方向に回転駆動させられてい
る。
まず、搬入された筒壁１は、第１の印刷I1工程
で、黄色の紫外線硬化型インキをローラを利用し
て印刷され、この印刷I1工程の終了と同時に第１
の硬化K1工程に運ばれて紫外線の照射により印
刷されたばかりの黄色の紫外線硬化型インキを硬
化して第１の印刷層２ａを形成する。
で、黄色の紫外線硬化型インキをローラを利用し
て印刷され、この印刷I1工程の終了と同時に第１
の硬化K1工程に運ばれて紫外線の照射により印
刷されたばかりの黄色の紫外線硬化型インキを硬
化して第１の印刷層２ａを形成する。
以下、同様にして赤の紫外線硬化型インキを印
刷I2して硬化K2して第２の印刷層２ｂを、青の紫
外線硬化型インキを印刷I3して硬化K3して第３の
印刷層２ｃを、そして黒の紫外線硬化型インキを
印刷I4して硬化K4して第４の印刷層２ｄをそれぞ
れ順に形成して模様２を完成させる。
刷I2して硬化K2して第２の印刷層２ｂを、青の紫
外線硬化型インキを印刷I3して硬化K3して第３の
印刷層２ｃを、そして黒の紫外線硬化型インキを
印刷I4して硬化K4して第４の印刷層２ｄをそれぞ
れ順に形成して模様２を完成させる。
このように各色別に印刷Ｉされた紫外線硬化型
インキは、印刷Ｉの完了後、ただちに紫外線が照
射されて硬化Ｋされ印刷層に成形されるので、単
一の筒壁１に異なる色の紫外線硬化型インキを連
続的に印刷しても、この異なる色のインキが混り
合うことがなく、連続印刷を長時間行なつても使
用されている紫外線硬化型インキの色が変化する
ような不都合は生じない。
インキは、印刷Ｉの完了後、ただちに紫外線が照
射されて硬化Ｋされ印刷層に成形されるので、単
一の筒壁１に異なる色の紫外線硬化型インキを連
続的に印刷しても、この異なる色のインキが混り
合うことがなく、連続印刷を長時間行なつても使
用されている紫外線硬化型インキの色が変化する
ような不都合は生じない。
以上の説明から明らかな如く、本発明は、印刷
される各色のインキ同志が混り合うことがなく、
かつ重ね印刷することができるので極めて美しい
ハーフトーンを現出させることができると共に、
少なく色数のインキによりあらゆる色を現出させ
ることができ、さらに明度の最も低いインキを外
側に位置させるので“抜き印刷”することなく文
字とか境界線を明確に現出させることができる等
多くの優れた作用効果を有するものである。
される各色のインキ同志が混り合うことがなく、
かつ重ね印刷することができるので極めて美しい
ハーフトーンを現出させることができると共に、
少なく色数のインキによりあらゆる色を現出させ
ることができ、さらに明度の最も低いインキを外
側に位置させるので“抜き印刷”することなく文
字とか境界線を明確に現出させることができる等
多くの優れた作用効果を有するものである。
第１図は、本発明の一実施例を示す外観斜視図
である。第２図は、本発明の要部拡大断面図であ
る。第３図は、本発明を成形するのに最も有利と
思われる方法の工程を示す図である。 符号の説明、１…筒壁、２…模様、２ａ，２
ｂ，２ｃ…印刷層、Ｉ，I1…印刷、Ｋ，K1…硬
化。
である。第２図は、本発明の要部拡大断面図であ
る。第３図は、本発明を成形するのに最も有利と
思われる方法の工程を示す図である。 符号の説明、１…筒壁、２…模様、２ａ，２
ｂ，２ｃ…印刷層、Ｉ，I1…印刷、Ｋ，K1…硬
化。
Claims (1)
- １ 合成樹脂製筒壁の外周面上に、少なくとも
黄、赤、青の３色の紫外線硬化型インキを使用
し、前記各色別に紫外線の照射により硬化されて
形成されて形成した印刷層を、前記筒壁の外周面
側から、前記各色の明度の高い順に重ね印刷によ
り積重して模様を形成した合成樹脂製筒体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US36084182A | 1982-03-22 | 1982-03-22 | |
| US360841 | 1982-03-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58212934A JPS58212934A (ja) | 1983-12-10 |
| JPH0242077B2 true JPH0242077B2 (ja) | 1990-09-20 |
Family
ID=23419613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58047809A Granted JPS58212934A (ja) | 1982-03-22 | 1983-03-22 | 合成樹脂製筒体 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0089629A3 (ja) |
| JP (1) | JPS58212934A (ja) |
| AU (1) | AU1231483A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2555512B1 (fr) * | 1983-11-25 | 1987-07-03 | Toulemonde Nicolas | Procede d'impression offset sur supports plastiques |
| FR2634690B1 (fr) * | 1988-07-26 | 1990-11-09 | Breger Guy | Procede d'impression polychrome par laser |
| US5407708B1 (en) * | 1994-01-27 | 1997-04-08 | Grace W R & Co | Method and apparatus for applying radiation curable inks in a flexographic printing system |
| FR2785061B1 (fr) * | 1998-10-23 | 2000-12-15 | Francois Trantoul | Procede de realisation d'une image polychromatique imprimee photoluminescente quelconque, image obtenue et applications |
| US6528127B1 (en) | 1999-03-08 | 2003-03-04 | Cryovac, Inc. | Method of providing a printed thermoplastic film having a radiation-cured overprint coating |
| DE60122503T2 (de) | 2000-06-06 | 2007-04-19 | Cryovac, Inc. | Verpacktes nahrungsmittelprodukt und verfahren zum verpacken eines nahrungsmittelprodukts |
| US7608312B1 (en) | 2000-09-08 | 2009-10-27 | Cryovac, Inc. | Printed antifog film |
| FR2868735B1 (fr) * | 2004-04-08 | 2007-09-28 | Polygo Sarl | Procede et installation d'impression de dalles en materiau thermoplastique pour realiser un sol rapporte |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE346229A (ja) * | ||||
| CH592526A5 (en) * | 1975-12-12 | 1977-10-31 | Bruhin Ag | Orrset colour printing machine drying each layer separately - has ultraviolet dryers ensuring uniform colour intensity, sharpness and brightness |
| DE2558312C3 (de) * | 1975-12-23 | 1981-07-16 | Reinhard Mohn GmbH, 4830 Gütersloh | Aufdruck auf Flaschen, Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
1983
- 1983-03-09 AU AU12314/83A patent/AU1231483A/en not_active Abandoned
- 1983-03-17 EP EP83102652A patent/EP0089629A3/en not_active Withdrawn
- 1983-03-22 JP JP58047809A patent/JPS58212934A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58212934A (ja) | 1983-12-10 |
| EP0089629A3 (en) | 1984-08-01 |
| EP0089629A2 (en) | 1983-09-28 |
| AU1231483A (en) | 1983-09-29 |
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