JPH0242326B2

JPH0242326B2 -

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Publication number: JPH0242326B2
Application number: JP59214990A
Authority: JP
Priority date: 1984-10-13
Filing date: 1984-10-13
Publication date: 1990-09-21
Also published as: JPS6192809A

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野）この発明は、コンクリート構造物を構築する際
に用いる複合パネル捨て型枠に関するものであつ
て、土木および建築の産業分野に属する。（従来の技術）従来捨て型枠としては、補強材入りセメントモ
ルタル板（グラスフアイバー強化セメントモルタ
ル、スチールフアイバー強化セメントモルタル）
が知られており、セメントと合成高分子混和剤お
よび硅砂、高炉水砕スラグ、微小中空球状体およ
び／または微小球状体よりなる混合骨材を混入し
て得たポリマーセメントモルタルとしては厚塗り
モルタル組成物がある（特願昭58−88283号）。（発明の解決すべき問題点）然るに従来の捨て型枠は、普通セメントモルタ
ル板である為に重量が大きくなつて、工事現場に
おける搬送及び組立て等の作業性が悪く、断熱性
が小さく、外力に対してひびわれ、欠損を生じ易
く、断熱材を層着する場合には接着力が小さいの
で、アンカーを必須要件とし、かつ製造時に表面
仕上り性およびワーカービイリテイーが悪いなど
の問題点があつた。然して先願に係る厚塗りモルタルは、一度に塗
着できるモルタル層の厚さ（例えば20mm以上）が
大きいことが特徴とされているが、この発明はモ
ルタル層の厚さを問題とするものでなく、複合パ
ネル捨て型枠を問題としているので、技術思想を
異にしているということができる。（問題点を解決する為の手段）この発明は、セメントと合成高分子混和剤およ
び硅砂、高炉水砕スラグ、無機質の微小中空球状
体および／または微小球状体よりなる混合骨材を
混合して得た接着力の大きいポリマーセメントモ
ルタルを補強材介在のもとに断熱材へ層着したの
で、断熱材とポリマーセメントモルタルとは堅固
に接着すると共に、可撓性および衝撃吸収性があ
つて、ひびわれ又は欠損のおそれなく、高炉水砕
スラグ、硅砂および微小中空球状体および／また
は微小球状体などの混合骨材を用いたので、ワー
カービイリテイーがきわめてよく、又容易に仕上
面の平面性を得ることができるなど、前記従来の
問題点を悉く改善した捨て型枠を得たのである。然して軽量強靭でかつ断熱性に富み、型枠はそ
のまま優れた内外装材となるので、実用に際して
は型枠の取扱いおよび内外装材の取扱いが共通に
なり、建設時の労力、時間および材料費の節減を
図ることができるなどの利点がある。また前記ポリマーセメントモルタル層の表面ま
たは表層へ、防水剤を被覆または浸透させること
によつて、防水剤を著しく向上させることは勿
論、表面化粧と補強を兼ね、耐候性を向上するな
ど、捨て型枠としての性能を良好にすることは勿
論、外装材又は内装材としてもその品質を向上す
ることになるのである。また防水剤を被覆浸透さ
せない無処理の表面は吹付け、塗付け、タイル張
り等の仕上げの下地として優れている。この発明に使用するセメントはポルトランドセ
メント又は混合セメントであつて、各骨材等の結
合材として使用するものである。次に合成高分子混和剤は、スチレン・ブタジエ
ンゴムラテツクス、アクリル樹脂又はアクリル共
重合樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂等の
ポリマーデイスパーシヨンおよび／または水溶性
セルロースエーテルであつて、その使用量はセメ
ントに対し、水溶性セルロースエーテルでは固形
分で0.1％〜1.0％、その他のポリマーデイスパー
シヨンでは固形分５％〜15％（重量）とする。ポ
リマー添加効果がポリマーデイスパーシヨンの場
合５％（重量）未満、水溶性セルロースエーテル
の場合0.1％（重量）未満では不十分であり、ま
た夫々が15％を越える、及び１％を越える時、ポ
リマー添加効果がそれ以上に向上するとは認めら
れないのみならず、却してポリマー過多による
種々の悪影響が出るおそれがあるので上限とし
た。次にこの発明の混合骨材としては、硅砂が20％
〜50％（重量）、高炉水砕スラグが35％〜77％
（重量）、無機質の微小中空球状体および／または
微小球状体が３％〜15％（重量）である。前記骨
材の粒径は３mm以下が好ましく、無機質の微小中
空球状体又は微小球状体としては、ガラス質微小
中空球体、ポゾラン物質球体などがある。前記混合骨材を前記比率の範囲内で混合し、セ
メントを結合材とし、適量のポリマーを添加すれ
ば、ワーカービイリテイーがよく、表面仕上性が
よく、欠損、ひびわれのおそれのないポリマーセ
メントモルタル層ができる。この発明に用いる補強材としては、ポリマーセ
メントモルタルに混合するものとして、カーボン
フアイバー、スチールフアイバー、グラスフアイ
バー、合成繊維などの繊維が考えられ、断熱材へ
張設する補強材としては、メツシユ又は孔開きシ
ートがある。これらのメツシユ又は孔開きシート
は銅、スチール、又はスチレンススチール或いは
合成樹脂であつてもよく、要はポリマーセメント
モルタルと一体化して、強度を増強する為に介装
するものである。次に、ポリマーセメントモルタル層の表面又は
表層へ、防水層を被覆又は浸透させて捨て型枠と
する場合があるが、この場合の防水層はポリエス
テル系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン・ブタジ
エンゴムラテツクス、シリコン系樹脂、スチレン
系樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂又はカ
ルビノール系樹脂のエマルジヨン又は溶剤タイプ
などがある。更に断熱材としては、発泡ポリスチレン、発泡
塩化ビニール、発泡ウレタン、発泡フエノール、
ロツクウール、ミネラルウール又はグラスウール
板などがあり、軽量で断燃性に富み、不燃性であ
れば更に好ましい。（発明の作用）この発明によれば、軽量の断熱材へ補強材介在
のもとに軽量のポリマーセメントモルタルを層着
して型枠を構成したので、全体がきわめて軽量で
あり（例えば厚さ30cm、長さ2.8ｍ、幅0.9ｍで45
Kg以下）、取扱いも容易である。またポリマーセ
メントモルタルであるから、性質の異なる断熱材
に層着しても接着力が強く、剥離のおそれがなく
（アンカーを設ける場合があつても普通セメント
モルタルに比し、アンカーが少数でよいことは勿
論である）、欠損又はひびわれを生じるおそれも
ない。またポリマーセメントモルタルを層着する
際の仕上げ平面性がよく、ワーカービイリテイー
もきわめて良好であり、層着後、硬化前に移動し
てもずり下がるおそれはない。（実施例）次にこの発明の各種比較試験例を説明する。 (1) ポリマーセメントモルタルの成分および特性この発明のポリマーセメントモルタルの特性
を表−１の調合を用いて試験した結果、表−２
の結果を得た。比較試験体として、ポリマー無
混入の硅砂のみを骨材として普通セメントモル
タル及びポリマー混入の硅砂のみを骨材とした
ポリマーセメントモルタルを同時に試験した。
使用ポリマーはスチレン・ブタジエンゴムラテ
ツクスであつた。いずれもセメント：砂＝１：
1.5および１：2.0（容積）である。この発明のポリマーセメントモルタルは、未
だ固まらない状態における単位容積質量が他の
モルタルに比し、非常に軽量であつた。気乾比
重も非常に軽量であつた。吸水率は普通ポリマ
ーセメントモルタルに比し、大きい値であるか
ら、ポリマー混入のモルタルは吸水率が12％以
下であれば、防水性は認められる。熱伝導率は
非常に小さい値を示し、断熱効果に優れてい
た。曲げ強度は普通セメントモルタルと同程度
であるが、圧縮強度が低いので脆度係数が小さ
く、脆弱でないためにこの発明の捨て型枠用に
適している。軽量なので曲げ強度についての比
強度は大きく、脆くないことと共に、可撓性を
示しており、他のセメントモルタルに比し、こ
の発明の捨て型枠用に適する。メツシユ又は孔開きシートを補強材として用
いれば、更に曲げ撓み性に優れるし、防水剤を
表面又は表層で被覆又は浸透させれば、吸水率
は十分に小さくすることができる。硅砂などの
堅牢な普通骨材を用いたセメントモルタルは硬
く、強く、脆いので、銅製の補強材を用いる
と、銅の引張強度が鋼に比べて小さいために、
曲げ荷重下において銅のメツシユは延びてしま
い、普通のモルタルにとつては補強の効果がな
く、モルタルにひびわれが入つてしまう。これに対し、この発明のポリマーセメントモ
ルタルは、可撓性に優れ、圧縮強度も小さく、
銅の曲げ荷重下における延びに追従し、銅の引
張抵抗とバランスをもつて曲げ変形するので、
ひびわれも入りにくく、捨て型枠の搬送、組立
て中の曲げ荷重や衝撃荷重に対して十分に撓
み、欠損やひびわれを生じにくいのが特徴であ
る。鋼製のメツシユを用いても補強効果は十分
である。ポリマーの混入及び高炉水砕スラグの
使用で、本発明のポリマーセメントモルタル
は、補強材との付着効果が増大し、両者の一体
化が確実となる。

【表】

【表】 (2) 防水層を設けた場合の特性。

【表】

【表】（実施例） (1) 普通ポルトランドセメントと骨材とを１：
1.5の割合（容積）に混合する。前記骨材は硅
砂45％（重量）、高炉水砕スラグの50％（重
量）、微小中空球状体５％（重量）混合物であ
る。前記混合物に前記セメントの７％量のポリ
マー（スチレン・ブタジエンラテツクス）を混
入してなるポリマーセメントモルタル層２を発
泡ポリスチレン板１の表面へ層着すれば、この
発明の型枠ができ上がる。この場合に、発泡ポ
リスチレン板１の表面には孔開き銅シーナ３が
張設してあり、発泡ポリスチレン板１とポリマ
ーセメントモルタル層２とを堅固に一体化して
いる。 (3) 普通ポルトランドセメントと骨材とを１：
1.5の割合（容積）に混合する。前記材は硅砂
45％（重量）、高炉水砕スラグ50％（重量）、微
小中空球状体５％（重量）の混合物である。前
記混合物に前記セメントの７％量のポリマー
（スチレン・ブタジエンラテツクス）を混入し
てなるポリマーセメントモルタル層２を発泡ポ
リスチレン板１の表面へ層着すれば、この発明
の型枠ができ上がる。前記ポリマーセメントモ
ルタル層２の表面に変性ポリエステル樹脂層３
を10m²／の割合に塗布し、この発明の捨て型
枠ができる。（発明の効果）即ちこの発明によれば、断熱材を層着してある
ので断熱性が大きく、又、このポリマーセメント
モルタル層自体も普通セメントモルタルに比し、
断熱性が大きいので、表面の結露防止性も大きい
などの効果がある。またポリマーセメントモルタ
ル層には可撓性があり、ひびわれ、欠損のおそれ
がなく、衝撃に対して強靭であり、脆度係数が小
さいなどの効果があり、更にその製造に際しては
ワーカービイリテイーが頗るよく、可使用時間も
長く、表面仕上り性が良いので、生産性のよい製
品であり、均質多量生産に適しているなどの効果
もある。又この発明における複合パネルは建物等
の内、外装にも後張りで応用可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の一部拡大断面図、
第２図は同じく他の実施例の一部拡大断面図であ
る。１……発泡ポリスチレン板、２……ポリマーセ
メントモルタル層、３……変性ポリエステル樹脂
層。

Claims

【特許請求の範囲】１セメントと合成高分子混和剤および硅砂、高
炉水砕スラグ、無機質の微小中空球状体および／
または微小球状体よりなる混合骨材を混合して得
たポリマーセメントモルタルであつて、セメント
と混合骨材との比を１：0.5〜１：２とし、混合
骨材相互の割合を、硅砂が20％〜50％（重量）、
高炉水砕スラグが35％〜77％（重量）、無機質の
微小中空球状体および／または微小球状体が３％
〜15％（重量）としこれを補強材介在のもとに断
熱材へ層着したことを特徴とする複合パネル捨て
型枠。２合成高分子混和剤は、スチレン・ブタジエン
ゴムラテツクス、アクリル樹脂またはアクリル共
重合樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂等の
ポリマーデイスパーシヨンおよび／または水溶性
セルロースエーテルとし、その使用量はセメント
に対し、水溶性セルロースエーテルでは固形分で
0.1％〜1.0％、その他のポリマーデイスパーシヨ
ンでは固形分で５％〜15％（重量）とした特許請
求の範囲第１項記載の複合パネル捨て型枠。３補強材は、金属製又は合成樹脂製のメツシユ
又は孔開きシート又はセメントモルタル混入用フ
アイバー類とした特許請求の範囲第１項記載の複
合パネル捨て型枠。４断熱材は、発泡ポリスチレン、発泡ウレタ
ン、発泡塩化ビニール、発泡フエノール、ロツク
ウール、ミネラルウール又はグラスウール板とし
た特許請求の範囲第１項記載の複合パネル捨て型
枠。５金属は、銅、スチール又はステンレススチー
ルとした特許請求の範囲第３項記載の複合パネル
捨て型枠。６セメントと合成高分子混和剤および硅砂、高
炉水砕スラグ、無機質の微小中空球状体および／
または微小球状体よりなる混合骨材を混合して得
たポリマーセメントモルタルを、補強材介在のも
とに断熱材へ層着し、前記ポリマーセメントモル
タルの表面又は表層に防水層を設けたことを特徴
とする複合パネル捨て型枠。７防水層は、ポリエステル系樹脂、アクリル系
樹脂、スチレン系樹脂、エチレン・酢酸ビニル共
重合樹脂又はシリコン系樹脂、カルビノール系樹
脂のエマルジヨンや溶剤に溶したものを被覆含浸
させて設けた特許請求の範囲第６項記載の複合パ
ネル捨て型枠。