JPH0242350A - 電気泳動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は電気泳動装置に関し、特に同じ装置に属する少
なくとも２つの分離ゲル板組立体のための電気泳動装置
に関する。

［従来の技術］ ２つのゲル板組立体を実質上垂直に装着した両面電気泳
動装置は従来から開発されている。オペレータは各板を
前方から個別に扱いサンプルを装填し結果を観察しなけ
ればならない。

［発明が解決すべき課題］ 従来、このような両面ユニットは、裏面へ簡単に近付け
ないため使用するのに不便であった。すなわち、全体の
ユニットを摘出するか、オペレータがわざわざユニット
の反対側に廻らなければユニット裏面に近付けなかった
。全体のユニットの摘出は、簡単な作業で行なえるほど
全体のユニットが小さくなく軽量でもないため、不適当
である。

更に、装置には液体が満たんに詰っていて零れる可能性
があるため、有害な液体の場合には、ユニットの摘出は
危険な作業となる。

それ故、本発明の目的は、電気泳動装置、特に２枚以上
のゲル板を装着した電気泳動装置に各方面から一層容易
に近付けるようにすることである。

この目的を達成させるためには、電気泳動装置を単に回
転可能にするだけでは十分でない。その理由は、サンプ
ル導入のためのキャビティを提供するために、ゲル板組
立体を注意深く取外しゲルが硬化した後にゲル板組立体
を再度注意深く挿入しなければならず、自由に回転でき
る装置においてこの作業を簡単に行なうことが不可能だ
からである。

［課題を解決するための手段］ 本発明では、回転可能でありしかも一時的に係止可能な
、ゲル板組立体のための支持体を有する構成としたこと
が要点である。

上記目的は、支持体とこの支持体を回転可能に装着した
基部とを有しベースに回転可能に装着された装置のため
の解放可能な係止機構を提供することにより、達成され
る。本発明の一形態によれば、係止機構は周辺に複数個
の歯を有し基部に固着された係止板と、任意の隣接する
２つの歯間に係合する係合手段とを備え、この係合手段
が、下向きに延びる部材を有し支持体上に位置した２位
置プッシュラッチにより直接的又は間接的に作動可能で
あり、この部材は２つの位置においてラッチ止め可能で
あり、一方の位置においては記係合手段を隣接する２つ
の歯間に置き、他方の位置においては係合手段を係止板
のすべての歯から引き離すようになっている。

本発明の別の形態によれば、係止機構は基部に固定され
たディスクブレーキと、支持体上に位置しディスクブレ
ーキに係合する係合手段とを備え、係合手段は少なくと
も１つのブレーキパッドを有し、係止機構は更に、２つ
の位置においてラッチ止め可能な下向きに延びるラッチ
部材を有し支持体上に位置した２位置プッシュラッチを
も備え。

係合手段は支持体上のラッチ部材により作動可能であり
、ラッチ部材をラッチ止めする上述の２つの位置のうち
の一方の位置においてはブレーキパッドをディスクブレ
ーキに押付け、他方の位置においてはブレーキパッドを
ディスクブレーキから引き離すようになっている。

本発明の更に別の形態によれば、上記目的は、少なくと
も１つのゲル板組立体を装着するための支持体と、各ゲ
ル板組立体のための一対のバッファタンクと、各ゲル板
組立体の両端でこの一対のバッファタンクを装着する手
段と、各ゲル板組立体の両端で電流を供給する手段とを
備えた。帯電化合物を電気泳動的に分離するための電気
泳動装置を提供することにより一達成される。ただし、
この電気泳動装置の特徴とするところは、支持体を装着
した基部と、この基部のまわりで実質上垂直な軸線を中
心として支持体を回転させる手段と。

基部に関して少なくとも１つの位置において支持体を解
放可能に係止する手段とをも備えたことである。

以下の説明においては、本発明の解放可能な係止機構は
、その好適な用途として、回転可能な両面電気泳動装置
に適用したものを特に説明する。

しかし、本発明の解放可能な係止機構は、基部に回転可
能に装着されていて所望の位置で解放可能に係止する必
要のある任意の装置に適用できるし、少なくとも両面に
近付く必要のある電気泳動装置その他の装置にも適用で
きることは言うまでもない。

本発明はまた、回転可能な装着体に使用する解放可能な
係止機構のほかに、電気泳動装置にも関連する。

［実施例コ 以下１本発明の実施例につき説明するが、本明細書で用
いる「垂直」、「水平」、「上部」、「底部」その他の
方向を示す用語は普通の意味において使用する場合の方
向を指すものとする。

本発明に係る電気泳動装置２０（第１図）は、ベース２
２と、垂直な柱２４と、柱２４の両側に装着した２つの
タラムシエル（蛤の殻状の部材）２６．２８と、ゲル板
組立体４０（第３図に更に明示する）のための支持表面
を提供する支持レール２９．３０とを有する。タラムシ
エル２６，２８は、柱２４の上弦５上に乗っているブツ
シュ６０（第２図）により、柱２４に回転可能に装着し
である。係止機構１７０が設けてあって、タラムシエル
２６．２８を回転しないように解放可能に係止できる。

従来装置と同様、一対のバッファタンク７ｏ、１０ｏ（
第１図）が装置２ｏの底部及び上部にそれぞれ装着しで
ある（槽３２を明示するため、第１図には底部のバッフ
ァタンク７０を１つのみ示す）。

支持表面は任意の適当な表面でよいが、好適には、各レ
ール２９．３０は例えばレール対３゜（第６図）の如き
一対のレールで構成され、ゲル板組立体４０のための支
持表面を提供する。第５゜７図に明示するように、各レ
ールの底部は、ゲル板組立体４ｏがレールから脱落する
のを防止する前部のリップ部３４を有する支持槽３２を
構成する（第１図をも参照）、槽３２は垂直な肩部３６
と底部の棚３８とを有する。更に、各レールは。

第８．１０図のレール３ｏについて示すように、レール
の長手方向に延びるフランジ３９を備え、このフランジ
は、後述するように、バッファタンクのためのクランプ
と共働する。

対をなす各レール２９．３０は対応するクラムシェルに
関連する。従って、装置は２つの電気泳動ゲル板組立体
を同時に運転させることができる。

代りに、更に別の対のゲル板組立体をも同じ柱に装着し
、所望のゲル板組立体がオペレータの前面にくるまで支
持体を柱２４のまわりで回転させてもよい。

好適には、対をなすレールで構成したゲル板組立体支持
表面は、垂直面に対して５°〜１０°の角度α（第１図
）で傾斜するように装着する。このような構成により、
ゲル板組立体をオペレータの前面に配置させたときに、
ゲル板組立体の底部及びバッファタンク７０は、ゲル板
組立体の上部及びバッファタンク１００よりも一層オペ
レータに接近する。この場合に得られる利点は、従来装
置のような完全乗置状態でゲル板組立体を支持する場合
とは異なり、クランプを適所に装着する間ゲル板組立体
を支持体上に保持する手段を講じなくて済むことである
。つまり、ゲル板組立体を単に槽３２に挿入し、レール
２９．３０にもたれ掛けさせるだけでよい、バッファタ
ンク７０，１００を設置するまで、槽３２はゲル板組立
体が下方へ脱落するのを阻止し、傾斜角度αはゲル板組
立体が転倒するのを阻止する役目を果す。

角度αは好適には５″より小さくない。もしこの値より
小さければ、垂直状態とあまり変らず、ゲル板組立体の
転倒が生じ易くなるからである。

また、角度αは好適には１０’より大きくない。

この値より大きければ、底部での装置の寸法が巨大化す
るからである。

ゲル板組立体４０の全体構成を第３図に示し。

このゲル板組立体は、従来のものと同様、前部の板４２
と、後部の板４４と、これらの板を離間し、これらの板
間にゲル（図示せず）を形成できるようにするスペーサ
４６．４８とを有する。好適には、後部板４４は電気泳
動するサンプル内の染料のライン（線）の優れた形成及
び観察を保証するように改良しである。すなわち、後部
板４４は前表面５ｏと後表面５２とを有し、後表面５２
は好適には銀又はアルミニウムの如き鏡面材料５４で被
覆してあり、ゲル板組立体４０の流れ表面積の裏側で延
びるように層５６を鏡面材料５４に接着する。′ゲル板
組立体４０の流れ表面積の裏側　の材料に接着する。こ
のゲル流れ表面積の寸法は、第１図に長さＱ、第３図に
幅Ｗとして示す。／％　Ｌ−６は熱分配即ち熱伝達可能
な材料、例えばアルミニウムでつくる。この層は、例え
ばアクリル接着剤の如き接着剤を使用して、その全表面
に亘って鏡面材料５４に緊密に接着する。次いで、全体
の積層体を非導電性の腐食防止材料層でコーティングす
る。

しかし１層５６はゲル板組立体から熱を発散させるため
に使用するものではない、むしろ、フランジ３９により
、構成した支持表面がクラムシェル２８から適度に離間
されていて、不感エアスペース即ち絶縁空気層５８（第
４，８図）を形成する。

この絶縁空気層は処理中に生じた熱を適所に維持し、作
動温度達成に要する時間を減少させる。

従って、層５６は高温の中央区域から周辺区域へ熱を伝
達して温度勾配を減少させる役目を果す。

その結果、所望の直線性を有する染料ラインがゲル内に
形成され、熱誘起による人為結果を生じさせない、しか
し、全体の温度は高温に維持されており、水で支持され
たユニットの場合よりも速い速度で染料の前線を前進さ
せる。すなわち、水の場合は、作動温度までに加熱する
のに一層長い時間がかかる。

実質上人為結果を伴わずに染料前線を前進させる能力は
、秒速Ｑ、５ｃｍの如き速い染料前線速度を生じさせる
ため前部板４２の前面を７０℃の温度にするように６０
ワツトもの電力を供給する場合でさえも、維持される。

このようなゲル板組立体の別の利点は鏡面を設けたこと
により得られる。この鏡面を設けたため、オペレータは
表面５０（第３図）の状態を一層簡単に把握できる。す
なわち、鏡面は、ピペットによる板４２．４４間のキャ
ビティへのサンプル溶液の正確な導入を容易にする。鏡
面は板４４を清掃するときに表面ＳＯ上のごみ粒子の摘
発の助けをする。染料ラインも適所の鏡面により一層容
易に検知できる。

好適には、一方又は両方のバッファタンクは着脱可能で
あり、従ってオートクレーブで処理できる。更に好適に
は、バッファタンクは、バッファタンクを適所にクラン
プすると共にゲル板組立体を支持体にクランプするクラ
ンプ手段により、解放可能に装着される。

底部のバッファタンク７０（第４図）に関しては、各バ
ッファタンクは上面７６で開口したキャビティ７４（第
６．７図）を有する。バッファタンクは手持ち部材７８
を両端に備え、上面７６でピン８２に枢支した２つのク
ランプ８０．８０′を有する。各クランプはハンドル部
８３を有する。

バネ８４（第６図）の一端をピン８２に巻付け、他端を
上面７６に取付けたネジ８６に固定する。

従って、クランプ８０．８０’は内方へ向けて偏倚され
ている。すなわち、クランプ８０は左回り（第６図）に
、クランプ８０′は右回りにそれぞれ回転するように偏
倚されている。

これらのクランプにより効果は、レール２９においてバ
ッファタンク７ｏを支持体にクランプすると共に、好適
にはゲル板組立体４ｏをバッファタンクとレール２９と
の間にクランプすることである。この構成のため、ゲル
板組立体を適所にクランプするのに使用するクランプと
は別個にバッファタンクを適所にクランプする別個のク
ランプやファスナーを設ける必要がない。

クランプ８ｏ、８０′は、クランプを親指で一方の手持
ち部材を指で掴み、ねじりバネの力に抗してゲル板組立
体からクランプを引離すように押圧するだけで作動する
。この動作によりバッファタンクとレール２９．３ｏと
の係合が解除され、従って、バッファタンクを取外して
清掃することができる。

従来と同様、バッファタンク７０の一側にバナナプラグ
９ｏを装着して動力電線への接続用に供する。バッファ
タンクの内側で、バナナプラグ９０はワイヤ電極９２（
第５図）に接続し、この電極はバッファタンク７０の底
部に沿って延びたロンド又はチューブ９４により支持さ
れている。チューブ９４及び電極９２は好適にはユニッ
トとして着脱可能とする。

バッファタンク７０の前面９６は透明とし、内容物を視
認できるようにするとよい。

同様に、バッファタンク１００もゲル板組立体４０の他
端に着脱可能に装着される（第８−１０図）、バッファ
タンク１００も底面１０６（第８．１０図）と透明前板
１０８（第８−１０図）と側壁１１０，１１２と極めて
短い垂直後壁１１４とにより画定されたキャビティ１０
４を有する。後壁１１４は前板１０８の高さより短く、
このためキャビティ１０４内の液体はバッファタンク１
゜Ｏに接触したゲル板組立体４０（第１０図に破線で示
す）に接触する。液体がキャビティ１０４から溢れ出な
いようにするため、ガスケット１１６（第９図に破線で
示す）が側壁１１０．１１２及び後壁の裏面に沿ったＵ
字状経路に設けである（第９，１０図）。

バッファタンク１００のためのクランプは、フランジ３
９に係合するような寸法を有するディスク１２４まで側
壁１１０を貫通して延びるシャフト１２２を有するプラ
ンジャ１２０を具備する。

側壁１１０の開口１２８内で、シャフト１２２は減径し
く第１０図）、そのスペースにクランプ用の圧縮バネ１
２６を収容する。ボタン１３０を使用して、バネ１２６
の力に抗してクランプを押圧し、それによりクランプ、
バッファタンク、ゲル板組立体をレール２９．３０から
解放する。手持ち部材１３２，１３４（第８−１０図）
を設けてプランジャ１２０の手動押圧を補助し、バネ１
２６の偏倚力を克服する。

バネ１２６として任意の圧縮バネを使用できる。

好適には、バネ１２６は、例えば米国アソシエーテッド
・スプリング・ブリストル・シー・ティー社（Ａｓｓｏ
ｃｉａｔｅｄ　Ｓｐｒｉｎｇ、　Ｂｒ１ｓｔｏｌ、　Ｃ
Ｔ）で製造された２つの端部接続バネＰ／Ｎ　Ｃｏ　４
８０−０４５−２００ＯＳにより達成されるような約０
．７３５Ｎ／ｍｍのバネ定数を提供するバネである。

プランジャ１２０の代りに他のクランプを使用できる。

例えば、底部のバッファタンク７０のためのクランプ（
第４図）のような枢動クランプを装着し、垂直軸線のま
わりでレール３９の裏側の方へ枢動するように偏倚させ
てもよい。同様に、底部のバッファタンク７０のクラン
プの代りに、ゲル板組立体４０に圧接するように偏倚さ
れる上部のバッファタンクのプランジャ１２０を用いる
こともできる。これらいずれの場合もζクランプ機構に
引張り力を作用させることにより解放を行なう。引張る
よりも押す方が操作は簡単だから。

実際に示したクランプ構造の方が好ましい。

バッファタンク１００を更に改良した喜は、バッファタ
ンクをゲル板組立体４０の頂部に自動的に位置決めする
手段を設けたことである。この手段はキャビティ１０４
の上面１４２と実質上同一面に位置した槽１０２からガ
スケット１１６を越えて後方へ延びたロケータ即ち位置
決め具１４０を有する０位置決め具１４０（第８図）は
ゲル板組立体４０の頂部１４４に乗るように構成した耳
部として形成しである（その頂部は、第９図に示すよう
に、前部板１０８の頂面１４６に一致している）。

このような構成により、レール２９．３０の長さを越え
なければ、バッファタンク１００をゲル板組立体の頂部
に配置させうる状態で、任意の長さのゲル板組立体を装
置に使用できる。すなわち、バッファタンク１００は常
にゲル板組立体の頂部に位置決めされる。位置決め具１
４０がこの位置決めを保証するからである。

底部のバッファタンク７０の場合と同様に、バナナプラ
グ１５０、ワイヤ１５２及び支持ロッド１５４をバッフ
ァタンク１００に装着する（第９．１ｏ図）。

従来と同様、ドレン弁１６０（第８．９図）を底面１０
６に装着し、バッファタンクからの排液を可能にする。

代りに、図示はしないが、前部板１０８に拡大板を使用
し倍率拡大機能を与えてもよい。

電気泳動装置２０を回転させるフレーム（第２図）は２
つの水平な板１７４，１７６に垂直に装着した台形板１
７２を具備する。板１７４は開口１７８を備え、この開
口を柱２４が貫通する。板１７６はブツシュ６０（後述
）を具備する。各台形板１７２の外方に向いた縁部１８
０．１８２は２点鎖線で示すクラムシェルを装着した対
をなすレールのための装着支持体を提供する。ブツシュ
６０（第１１図）は柱２４のニアＬ＆）１８４上に乗っ
ている。この構成においては、板１７４．１７６、ブツ
シュ６０、台形板１７２、取付けたクラムシェル及びレ
ールを含む全体のフレームは柱２４上で回転する。

本発明によ九ば、フレームの係止は、装置の回転を一時
的に拘束する係止機構１７０（第２．１１−１８図）に
より行なう、この係止機構は回転するように装着された
任意の装置に対して有効であり、上述の電気泳動装置に
対して特に適する。

好適には、係止機４ｉ１１７０（第１１．１２ａ、１２
ｂ図）は、柱２４に固定した係止板°１８６と、フレー
ムの板１７６上に位置し、２つの押圧位置のうちの一方
の位置において係止板の解放可能な係合を生じさせる手
段とを有する。詳細には、係止板１８６は、任意の形状
をとりうるが好適には円形であり、かつ、その周辺に複
数個の歯１９０（第１２ａ図）を具備する。更に好適に
は、２九らの歯は係止板の全周にわたり等間隔で位置し
ている。解放可能な係合手段は直接的又は間接的に任意
の２つの隣接する歯間に係止板１８６を係合させるよう
に構成しである。第１１．１２ａ、１２ｂ図に示す実施
例においては、この係合手段は次のような直接的な係合
を提供する。

第１５図に明示するように、キャビネットラッチやボー
ルペンに普通に使用されているような型式の普通の２位
置ラッチ１９２を設ける。このラッチの作業端は、手動
ボタン１９６を押す度に交互に位置代えする２つの位置
のうちの一方の位置を占める垂直部材１９４を具備する
。第１１図に実線で示す一方の位置において、垂直部材
１９４は完全に下降して２つの歯１９０間に位置する。

点線で示す他方の位置においては、垂直部材１９４は上
昇して歯１９０から離れている。更に好適には、歯１９
０は、その外縁１９８がラッチ１９２から離れるように
下方へ延び、好適には外縁１９８間の中間である歯の半
径部２００のまわりで屈曲している。また、垂直部材１
９４は好適には先端にポイント２０２を有する。この構
成により、オペレータが見えない状態で垂直部材を下方
へ押したときに、垂直部材１９４が歯の頂部に捕縛され
ないようにする。つまり、垂直部材１９４のポイント２
０２は歯１９０の斜面を滑り下り、歯間の空間へ進入す
る（この空間の寸法は垂直部材１９４を十分収容できる
ものとする）。

保護部材２０４を設けて装置２０の内部に液体が溢れる
のを阻止する。

このような構成において、オペレータはボタン１９６を
一度押し、このボタンと垂直部材１９４とを第１１図の
実線位置まで下方に動かし、装置２ｏが更に回転しない
ようにこの装置を係止する。

従って、垂直部材１９４は係止板の２つの隣接する歯に
係合する手段としての機能を果す。ラッチ１９２を再度
押したとき、ボタン１９６及び垂直部材１９４は点線位
置まで上昇して装置２０を解放し、ゲル板組立体用の支
持体の連続回転を許容する。

代りに、ラッチ１９２は、ボタン１９６が常に上昇位置
に留まり垂直部材１９６の運動を追従しない構成として
もよい、しかし、装置が係止されているか否かを視認で
きるから、ボタンが垂直部材の運動を追従する構成の方
が好ましい。

第１３．１４図に示す別の実施例においては、ラッチに
よる係合は間接的に行なわれ、手動ボタンを（下降させ
たときではなく）上昇させたときに生じる。先の実施例
における部材と同じ部材には同じ参照番号を使用し、そ
の後に添字ａを付す。

先の実施例と同様、ラッチ１９２ａはポイント２０２ａ
を有する垂直部材１９４ａを具備する。係止板１８６ａ
は、先の実施例と同様、円周方向に沿って位置した複数
個の歯１９０ａを有する。しかし、歯１９０ａは好適に
は平坦で、各歯１９０ａの中央の半径２００ａ上に一致
してポイント２１０（第１３図）を有する。歯１９０ａ
に実際係合する手段はレバー２２０であり、このレバー
はねじりバネ２２２の一端部により構成され、このねじ
りバネの作用で歯に接するように偏倚されている。ねじ
りバネ２２２の他端２２４はゲル板組立体用の支持体、
例えばタラムシエル２６（第１４図）に固定しである。

更に好適には、レバー２２ｏの端部２２６はポイント２
０２ａの形状と共働する形状のカム表面２２８を具備す
る。ポイント２０２ａの代りに、カム表面２２８の平坦
部に適合する平坦部を提供するりッジ（図示せず）を設
けてもよい。

レバー２２０が隣接する歯１９０ａ間の空間に整合する
ような直立位置を維持するのを保証するため、一対の案
内板２５０，２５２を設け、各案内板には、レバー２２
０が側方に変位するのを阻止するような形状をもつスロ
ット２６０を設ける。

使用において、垂直部材１９４ａが上昇したときに、レ
バー２２０は、係止板１９４ａに係合しこの板の回転を
阻止すべくこの板を係止（第１４図の実線で示す状態）
するように偏倚せしめられている。ラッチ１９２ａを再
度押したとき、下降位置を占めるため、垂直部材１９４
はレバー２２０に接してこのレバーをカム移動させ、点
線にて示す位置へ変位させる。このため、係止板１８６
ａが解除され、従って装［２０は連続回転可能となる。

ラッチ１９２ａのボタンを再度押すと、垂直部材１９４
ａが進路外に動き、レバー２２０が歯間に再度進入する
。歯１９０ａがポイントを有するため、レバー２２０は
歯上に留まらず、対面した歯の斜面に沿って歯間の空間
内へ進入する。

代りに、レバー２２０を垂直軸線のまわりで丸くしく図
示せず）、歯の端部でのレバー２２０の捕縛の危険性を
排除してもよい。

ラッチ１９２又は１９２ａのための有用な構造を第１５
．１６図に示す。詳細には、ラッチ１９２（矩形のもの
を示すが１円筒形のものでもよい）は本体３００を有し
、中空の７クチユエータ３０２は、本体、３００の内部
で環状リング３０６に係留されたバネ３０４の力に抗し
て、本体３００内で自由に往復運動する。板バネ３１０
の一端３１２はリング３０６の環状内面に固定しである
。リング３０６は固定のストップ３１６をも支持する６
板バネ３１０の他端３１８はアクチュエータ３０２の開
口３１４を貫通して突出し、所定の幅Ｗを有するフィン
ガ３２９（第１６図）を具備する。

アクチュエータ３０２はその内部の垂直壁面３２２に、
第１５図に示す如き形状のカム突起３２４を有する。ア
クチュエータ３０２の上壁面３２６は突起３２８を有し
、この突起は幅Ｗの寸法以上の距離ｄ（第１６図）だけ
カム突起から離れていて、フィンガ３２０がカム突起３
２４と突起３２８との間の空間（第１５図）内へ滑入で
きるようにする。カム突起３２４の上面３３ｏ（第１５
図）は、アクチュエータ３０２を解放したときにフィン
ガを捕縛するくぼみ３３２を有する。アクチュエータ３
０２の底面３３４に垂直部材１９４を取付ける。ストッ
プ３１６はバネ３１０又はバネ３０４を破損させるほど
アクチュエータ３０２を下方に動かないようにする。

作動は次の通りである。、バネ３０４に抗してボタン１
９６を第１５図の位置から押下げると、アクチュエータ
３０２は下方へ動く。カム突起３２４が板バネ３１０に
抗して動き、この板バネを点線位置Ａへ右方（第１５図
）に押圧する。フィンガ３２０がカム突起３２４の上面
３３０から離れると、このフィンガは突起３２８とカム
突起３２４との間の空間内へ進入せしめられる。ボタン
１９６を解放すると、フィンガ３２０は第１５図に点線
位置Ｂにて示すようにくぼみ３３２内へ落下する。（板
バネ３１０はもちろん上方へ動かず、アクチュエータ３
０２が下方へ動く。点線は突起３２８．３２４に関連し
た板バネ３１０の位置を示す。）この係合のため、ボタ
ン１９６は下降位置に留まる０次にボタンを下方へ押し
たとき、左方への板バネの力（矢印３５０で示す）は板
バネ３１０をカム突起３２４の左方へ滑り出させるに十
分なものとなる。ボタン１９６を解放すると、板バネ３
１０がカム突起３２４の左側部３４０上を通り、アクチ
ュエータ３０２は図示の上昇位置へ戻る。この間、アク
チュエータ３０２が下方又は上方へ動くにつれて、垂直
部材１９４も２つの位置間で、下方又は上方へ動く。

係止装置は限定数の係止位置を画定する歯を備えた係止
板である必要はない０代りに、係止装置は、第１７．１
８図に示すように、無限数の位置で係止を行なうことの
できるものでもよい、第１７．１８図に示す実施例にお
いては、先の実施例における部材と同様の部材は同じ参
照番号で示し、その後に添字すを付す。

２位置ラッチは、垂直部材１９４ｂがラッチから前述の
ように柱２４ｂに固定した係止板１８６ｂへ下方に延び
ているブツシュロッドで構成されている点を除き、先の
実施例の２位置ラッチと同じである。しかし、この実施
例においては、係止板１８６ｂは、普通の構造のクロム
陽極処理したアルミニウムディスクの如きディスクブレ
ーキである。ディスクブレーキ１８６ｂはカラー３７０
により柱２４ｂに固定する。１つ、好適には２つのブレ
ーキパッド３５０，３５２がディスクブレーキ１８６ｂ
に関連する。ブレーキパッド３５０は台形板１７２ｂに
装着した山形部材３５４に固定する。ブレーキパッド３
５２は３５８において台形板１７２ｂにヒンジ止めされ
たレバーアーム３５６に装着する。両方のブレーキパッ
ドは好適には普通の型式のゴムの如き低圧縮硬化エラス
トマーでつくる。

装置が偶発的に回転しないように十分な係止力を得るた
め、垂直部材１９４ｂは好適には、ブレーキパッド３５
２に対して少なくとも５対１の機械的なアドバンテージ
を与える位置でピン３６０によりレバーアーム３５６に
取付けである。図示のように、このアドバンテージは例
えば８対１の如き一層大きなものでもよい。

ディスクブレーキにより生じるトルク荷重のためにレバ
ーアーム３５６が曲がるのを防止するため、レバーアー
ム３５６は台形板１８０ｂのスロット３７２（第１８図
）内で動けるように装着しである。

この実施例においては、２位置ラッチを下降させたとき
に、装置は回転しないように係止される。

無限数の位置のうちの任意の１位置において装置を台形
板１７２ｂ、１８０ｂに係止できることは明らかである
。

代りに、図示はしないが、垂直部材１９４ｂは、レバー
アーム３５６にピン止めせずに、レバーアーム３５６に
圧接させてもよく、垂直部材１９４ｂが押されていない
ときには、バネを設けてレバーアーム３５６及びブレー
キパッド３５２をディスクブレーキ１８６ｂから引離す
ようにしてもよい。

［発明の効果］ 本発明の技術的効果は、全体の装置を摘出したり回転さ
せたすせずに、電気泳動装置の如き液体を収容した他面
装置を所望の位置へ回転させ、その位置で解放可能に係
止できることである。

また、別の技術的効果は、単一の簡単な切換え操作だけ
で装置を係止状態又は自由回転状態に切換えることがで
きることである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の特徴を合体した電気泳動装置の立面図
、 第２図は装置の回転能力及び係止能力を示す装置の内部
の斜視図、 第３図はゲル板組立体の断面部分図、 第４図は装置の底部バッファタンクを示す斜視図、 第５図は第４図のバッファタンクの前両立面図。 第６図は第５図のＶＩ−ＶＩ線における断面図、第７図
は第５図の■にて示す部分の拡大断面図、第８図は本発
明の装置内の適所に配置した上部バッファタンクを示す
部分斜視図、 第９図は第８図のバッファタンクの前両立面図、第１０
図は第９図のＸ−Ｘ線における断面図、第１１図は第２
図に示すフレームの部分断両立面図で、係止機構の詳細
を示す図。 第１２ａ図は第１１図の■−店線における断面図、 第１２ｂ図は第１２ａ図のｘｎｂ−ｘｎｂ線における断
面図、 第１３図は係止機構の別の実施例の部分斜視図、第１４
図は第１３図の実施例の部分断両立面図、第１５図は２
位置ラッチの内部の好適な構成を示す垂直断面図。 第１６図は第１５図のＸＶＩ−ＸＶＩ線における断面図
、 第１７図は第１１図と同様の部分断両立面図で、係止機
構の更に別の実施例を示す図、 第１８図は第１７図のＸ■−Ｘ■線における断面図であ
る。 符号の説明 ２ｏ：電気泳動装置　　２２：ベース ２４．２４ｂ：柱 ２６．２８：クラムシェル ２９．３０：レール ４０ニゲル板組立体 ７０．１００：バッファタンク ８０．８０′　＝クランプ １７０：係止機構 １８６．１８６ａ、１８６ｂ　：係止板１９０．１９０
ａ：歯 １９４．１９４ａ、１９４ｂ：垂直部材３５０．３５２
ニブレーキパツド 図面の、争書く内容に変更なし） ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、　１ ＦＩＧ、　４ ＦＩＧ、　７ ＦＩＧ、　８ ＦＩＧ、　９ ＦＩＧ、　１０ ＦＩＧ、１１ ＦＩＧ、　１２ａ ＦＩＧ、　１６ １゜ 事件の表示 甲成］年特許願第１１１９６１号 ３゜ 抽１Ｆをする者 １１件との関係 住所 名称　（７（１７）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも１つのゲル板組立体を装着するための支
   持体と、該各ゲル板組立体の両端で電流を供給する手段
   とを備えた、帯電化合物を電気泳動的に分離するための
   電気泳動装置において、前記支持体を装着した基部と、
   該基部の上 で実質上垂直な軸線を中心として前記支持体を回転させ
   る手段と、前記基部に関して少なくとも１つの位置にお
   いて前記支持体を解放可能に係止する手段とをも備えた
   ことを特徴とする電気泳動装置。 ２、支持体とこの支持体を回転可能に装着した基部とを
   有しベースに回転可能に装着された装置のための解放可
   能な係止機構において、 周辺に複数個の歯を有し前記基部に固定された係止板と
   、前記支持体上に位置していて、任意の隣接する２つの
   該歯間に係合できる係合手段とを備え、更に、 ２つの位置においてラッチ止め可能な下向きに延びるラ
   ッチ部材を有し前記支持体上に位置した２位置プッシュ
   ラッチをも備え、前記係合手段が該支持体上の該ラッチ
   部材により直接的又は間接的に作動可能であり、前記ラ
   ッチ部材をラッチ止めする前記２つの位置のうちの一方
   の位置においては前記記係合手段を前記任意の隣接する
   ２つの歯間に置き、前記２つの位置のうちの他方の位置
   においては該係合手段を前記係止板のすべての前記歯か
   ら引き離す如くに構成した、 ことを特徴とする係止機構。 ３、支持体とこの支持体を回転可能に装着した基部とを
   備えベースに回転可能に装着された装置のための解放可
   能な係止機構において、 前記基部に固定されたディスクブレーキと、前記支持体
   上に位置し該ディスクブレーキに係合する係合手段とを
   有し、該基部に固定された係止板をも備え、前記係合手
   段が少なくとも１つのブレーキパッドを有し、 更に、２つの位置においてラッチ止め可能な下向きに延
   びるラッチ部材を有し前記支持体上に位置した２位置プ
   ッシュラッチをも備え、前記係合手段が該支持体上の該
   ラッチ部材により作動可能であり、前記ラッチ部材をラ
   ッチ止めする前記２つの位置のうちの一方の位置におい
   ては前記ブレーキパッドを前記ディスクブレーキに押付
   け、前記２つの位置のうちの他方の位置においては該ブ
   レーキパッドを該ディスクブレーキから引き離す如くに
   構成した。 ことを特徴とする係止機構。