JPH0242324Y2 - - Google Patents
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- JPH0242324Y2 JPH0242324Y2 JP1984145204U JP14520484U JPH0242324Y2 JP H0242324 Y2 JPH0242324 Y2 JP H0242324Y2 JP 1984145204 U JP1984145204 U JP 1984145204U JP 14520484 U JP14520484 U JP 14520484U JP H0242324 Y2 JPH0242324 Y2 JP H0242324Y2
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- strip
- transformation
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- cooling
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
本考案は、ホツトストリツプの制御冷却装置に
係り、特に、熱間仕上圧延機の出側に配設するの
に好適な、ホツトストリツプの材質を制御するた
めの制御冷却装置の改良に関する。
The present invention relates to a controlled cooling device for hot strips, and more particularly to an improvement in a controlled cooling device for controlling the material of hot strips, which is suitable for being disposed on the exit side of a hot finishing rolling mill.
一般に、ホツトストリツプのα変態量はその機
械的性質と密接に関係している。従つて従来は、
例えば熱間仕上圧延機の出側に制御冷却装置を配
設し、前記α変態量と相関のあるホツトストリツ
プの温度を測定して、該温度に基づいて、制御冷
却装置の冷却水量を制御するようにしていた。
Generally, the amount of α-transformation in a hot strip is closely related to its mechanical properties. Therefore, conventionally,
For example, a control cooling device is installed on the exit side of a hot finishing rolling mill, and the temperature of the hot strip, which is correlated with the amount of α transformation, is measured, and the amount of cooling water in the control cooling device is controlled based on the temperature. I was doing it.
しかしながら、α変態量は、温度だけでなく、
圧下率、圧下速度、成分組成等によつても影響を
受けるために、従来のような温度制御のみでは、
α変態量を所望の値に制御するのは困難であつ
た。従つて従来は、特に、ホツトストリツプの幅
方向及び長手方向における機械的性質のばらつき
が大きかつた。
一方出願人は既に特願昭58−64147（特開昭59−
188508号公報）で、鋼材の変態量を精密に検出で
きる磁気検出器を用いた変態率センサを提案して
いるが、この変態率センサを制御冷却装置に用い
る試みは未だなされていなかつた。
なお、特開昭59−7414には、熱延鋼板の冷却ゾ
ーンを２分割し、前冷却工程と後冷却工程での中
間位置（ランアウトテーブルの中間位置）での変
態率と温度を実測し、実測変態率は前冷却工程に
のみフイードバツクして制御することが開示され
ている。
ところが、一般的には、この中間位置において
は未だ変態が完了しておらず、該位置における変
態率を前冷却工程にのみフイードバツクして冷却
制御しても、後冷却工程での変態率の変化は制御
できないため、要求される材質を得ることが困難
である。更に、板幅方向の変態率の分布は測定さ
れておらず、板幅方向１点の変態率の実測値のみ
で制御さるため、板中央部と、板幅方向端部での
材質にも違いが生じる等の問題点を有していた。
又、特公昭53−25309には、仕上圧延機出側に
設置した変態量測定装置における圧延直後の鋼板
の変態量の実測値に基づき、変態率測定装置より
前工程に相当する加工工程の条件を制御すること
が開示されているが、仕上圧延機を出た後の鋼板
の冷却過程で該鋼板の変態率を制御することはで
きない。更に、特開昭59−7414と同様に、鋼板の
幅方向端部の変態率を実測して、冷却中の板幅方
向冷却水量を制御するものではないため、冷却後
の板幅方向に材質の差異が生じる等の問題点を有
していた。
However, the amount of α-transformation depends not only on temperature, but also on
Because it is also affected by rolling reduction rate, rolling speed, component composition, etc., conventional temperature control alone cannot
It was difficult to control the amount of α transformation to a desired value. Therefore, in the past, the mechanical properties of hot strips varied greatly, particularly in the width direction and length direction. On the other hand, the applicant has already filed Japanese Patent Application No. 58-64147
No. 188508) proposed a transformation rate sensor using a magnetic detector that can accurately detect the amount of transformation in steel materials, but no attempt had been made to use this transformation rate sensor in a control cooling device. Furthermore, in JP-A-59-7414, the cooling zone of a hot-rolled steel sheet was divided into two, and the transformation rate and temperature at an intermediate position (intermediate position of the run-out table) in the pre-cooling process and post-cooling process were actually measured. It is disclosed that the actually measured transformation rate is controlled by feedback only to the pre-cooling process. However, in general, transformation has not yet been completed at this intermediate position, and even if the transformation rate at this position is fed back to only the pre-cooling process to control cooling, the transformation rate will not change in the post-cooling process. cannot be controlled, making it difficult to obtain the required material quality. Furthermore, the distribution of the transformation rate in the sheet width direction is not measured, and is controlled only by the actual value of the transformation rate at one point in the sheet width direction, so there is a difference in the material at the center of the sheet and at the ends in the sheet width direction. This had problems such as the occurrence of In addition, in Japanese Patent Publication No. 53-25309, the conditions of the processing process corresponding to the previous process are determined by the transformation rate measuring device based on the actual value of the transformation amount of the steel plate immediately after rolling with the transformation rate measuring device installed on the exit side of the finishing rolling mill. However, it is not possible to control the transformation rate of the steel plate during the cooling process of the steel plate after exiting the finishing mill. Furthermore, as in JP-A-59-7414, the transformation rate at the ends of the steel plate in the width direction is not actually measured to control the amount of cooling water in the width direction of the plate during cooling. However, there were problems such as differences in the results.
本考案は、前記従来の問題点を解消するべくな
されたもので、たとえ圧下率、圧下速度、成分組
成等によつてα変態量の分布が変化しても、制御
冷却装置の全域において、冷却されつつあるスト
リツプの変態率分布を測定し、冷却開始時点から
冷却終了迄の変態率の変化を制御して、ストリツ
プの全長、全幅に亘つて均質な熱間圧延製品を得
ることができるホツトストリツプの制御冷却装置
を提供することを目的とする。
The present invention was made to solve the above-mentioned conventional problems. Even if the distribution of α transformation amount changes depending on the rolling reduction rate, rolling speed, component composition, etc., cooling can be achieved throughout the entire area of the controlled cooling device. By measuring the transformation rate distribution of the strip being rolled and controlling the change in the transformation rate from the start of cooling to the end of cooling, it is possible to obtain a hot-rolled product that is homogeneous over the entire length and width of the strip. The purpose is to provide a controlled cooling device.
本考案は、ホツトストリツプを搬送中に、その
幅方向及び長手方向に冷却するための冷却液放出
手段を備えた、ホツトストリツプの材質を制御す
るための制御冷却装置において、第１図にその要
旨構成を示す如く、該制御冷却装置の直前、直後
に亘る、ホツトストリツプ搬送方向の複数位置、
及び、該搬送方向と直交する方向の複数位置に配
設された、ホツトストリツプの幅方向及び長手方
向におけるα変態量の分布を検出するための変態
率センサと、前記冷却液放出手段によつて放出さ
れる冷却液のストリツプ幅方向流量分布を制御す
るための幅方向分布制御手段と、前記冷却液放出
手段によつて放出される冷却液のストリツプ長手
方向流量分布を制御するための長手方向分布制御
手段と、前記変態率センサによつて検出されるα
変態量の分布の設定値との偏差に応じて、前記幅
方向分布制御手段及び長手方向分布制御手段を制
御することにより冷却パターンを制御する演算手
段と、を備えることにより、前記目的を達成した
ものである。
又、本考案の実施態様は、前記幅方向分布制御
手段を、ホツトストリツプの幅方向端部に向けて
放出される冷却液を遮蔽可能な遮蔽板として、簡
単な構成により、冷却液のストリツプ幅方向流量
分布を容易に制御できるようにしたものである。
又、本考案の他の実施態様は、前記長手方向分
布制御手段を、冷却液放出手段のストリツプ長手
方向各部に配設された冷却液流量制御弁として、
冷却液のストリツプ長手方向流量分布を確実に制
御できるようにしたものである。
The present invention is a control cooling device for controlling the material of hot strips, which is equipped with a cooling liquid discharge means for cooling the hot strips in the width direction and longitudinal direction during conveyance. As shown, a plurality of positions in the hot strip conveyance direction immediately before and after the control cooling device,
and a transformation rate sensor disposed at a plurality of positions in a direction perpendicular to the conveying direction, for detecting the distribution of the amount of α transformation in the width direction and longitudinal direction of the hot strip, and a cooling liquid discharged by the cooling liquid discharge means. width direction distribution control means for controlling the strip width direction flow rate distribution of the coolant discharged by the coolant discharge means; and longitudinal direction distribution control means for controlling the strip longitudinal direction flow rate distribution of the coolant discharged by the coolant discharge means. and α detected by the transformation rate sensor.
The above object is achieved by comprising: a calculation means for controlling the cooling pattern by controlling the width direction distribution control means and the longitudinal direction distribution control means according to the deviation from the set value of the distribution of transformation amount. It is something. Further, in an embodiment of the present invention, the widthwise distribution control means is a shielding plate capable of shielding the coolant discharged toward the widthwise ends of the hot strip, so that the widthwise distribution of the coolant is controlled in the widthwise direction by a simple structure. This allows the flow rate distribution to be easily controlled. Further, in another embodiment of the present invention, the longitudinal distribution control means is a coolant flow rate control valve disposed at each part in the longitudinal direction of the strip of the coolant discharge means.
This makes it possible to reliably control the flow rate distribution of the coolant in the longitudinal direction of the strip.
本考案においては、ホツトストリツプの幅方向
及び長手方向におけるα変態量の分布を検出する
ための変態率センサを設け、該変態率センサによ
つて直接検出されるα変態量の分布の設定値との
偏差に応じて、冷却液放出手段によつて放出され
る冷却液のストリツプ幅方向流量分布を制御する
ための幅方向分布制御手段及び同じく冷却液のス
トリツプ長手方向流量分布を制御するための長手
方向分布制御手段を制御することにより冷却パタ
ーンを適切に制御することとしたので、たとえ圧
下率、圧下速度、成分組成等によつてα変態量の
分布が変化しても、制御冷却装置の全域におい
て、冷却されつつあるストリツプの変態率分布を
測定し、冷却開始時点から冷却終了迄の変態率の
変化を制御して、ストリツプの全長、全幅に亘つ
て均質な熱間圧延製品を得ることができる。
In the present invention, a transformation rate sensor is provided to detect the distribution of the amount of α transformation in the width direction and the longitudinal direction of the hot strip, and the set value of the distribution of the amount of α transformation directly detected by the transformation rate sensor is Widthwise distribution control means for controlling the strip widthwise flow rate distribution of the coolant discharged by the coolant discharge means and also longitudinal direction flow rate distribution for controlling the strip lengthwise flow rate distribution of the coolant depending on the deviation. Since we decided to appropriately control the cooling pattern by controlling the distribution control means, even if the distribution of the α transformation amount changes depending on the rolling reduction rate, rolling speed, component composition, etc., By measuring the transformation rate distribution of the strip being cooled and controlling the change in transformation rate from the start of cooling to the end of cooling, it is possible to obtain a hot rolled product that is homogeneous over the entire length and width of the strip. .
以下図面を参照して、本考案の実施例を詳細に
説明する。
本実施例は、第２図に示す如く、熱間仕上圧延
機１２出側の、該熱間仕上圧延機１２と捲取機１
４の間の搬送ライン１６に配設されるホツトスト
リツプ１０の制御冷却装置２０に本考案を適用し
たものである。
前記制御冷却装置２０は、第２図乃至第５図に
示す如く、熱間仕上圧延機１２の搬送ライン１６
に近接して（図では下側）、幅方向及び長手方向
に各々複数台（図では幅方向に３台、長手方向に
９台）設置された磁気検出器２２と、前記搬送ラ
イン１６の上方及び下方に配置されたクーラント
ヘツダ２４，２６と、上部クーラントヘツダ２４
の両端部下方に配設された、前記上部クーラント
ヘツダ２４によつて放出される冷却水のストリツ
プ幅方向流量分布を制御するための遮蔽板２８
と、前記上部クーラントヘツダ２４の入側に配設
された、該上部クーラントヘツダ２４によつて放
出される冷却水のストリツプ長手方向流量分布を
制御するための電磁弁３０と、前記磁気検出器２
２によつて検出されるα変態量の、設定器３２で
設定された設定値との偏差に応じて、前記遮蔽板
２８の回動位置及び電磁弁３０のオンオフ状態を
制御することにより冷却パターンを制御する演算
装置３４とから構成されている。
図において、１８はテーブルローラ、２５，２
７はノズルである。
前記磁気検出器２２は、出願人が既に特願昭58
−64147で提案したものと同一のもので、前出第
５図に詳細に示した如く、ホツトストリツプ１０
の下面側（又は上面側）に配設された励磁コイル
２２Ａと、該励磁コイル２２Ａを交流励磁して交
番磁束を発生させるための交流励磁装置２２Ｂ
と、ホツトストリツプ１０に対して前記励磁コイ
ル２２Ａと同一側で、且つ、該励磁コイル２２Ａ
からの距離l1，l2が互に異なる位置に配設された、
前記励磁コイル２２Ａによつて相互誘導される、
２個以上（図では２個）の検出コイル２２Ｃ，２
２Ｄと、から構成されており、該検出コイル２２
Ｃ，２２Ｄにおける鎖交磁束量の違いによつて生
じる検出信号x1，x2の違いから、前記演算装置３
４が、ホツトストリツプ１０のα変態量を求め、
設定器３２で予め設定されたα変態量の設定値と
比較して偏差を求め、この偏差に応じて、冷却パ
ターン信号を出力するようにされている。
前記遮蔽板２８は、前出第３図及び第４図に詳
細に示した如く、その取付軸２８Ａを中心として
駆動装置２８Ｂにより回動自在とされており、前
記上部クーラントヘツダ２４からホツトストリツ
プ１０の幅方向端部に向けて放出される冷却水を
遮蔽可能とされている。従つて、前記演算装置３
４の出力に応じて、駆動装置２８Ｂにより取付軸
２８Ａを中心に遮蔽板２８を回動させることによ
つて、上部クーラントヘツダ２４から落下する冷
却水の幅方向流量分布を制御することができる。
前記電磁弁３０は、前出第２図に示した如く、
上部クーラントヘツダ２４入側のストリツプ長手
方向各部に配設されている。従つて、前記演算装
置３４の出力に応じて、電磁弁３０のいくつかを
オフとすることによつて、上部クーラントヘツダ
２４から落下する冷却水の長手方向流量分布を制
御することができる。
又、前記演算装置３４から出力される幅方向及
び長手方向の冷却パターンは、過去の幅方向及び
長手方向のα変態量のばらつきの実績に基づい
て、例えば３段階に区分されており、α変態量の
ばらつきが大である場合には冷却パターンＢを選
択し、ばらつきが小である場合には冷却パターン
Ｃを選択し、ばらつきが小である場合には冷却パ
ターンＣを選択するようにされている。
以下実施例の作用を説明する。
熱間仕上圧延機１２からホツトストリツプ１０
が圧延されて出てくると、磁気検出器２２の検出
コイル２２Ｃ，２２Ｄから検出信号x1，x2が出力
され、演算装置３４に入力される。演算装置３４
は、予め記憶している演算信号に基づいてα変態
量を計算すると共に、設定器３２で予め設定され
ているα変態量の設定値と比較して偏差を求め、
この偏差の程度に応じて、冷却パターンＡ，Ｂ，
Ｃのいずれかを判定し、冷却パターン信号を遮蔽
板２８の駆動装置２８Ｂ及び電磁弁３０に出力す
る。すると、遮蔽板２８の回動角度及び電磁弁３
０のオンオフ状態が制御され、冷却水の流量分布
が変更されて、α変態量の幅方向及び長手方向の
ばらつきが平準化される。
本実施例においては、変態率センサとして、出
願人が既に特願昭58−64147で提案した磁気検出
器２２を用いているので、ホツトストリツプ１０
のα変態量を精度よく検出することができる。な
お、変態率センサの種類はこれに限定されない。
又、本実施例においては、上部クーラントヘツ
ダ２４によつて放出される冷却水のストリツプ幅
方向流量分布を、遮蔽板２８の回動角度により制
御するようにしているので、簡単な構成でストリ
ツプ幅方向の流量分布を容易に制御することがで
きる。なお、幅方向分布制御手段の種類はこれに
限定されず、例えば、幅方向各部にも長手方向と
同様に電磁弁を設けて、該電磁弁をオンオフする
ことによつて幅方向流量分布を制御するように構
成することも可能である。
更に、本実施例においては、上部クーラントヘ
ツダ２４によつて放出される冷却水のストリツプ
長手方向流量分布を、電磁弁３０をオンオフする
ことによつて制御するようにしたので、ストリツ
プ長手方向の流量分布を確実に制御することがで
きる。なお長手方向分布制御手段の種類はこれに
限定されない。
なお前記実施例においては、上部クーランドヘ
ツダ２４の幅方向及び長手方向流量分布のみを制
御するようにしていたが、下部クーラントヘツダ
２６の幅方向及び長手方向流量分布を同様に制御
することによつて、より効果を高めることも可能
である。
Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. In this embodiment, as shown in FIG. 2, the hot finishing rolling mill 12 and the winding machine 1
The present invention is applied to a control cooling device 20 for a hot strip 10 disposed in a conveyor line 16 between two hot strips. As shown in FIGS. 2 to 5, the control cooling device 20 is connected to a conveyor line 16 of the hot finishing mill 12.
A plurality of magnetic detectors 22 are installed in the width direction and the longitudinal direction (three in the width direction and nine in the longitudinal direction in the figure) adjacent to (lower side in the figure), and above the conveyance line 16. and coolant headers 24 and 26 arranged below, and upper coolant header 24
A shielding plate 28 for controlling the flow rate distribution in the strip width direction of the cooling water discharged by the upper coolant header 24, which is disposed below both ends of the cooling water header 24.
a solenoid valve 30 disposed on the inlet side of the upper coolant header 24 for controlling the longitudinal flow distribution of the cooling water discharged by the upper coolant header 24; Vessel 2
The cooling pattern is controlled by controlling the rotational position of the shielding plate 28 and the on/off state of the solenoid valve 30 according to the deviation of the α transformation amount detected by the sensor 2 from the set value set by the setting device 32. and an arithmetic unit 34 that controls the . In the figure, 18 is a table roller, 25, 2
7 is a nozzle. The magnetic detector 22 has already been proposed by the applicant in a patent application filed in 1982.
-64147, and as shown in detail in Figure 5 above, the hot strip 10
An excitation coil 22A disposed on the lower surface side (or upper surface side) of the excitation coil 22A, and an AC excitation device 22B for generating alternating magnetic flux by excitation of the excitation coil 22A with alternating current.
and on the same side of the hot strip 10 as the excitation coil 22A, and on the same side as the excitation coil 22A.
located at different distances l 1 and l 2 from
mutually induced by the excitation coil 22A,
Two or more (two in the figure) detection coils 22C, 2
2D, and the detection coil 22
Due to the difference in the detection signals x 1 and x 2 caused by the difference in the amount of interlinkage magnetic flux in C and 22D, the calculation device 3
4 determines the α transformation amount of hot strip 10,
A deviation is obtained by comparing it with a set value of the amount of α transformation set in advance by the setting device 32, and a cooling pattern signal is output in accordance with this deviation. As shown in detail in FIGS. 3 and 4, the shielding plate 28 is rotatable about its mounting shaft 28A by a drive device 28B, and the hot strip 10 is connected to the upper coolant header 24. It is possible to shield the cooling water discharged toward the widthwise end of the pipe. Therefore, the arithmetic device 3
By rotating the shielding plate 28 around the mounting shaft 28A using the driving device 28B in accordance with the output of 4, the widthwise flow rate distribution of the cooling water falling from the upper coolant header 24 can be controlled. . The solenoid valve 30, as shown in FIG. 2 above,
They are arranged at various parts in the longitudinal direction of the strip on the inlet side of the upper coolant header 24. Therefore, by turning off some of the solenoid valves 30 in accordance with the output of the arithmetic unit 34, the longitudinal flow rate distribution of the cooling water falling from the upper coolant header 24 can be controlled. Further, the cooling pattern in the width direction and the longitudinal direction outputted from the arithmetic unit 34 is classified into, for example, three stages based on the past results of variations in the amount of α transformation in the width direction and the longitudinal direction. If the variation in the amount is large, cooling pattern B is selected, if the variation is small, cooling pattern C is selected, and if the variation is small, cooling pattern C is selected. There is. The operation of the embodiment will be explained below. Hot strip 10 from hot finishing mill 12
When the rolled material is rolled out, detection signals x 1 and x 2 are outputted from the detection coils 22C and 22D of the magnetic detector 22 and input to the arithmetic unit 34. Arithmetic device 34
calculates the amount of α transformation based on the pre-stored calculation signal, and compares it with the set value of the amount of α transformation preset by the setting device 32 to find the deviation;
Depending on the degree of this deviation, cooling patterns A, B,
C is determined, and a cooling pattern signal is output to the drive device 28B of the shielding plate 28 and the solenoid valve 30. Then, the rotation angle of the shielding plate 28 and the solenoid valve 3
The on/off state of 0 is controlled, the flow rate distribution of the cooling water is changed, and the variation in the amount of α transformation in the width direction and the longitudinal direction is leveled out. In this embodiment, since the magnetic detector 22 already proposed by the applicant in Japanese Patent Application No. 58-64147 is used as the transformation rate sensor, the hot strip 10 is used as the transformation rate sensor.
The amount of α-transformation can be detected with high accuracy. Note that the type of transformation rate sensor is not limited to this. Furthermore, in this embodiment, the flow rate distribution in the strip width direction of the cooling water discharged by the upper coolant header 24 is controlled by the rotation angle of the shielding plate 28, so that the strip width can be controlled with a simple configuration. The flow rate distribution in the width direction can be easily controlled. Note that the type of width direction distribution control means is not limited to this, for example, a solenoid valve may be provided in each part in the width direction as well as in the longitudinal direction, and the width direction flow rate distribution may be controlled by turning on and off the solenoid valve. It is also possible to configure it to do so. Furthermore, in this embodiment, the strip longitudinal flow rate distribution of the cooling water discharged by the upper coolant header 24 is controlled by turning on and off the solenoid valve 30. Flow rate distribution can be reliably controlled. Note that the type of longitudinal distribution control means is not limited to this. In the above embodiment, only the flow rate distribution in the width direction and length direction of the upper coolant header 24 was controlled, but it is possible to control the flow rate distribution in the width direction and length direction of the lower coolant header 26 in the same way. , it is also possible to further enhance the effect.
以上説明した通り、本考案によれば、ホツトス
トリツプのα変態量を直接検出し、該検出信号に
基づいて冷却パターンを適切に変更するようにし
たので、たとえ圧下率、圧下速度、成分組成等に
よつてα変態量の分布が変化しても、制御冷却装
置の全域において、冷却されつつあるストリツプ
の変態率分布を測定し、冷却開始時点から冷却終
了迄の変態率の変化を制御して、ストリツプの全
長、全幅に亘つて均質な熱間圧延製品を得ること
ができるという優れた効果を有する。
As explained above, according to the present invention, the amount of α-transformation in the hot strip is directly detected, and the cooling pattern is appropriately changed based on the detected signal. Therefore, even if the distribution of the α-transformation amount changes, the transformation rate distribution of the strip being cooled can be measured in the entire area of the control cooling device, and the change in the transformation rate from the start of cooling to the end of cooling can be controlled. It has the excellent effect of being able to obtain a hot-rolled product that is homogeneous over the entire length and width of the strip.
第１図は、本考案に係るホツトストリツプの制
御冷却装置の要旨構成を示すブロツク線図、第２
図は、本考案が採用された実施例の構成を示すホ
ツトストリツプ搬送ラインの正面図、第３図は、
第２図の−線に沿う拡大断面図、第４図は、
第３図の側面図、第５図は、前記実施例で用いら
れている磁気検出器の構成を示す、一部ブロツク
線図を含む断面図である。
１０…ホツトストリツプ、２０…制御冷却装
置、２２…磁気検出器、２４，２６…クーラント
ヘツダ、２８…遮蔽板、３０…電磁弁、３２…設
定器、３４…演算装置。
FIG. 1 is a block diagram showing the main structure of a hot strip control cooling device according to the present invention, and FIG.
The figure is a front view of a hot strip conveyance line showing the configuration of an embodiment in which the present invention is adopted;
An enlarged sectional view taken along the - line in Fig. 2, Fig. 4 is
FIG. 3 is a side view, and FIG. 5 is a cross-sectional view, partially including a block diagram, showing the structure of the magnetic detector used in the embodiment. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Hot strip, 20... Control cooling device, 22... Magnetic detector, 24, 26... Coolant header, 28... Shield plate, 30... Solenoid valve, 32... Setting device, 34... Arithmetic device.
Claims (1)
び長手方向に冷却するための冷却液放出手段を
備えた、ホツトストリツプの材質を制御するた
めの制御冷却装置において、 該制御冷却装置の直前、直後に亘る、ホツト
ストリツプ搬送方向の複数位置、及び、該搬送
方向と直交する方向の複数位置に配設された、 ホツトストリツプの幅方向及び長手方向にお
けるα変態量の分布を検出するための変態率セ
ンサと、 前記冷却液放出手段によつて放出される冷却
液のストリツプ幅方向流量分布を制御するため
の幅方向分布制御手段と、 前記冷却液放出手段によつて放出される冷却
液のストリツプ長手方向流量分布を制御するた
めの長手方向分布制御手段と、 前記変態率センサによつて検出されるα変態
量の分布の設定値との偏差に応じて、前記幅方
向分布制御手段及び長手方向分布制御手段を制
御することにより冷却パターンを制御する演算
手段と、 を備えたことを特徴とするホツトストリツプの
制御冷却装置。 (2) 前記幅方向分布制御手段が、ホツトストリツ
プの幅方向端部に向けて放出される冷却液を遮
蔽可能な遮蔽板である実用新案登録請求の範囲
第１項記載のホツトストリツプの制御冷却装
置。 (3) 前記長手方向分布制御手段が、冷却液放出手
段のストリツプ長手方向各部に配設された冷却
液流量制御弁である実用新案登録請求の範囲第
１項記載のホツトストリツプの制御冷却装置。[Claims for Utility Model Registration] (1) A control cooling device for controlling the material of the hot strip, which is equipped with a cooling liquid discharge means for cooling the hot strip in the width direction and length direction while the hot strip is being transported. Detects the distribution of α-transformation amount in the width direction and longitudinal direction of hot strips arranged at multiple positions in the hot strip transport direction and at multiple positions in a direction perpendicular to the transport direction, immediately before and after the control cooling device. a transformation rate sensor for controlling the strip width direction flow rate distribution of the coolant discharged by the coolant discharge means; and a width direction distribution control means for controlling the strip width direction flow rate distribution of the coolant discharged by the coolant discharge means A longitudinal distribution control means for controlling the flow rate distribution of the coolant in the longitudinal direction of the strip, and the widthwise distribution control according to a deviation between a set value of the distribution of the α transformation amount detected by the transformation rate sensor. 1. A controlled cooling device for a hot strip, comprising: arithmetic means for controlling a cooling pattern by controlling the means and the longitudinal distribution control means. (2) The hot strip control cooling device according to claim 1, wherein the widthwise distribution control means is a shielding plate capable of shielding the coolant discharged toward the widthwise ends of the hotstrip. (3) The hot strip control cooling device according to claim 1, wherein the longitudinal distribution control means is a coolant flow rate control valve disposed at each part of the strip in the longitudinal direction of the coolant discharge means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984145204U JPH0242324Y2 (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984145204U JPH0242324Y2 (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6158908U JPS6158908U (en) | 1986-04-21 |
| JPH0242324Y2 true JPH0242324Y2 (en) | 1990-11-13 |
Family
ID=30703462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984145204U Expired JPH0242324Y2 (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0242324Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2555116B2 (en) * | 1987-12-18 | 1996-11-20 | 川崎製鉄株式会社 | Steel material cooling control method |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5325309A (en) * | 1976-08-20 | 1978-03-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Radio call unit |
| JPS597414A (en) * | 1982-07-05 | 1984-01-14 | Nippon Steel Corp | Manufacture of hot rolled steel plate |
| JPS5924511U (en) * | 1982-08-05 | 1984-02-15 | 三宝ステンレス工業株式会社 | Instrument leg attachment device |
-
1984
- 1984-09-26 JP JP1984145204U patent/JPH0242324Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6158908U (en) | 1986-04-21 |
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